CN211565510U - 一种固定性强的无缝钢管抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定性强的无缝钢管抛光机，本实用新型涉及无缝钢管抛光机技术领域，固定性强的无缝钢管抛光机，包括工作台、固定组件以及抛光件，固定组件位于工作台上表面左侧，且抛光件位于工作台右端；固定组件右面上方中间位置开有两个上下平行的竖槽，且两个竖槽内部垂直固定有高压弹簧，两个高压弹簧相接近的一端水平固定有贯穿出竖槽右面的连接板，且两块连接板相接近的一面垂直焊接有连接杆，两根连接杆末端固定有上下对称排布的弧形板，且两块弧形板之间水平固定有与固定组件右面焊接为一体的圆柱；本实用新型的有益效果在于：加强无缝钢管在抛光机中的固定性，并解决人工移动无缝钢管而效率低的问题。

Description

一种固定性强的无缝钢管抛光机

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管抛光机技术领域，尤其是涉及一种固定性强的无缝钢管抛光机。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，现有的抛光机，在抛光过程中，无缝钢管容易出现跟随抛光机转动或者移动的现象，这样不仅降低了抛光的便捷性，并且无缝钢管与抛光机的固定性较差，再是，抛光过程中，通常是通过人工转动调整无缝钢管的抛光位置，操作麻烦，并且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种加强无缝钢管在抛光机中的固定性，并解决人工移动无缝钢管而效率低的问题的固定性强的无缝钢管抛光机。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种固定性强的无缝钢管抛光机，包括工作台、固定组件以及抛光件，所述固定组件位于工作台上表面左侧，且所述抛光件位于工作台右端；

所述固定组件右面上方中间位置开有两个上下平行的竖槽，且两个所述竖槽内部垂直固定有高压弹簧，两个所述高压弹簧相接近的一端水平固定有贯穿出竖槽右面的连接板，且两块所述连接板相接近的一面垂直焊接有连接杆，两根所述连接杆末端固定有上下对称排布的弧形板，且两块所述弧形板之间水平固定有与固定组件右面焊接为一体的圆柱；

所述抛光件右面上方中心位置贯穿设置有抛光管，且所述抛光管内壁固定有与其为一体的内管，所述内管内壁固定有若干个均匀分布的抛光凸粒；

所述抛光件底部中间垂直焊接有立板，且所述立板右面下方开有螺纹孔，所述立板底部水平焊接有左端延伸至工作台底部右侧的支撑板，且所述支撑板上方右侧水平安装有电动机，所述电动机中的螺杆转动连接有丝杆，且所述丝杆左端穿过螺纹孔并与其活动连接；

所述工作台上表面左侧开有两个前后平行的滑槽，且所述固定组件下表面垂直固定有两根平行的滑杆，两根所述滑杆末端滑入两个所述滑槽内并使得所述固定组件与工作台滑动连接。

进一步的，所述圆柱右端贯穿出两个所述弧形板右面6cm。

进一步的，所述磁片与磁铁圈平行。

进一步的，所述圆柱表面套入有与其为一体的磁铁圈，且所述弧形板内壁均贴合有磁片。

进一步的，所述圆柱与抛光管处于同一水平线上。

进一步的，所述工作台下表面右面中心开有半圆槽，且所述丝杆左端穿过半圆槽并位于工作台下方右侧，所述丝杆与支撑板平行。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

将圆柱的右端插入无缝钢管的左端管口内，并使得无缝钢管的左端被卡入两个弧形板之间，根据无缝钢管不同的管壁厚度，两个弧形板之间的间距将会通过高压弹簧分别向上和向下挤压，这样更加适用于不同管壁厚度的无缝钢管进行固定，提高其适用范围，利用圆柱表面的磁铁圈和弧形板内壁的磁片可以将无缝钢管牢牢吸附固定住，这样可以避免在抛光过程中无缝钢管出现转动或者移动的现象；

