CN113477143A - 一种基于化工产品的组接式集成反应釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于化工产品的组接式集成反应釜，涉及化工设备技术领域，解决了不能够通过结构上的改进使混合结构不仅能够实现混合的效果，还兼具均匀进料的效果；不能够通过结构上的改进实现联动混合的目的的问题。一种基于化工产品的组接式集成反应釜，包括反应釜桶体、搅拌齿和滑动结构；所述反应釜桶体上安装有混合结构。因搅拌齿呈倾斜状设置，且倾斜角度为30度；搅拌齿外壁下方位置呈阵列状开设有排料孔，且阵列状开设的排料孔组成了分散式进料结构，从而可提高物料的进料均与程度；因齿轮B与齿轮A啮合，从而当驱动电机A转动时转轴和搅拌齿呈转动状态，进而一方面可实现反应釜桶体内液体的混合；另一方面，可提高进料时的均匀程度。
Description
技术领域
本发明属于化工设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于化工产品的组接式集成反应釜。
背景技术
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成，反应釜一般都由管道与罐体组接而成。
如申请号：CN201410694149.4，本发明公开了反应釜，包括底座和上壳体，所述底座上设置有凸环，所述上壳体内侧面与所述凸环贴合滑动，所述底座上设置有搅拌装置，所述上壳体外侧设置有伸出块，所述伸出块与所述底座之间设置有气缸，所述上壳体上连接有抽气管道和若干进液管道，所述抽气管道和所述进液管道上均设置有阀门。采用这种结构使得反应釜不需要使用抽气泵，使得消耗的能量大大降低。
类似于上述申请的反应釜目前还存以下几点不足：
一个是，现有装置加入试剂后混合效果不够明显，而不能够通过结构上的改进使混合结构不仅能够实现混合的效果，还兼具均匀进料的效果；再者是，现有装置大多都是通过搅拌齿来实现混合的，而不能够通过结构上的改进实现联动混合的目的。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于化工产品的组接式集成反应釜，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于化工产品的组接式集成反应釜，以解决现有一个是，现有装置加入试剂后混合效果不够明显，而不能够通过结构上的改进使混合结构不仅能够实现混合的效果，还兼具均匀进料的效果；再者是，现有装置大多都是通过搅拌齿来实现混合的，而不能够通过结构上的改进实现联动混合的目的的问题。
本发明一种基于化工产品的组接式集成反应釜的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于化工产品的组接式集成反应釜，包括反应釜桶体、搅拌齿和滑动结构；所述反应釜桶体上安装有混合结构，且反应釜桶体上安装有驱动电机A；所述滑动结构焊接在底座上，且滑动结构上滑动连接有安装座，并且滑动结构上通过螺栓安装有驱动电机B；所述反应釜桶体通过螺栓固定连接有安装座；所述混合结构还包括排料孔，所述搅拌齿呈倾斜状设置，且倾斜角度为30度；所述搅拌齿外壁下方位置呈阵列状开设有排料孔，且阵列状开设的排料孔组成了分散式进料结构；所述底座包括挡块，所述挡块焊接在底座顶端面，且挡块右端面与安装座左端面接触；所述挡块右端面为倾斜状结构；所述安装座左端面为弧形结构。
进一步的，所述反应釜桶体包括挡环和盖板，所述反应釜桶体顶部通过螺栓固定连接有一个盖板，且反应釜桶体上焊接有一个挡环；所述挡环为圆环状结构，且挡环内壁与盖板接触，并且挡环组成了盖板的辅助密封结构。
进一步的，所述混合结构包括转轴和漏斗，所述转轴转动连接在盖板上，且转轴的头端焊接有漏斗；所述转轴为圆柱管状结构，且漏斗与转轴相连通。
进一步的，所述混合结构还包括搅拌齿和进料孔，所述搅拌齿呈阵列状焊接在转轴上；所述搅拌齿为圆柱管状结构，且搅拌齿外壁上开设有进料孔；所述进料孔为搅拌齿与转轴的连通件，且进料孔为锥形孔状结构。
进一步的，所述混合结构还包括齿轮A，所述齿轮A焊接在转轴上；所述驱动电机A包括齿轮B，所述驱动电机A的转动轴上安装有齿轮B，且齿轮B与齿轮A啮合。
进一步的，所述滑动结构包括滑动座、放置座和弹性件，所述滑动座焊接在底座顶端面，且滑动座上滑动连接有一个放置座；所述滑动座上套接有一个弹性件，且弹性件组成了放置座的弹性复位结构。
进一步的，所述滑动结构还包括滑动杆，所述滑动杆共设有两根，且两根滑动杆对称焊接在放置座顶端面，并且两根滑动杆均为阶梯轴状结构；所述安装座滑动连接在滑动杆上。
