CN108786641A - 一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机及其使用方法，搅拌机包括料筒，所述料筒内中间部位处设有由驱动机构控制转动的搅拌轴，所述搅拌轴外圆周表面延其高度方向阵列设有多个连接轴承，所述料筒内延其高度方向阵列设有多块隔板，所述隔板的外边端分别与料筒内壁连接固定，所述连接轴承的外圈固定连接在隔板内，所述隔板上均设有实现橡胶原料落料量的控制机构，所述搅拌轴上位于两隔板之间的中间位置处均圆周阵列固定设有多根搅拌杆，所述搅拌轴上设有歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构；可以保证对大量橡胶原料歧化松香钾皂橡胶助剂充分搅拌混合的同时，缩短搅拌机运行时间，提高工作效率。

Description

一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机及其使用方法
技术领域
本发明涉及橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂制备技术领域，尤其涉及一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机及其使用方法。
背景技术
工业用搅拌机是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌机一般包括机体、料筒，料筒内设置搅拌轴，机体上设置控制搅拌轴转动实现对橡胶原料混合搅拌的驱动机构。
由于一般是将需要进行搅拌的多种橡胶原料以及歧化松香钾皂橡胶助剂全部投入料筒中，以实现搅拌工作，在工业用搅拌混合过程中，由于橡胶原料量较大，从而需要花费较长的时间实现橡胶原料以及歧化松香钾皂橡胶助剂的搅拌混合，导致工作效率低下，及其运行成本较高的情况。
发明内容
本发明的目的是提供一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机及其使用方法，其优点在于，可以保证对大量橡胶原料歧化松香钾皂橡胶助剂充分搅拌混合的同时，缩短搅拌机运行时间，提高工作效率。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，包括料筒，所述料筒内中间部位处设有由驱动机构控制转动的搅拌轴，所述搅拌轴外圆周表面延其高度方向阵列设有多个连接轴承，所述料筒内延其高度方向阵列设有多块隔板，所述隔板的外边端分别与料筒内壁连接固定，所述连接轴承的外圈固定连接在隔板内，所述隔板上均设有实现橡胶原料落料量的控制机构，所述搅拌轴上位于两隔板之间的中间位置处均圆周阵列固定设有多根搅拌杆，所述搅拌轴上设有歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构。
本发明进一步设置为：所述控制机构包括多个设置在隔板上的开口槽，所述开口槽内均铰接设有开关板，所述开口槽内均设有对开关板吸附的电磁铁，所述隔板的底部靠近开关板在隔板上的铰接点处均固定设有对开关板作用的限位块，所述开关板的底部远离限位块的一端设有与电磁铁电路信号连接的压力传感器。
本发明进一步设置为：所述搅拌轴和搅拌杆均呈中空状，所述歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构包括设置在料筒顶部与搅拌轴相通的下料口，所述搅拌轴与搅拌杆上均设有供歧化松香钾皂橡胶助剂流出的通孔。
本发明进一步设置为：所述搅拌轴内位于与搅拌杆相通处均固定设有向上倾斜的导流板。
本发明进一步设置为：所述搅拌杆均呈向下倾斜状设置。
一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机的使用方法，其步骤如下：
（1）、将橡胶原料投入搅拌机中，并将歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂通过歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构投入搅拌机中；
（2）、控制驱动电机的转速为300-500r/min，并控制搅拌机工作30-45min，实现歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂均匀落料至搅拌机料筒内与橡胶原料的充分混合；
（3）、搅拌机停止工作，歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂在混合机内与橡胶原料混合静置20min后，得到混合物。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、本搅拌机料筒内设置隔板，以实现料筒内分层作用，以便大量的橡胶原料在本料筒内也得以分批存储，同时在每层内均设置有搅拌杆，在同一时间内实现对每层存储的橡胶原料实现搅拌混合，此时在不花费更多时间的前提下，同时对大量橡胶原料的分批次混合工作，可以提高混合效率，缩短工作时间，节约机器运行成本；
2、控制机构中的开关板在限位块的作用下，自然垂落至一定角度，橡胶原料落入料筒内与开关板上的压力传感器有接触时，即触发电磁铁工作，实现开口槽的自动封闭，从而实现橡胶原料在料筒内分层存储工作，智能化的自动工作控制，提高工作效率，节省劳动力；
3、歧化松香钾皂橡胶助剂通过歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构实现投料，即可以进入搅拌杆内，充分渗入橡胶原料内，以提高与橡胶原料的混合；
4、在导流板的作用下，可以便于歧化松香钾皂橡胶助剂顺利进入不同层的搅拌杆内；
5、搅拌杆设置向下倾斜状，以便歧化松香钾皂橡胶助剂顺利进入料筒内与橡胶原料的混合。
附图说明
图1是实施例1搅拌机中料筒的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大图。
图中：1、料筒；11、投料口；12、驱动电机；2、搅拌轴；21、连接轴承；22、搅拌杆；3、隔板；4、控制机构；41、开口槽；42、开关板；43、电磁铁；44、限位块；45、压力传感器；5、歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构；51、下料口；52、通孔；53、导流板；6、工作空间层。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例：一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，如图1所示，包括料筒1，料筒1内中间部位处设有由驱动机构控制转动的搅拌轴2，料筒1上有供橡胶原料投入的投料口11以及控制搅拌轴2转动的驱动电机12。
如图1所示，此时在搅拌轴2外圆周表面延其高度方向阵列设有多个连接轴承21，同时在料筒1内延其高度方向阵列设有多块隔板3，以试下料筒1内被分隔成多个工作空间层6，隔板3的外边端分别与料筒1内壁连接固定，同时连接轴承21的外圈固定连接在隔板3内，以此实现隔板3与连接轴承21之间的连接以及在在料筒1内的安装。
如图1所示，在隔板3上均设有实现橡胶原料落料量的控制机构4，控制机构4即包括多个设置在隔板3上供橡胶原料通过开口槽41，开口槽41内均铰接设有开关板42，开口槽41内设有对开关板42吸附的电磁铁43，隔板3的底部靠近开关板42在隔板3上的铰接点触固定设有对开关板42作用的限位块44，开关板42的底部远离限位块44的一端设有与电磁铁43电路信号连接的压力传感器45。
同时，如图1和2所示，在搅拌轴2上位于两隔板3之间的中间位置处均固定设有搅拌杆22，搅拌杆22均呈向下倾斜状设置，搅拌轴2和搅拌杆22均呈中空状，搅拌轴2上设有歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构5，歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构5包括设置在料筒1顶部与搅拌轴2相通的下料口51，搅拌轴2与搅拌杆22上均设有供歧化松香钾皂橡胶助剂流出的通孔52，搅拌轴2内位于与搅拌杆22相通处均固定设有向上倾斜的导流板53。
具体实施方式：一般状态下，电磁铁43未通电，在限位块44的作用下，开关板42处于向下挂置状，其远离铰接点处的一端与下层的工作空间层6相通，通过投料口11将橡胶原料投入料筒1内，橡胶原料首先通过上层隔板3上的开口槽41落至于最底端的工作空间层6内，当最底端工作空间层6内存储一定量的橡胶原料，并且橡胶原料与开关板42上底部的压力传感器45接触后，触发电磁铁43工作，实现对开关板42的吸附，实现此处开口槽41的关闭，之后橡胶原料可以存储上一层的工作空间层6内，依照此种方式，可以实现大批量橡胶原料在本料筒1内自动分批次存储工作，并且保证每个工作空间层6内不会存储有较多量的橡胶原料，从而保证橡胶原料在每个工作空间层6的正常搅拌。
橡胶原料投放完毕后，通过歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构5实现歧化松香钾皂橡胶助剂的下料，即将歧化松香钾皂橡胶助剂投入下料口51内，歧化松香钾皂橡胶助剂进入搅拌轴2内，在导流板53的作用下，可以顺利实现歧化松香钾皂橡胶助剂流入搅拌杆22内，并通过通孔52流入料筒1内与橡胶原料混合，此种歧化松香钾皂橡胶助剂下料方式便于歧化松香钾皂橡胶助剂充分混合于橡胶原料多个部位的内部，以提高橡胶原料与歧化松香钾皂橡胶助剂之间的混合效率。
最后搅拌轴2在驱动电机12的工作下转动，并控制驱动电机的转速为300-500r/min，每层工作空间层6内橡胶原料、歧化松香钾皂橡胶助剂在多个搅拌杆22的作用下，实现搅拌混合工作，与此同时，搅拌轴2、搅拌杆22内积留的歧化松香钾皂橡胶助剂在转动离心率的作用下，被甩出至料筒1内进一步与橡胶原料的充分混合，进一步提高了歧化松香钾皂橡胶助剂与橡胶原料的混合效率，减少歧化松香钾皂橡胶助剂的浪费；控制搅拌机工作30-45min后，实现歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂均匀落料至搅拌机料筒内与橡胶原料的充分混合；搅拌机停止工作，歧化松香钾皂橡胶助剂在混合机内与橡胶原料混合静置20min后，得到混合物。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，包括料筒(1)，所述料筒(1)内中间部位处设有由驱动机构控制转动的搅拌轴(2)，其特征在于：所述搅拌轴(2)外圆周表面延其高度方向阵列设有多个连接轴承(21)，所述料筒(1)内延其高度方向阵列设有多块隔板(3)，所述隔板(3)的外边端分别与料筒(1)内壁连接固定，所述连接轴承(21)的外圈固定连接在隔板(3)内，所述隔板(3)上均设有实现橡胶原料落料量的控制机构(4)，所述搅拌轴(2)上位于两隔板(3)之间的中间位置处均圆周阵列固定设有多根搅拌杆(22)，所述搅拌轴(2)上设有歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，其特征在于：所述控制机构(4)包括多个设置在隔板(3)上的开口槽(41)，所述开口槽(41)内均铰接设有开关板(42)，所述开口槽(41)内均设有对开关板(42)吸附的电磁铁(43)，所述隔板(3)的底部靠近开关板(42)在隔板(3)上的铰接点处均固定设有对开关板(42)作用的限位块(44)，所述开关板(42)的底部远离限位块(44)的一端设有与电磁铁(43)电路信号连接的压力传感器(45)。
3.根据权利要求1所述的一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(2)和搅拌杆(22)均呈中空状，所述歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构(5)包括设置在料筒(1)顶部与搅拌轴(2)相通的下料口(51)，所述搅拌轴(2)与搅拌杆(22)上均设有供歧化松香钾皂橡胶助剂流出的通孔(52)。
4.根据权利要求3所述的一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌轴(2)内位于与搅拌杆(22)相通处均固定设有向上倾斜的导流板(53)。
5.根据权利要求1所述的一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(22)均呈向下倾斜状设置。
6.一种智能型歧化松香钾皂橡胶助剂搅拌机的使用方法，其步骤如下：
（1）、将橡胶原料投入搅拌机中，并将歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂通过歧化松香钾皂橡胶助剂下料机构投入搅拌机中；
（2）、控制驱动电机的转速为300-500r/min，并控制搅拌机工作30-45min，实现歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂均匀落料至搅拌机料筒内与橡胶原料的充分混合；
（3）、搅拌机停止工作，歧化松香钾皂橡胶歧化松香钾皂橡胶助剂在混合机内与橡胶原料混合静置20min后，得到混合物。
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