CN208529217U - 一种板材加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材加工夹具，包括支撑台，所述支撑台的外侧固定连接有电机，所述电机的端口位置轴连接有驱动锥齿轮，所述支撑台的内部中间位置设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮的表面啮合连接驱动锥齿轮的表面，所述联动锥齿轮的内部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面，所述联动锥齿轮的一侧紧贴支撑台的表面，所述联动锥齿轮的另一侧紧贴有轴套。该板材加工夹具，能够根据板材的厚度进行适当的调整，同时能够配合挤压板的二段调节，进一步的提高夹持的效果。

Description

一种板材加工夹具

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材加工夹具。

背景技术

随着人们对眼镜的重视，越来越多的商家开始采用优质的材料进行眼镜框架的生产，一般多数以酸性纤维材料为主，这种材料具有足够的韧性，且耐久度较高。

而眼镜框架在生产时，需要对整体板材进行切割，然后进行挖孔打磨，最后形成一个表面光滑，舒适度较高的眼镜框架，但是目前，板材加工过程中所使用的夹具部分，多数以气缸位置，气缸由于力度较大，而眼镜框架的板材硬度较低，在夹持时，很容易导致受压部分的周围出现凹陷，从而造成板材的浪费，同时多数夹具的夹持结构只能够进行一次调整，在夹持时，如果板材厚度小于夹具本身的夹持范围，还需要更换夹头费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工夹具，包括支撑台，所述支撑台的外侧固定连接有电机，所述电机的端口位置轴连接有驱动锥齿轮，所述支撑台的内部中间位置设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外端设有联动锥齿轮，所述联动锥齿轮的表面啮合连接驱动锥齿轮的表面，所述联动锥齿轮的内部设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧螺纹连接螺纹杆的表面，所述联动锥齿轮的一侧紧贴支撑台的表面，所述联动锥齿轮的另一侧紧贴有轴套，所述轴套的外侧通过支架固定连接支撑台的表面，所述螺纹杆的另一端固定连接有垫片，所述垫片的表面转动连接有转动座，所述转动座的外侧两端均通过轴连接有第一拉环。

优选的，所述支撑台的上下两端内部均设有第一限位槽，第一限位槽的内侧滑动连接有第一限位块，第一限位块的表面固定连接有支撑杆，支撑杆的下端内部设有第二限位槽，第二限位槽的内侧滑动连接有第二限位块，第二限位块的表面通过轴连接有第二拉环，第二拉环的外侧焊接有联动杆，联动杆的另一端固定连接有第一拉环的外侧，第一限位槽的形状与第二限位槽的形状相同。

优选的，所述支撑杆的另一端固定连接有方形套，方形套的内侧滑动套接有方形杆，方形杆的上端固定连接有防脱块，方形杆的内部设有定位槽，方形套的内部设有定位孔，定位孔的内侧滑动套接有定位销，定位销的表面固定连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端固定连接方形套的外侧。

优选的，所述方形杆的下端固定连接有定位块，定位块的内部设有挤压槽，挤压槽的内侧固定连接有第二弹簧，第二弹簧的另一端固定连接有挤压块，挤压块的另一端固定连接有挤压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该板材加工夹具，能够根据板材的厚度进行适当的调整，同时能够配合挤压板的二段调节，进一步的提高夹持的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一限位槽和第二限位槽形状示意图；

图3为本实用新型的方形杆部分结构示意图。

图中：1支撑台、11电机、12驱动锥齿轮、13第一螺纹孔、14螺纹杆、15联动锥齿轮、16轴套、17垫片、18转动座、19第一拉环、110第二螺纹孔、2第一限位槽、21第一限位块、22支撑杆、23第二限位槽、24第二限位块、25第二拉环、26联动杆、3方形套、31方形杆、32防脱块、33定位槽、34定位孔、35定位销、36第一弹簧、37定位块、38挤压槽、39第二弹簧、310挤压块、311挤压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材加工夹具，包括支撑台1，支撑台1的外侧固定连接有电机11，电机11的型号为51K90GU-C，电机11的外侧通过导线串联连接有正反转开关，正反转开关的型号为HY2-8，正反转开关通过导线与室内电源通过插头固定连接，电机11的端口位置轴连接有驱动锥齿轮12，支撑台1的内部中间位置设有第一螺纹孔13，第一螺纹孔13的内侧螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的外端设有联动锥齿轮15，联动锥齿轮15的表面啮合连接驱动锥齿轮12的表面，联动锥齿轮15的内部设有第二螺纹孔110，两个螺纹孔能够对螺纹杆14进行限位移动，同时保证联动锥齿轮15在带动螺纹杆14转动时，配合轴套16的定位效果，使得自身也可以稳定不动，第二螺纹孔110的内侧螺纹连接螺纹杆14的表面，联动锥齿轮15的一侧紧贴支撑台1的表面，联动锥齿轮15的另一侧紧贴有轴套16，轴套16的外侧通过支架固定连接支撑台1的表面，螺纹杆14的另一端固定连接有垫片17，垫片17的表面转动连接有转动座18，转动座18的外侧两端均通过轴连接有第一拉环19，支撑台1的上下两端内部均设有第一限位槽2，第一限位槽2的内侧滑动连接有第一限位块21，第一限位块21的表面固定连接有支撑杆22，支撑杆22的下端内部设有第二限位槽23，第二限位槽23的内侧滑动连接有第二限位块24，能够在收缩过程的起始阶段以及张开过程的末尾阶段，通过第二限位块24在第二限位槽23内的相对滑行，使其具有一个缓冲空间，第二限位槽23的内侧覆盖有聚酯材料制成的缓冲层，起到一个保护效果，第二限位块24的表面通过轴连接有第二拉环25，第二拉环25的外侧焊接有联动杆26，联动杆26的另一端固定连接有第一拉环19的外侧，第一限位槽2的形状与第二限位槽23的形状相同，支撑杆22的另一端固定连接有方形套3，方形套3的内侧滑动套接有方形杆31，方形杆31的上端固定连接有防脱块32，方形杆31的内部设有定位槽33，方形套3的内部设有定位孔34，定位孔34的内侧滑动套接有定位销35，定位销35的表面固定连接有第一弹簧36，第一弹簧36的另一端固定连接方形套3的外侧，能够进行二段调整，针对一些较薄的板材，可以减少更换夹头的时间，方形杆31的下端固定连接有定位块37，定位块37的内部设有挤压槽38，挤压槽38的内侧固定连接有第二弹簧39，第二弹簧39的另一端固定连接有挤压块310，挤压块310的另一端固定连接有挤压板311。

本实用新型在具体实施时：当需要对支撑杆22进行收缩时，利用正反转开关的正转开关或反转开关启动电机11，电机11通过转轴带动驱动锥齿轮12转动，驱动锥齿轮12啮合联动锥齿轮15转动，从而使得联动锥齿轮15带动螺纹杆14转动，通过第一螺纹孔13以及第二螺纹孔110均螺纹连接螺纹杆14的限位效果，使得螺纹杆14能够进行前后伸缩，轴套16能够对联动锥齿轮15的位置起到一个定位挤压的效果，螺纹杆14带动垫片17在转动座18的槽内活动，使其能够在带动转动座18进行伸缩时，不会使得转动座18转动，转动座18在移动过程中，第一拉环19通过联动杆26拉动第二拉环25进行移动，使得第二限位块24在第二限位槽23的内侧滑动，能够在开始拉动时，具有一个缓冲的空间，同时第一限位块21在第二限位槽2的内侧，使得支撑杆22能够向内水平移动，并带动挤压板311对板材进行夹持，当需要进行二段调整时，向外拉动定位销35，使得定位销35通过第一弹簧36的拉伸，与定位槽33脱开，通过方形杆31在方形套3的内侧滑动，使得挤压板311可以进行二次伸缩调整，当定位销35的位置与任意一个定位槽33的位置对应时，松开第一弹簧36，使得定位销35能够插入到当前定位槽33的内侧，完成挤压板311的固定，当在挤压时，通过第二弹簧39的压缩复位，使得挤压板311能够对板材进行夹持固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种板材加工夹具，包括支撑台（1），其特征在于：所述支撑台（1）的外侧固定连接有电机（11），所述电机（11）的端口位置轴连接有驱动锥齿轮（12），所述支撑台（1）的内部中间位置设有第一螺纹孔（13），所述第一螺纹孔（13）的内侧螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的外端设有联动锥齿轮（15），所述联动锥齿轮（15）的表面啮合连接驱动锥齿轮（12）的表面，所述联动锥齿轮（15）的内部设有第二螺纹孔（110），所述第二螺纹孔（110）的内侧螺纹连接螺纹杆（14）的表面，所述联动锥齿轮（15）的一侧紧贴支撑台（1）的表面，所述联动锥齿轮（15）的另一侧紧贴有轴套（16），所述轴套（16）的外侧通过支架固定连接支撑台（1）的表面，所述螺纹杆（14）的另一端固定连接有垫片（17），所述垫片（17）的表面转动连接有转动座（18），所述转动座（18）的外侧两端均通过轴连接有第一拉环（19）。

2.根据权利要求1所述的一种板材加工夹具，其特征在于：所述支撑台（1）的上下两端内部均设有第一限位槽（2），第一限位槽（2）的内侧滑动连接有第一限位块（21），第一限位块（21）的表面固定连接有支撑杆（22），支撑杆（22）的下端内部设有第二限位槽（23），第二限位槽（23）的内侧滑动连接有第二限位块（24），第二限位块（24）的表面通过轴连接有第二拉环（25），第二拉环（25）的外侧焊接有联动杆（26），联动杆（26）的另一端固定连接有第一拉环（19）的外侧，第一限位槽（2）的形状与第二限位槽（23）的形状相同。

3.根据权利要求2所述的一种板材加工夹具，其特征在于：所述支撑杆（22）的另一端固定连接有方形套（3），方形套（3）的内侧滑动套接有方形杆（31），方形杆（31）的上端固定连接有防脱块（32），方形杆（31）的内部设有定位槽（33），方形套（3）的内部设有定位孔（34），定位孔（34）的内侧滑动套接有定位销（35），定位销（35）的表面固定连接有第一弹簧（36），第一弹簧（36）的另一端固定连接方形套（3）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种板材加工夹具，其特征在于：所述方形杆（31）的下端固定连接有定位块（37），定位块（37）的内部设有挤压槽（38），挤压槽（38）的内侧固定连接有第二弹簧（39），第二弹簧（39）的另一端固定连接有挤压块（310），挤压块（310）的另一端固定连接有挤压板（311）。