进一步的，所述底座包括齿排，所述底座为矩形板状结构，且底座顶端面焊接有齿排；所述驱动电机B包括不完整齿轮，所述不完整齿轮安装在驱动电机B的转动轴上，且不完整齿轮与齿排啮合，并且驱动电机B、不完整齿轮、齿排和弹性件共同组成了安装座的往复移动结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过混合结构和驱动电机A的设置，第一，因搅拌齿呈阵列状焊接在转轴上；搅拌齿为圆柱管状结构，且搅拌齿外壁上开设有进料孔；进料孔为搅拌齿与转轴的连通件，且进料孔为锥形孔状结构，从而当物料进入到转轴内后可通过进料孔可进入到搅拌齿内；第二，因搅拌齿呈倾斜状设置，且倾斜角度为30度；搅拌齿外壁下方位置呈阵列状开设有排料孔，且阵列状开设的排料孔组成了分散式进料结构，从而可提高物料的进料均与程度；第三，因齿轮B与齿轮A啮合，从而当驱动电机A转动时转轴和搅拌齿呈转动状态，进而一方面可实现反应釜桶体内液体的混合；另一方面，可提高进料时的均匀程度。
通过滑动结构、安装座、底座和驱动电机B的配合设置，第一，因不完整齿轮安装在驱动电机B的转动轴上，且不完整齿轮与齿排啮合，并且驱动电机B、不完整齿轮、齿排和弹性件共同组成了安装座的往复移动结构，从而也就实现了反应釜桶体的往复运动，进而也就提高了反应釜桶体内液体的混合效果；第二，因挡块右端面为倾斜状结构；安装座左端面为弧形结构，从而当放置座向左移动时在挡块的阻挡下安装座和反应釜桶体呈上升状态，进而通过反应釜桶体的往复上升可进一步提高反应釜桶体内液体的混合效果。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明图2的D处放大结构示意图。
图7是本发明图2调节后的结构示意图。
图8是本发明图7的E处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、反应釜桶体；101、挡环；102、盖板；2、混合结构；201、转轴；202、漏斗；203、搅拌齿；204、进料孔；205、排料孔；206、齿轮A；3、驱动电机A；301、齿轮B；4、滑动结构；401、滑动座；402、放置座；403、弹性件；404、滑动杆；5、安装座；6、底座；601、齿排；602、挡块；7、驱动电机B；701、不完整齿轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供一种基于化工产品的组接式集成反应釜，包括反应釜桶体1、搅拌齿203和滑动结构4；反应釜桶体1上安装有混合结构2，且反应釜桶体1上安装有驱动电机A3；滑动结构4焊接在底座6上，且滑动结构4上滑动连接有安装座5，并且滑动结构4上通过螺栓安装有驱动电机B7；反应釜桶体1通过螺栓固定连接有安装座5；参考如图2，混合结构2还包括排料孔205，搅拌齿203呈倾斜状设置，且倾斜角度为30度；搅拌齿203外壁下方位置呈阵列状开设有排料孔205，且阵列状开设的排料孔205组成了分散式进料结构，从而可提高物料的进料均与程度；参考如图2和图7，底座6包括挡块602，挡块602焊接在底座6顶端面，且挡块602右端面与安装座5左端面接触；挡块602右端面为倾斜状结构；安装座5左端面为弧形结构，从而当放置座402向左移动时在挡块602的阻挡下安装座5和反应釜桶体1呈上升状态，进而通过反应釜桶体1的往复上升可进一步提高反应釜桶体1内液体的混合效果。
参考如图2和图3，反应釜桶体1包括挡环101和盖板102，反应釜桶体1顶部通过螺栓固定连接有一个盖板102，且反应釜桶体1上焊接有一个挡环101；挡环101为圆环状结构，且挡环101内壁与盖板102接触，并且挡环101组成了盖板102的辅助密封结构，从而可提高盖板102的密封效果。
参考如图2，混合结构2包括转轴201和漏斗202，转轴201转动连接在盖板102上，且转轴201的头端焊接有漏斗202；转轴201为圆柱管状结构，且漏斗202与转轴201相连通。
参考如图2和图4，混合结构2还包括搅拌齿203和进料孔204，搅拌齿203呈阵列状焊接在转轴201上；搅拌齿203为圆柱管状结构，且搅拌齿203外壁上开设有进料孔204；进料孔204为搅拌齿203与转轴201的连通件，且进料孔204为锥形孔状结构，从而当物料进入到转轴201内后可通过进料孔204可进入到搅拌齿203内。
参考如图2，混合结构2还包括齿轮A206，齿轮A206焊接在转轴201上；驱动电机A3包括齿轮B301，驱动电机A3的转动轴上安装有齿轮B301，且齿轮B301与齿轮A206啮合，从而当驱动电机A3转动时转轴201和搅拌齿203呈转动状态，进而一方面可实现反应釜桶体1内液体的混合；另一方面，可提高进料时的均匀程度。
参考如图2，滑动结构4包括滑动座401、放置座402和弹性件403，滑动座401焊接在底座6顶端面，且滑动座401上滑动连接有一个放置座402；滑动座401上套接有一个弹性件403，且弹性件403组成了放置座402的弹性复位结构，从而当放置座402移动后通过弹性件403可进行放置座402的弹性复位。
参考如图2，滑动结构4还包括滑动杆404，滑动杆404共设有两根，且两根滑动杆404对称焊接在放置座402顶端面，并且两根滑动杆404均为阶梯轴状结构；安装座5滑动连接在滑动杆404上。
