CN215825190U - 一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,包括底座、马达和抵压固定机构,所述底座的上侧通过电动伸缩柱与承载台相连接,所述移动架贯穿支架,所述移动架的一侧转动连接有滑道,且滑道内滑动连接有夹板,所述抵压固定机构设置在夹板的内端面上。该锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,将锻件放置在两个夹板之间后,两个丝杆相互靠近,方便夹紧固定住锻件,搭配使用固定凸块和活动凸块可更牢固的夹紧锻件,夹紧固定好锻件之后,承载台可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动,方便调节锻件的摆放高度,滑道可随着移动架一起左右移动,方便调节锻件水平方向的位置,同时滑道可在电机和电机轴的作用下转动,方便调节锻件的角度。

Description

一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置
技术领域
本实用新型涉及锻件加工相关技术领域,具体为一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置。
背景技术
锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯,在对锻件进行加工处理的过程中,为了夹紧固定住锻件,则需要使用到固定夹持装置。
现有的固定夹持装置对锻件的夹紧效果不够牢固,且不便调节锻件的摆放角度,同时不便调节锻件的高度和水平方向的位置,针对上述问题,需要对现有的设备进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,以解决上述背景技术中提出的现有的固定夹持装置对锻件的夹紧效果不够牢固,且不便调节锻件的摆放角度,同时不便调节锻件的高度和水平方向的位置的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,包括底座、马达和抵压固定机构,
所述底座的上侧通过电动伸缩柱与承载台相连接,且承载台的内侧壁上固定有液压缸,同时液压缸的一侧通过活塞杆与移动架相连接,所述移动架贯穿支架,且支架固定在承载台上,所述移动架的一侧转动连接有滑道,且滑道内滑动连接有夹板,同时夹板的内端固定有固定凸块;
所述抵压固定机构设置在夹板的内端面上。
通过采用上述技术方案,将锻件放置在两个夹板之间后,两个夹板相互靠近,方便夹紧固定住锻件,搭配使用固定凸块和活动凸块可更好的夹紧锻件,之后滑道可转动,方便调节锻件的角度。
优选的,所述承载台通过电动伸缩柱与底座构成伸缩结构。
通过采用上述技术方案,设有的承载台可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动,方便调节锻件的摆放高度。
优选的,所述移动架内固定有电机,且电机的输出端通过电机轴与滑道相连接。
通过采用上述技术方案,设有的滑道可在电机的输出端通过电机轴的作用下转动,方便调节锻件的摆放角度。
优选的,所述马达固定在滑道的一侧,且马达的输出端与丝杆相连接,同时丝杆螺纹连接在夹板上。
通过采用上述技术方案,丝杆可在马达的作用下转动,夹板可在滑道和丝杆的限位作用下前后滑动,两个夹板相互靠近时可夹紧固定住锻件,两个夹板相互远离时可松开锻件。
优选的,所述抵压固定机构包括压缩弹簧和活动凸块,且压缩弹簧固定在夹板的内端面上,同时压缩弹簧的内侧与活动凸块相连接。
通过采用上述技术方案,压缩弹簧对活动凸块起到顶撑的作用,方便更好的夹紧固定住锻件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,
(1)将锻件放置在两个夹板之间后,两个丝杆相互靠近,方便夹紧固定住锻件,搭配使用固定凸块和活动凸块可更牢固的夹紧锻件;
(2)夹紧固定好锻件之后,承载台可在电动伸缩柱的伸缩作用下上下移动,方便调节锻件的摆放高度,滑道可随着移动架一起左右移动,方便调节锻件水平方向的位置,同时滑道可在电机和电机轴的作用下转动,方便调节锻件的角度。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型夹板、固定凸块和抵压固定机构连接结构示意图。
图中:1、底座,2、电动伸缩柱,3、承载台,4、液压缸,5、活塞杆,6、移动架,7、支架,8、电机,9、电机轴,10、滑道,11、马达,12、丝杆,13、夹板,14、固定凸块,15、抵压固定机构,1501、压缩弹簧,1502、活动凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,根据图1和图2所示,底座1的上侧通过电动伸缩柱2与承载台3相连接,且承载台3的内侧壁上固定有液压缸4,同时液压缸4的一侧通过活塞杆5与移动架6相连接,承载台3通过电动伸缩柱2与底座1构成伸缩结构,承载台3可在电动伸缩柱2的伸缩作用下上下移动,移动架6和滑道10随之上下移动,方便调节锻件的高度,移动架6贯穿支架7,且支架7固定在承载台3上,移动架6的一侧转动连接有滑道10,且滑道10内滑动连接有夹板13,同时夹板13的内端固定有固定凸块14,移动架6内固定有电机8,且电机8的输出端通过电机轴9与滑道10相连接,利用夹板13夹紧固定好锻件之后,滑道10可在电机8和电机轴9的作用下转动,方便调节锻件的角度,马达11固定在滑道10的一侧,且马达11的输出端与丝杆12相连接,同时丝杆12螺纹连接在夹板13上,将锻件放置在两个夹板13之间后,丝杆12可在马达11的作用下转动,此时夹板13可在滑道10和丝杆12的限位作用下前后滑动且相互靠近,方便夹紧固定住锻件。
根据图1、图2和图3所示,抵压固定机构15设置在夹板13的内端面上,抵压固定机构15包括压缩弹簧1501和活动凸块1502,且压缩弹簧1501固定在夹板13的内端面上,同时压缩弹簧1501的内侧与活动凸块1502相连接,压缩弹簧1501对活动凸块1502起到顶撑的作用,搭配使用活动凸块1502和固定凸块14可使锻件得到更加牢固的夹紧处理。
工作原理:在使用该锻件加工用可调节角度的固定夹持装置时,接通至外部电源,首先将锻件放置在两个夹板13之间,再启动马达11,马达11带动丝杆12转动,夹板13受到滑道10和丝杆12的限位作用而前后滑动并相互靠近,以此夹紧固定住锻件,压缩弹簧1501对活动凸块1502起到顶撑的作用,搭配使用活动凸块1502和固定凸块14可更好的夹紧锻件,启动电动伸缩柱2后,电动伸缩柱2伸缩,从而带动承载台3上下移动,方便调节锻件的摆放高度,启动液压缸4后,液压缸4带动活塞杆5伸缩,从而带动移动架6和滑道10整体左右移动,方便调节锻件水平方向的位置,支架7对移动架6起到支撑的作用,启动电机8后,电机8带动电机轴9转动,从而带动滑道10转动,方便调节锻件的角度,这就完成整个工作,且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本实用新型的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,包括底座(1)、马达(11)和抵压固定机构(15),其特征在于:
所述底座(1)的上侧通过电动伸缩柱(2)与承载台(3)相连接,且承载台(3)的内侧壁上固定有液压缸(4),同时液压缸(4)的一侧通过活塞杆(5)与移动架(6)相连接,所述移动架(6)贯穿支架(7),且支架(7)固定在承载台(3)上,所述移动架(6)的一侧转动连接有滑道(10),且滑道(10)内滑动连接有夹板(13),同时夹板(13)的内端固定有固定凸块(14);
所述抵压固定机构(15)设置在夹板(13)的内端面上。
2.如权利要求1所述的锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,其特征在于:所述承载台(3)通过电动伸缩柱(2)与底座(1)构成伸缩结构。
3.如权利要求1所述的锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,其特征在于:所述移动架(6)内固定有电机(8),且电机(8)的输出端通过电机轴(9)与滑道(10)相连接。
4.如权利要求1所述的锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,其特征在于:所述马达(11)固定在滑道(10)的一侧,且马达(11)的输出端与丝杆(12)相连接,同时丝杆(12)螺纹连接在夹板(13)上。
5.如权利要求1所述的锻件加工用可调节角度的固定夹持装置,其特征在于:所述抵压固定机构(15)包括压缩弹簧(1501)和活动凸块(1502),且压缩弹簧(1501)固定在夹板(13)的内端面上,同时压缩弹簧(1501)的内侧与活动凸块(1502)相连接。
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