CN112570972A - 一种焊接机组用钢管剪切夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种焊接机组用钢管剪切夹具，涉及夹具技术领域；该焊接机组用钢管剪切夹具，包括支撑组件，支撑组件由立柱和底板组成，立柱上活动设有夹持组件；所述立柱上设有调节夹持组件位置的第一调节组件，第一夹持块和第二夹持块的顶部设有第二调节组件；所述夹持组件远离立柱一侧设有下压组件；所述支撑组件活动设置在驱动组件上；通过设置第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块和第四夹持块，能够具有非常好的夹紧作用，能够适用于不同尺寸的钢管，且通过第一调节组件和第二调节组件，提高了对夹持组件的调节能力，而通过设置在一侧的下压组件，使得在对钢管夹紧的同时提高整体的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域，具体是一种焊接机组用钢管剪切夹具。
背景技术
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆管、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。
钢管在焊接时需要对钢管进行夹持，而目前多采用夹具来对钢管进行夹持；但是现有的夹具在使用过程中容易发生断裂，进而影响钢管的焊接效率；同时现有的夹具在使用过程中具有一定的调节能力，但是调节能力较弱，且在调节过程中的稳定性较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊接机组用钢管剪切夹具来解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种焊接机组用钢管剪切夹具，包括支撑组件，支撑组件由立柱和底板组成，底板固定在立柱一侧，立柱上活动设有夹持组件；所述夹持组件包括第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块、第四夹持块和夹持腔，第二夹持块和第三夹持块活动设置在底板上，第一夹持块和第四夹持块分别设置在第二夹持块和第三夹持块的上方，且第一夹持块和第四夹持块分别与第二夹持块与第三夹持块活动连接；所述立柱上设有调节夹持组件位置的第一调节组件，第一夹持块和第二夹持块的顶部设有第二调节组件；所述夹持组件远离立柱一侧设有下压组件；所述支撑组件活动设置在驱动组件上。
在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：
在一种可选方案中：所述第一夹持块内设有第一导向杆，第一导向杆上滑动连接有第一连接块，第一连接块与第一连接架的一端固定连接，第一连接架的另一端与第二夹持块固定连接，第四夹持块固定有第二导向杆，第二导向杆上滑动连接有第二连接块，第二连接块与第二连接架的一端固定连接，第二连接架的另一端与第三夹持块固定连接，第三夹持块的底部固定有第一滑块，第一滑块与设置在底板上的第三导向杆滑动连接。
在一种可选方案中：所述第一调节组件包括设置在立柱上的固定腔，固定腔内固定有第四导向杆，第四导向杆上滑动连接有限位块，限位块的一端与第一连接架固定连接，限位块远离第三连接块的一侧与螺纹套管固定连接，螺纹套管与螺纹杆的一端螺纹连接，螺纹杆的另一端穿过立柱与调节块固定连接。
在一种可选方案中：所述第二调节组件包括安装块，安装块上固定有安装轴，安装轴上设有第一固定管，第一固定管上固定有第二伸缩杆，第二伸缩杆与固定在第二滑块上的第二固定套筒活动连接，且第二固定套筒与第一固定管之间通过第二弹簧连接，第二滑块与设置在横板上的导轨滑动连接，横板与固定在立柱顶部支撑柱固定连接。
在一种可选方案中：所述下压组件包括固定在底板上的驱动箱，驱动箱内转动连接有铰接杆，铰接杆的一端与第一升降杆铰接，第一升降杆的顶端贯穿驱动箱与第二固定杆固定连接，第二固定杆通过调节杆与第四夹持块固定连接，铰接杆的另一端与第二升降杆铰接，第二升降杆贯穿固定在底板上的限位筒与压板固定连接。
在一种可选方案中：所述驱动箱上还固定有第一固定套筒，第一固定套筒上滑动连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的另一端与第二连接架固定连接，第二连接架与第一固定套筒之间通过第一弹簧连接。
在一种可选方案中：所述驱动组件包括底座和竖板，竖板上设有用于驱动板通过的通孔，驱动板的一端与立柱固定连接，驱动板的另一端与移动板固定连接，移动板的底部与滑槽滑动连接，竖板上转动设有主动轮，主动轮与设置在驱动板上方的第一齿条啮合，驱动板的下方设有第二齿条，第二齿条与转动设置在底座上的从动轮啮合。
在一种可选方案中：所述驱动板上还固定有第一铰接座，第一铰接座与连杆的一端铰接，连杆的另一端与固定在第三滑块上的第二铰接座铰接，第三滑块与设置在竖板上的第五导向杆滑动连接，第五导向杆与竖板之间通过第三弹簧连接。
相较于现有技术，本发明的有益效果如下：
通过设置第一夹持块、第二夹持块、第三夹持块和第四夹持块，能够具有非常好的夹紧作用，能够适用于不同尺寸的钢管，且通过第一调节组件和第二调节组件，提高了对夹持组件的调节能力，方便夹持组件将钢管夹紧，而通过设置在一侧的下压组件，使得在对钢管夹紧的同时提高整体的稳定性，且对夹持组件具有非常好的缓冲作用，非常简单；通过驱动组件方便驱动支撑组件进行移动，进而方便调节钢管的夹持位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中第一调节组件的结构示意图。
图3为本发明中驱动组件的结构示意图。
图4为本发明中驱动箱的结构示意图。
附图标记注释：01-支撑组件、02-夹持组件、03-第一调节组件、04-第二调节组件、05-下压组件、06-驱动组件、11-立柱、12-底板、13-支撑柱、14-横板、15-导轨、21-第一夹持块、22-第二夹持块、23-第三夹持块、24-第四夹持块、25-夹持腔、26-第一连接架、27-第二连接架、28-第一连接块、29-第一导向杆、210-第二连接块、211-第二导向杆、212-第一滑块、213-第三导向杆、31-固定腔、32-第四导向杆、33-限位块、34-第三连接块、35-螺纹套管、36-螺纹杆、37-调节块、38-第一固定套筒、39-第一伸缩杆、310-第一弹簧、41-安装块、42-安装轴、43-第一固定管、44-第二伸缩杆、45-第二固定套筒、46-第二滑块、47-第二弹簧、51-驱动箱、52-铰接杆、53-第一升降杆、54-第二固定杆、55-调节杆、56-第二升降杆、57-限位筒、58-压板、61-底座、62-竖板、63-通孔、64-驱动板、65-第一齿条、66-主动轮、67-第二齿条、68-从动轮、69-移动板、610-滑槽、611-第一铰接座、612-连杆、613-第二铰接座、614-第三滑块、615-第五导向杆、616-第三弹簧。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种焊接机组用钢管剪切夹具，包括支撑组件01，支撑组件01由立柱11和底板12组成，底板12固定在立柱11一侧，立柱11上活动设有夹持组件02，通过夹持组件02能够起到对钢管的夹持作用，同时夹持组件02具有非常好的调节作用，适用于不同尺寸的钢管；所述夹持组件02包括第一夹持块21、第二夹持块22、第三夹持块23、第四夹持块24和夹持腔25，通过第一夹持块21、第二夹持块22、第三夹持块23和第四夹持块24，能够将钢管进行夹持，非常简单，其中第二夹持块22和第三夹持块23活动设置在底板12上，即第三夹持块23能够在水平方向上移动，第一夹持块21和第四夹持块24分别设置在第二夹持块22和第三夹持块23的上方，且第一夹持块21和第四夹持块24分别与第二夹持块22与第三夹持块23活动连接，即第一夹持块21和第三夹持块23能够在竖直方向上移动，进而整体能够进行分开，方便进行夹持；所述立柱11上设有调节夹持组件02位置的第一调节组件03，方便驱动夹持组件02在水平方向上移动，而第一夹持块21和第二夹持块22的顶部设有第二调节组件04，进而方便第一夹持块21和第四夹持块24在高度方向上移动，提高了压紧效果，方便对钢管的夹持；所述夹持组件02远离立柱11一侧设有下压组件05，使得在对钢管夹持的过程中，提高了整体的稳定性，具有非常好的实用性。
进一步地，所述第一夹持块21内设有第一导向杆29，第一导向杆29上滑动连接有第一连接块28，第一连接块28与第一连接架26的一端固定连接，第一连接架26的另一端与第二夹持块22固定连接，通过第一连接架26能够连接第一夹持块21和第二夹持块22；同时，所述第四夹持块24固定有第二导向杆211，第二导向杆211上滑动连接有第二连接块210，即第二连接块210能够在第二导向杆211上滑动，第二连接块210与第二连接架27的一端固定连接，第二连接架27的另一端与第三夹持块23固定连接，进而将第三夹持块23和第四夹持块24连接在一起，同时方便第四夹持块24在竖直方向上移动，非常简单；此外，所述第三夹持块23的底部固定有第一滑块212，第一滑块212与设置在底板12上的第三导向杆213滑动连接，进而提高了夹持组件02在移动过程中的稳定性，非常简单。
进一步地，所述第一调节组件03包括设置在立柱11上的固定腔31，固定腔31内固定有第四导向杆32，第四导向杆32上滑动连接有限位块33，即限位块33能够在第四导向杆32长度方向上移动，进而方便调节限位块33的位置，限位块33的一端与第一连接架26固定连接，当限位块33移动时能够带动第三连接块34也进行移动，进而带动夹持组件02进行移动，进而方便调节夹持组件02的位置；所述限位块33远离第三连接块34的一侧与螺纹套管35固定连接，螺纹套管35与螺纹杆36的一端螺纹连接，螺纹杆36的另一端穿过立柱11与调节块37固定连接，当旋转调节块37时能够带动螺纹套管35在水平方向上移动，进而带动第三连接块34进行移动，具有非常好的实用性和调节能力。
进一步地，所述第二调节组件04包括安装块41，安装块41上固定有安装轴42，安装轴42上设有第一固定管43，第一固定管43上固定有第二伸缩杆44，第二伸缩杆44与固定在第二滑块46上的第二固定套筒45活动连接，且第二固定套筒45与第一固定管43之间通过第二弹簧47连接，当第一夹持块21和第二夹持块22向下移动时，能够带动第一固定管43在第二伸缩杆44上进行移动，且能够压缩第二弹簧47，进而方便对钢管夹紧，具有非常好的实用性；所述第二滑块46与设置在横板14上的导轨15滑动连接，即方便夹持组件02整体水平方向上移动，而横板14与固定在立柱11顶部支撑柱13固定连接，进而具有非常好的稳定性。
进一步地，所述下压组件05包括固定在底板12上的驱动箱51，驱动箱51内转动连接有铰接杆52，铰接杆52的一端与第一升降杆53铰接，第一升降杆53的顶端贯穿驱动箱51与第二固定杆54固定连接，第二固定杆54通过调节杆55与第四夹持块24固定连接，通过调节杆55既不会影响第四夹持块24在水平方向上移动，又使得第四夹持块24在竖直方向上移动时带动第一升降杆53也进行移动；所述铰接杆52的另一端与第二升降杆56铰接，第二升降杆56贯穿固定在底板12上的限位筒57与压板58固定连接，当第四夹持块24向下移动将钢管夹紧时，会带动压板58向下移动挤压下部，进而提高了整体的稳定性。
进一步地，所述驱动箱51上还固定有第一固定套筒38，第一固定套筒38上滑动连接有第一伸缩杆39，第一伸缩杆39的另一端与第二连接架27固定连接，第二连接架27与第一固定套筒38之间通过第一弹簧310连接，使得具有非常好的缓冲效果。
通过设置第一夹持块21、第二夹持块22、第三夹持块23和第四夹持块24，能够具有非常好的夹紧作用，能够适用于不同尺寸的钢管，且通过第一调节组件03和第二调节组件04，提高了对夹持组件02的调节能力，方便夹持组件02将钢管夹紧，而通过设置在一侧的下压组件05，使得在对钢管夹紧的同时提高整体的稳定性，且对夹持组件02具有非常好的缓冲作用，非常简单。
实施例2
所述支撑组件01活动设置在驱动组件06上，通过驱动组件06方便驱动支撑组件01进行移动，进而方便调节钢管的夹持位置；所述驱动组件06包括底座61和竖板62，竖板62上设有用于驱动板64通过的通孔63，驱动板64的一端与立柱11固定连接，而驱动板64的另一端与移动板69固定连接，移动板69的底部与滑槽610滑动连接，当驱动板64移动时能够带动支撑组件01进行移动，进而带动夹持组件02也进行移动；所述竖板62上转动设有主动轮66，主动轮66与设置在驱动板64上方的第一齿条65啮合，当主动轮66旋转时能够带动驱动板64在水平方向上移动，驱动板64的下方设有第二齿条67，第二齿条67与转动设置在底座61上的从动轮68啮合，通过从动轮68提高了驱动板64在移动过程中的稳定性，非常简单。
进一步地，所述驱动板64上还固定有第一铰接座611，第一铰接座611与连杆612的一端铰接，连杆612的另一端与固定在第三滑块614上的第二铰接座613铰接，第三滑块614与设置在竖板62上的第五导向杆615滑动连接，即第三滑块614能够在第五导向杆615的长度方向上移动，第五导向杆615与竖板62之间通过第三弹簧616连接，进而具有非常好的缓冲作用，当驱动板64移动时能够带动第三滑块614在第五导向杆615上滑动，进而提高了第三滑块614的稳定性。
本发明的工作原理是：先通过驱动组件06调节夹持组件02在水平方向上的位置，起到粗调的作用，再通过第一调节组件03调节夹持组件02的位置，起到微调的作用，再将钢管夹持在夹持组件02中，在夹持的过程中，通过下压组件05提高稳定性和缓冲能力。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种焊接机组用钢管剪切夹具，包括支撑组件(01)，支撑组件(01)由立柱(11)和底板(12)组成，底板(12)固定在立柱(11)一侧，立柱(11)上活动设有夹持组件(02)，其特征在于，所述夹持组件(02)包括第一夹持块(21)、第二夹持块(22)、第三夹持块(23)、第四夹持块(24)和夹持腔(25)，第二夹持块(22)和第三夹持块(23)活动设置在底板(12)上，第一夹持块(21)和第四夹持块(24)分别设置在第二夹持块(22)和第三夹持块(23)的上方，且第一夹持块(21)和第四夹持块(24)分别与第二夹持块(22)与第三夹持块(23)活动连接；所述立柱(11)上设有调节夹持组件(02)位置的第一调节组件(03)，第一夹持块(21)和第二夹持块(22)的顶部设有第二调节组件(04)；所述夹持组件(02)远离立柱(11)一侧设有下压组件(05)；所述支撑组件(01)活动设置在驱动组件(06)上。