参考如图2，底座6包括齿排601，底座6为矩形板状结构，且底座6顶端面焊接有齿排601；驱动电机B7包括不完整齿轮701，不完整齿轮701安装在驱动电机B7的转动轴上，且不完整齿轮701与齿排601啮合，并且驱动电机B7、不完整齿轮701、齿排601和弹性件403共同组成了安装座5的往复移动结构，从而也就实现了反应釜桶体1的往复运动，进而也就提高了反应釜桶体1内液体的混合效果。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当驱动电机A3转动时通过齿轮B301和齿轮A206，一方面可实现反应釜桶体1内液体的混合，另一方面，通过混合结构2的改进还可实现进料的均匀程度；
当驱动电机B7转动时，一方面通过不完整齿轮701与齿排601的啮合传动可实现放置座402的移动，且在弹性件403的回位下可实现放置座402的弹性复位；另一方面，因挡块602焊接在底座6顶端面，且挡块602右端面与安装座5左端面接触；挡块602右端面为倾斜状结构；安装座5左端面为弧形结构，从而当放置座402向左移动时在挡块602的阻挡下安装座5和反应釜桶体1呈上升状态，进而通过反应釜桶体1的往复上升可进一步提高反应釜桶体1内液体的混合效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：包括反应釜桶体(1)、搅拌齿(203)和滑动结构(4)；所述反应釜桶体(1)上安装有混合结构(2)，且反应釜桶体(1)上安装有驱动电机A(3)；所述滑动结构(4)焊接在底座(6)上，且滑动结构(4)上滑动连接有安装座(5)，并且滑动结构(4)上通过螺栓安装有驱动电机B(7)；所述反应釜桶体(1)通过螺栓固定连接有安装座(5)；所述混合结构(2)还包括排料孔(205)，所述搅拌齿(203)呈倾斜状设置，且倾斜角度为30度；所述搅拌齿(203)外壁下方位置呈阵列状开设有排料孔(205)，且阵列状开设的排料孔(205)组成了分散式进料结构；所述底座(6)包括挡块(602)，所述挡块(602)焊接在底座(6)顶端面，且挡块(602)右端面与安装座(5)左端面接触；所述挡块(602)右端面为倾斜状结构；所述安装座(5)左端面为弧形结构。
2.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述反应釜桶体(1)包括挡环(101)和盖板(102)，所述反应釜桶体(1)顶部通过螺栓固定连接有一个盖板(102)，且反应釜桶体(1)上焊接有一个挡环(101)；所述挡环(101)为圆环状结构，且挡环(101)内壁与盖板(102)接触，并且挡环(101)组成了盖板(102)的辅助密封结构。
3.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述混合结构(2)包括转轴(201)和漏斗(202)，所述转轴(201)转动连接在盖板(102)上，且转轴(201)的头端焊接有漏斗(202)；所述转轴(201)为圆柱管状结构，且漏斗(202)与转轴(201)相连通。
4.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述混合结构(2)还包括搅拌齿(203)和进料孔(204)，所述搅拌齿(203)呈阵列状焊接在转轴(201)上；所述搅拌齿(203)为圆柱管状结构，且搅拌齿(203)外壁上开设有进料孔(204)；所述进料孔(204)为搅拌齿(203)与转轴(201)的连通件，且进料孔(204)为锥形孔状结构。
5.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述混合结构(2)还包括齿轮A(206)，所述齿轮A(206)焊接在转轴(201)上；所述驱动电机A(3)包括齿轮B(301)，所述驱动电机A(3)的转动轴上安装有齿轮B(301)，且齿轮B(301)与齿轮A(206)啮合。
6.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述滑动结构(4)包括滑动座(401)、放置座(402)和弹性件(403)，所述滑动座(401)焊接在底座(6)顶端面，且滑动座(401)上滑动连接有一个放置座(402)；所述滑动座(401)上套接有一个弹性件(403)，且弹性件(403)组成了放置座(402)的弹性复位结构。
7.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述滑动结构(4)还包括滑动杆(404)，所述滑动杆(404)共设有两根，且两根滑动杆(404)对称焊接在放置座(402)顶端面，并且两根滑动杆(404)均为阶梯轴状结构；所述安装座(5)滑动连接在滑动杆(404)上。
8.如权利要求1所述一种基于化工产品的组接式集成反应釜，其特征在于：所述底座(6)包括齿排(601)，所述底座(6)为矩形板状结构，且底座(6)顶端面焊接有齿排(601)；所述驱动电机B(7)包括不完整齿轮(701)，所述不完整齿轮(701)安装在驱动电机B(7)的转动轴上，且不完整齿轮(701)与齿排(601)啮合，并且驱动电机B(7)、不完整齿轮(701)、齿排(601)和弹性件(403)共同组成了安装座(5)的往复移动结构。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20211008 |