CN217493687U - 一种用于螺旋管表面除毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于螺旋管表面除毛刺装置，特别涉及螺旋管生产设备技术领域。本实用新型包括底板、立柱、旋转夹持机构、连接架、打磨支架、打磨轮安装架、打磨轮、导杆、弹簧、气缸、滑轨，所述第一侧板及所述第二侧板相靠近的一侧上均转动安装有转轴，其中一个所述转轴通过第一电机进行驱动，两个所述转轴相互靠近的一端上设有所述旋转夹持机构，所述连接架呈倒U型且所述连接架的两端分别固定在两个所述立柱上，所述打磨支架的两个竖臂端均固定有滑块，所述滑块滑动安装在所述连接架顶板内壁的滑槽内。便于实现螺旋管的全方位打磨除毛刺，可操作性强。

Description

一种用于螺旋管表面除毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及螺旋管生产设备技术领域，特别涉及于一种用于螺旋管表面除毛刺装置。

背景技术

螺旋管也称螺旋钢管或螺旋焊管，是将低碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度(叫成型角)卷成管坯，然后将管缝焊接起来制成的，它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。

在螺旋管的生产过程中需要对螺旋管表面进行除毛刺，现有的除毛刺装置可操作性较差，影响除毛刺的速度和效果。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型提供一种用于螺旋管表面除毛刺装置，克服了现有的除毛刺装置可操作性较差，影响除毛刺的速度和效果的缺点。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于螺旋管表面除毛刺装置，包括底板、立柱、旋转夹持机构、连接架、打磨支架、打磨轮安装架、打磨轮、导杆、弹簧、气缸、滑轨，所述底板两侧竖直向上均固定有所述立柱，所述底板上设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的下端固定在所述底板上，所述底板上设有滑轨，所述第二侧板下端滑动安装在所述滑轨内，所述第一侧板及所述第二侧板相靠近的一侧上均转动安装有转轴，其中一个所述转轴通过第一电机进行驱动，两个所述转轴相互靠近的一端上设有所述旋转夹持机构，所述连接架呈倒U型且所述连接架的两端分别固定在两个所述立柱上，所述旋转夹持机构上方设有所述打磨支架，所述打磨支架呈U型状，所述打磨支架的两个竖臂端均固定有滑块，所述滑块滑动安装在所述连接架顶板内壁的滑槽内，所述打磨支架上竖直贯穿有挤压杆，所述挤压杆的上端焊接有受压板，所述挤压杆的下端连接有所述打磨轮安装架，所述打磨轮安装架内安装有所述打磨轮，所述挤压杆两侧对应的所述受压板底部均竖直向下安装有导杆，所述导杆下端贯穿所述打磨支架，所述受压板底部与所述打磨支架之间的所述导杆上套设有弹簧，所述打磨支架两个竖臂之间连接有横杆，所述横杆上固定有气缸，所述气缸的活塞杆朝下设置且下端穿过所述横杆并连接有挤压板。

优选地，所述旋转夹持机构包括固定板、连接杆、卡块、固定螺栓、螺帽、夹板，所述固定板一侧与所述转轴固定相连，所述固定板另一侧固定连接有两个所述连接杆，所述连接杆远离所述固定板的一端与所述卡块一侧相连，所述卡块另一侧开设有卡槽，所述卡块上竖直设有所述固定螺栓，所述固定螺栓下端贯穿所述卡块顶部并与所述夹板一端相连，所述夹板另一端上设有防护件，所述卡块上设有用于与所述固定螺栓螺纹连接的所述螺帽。

优选地，所述第二侧板底部设有限位块。

优选地，所述底板上设有碎屑收集槽。

优选地，所述打磨支架一侧连接有拉杆。

(3)有益效果

本实用新型提供一种用于螺旋管表面除毛刺装置，克服了现有的除毛刺装置可操作性较差，影响除毛刺的速度和效果的缺点。与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过第一电机带动转轴转动进而带动螺旋管旋转打磨，同时还可以拉动拉杆带动打磨支架实现左右移动打磨，从而便于实现螺旋管表面的全方位打磨除毛刺，可操作性强。