2.根据权利要求1所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述第一夹持块(21)内设有第一导向杆(29)，第一导向杆(29)上滑动连接有第一连接块(28)，第一连接块(28)与第一连接架(26)的一端固定连接，第一连接架(26)的另一端与第二夹持块(22)固定连接，第四夹持块(24)固定有第二导向杆(211)，第二导向杆(211)上滑动连接有第二连接块(210)，第二连接块(210)与第二连接架(27)的一端固定连接，第二连接架(27)的另一端与第三夹持块(23)固定连接，第三夹持块(23)的底部固定有第一滑块(212)，第一滑块(212)与设置在底板(12)上的第三导向杆(213)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述第一调节组件(03)包括设置在立柱(11)上的固定腔(31)，固定腔(31)内固定有第四导向杆(32)，第四导向杆(32)上滑动连接有限位块(33)，限位块(33)的一端与第一连接架(26)固定连接，限位块(33)远离第三连接块(34)的一侧与螺纹套管(35)固定连接，螺纹套管(35)与螺纹杆(36)的一端螺纹连接，螺纹杆(36)的另一端穿过立柱(11)与调节块(37)固定连接。
4.根据权利要求1所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述第二调节组件(04)包括安装块(41)，安装块(41)上固定有安装轴(42)，安装轴(42)上设有第一固定管(43)，第一固定管(43)上固定有第二伸缩杆(44)，第二伸缩杆(44)与固定在第二滑块(46)上的第二固定套筒(45)活动连接，且第二固定套筒(45)与第一固定管(43)之间通过第二弹簧(47)连接，第二滑块(46)与设置在横板(14)上的导轨(15)滑动连接，横板(14)与固定在立柱(11)顶部支撑柱(13)固定连接。
5.根据权利要求1所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述下压组件(05)包括固定在底板(12)上的驱动箱(51)，驱动箱(51)内转动连接有铰接杆(52)，铰接杆(52)的一端与第一升降杆(53)铰接，第一升降杆(53)的顶端贯穿驱动箱(51)与第二固定杆(54)固定连接，第二固定杆(54)通过调节杆(55)与第四夹持块(24)固定连接，铰接杆(52)的另一端与第二升降杆(56)铰接，第二升降杆(56)贯穿固定在底板(12)上的限位筒(57)与压板(58)固定连接。
6.根据权利要求5所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述驱动箱(51)上还固定有第一固定套筒(38)，第一固定套筒(38)上滑动连接有第一伸缩杆(39)，第一伸缩杆(39)的另一端与第二连接架(27)固定连接，第二连接架(27)与第一固定套筒(38)之间通过第一弹簧(310)连接。
7.根据权利要求1所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述驱动组件(06)包括底座(61)和竖板(62)，竖板(62)上设有用于驱动板(64)通过的通孔(63)，驱动板(64)的一端与立柱(11)固定连接，驱动板(64)的另一端与移动板(69)固定连接，移动板(69)的底部与滑槽(610)滑动连接，竖板(62)上转动设有主动轮(66)，主动轮(66)与设置在驱动板(64)上方的第一齿条(65)啮合，驱动板(64)的下方设有第二齿条(67)，第二齿条(67)与转动设置在底座(61)上的从动轮(68)啮合。
8.根据权利要求7所述的焊接机组用钢管剪切夹具，其特征在于，所述驱动板(64)上还固定有第一铰接座(611)，第一铰接座(611)与连杆(612)的一端铰接，连杆(612)的另一端与固定在第三滑块(614)上的第二铰接座(613)铰接，第三滑块(614)与设置在竖板(62)上的第五导向杆(615)滑动连接，第五导向杆(615)与竖板(62)之间通过第三弹簧(616)连接。
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2020
- 2020-11-19 CN CN202011308631.1A patent/CN112570972B/zh active Active
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