CN220661060U - 一种夹持机构 - Google Patents

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clamping
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limiting frame
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匡涛
匡金林
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Qingdao Rensheng New Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种夹持机构,包括:设备台,所述设备台的底部左右两侧均安装有第一液压杆;固定板,所述固定板固定连接于第二液压杆的活动端,且固定板的内部前后两侧均滑动安装有移动块;限位架,所述限位架固定连接于移动块的内侧,所述第一液压杆的活动端向上,且第一液压杆的活动端贯穿于设备台的内侧,所述第一液压杆的活动端固定连接有固定架,且固定架的内部水平安装有第二液压杆,所述固定板的内部旋转安装有连接杆,且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构。该夹持机构,对于不同高度的柱状橡胶产品夹持稳定较高,便于调节夹持固定点,而且便于对不同内径的柱状橡胶产品进行夹持固定。

Description

一种夹持机构
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域,具体为一种夹持机构。
背景技术
柱状橡胶产品加工过程中需要进行打孔、开槽等加工,对柱状橡胶产品加工过程中需要通过夹持机构进行夹持固定。
目前常用的夹持机构存在以下缺陷,对于不同高度的柱状橡胶产品夹持稳定较差,无法对夹持固定点进行调节,而且无法对不同内径的柱状橡胶产品进行夹持固定,因此,我们提出一种夹持机构,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种夹持机构,以解决上述背景技术提出的目前常用的夹持机构,对于不同高度的柱状橡胶产品夹持稳定较差,无法对夹持固定点进行调节,而且无法对不同内径的柱状橡胶产品进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种夹持机构,包括:
设备台,所述设备台的底部左右两侧均安装有第一液压杆;
固定板,所述固定板固定连接于第二液压杆的活动端,且固定板的内部前后两侧均滑动安装有移动块;
限位架,所述限位架固定连接于移动块的内侧。
优选的,所述第一液压杆的活动端向上,且第一液压杆的活动端贯穿于设备台的内侧。
优选的,所述第一液压杆的活动端固定连接有固定架,且固定架的内部水平安装有第二液压杆。
优选的,所述固定板的内部旋转安装有连接杆,且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构;
其中,所诉连接杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接。
优选的,所述限位架倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该夹持机构,对于不同高度的柱状橡胶产品夹持稳定较高,便于调节夹持固定点,而且便于对不同内径的柱状橡胶产品进行夹持固定;
将柱状橡胶工件放置于设备台的顶部,根据工件内径大小对限位架的前后位置进行调节,转动连接杆,连接杆与移动块之间的连接方式为螺纹连接,且移动块滑动于固定板的内部,通过转动连接杆使其带动移动块进行前后位置调节,使移动块带动限位架进行位置调整,使限位架根据工件内径大小移动至固定位置;
柱状橡胶工件高度不同时,通过调节固定点的高度位置可以增加工件固定牢固性,通过第一液压杆带动固定架进行上下高度调节,高度调节后通过第二液压杆带动固定板向内侧移动,使固定板带动限位架对柱状橡胶件进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图;
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图。
图中:1、设备台;2、第一液压杆;3、固定架;4、第二液压杆;5、固定板;6、连接杆;7、移动块;8、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种夹持机构,包括:
设备台1,设备台1的底部左右两侧均安装有第一液压杆2;
固定板5,固定板5固定连接于第二液压杆4的活动端,且固定板5的内部前后两侧均滑动安装有移动块7;
限位架8,限位架8固定连接于移动块7的内侧。
第一液压杆2的活动端向上,且第一液压杆2的活动端贯穿于设备台1的内侧。
第一液压杆2的活动端固定连接有固定架3,且固定架3的内部水平安装有第二液压杆4,通过第一液压杆2带动固定架3进行上下移动。
固定板5的内部旋转安装有连接杆6,且连接杆6的外表面呈双向螺纹状结构;其中,所诉连接杆6与移动块7之间的连接方式为螺纹连接,使连接杆6通过转动带动移动块7进行前后移动。
限位架8倾斜设置,通过限位架8对柱状橡胶体进行夹持固定。
在使用该夹持机构时,如图1-图2将柱状橡胶工件放置于设备台1的顶部,根据工件内径大小对限位架8的前后位置进行调节,转动连接杆6,连接杆6与移动块7之间的连接方式为螺纹连接,且移动块7滑动于固定板5的内部,通过转动连接杆6使其带动移动块7进行前后位置调节,使移动块7带动限位架8进行位置调整,使限位架8根据工件内径大小移动至固定位置;
柱状橡胶工件高度不同时,通过调节固定点的高度位置可以增加工件固定牢固性,通过第一液压杆2带动固定架3进行上下高度调节,高度调节后通过第二液压杆4带动固定板5向内侧移动,使固定板5带动限位架8对柱状橡胶件进行夹持固定,使该机构对于不同高度的柱状橡胶产品夹持稳定较高,便于调节夹持固定点,而且便于对不同内径的柱状橡胶产品进行夹持固定,这就是该夹持机构的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种夹持机构,其特征在于,包括:
设备台(1),所述设备台(1)的底部左右两侧均安装有第一液压杆(2);
固定板(5),所述固定板(5)固定连接于第二液压杆(4)的活动端,且固定板(5)的内部前后两侧均滑动安装有移动块(7);
限位架(8),所述限位架(8)固定连接于移动块(7)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于:所述第一液压杆(2)的活动端向上,且第一液压杆(2)的活动端贯穿于设备台(1)的内侧。
3.根据权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于:所述第一液压杆(2)的活动端固定连接有固定架(3),且固定架(3)的内部水平安装有第二液压杆(4)。
4.根据权利要求3所述的一种夹持机构,其特征在于:所述固定板(5)的内部旋转安装有连接杆(6),且连接杆(6)的外表面呈双向螺纹状结构;
其中,所诉连接杆(6)与移动块(7)之间的连接方式为螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种夹持机构,其特征在于:所述限位架(8)倾斜设置。
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