2、通过设置导杆及弹簧给予打磨轮打磨时一定的压力，去除毛刺效果好，同时配合气缸及挤压板实现了打磨压力的调整，提高了操作性。

3、通过根据螺旋管的长度进而控制第二侧板在滑轨内的滑动实现了两个旋转夹持机构之间距离的调整以适应不同长度的螺旋管，提高了应用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的放大图。

附图标记为：1-底板、2-立柱、3-第一侧板、4-第二侧板、5-转轴、6-滑轨、 7-第一电机、8-旋转夹持机构、81-固定板、82-连接杆、83-卡块、84-固定螺栓、 85-螺帽、86-夹板、87-防滑件、9-连接架、91-滑槽、10-打磨支架、101-滑块、 11-挤压杆、12-受压板、13-打磨轮安装架、14-打磨轮、15-导杆、16-弹簧、17- 横杆、18-气缸、181-活塞杆、19-挤压板、20-拉杆、21-限位块、22-碎屑收集槽。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的一种用于螺旋管表面除毛刺装置，包括底板1、立柱2、旋转夹持机构8、连接架9、打磨支架10、打磨轮安装架13、打磨轮14、导杆15、弹簧16、气缸18、滑轨6，所述底板1两侧竖直向上均固定有所述立柱2，所述底板1上设有第一侧板3和第二侧板4，所述第一侧板3 的下端固定在所述底板1上，所述底板1上设有滑轨6，所述第二侧板4下端滑动安装在所述滑轨6内，所述第一侧板3及所述第二侧板4相靠近的一侧上均转动安装有转轴5，其中一个所述转轴5通过第一电机7进行驱动，两个所述转轴5相互靠近的一端上设有所述旋转夹持机构8，所述连接架9呈倒U型且所述连接架9的两端分别固定在两个所述立柱2上，所述旋转夹持机构8上方设有所述打磨支架10，所述打磨支架10呈U型状，所述打磨支架10的两个竖臂端均固定有滑块101，所述滑块101滑动安装在所述连接架9顶板内壁的滑槽 91内，所述打磨支架10上竖直贯穿有挤压杆11，所述挤压杆11的上端焊接有受压板12，所述挤压杆11的下端连接有所述打磨轮安装架13，所述打磨轮安装架13内安装有所述打磨轮14，所述挤压杆11两侧对应的所述受压板12底部均竖直向下安装有导杆15，所述导杆15下端贯穿所述打磨支架10，所述受压板12底部与所述打磨支架10之间的所述导杆15上套设有弹簧16，所述打磨支架10两个竖臂之间连接有横杆17，所述横杆17上固定有气缸18，所述气缸18 的活塞杆181朝下设置且下端穿过所述横杆17并连接有挤压板19。

所述旋转夹持机构8包括固定板81、连接杆82、卡块83、固定螺栓84、螺帽85、夹板86，所述固定板81一侧与所述转轴5固定相连，所述固定板81 另一侧固定连接有两个所述连接杆82，所述连接杆82远离所述固定板81的一端与所述卡块83一侧相连，所述卡块83另一侧开设有卡槽，所述卡块83上竖直设有所述固定螺栓84，所述固定螺栓84下端贯穿所述卡块83顶部并与所述夹板86一端相连，所述夹板86另一端上设有防护件87，所述卡块83上设有用于与所述固定螺栓84螺纹连接的所述螺帽85，所述第二侧板4底部设有限位块 21，所述底板1上设有碎屑收集槽22，所述打磨支架10一侧连接有拉杆20。

