CN210448847U - 一种浓配罐 - Google Patents
一种浓配罐 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210448847U CN210448847U CN201921006963.7U CN201921006963U CN210448847U CN 210448847 U CN210448847 U CN 210448847U CN 201921006963 U CN201921006963 U CN 201921006963U CN 210448847 U CN210448847 U CN 210448847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- constant volume
- tank body
- temperature adjusting
- ring
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Accessories For Mixers (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种浓配罐,包括罐体、调温套和搅拌器,所述调温套设置在所述罐体的下部,调温套内设置有调温管,所述搅拌器从罐体的顶部伸入罐体;搅拌器的搅拌杆上设置有定容卡环,所述定容卡环由两个半环构成,两个所述半环的两端均设置有连接耳;通过螺栓连接并夹持在所述搅拌杆上。本实用新型浓配罐通过在搅拌器的搅拌杆上设置定容卡环,在罐体上方设置观察孔,通过观察孔观察液位与定容卡环的下沿是否对齐,保证每次配料的补液量一致;从而提高了药品配制质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种医药领域的配料罐,具体为一种浓配罐。
背景技术
浓配罐又名混料罐,有节能、浓缩、生产能力强、清洗方便、结构简单等优点,主要用于药品物料及其它元素和各种药物在配合后进行搅拌均匀作用,是制造药品、制药厂家不可缺少的设备。为了保证药品物料的温度稳定,浓配罐的设置有调温套,利用蒸汽或冷却水对浓配罐进行温度调节。配料时,液位控制的精度直接影响了药品配制质量。目前多采用称量模块或者液位计来计量配料罐中的补液量。但是,由于有调温套的影响,无法安装称量模块或者液位计,只能靠流量计进行补液量的控制,流量计的精度难以提高液位控制的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构新颖独特,使用方便,并且能够提高液位控制精度的浓配罐;具体技术方案为:
一种浓配罐,包括罐体、调温套和搅拌器,所述调温套设置在所述罐体的下部,调温套内设置有调温管,所述搅拌器从罐体的顶部伸入罐体;搅拌器的搅拌杆上设置有定容卡环,所述定容卡环由两个半环构成,两个所述半环的两端均设置有连接耳;通过螺栓连接并夹持在所述搅拌杆上。
进一步,所述定容卡环由聚四氟乙烯制成。
进一步,所述定容卡环由316L不锈钢制成。
进一步,所述定容卡环的环部与所述连接耳的连接部外侧设置有补强部。
进一步,所述补强部通过焊接方式形成,补强部的最厚处的厚度应不低于5毫米。
本实用新型浓配罐通过在搅拌器的搅拌杆上设置定容卡环,在罐体上方设置观察孔,通过观察孔观察液位与定容卡环的下沿是否对齐,保证每次配料的补液量一致;从而提高了药品配制质量。
附图说明
图1为本实用新型浓配罐结构示意图;
图2是定容卡环的结构示意图。
图中:1、罐体;2、调温套;3、搅拌电机;4、减速器;5、搅拌杆;6、定容卡环;6.1、环部;6.2、夹持孔;6.3、补强部;7、观察孔;8、进料口。
具体实施方式
下面利用实施例对本实用新型进行更全面的说明。本实用新型可以体现为多种不同形式,并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
如图1所示,本实施例中的浓配罐,包括罐体1、调温套2和搅拌器。搅拌器包括搅拌电机3、减速器4、搅拌杆5和搅拌桨叶;搅拌电机3通过减速器4减速后,驱动搅拌杆5和搅拌杆5上固定的搅拌桨叶旋转。调温套2设置在罐体1的下部,调温套2内设置有管道,管道内通入高温蒸汽时,可以加热浓配罐内的物料;降温时,则将对应管内通入冷却水。搅拌器从罐体1的顶部伸入罐体1;搅拌器的搅拌杆5上设置有定容卡环6,定容卡环6由两个半环构成,两个所述半环的两端均设置有连接耳;通过螺栓连接并夹持在搅拌杆5上。
罐体1的顶部还设置有观察孔7;观察孔7的视野应覆盖搅拌杆5;至少覆盖搅拌杆5的上半段。观察孔7还可以设置照明灯。可以从罐体1的进料口8观察液位;设置单独的观察孔7可以避免打开进料口8,减少污染的机会。
罐体1的上端设置有一个或多个进液口,用于补液或者输入清洗液。罐体1的下端设置出料口。
定容卡环6可以由聚四氟乙烯制成;聚四氟乙烯具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质,容易清洗。
定容卡环6还可以由316L不锈钢制成。
采用不锈钢材质时,定容卡环6的环部6.1与连接耳的连接部外侧设置有补强部6.3。
补强部6.3还可以通过焊接方式形成,补强部6.3的最厚处的厚度应不低于5毫米。
使用时,根据设计将定容卡环6固定在搅拌杆5上;固定好后,定容卡环6的下沿与液面平齐;往罐内补液时,从罐顶的观察孔7观察液面,当液面接近定容卡环6时,降低补液流量,直至观察到液面与定容卡环6的下沿平齐时,关闭阀门,停止补液。固体的物料可以从罐顶的进料口8倒入罐内。