将电动机接通电源，螺杆带动丝杆转动，随着丝杆不停的转动，立板也通过螺纹孔随着丝杆的螺纹不停转动而移动，立板移动的同时整个抛光件也跟随移动，同时抛光管也将在无缝钢管的外壁不停的移动抛光，使用者还可以将固定组件通过滑杆沿着滑槽进行滑动，固定组件滑动的同时无缝钢管也一并移动，便于对无缝钢管表面的各个部位进行抛光，避免工作人员手动移动无缝钢管而导致效率低的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例，而非将本实用新型的全部实施例限制于此。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的固定组件A局部结构示意图；

图3为本实用新型的抛光管侧视剖面结构示意图。

图中标记：工作台1、滑槽101、半圆槽102、固定组件2、竖槽201、高压弹簧202、连接板203、连接杆204、弧形板205、磁片206、圆柱207、磁铁圈208、滑杆209、抛光件3、抛光管301、立板302、螺纹孔303、丝杆304、电动机305、支撑板306、内管307、抛光凸粒308。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3，本申请是一种固定性强的无缝钢管抛光机，包括工作台1、固定组件2以及抛光件3，固定组件2位于工作台1上表面左侧，且抛光件3位于工作台1右端；

具体的，通过固定组件2方便将需要抛光的无缝钢管进行固定，而通过抛光件3能够对无缝钢管进行抛光处理；

固定组件2右面上方中间位置开有两个上下平行的竖槽201，且两个竖槽201内部垂直固定有高压弹簧202，两个高压弹簧202相接近的一端水平固定有贯穿出竖槽201右面的连接板203，且两块连接板203相接近的一面垂直焊接有连接杆204，两根连接杆204末端固定有上下对称排布的弧形板205，且两块弧形板205之间水平固定有与固定组件2右面焊接为一体的圆柱207，圆柱207右端贯穿出两个弧形板205右面6cm，磁片206与磁铁圈208平行；

具体的，使用者固定无缝钢管时，由于圆柱207右端贯穿出两个弧形板205右面6cm，所以，使用者将圆柱207的右端插入无缝钢管的左端管口内，并使得无缝钢管的左端被卡入两个弧形板205之间，根据无缝钢管不同的管壁厚度，两个弧形板205之间的间距将会通过高压弹簧202分别向上和向下挤压，这样更加适用于不同管壁厚度的无缝钢管进行固定，提高其适用范围；

圆柱207表面套入有与其为一体的磁铁圈208，且弧形板205内壁均贴合有磁片206；

进一步的，利用圆柱207表面的磁铁圈208和弧形板205内壁的磁片206可以将无缝钢管牢牢吸附固定住，这样可以加强无缝钢管在固定组件2上的固定性，避免在抛光过程中无缝钢管出现转动或者移动的现象，提高抛光时的便捷性；

抛光件3右面上方中心位置贯穿设置有抛光管301，且抛光管301内壁固定有与其为一体的内管307，内管307内壁固定有若干个均匀分布的抛光凸粒308，圆柱207与抛光管301处于同一水平线上；

进一步的，使用者将无缝钢管的左端与固定组件2固定好之后，便可以将无缝钢管的右端穿过抛光件3中的抛光管301，并使得内管307内壁的抛光凸粒308环绕贴合在无缝钢管的表面，通过抛光凸粒308与无缝钢管表面产生摩擦，进而能够起到抛光的效果；

抛光件3底部中间垂直焊接有立板302，且立板302右面下方开有螺纹孔303，立板302底部水平焊接有左端延伸至工作台1底部右侧的支撑板306，且支撑板306上方右侧水平安装有电动机305，电动机305中的螺杆转动连接有丝杆304，且丝杆304左端穿过螺纹孔303并与其活动连接，工作台1下表面右面中心开有半圆槽102，且丝杆304左端穿过半圆槽102并位于工作台1下方右侧，丝杆304与支撑板306平行；

进一步的，支撑板306能够起到支撑抛光件3和电动机305的作用，使用者将电动机305接通电源，并通过电动机305带动螺杆转动，螺杆带动丝杆304转动，随着丝杆304不停的转动，立板302也通过螺纹孔303随着丝杆304的螺纹不停转动而移动，立板302移动的同时整个抛光件3也跟随移动，同时抛光管301也将在无缝钢管的外壁不停的移动抛光，便于对无缝钢管表面的各个部位进行抛光，避免工作人员手动移动无缝钢管而导致效率低的问题；

工作台1上表面左侧开有两个前后平行的滑槽101，且固定组件2下表面垂直固定有两根平行的滑杆209，两根滑杆209末端滑入两个滑槽101内并使得固定组件2与工作台1滑动连接；

进一步的，使用者还可以将固定组件2通过滑杆209沿着滑槽101进行滑动，固定组件2滑动的同时无缝钢管也一并移动，进一步提高其移动的便捷性，并通过立板302和丝杆304的配合，使得钢管更加全方位的抛光。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

除非另作定义，本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”以及“右”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。“连接”或者“相连”等类似词语并非现定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (6)

1.一种固定性强的无缝钢管抛光机，包括工作台(1)、固定组件(2)以及抛光件(3)，所述固定组件(2)位于工作台(1)上表面左侧，且所述抛光件(3)位于工作台(1)右端，其特征在于：

所述固定组件(2)右面上方中间位置开有两个上下平行的竖槽(201)，且两个所述竖槽(201)内部垂直固定有高压弹簧(202)，两个所述高压弹簧(202)相接近的一端水平固定有贯穿出竖槽(201)右面的连接板(203)，且两块所述连接板(203)相接近的一面垂直焊接有连接杆(204)，两根所述连接杆(204)末端固定有上下对称排布的弧形板(205)，且两块所述弧形板(205)之间水平固定有与固定组件(2)右面焊接为一体的圆柱(207)；

所述抛光件(3)右面上方中心位置贯穿设置有抛光管(301)，且所述抛光管(301)内壁固定有与其为一体的内管(307)，所述内管(307)内壁固定有若干个均匀分布的抛光凸粒(308)；

所述抛光件(3)底部中间垂直焊接有立板(302)，且所述立板(302)右面下方开有螺纹孔(303)，所述立板(302)底部水平焊接有左端延伸至工作台(1)底部右侧的支撑板(306)，且所述支撑板(306)上方右侧水平安装有电动机(305)，所述电动机(305)中的螺杆转动连接有丝杆(304)，且所述丝杆(304)左端穿过螺纹孔(303)并与其活动连接；

所述工作台(1)上表面左侧开有两个前后平行的滑槽(101)，且所述固定组件(2)下表面垂直固定有两根平行的滑杆(209)，两根所述滑杆(209)末端滑入两个所述滑槽(101)内并使得所述固定组件(2)与工作台(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固定性强的无缝钢管抛光机，其特征在于：所述圆柱(207)右端贯穿出两个所述弧形板(205)右面6cm。

3.根据权利要求1所述的一种固定性强的无缝钢管抛光机，其特征在于：所述圆柱(207)表面套入有与其为一体的磁铁圈(208)，且所述弧形板(205)内壁均贴合有磁片(206)。

4.根据权利要求3所述的一种固定性强的无缝钢管抛光机，其特征在于：所述磁片(206)与磁铁圈(208)平行。

5.根据权利要求1所述的一种固定性强的无缝钢管抛光机，其特征在于：所述圆柱(207)与抛光管(301)处于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种固定性强的无缝钢管抛光机，其特征在于：所述工作台(1)下表面右面中心开有半圆槽(102)，且所述丝杆(304)左端穿过半圆槽(102)并位于工作台(1)下方右侧，所述丝杆(304)与支撑板(306)平行。

Images