实际工作中，将螺旋管两端卡接在卡块83的卡槽内，然后转动固定螺栓84 带动夹板86实现了对螺旋管的夹持固定，通过设置防滑件87提高了摩擦力，夹持效果好。可以根据螺旋管的长度进而控制第二侧板4在滑轨6内的滑动实现了两个旋转夹持机构8之间距离的调整以适应不同长度的螺旋管。限位块21 的设置便于实现第二侧板4的限位固定。接着启动气缸18带动活塞杆181运动进而带动挤压板19挤压受压板12是的挤压杆11向下运动使得打磨轮14(打磨轮14通过打磨电机进行驱动，打磨电机图中未画出)接触螺旋管表面实现毛刺的去除，启动第一电机7带动转轴5转动进而带动螺旋管旋转打磨，同时还可以拉动拉杆20带动打磨支架10实现左右移动打磨，从而便于实现螺旋管表面的全方位打磨除毛刺，可操作性强。通过设置导杆15及弹簧16给予打磨轮14 打磨时一定的压力，去除毛刺效果好。碎屑收集槽22的设置便于实现打磨碎屑的收集。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种用于螺旋管表面除毛刺装置，其特征在于，包括底板(1)、立柱(2)、旋转夹持机构(8)、连接架(9)、打磨支架(10)、打磨轮安装架(13)、打磨轮(14)、导杆(15)、弹簧(16)、气缸(18)、滑轨(6)，所述底板(1)两侧竖直向上均固定有所述立柱(2)，所述底板(1)上设有第一侧板(3)和第二侧板(4)，所述第一侧板(3)的下端固定在所述底板(1)上，所述底板(1)上设有滑轨(6)，所述第二侧板(4)下端滑动安装在所述滑轨(6)内，所述第一侧板(3)及所述第二侧板(4)相靠近的一侧上均转动安装有转轴(5)，其中一个所述转轴(5)通过第一电机(7)进行驱动，两个所述转轴(5)相互靠近的一端上设有所述旋转夹持机构(8)，所述连接架(9)呈倒U型且所述连接架(9)的两端分别固定在两个所述立柱(2)上，所述旋转夹持机构(8)上方设有所述打磨支架(10)，所述打磨支架(10)呈U型状，所述打磨支架(10)的两个竖臂端均固定有滑块(101)，所述滑块(101)滑动安装在所述连接架(9)顶板内壁的滑槽(91)内，所述打磨支架(10)上竖直贯穿有挤压杆(11)，所述挤压杆(11)的上端焊接有受压板(12)，所述挤压杆(11)的下端连接有所述打磨轮安装架(13)，所述打磨轮安装架(13)内安装有所述打磨轮(14)，所述挤压杆(11)两侧对应的所述受压板(12)底部均竖直向下安装有导杆(15)，所述导杆(15)下端贯穿所述打磨支架(10)，所述受压板(12)底部与所述打磨支架(10)之间的所述导杆(15)上套设有弹簧(16)，所述打磨支架(10)两个竖臂之间连接有横杆(17)，所述横杆(17)上固定有气缸(18)，所述气缸(18)的活塞杆(181)朝下设置且下端穿过所述横杆(17)并连接有挤压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管表面除毛刺装置，其特征在于，所述旋转夹持机构(8)包括固定板(81)、连接杆(82)、卡块(83)、固定螺栓(84)、螺帽(85)、夹板(86)，所述固定板(81)一侧与所述转轴(5)固定相连，所述固定板(81)另一侧固定连接有两个所述连接杆(82)，所述连接杆(82)远离所述固定板(81)的一端与所述卡块(83)一侧相连，所述卡块(83)另一侧开设有卡槽，所述卡块(83)上竖直设有所述固定螺栓(84)，所述固定螺栓(84)下端贯穿所述卡块(83)顶部并与所述夹板(86)一端相连，所述夹板(86)另一端上设有防护件(87)，所述卡块(83)上设有用于与所述固定螺栓(84)螺纹连接的所述螺帽(85)。

3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管表面除毛刺装置，其特征在于，所述第二侧板(4)底部设有限位块(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管表面除毛刺装置，其特征在于，所述底板(1)上设有碎屑收集槽(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管表面除毛刺装置，其特征在于，所述打磨支架(10)一侧连接有拉杆(20)。

Images