定容卡环6的内径与搅拌杆5的外径匹配;定容卡环6的外径与内径的差大于8毫米;方便从罐顶的观察孔7观察液位。采用聚四氟乙烯材料时,当液面与定容卡环6下表面接触,由于聚四氟乙烯的不粘特性,会在边缘产生明显分界环,在灯光下更容易观察;有利于精确确定液位。
固定定容卡环6时,将两个半环扣在搅拌杆5上;两边用螺栓穿过连接耳上设置的夹持孔6.2;套上螺母;旋紧螺母后,将定容卡环6夹持在搅拌杆5上。
本实施例中的浓配罐定容方式非常适合大批量的配料;设定补料标准后,可以保证每次配料的液位基本一致;误差率在千分之一左右;远高于流量计的计量精度。
上述示例只是用于说明本实用新型,除此之外,还有多种不同的实施方式,而这些实施方式都是本领域技术人员在领悟本实用新型思想后能够想到的,故,在此不再一一列举。
Claims (5)
1.一种浓配罐,其特征在于,包括罐体、调温套和搅拌器,所述调温套设置在所述罐体的下部,调温套内设置有调温管,所述搅拌器从罐体的顶部伸入罐体;搅拌器的搅拌杆上设置有定容卡环,所述定容卡环由两个半环构成,两个所述半环的两端均设置有连接耳;通过螺栓连接并夹持在所述搅拌杆上。
2.如权利要求1所述的浓配罐,其特征在于,所述定容卡环由聚四氟乙烯制成。
3.如权利要求1所述的浓配罐,其特征在于,所述定容卡环由316L不锈钢制成。
4.如权利要求3所述的浓配罐,其特征在于,所述定容卡环的环部与所述连接耳的连接部外侧设置有补强部。
5.如权利要求4所述的浓配罐,其特征在于,所述补强部通过焊接方式形成,补强部的最厚处的厚度应不低于5毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921006963.7U CN210448847U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种浓配罐 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921006963.7U CN210448847U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种浓配罐 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210448847U true CN210448847U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70442992
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921006963.7U Active CN210448847U (zh) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | 一种浓配罐 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210448847U (zh) |
-
2019
- 2019-07-01 CN CN201921006963.7U patent/CN210448847U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201832569U (zh) | 粉料的自动配药装置 | |
CN215094563U (zh) | 一种混凝土生产配料控制装置 | |
CN210448847U (zh) | 一种浓配罐 | |
CN209530732U (zh) | 一种缓蚀剂复配搅拌罐 | |
CN213050144U (zh) | 一种液化酶投加混料系统 | |
CN209005679U (zh) | 一种回流搅拌装置 | |
CN208249919U (zh) | 一种全自动一体加药装置 | |
CN216645488U (zh) | 一种浮选给药计量装置 | |
CN214514299U (zh) | 一种配液系统 | |
CN220995056U (zh) | 一种小型实验室用树脂镜片配料装置 | |
CN211069769U (zh) | 一种化工配比装置 | |
CN207446158U (zh) | 一种用于制备表面活性剂的搅拌装置 | |
CN215353124U (zh) | 一种高精度恒温配浓罐 | |
CN206051649U (zh) | 一种新型絮凝剂加药装置 | |
CN207628414U (zh) | 一种带滴液槽的反应釜 | |
CN212348482U (zh) | 一种植物肥料混合配液装置 | |
CN218795770U (zh) | 一种催化剂制备反应釜进料结构 | |
CN209985413U (zh) | 一种蒸汽直接加热式反应釜 | |
CN215610797U (zh) | 一种车用尿素液配比生产装置 | |
CN213376565U (zh) | 一种新型全自动聚羧酸减水剂一体化合成设备 | |
CN216604978U (zh) | 一种油漆乳化反应装置 | |
CN213005978U (zh) | 树脂配比量具 | |
CN218047768U (zh) | 浸入式脱模剂混合配比机 | |
CN220878784U (zh) | 一种有机硼交联剂的制备装置 | |
CN218688872U (zh) | 一种具有提高配液精准度的自动化配液系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |