CN209378823U - 一种封装型复合相变材料的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种封装型复合相变材料的加工设备，包括混料桶，混料桶的底部开设有下料孔，下料孔的开口处设有盖板，所述混料桶的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有转动杆，两个转动杆上均焊接有多个搅拌杆，两个转动杆相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮，所述混料桶的顶部焊接有减速电机，减速电机的输出轴延伸至混料桶内并焊接有转动柱，转动柱的外侧固定套设有第二锥齿轮。本实用新型结构简单，操作方便，该装置仅设置单组电机通过多组齿轮联动进行均匀混合搅拌，既减小了加工过程中的噪音，又降低了功耗，且在加料时可以对物料进行筛选，也方便取下滤板进行清理，提高了加工的质量。

Description

一种封装型复合相变材料的加工设备

技术领域

本实用新型涉及建筑节能材料加工设备技术领域，尤其涉及一种封装型复合相变材料的加工设备。

背景技术

封装型复合相变材料是现在普遍用到的环保型材料，申请号为201720009742.X公开了一种封装型复合相变材料的高效加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体上侧焊接有加料斗，所述加工设备本体上侧设置有第一电动机，所述第一电动机的输出端和纵向搅拌轴的一端连接，所述纵向搅拌轴另一端穿入加工设备本体内部，所述纵向搅拌轴两侧焊接有第一搅拌叶，所述加工设备本体上侧设置有真空泵，所述真空泵和真空管的一端连接，所述真空管的另一端和加工设备本体连接，所述加工设备本体内部两侧安装有加热层，所述加工设备本体内部底侧安装有温度传感器、温控器和PH传感器，所述加工设备本体内部上侧安装有真空传感器。本实用新型通过加热层内侧设置有防磨层，能够很好的避免封装型复合相变材料粘壁，然而该装置中设置的多组电机在进行同时作业时噪音大，功耗大，并不能很好的减小加工过程中的噪音，且在加料斗加料时不能对物料进行筛选，影响搅拌的质量，为此我们提出一种封装型复合相变材料的加工设备，以此来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封装型复合相变材料的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种封装型复合相变材料的加工设备，包括混料桶，混料桶的底部开设有下料孔，下料孔的开口处设有盖板，所述混料桶的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内均转动安装有转动杆，两个转动杆上均焊接有多个搅拌杆，两个转动杆相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮，所述混料桶的顶部焊接有减速电机，减速电机的输出轴延伸至混料桶内并焊接有转动柱，转动柱的外侧固定套设有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合，所述转动柱上焊接有多个第二搅拌杆，混料桶的顶部内壁上开设有两个对称设置的放置孔，两个放置孔内均焊接有加料斗，两个加料斗内均卡装有滤板。

优选的，所述混料桶的顶部内壁上开设有转动孔，减速电机的输出轴转动安装在转动孔内，减速电机的型号为5IK60RGN-CF，转动槽的内壁上开设有环形槽，转动杆的外侧焊接有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接。

优选的，所述加料斗的两侧内壁上均开设有定位槽，滤板的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有螺杆，两个螺杆的外侧均螺纹安装有转轮，螺杆滑动安装在对应的定位槽内，转轮转动安装在滤板的一侧。

优选的，所述滤板的顶部焊接有控制座，控制座的一侧开设有通孔，通孔内设有两个轴承，两个轴承上均固定套设有同一个连接杆，连接杆的两端均焊接有齿轮，齿轮与对应的转轮啮合。

优选的，所述连接杆上固定套设有第三锥齿轮，通孔的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内转动安装有控制杆，控制杆的底端焊接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，控制杆的顶端固定安装有转动把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过混料桶、盖板、转动槽、转动杆、第一搅拌杆、第一锥齿轮、减速电机、转动柱、第二锥齿轮、第二搅拌杆、放置孔、加料斗和滤板的配合之下，将物料添加至加料斗内，经过滤板的过滤进入混料桶内进行搅拌，启动减速电机，使得减速电机带动转动柱在混料桶内转动，转动柱带动第二锥齿轮与第二搅拌杆转动，使得第二搅拌杆带动物料进行横向转动搅拌，与此同时，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，使得第一锥齿轮带动转动杆在转动槽内转动，转动杆带动第一搅拌杆在混料桶内转动，使得第一搅拌杆带动物料进行纵向搅拌，使得物料在混料桶内的搅拌更加均匀，打开盖板进行对搅拌好的物料进行收集，当滤板上的残渣过多时，转动转动把手，使得转动把手带动控制杆在固定孔内转动，控制杆带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动两端的齿轮转动，齿轮带动转轮转动，使得转轮带动螺杆移动，并将螺杆滑出定位槽，拉动转动把手即可将滤板拿出进行清理残渣；

本实用新型结构简单，操作方便，该装置仅设置单组电机通过多组齿轮联动进行均匀混合搅拌，既减小了加工过程中的噪音，又降低了功耗，且在加料时可以对物料进行筛选，也方便取下滤板进行清理，提高了加工的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种封装型复合相变材料的加工设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种封装型复合相变材料的加工设备的A部分结构示意图。

图中：1混料桶、2盖板、3转动槽、4转动杆、5第一搅拌杆、6第一锥齿轮、7减速电机、8转动柱、9第二锥齿轮、10第二搅拌杆、11放置孔、12加料斗、13滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种封装型复合相变材料的加工设备，包括混料桶1，混料桶1的底部开设有下料孔，下料孔的开口处设有盖板2，混料桶1的两侧内壁上均开设有转动槽3，两个转动槽3内均转动安装有转动杆4，两个转动杆4上均焊接有多个搅拌杆5，两个转动杆4相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮6，混料桶1的顶部焊接有减速电机7，减速电机7的输出轴延伸至混料桶1内并焊接有转动柱8，转动柱8的外侧固定套设有第二锥齿轮9，两个第一锥齿轮6均与第二锥齿轮9相啮合，转动柱8上焊接有多个第二搅拌杆10，混料桶1的顶部内壁上开设有两个对称设置的放置孔11，两个放置孔11内均焊接有加料斗12，两个加料斗12内均卡装有滤板13，通过混料桶1、盖板2、转动槽3、转动杆4、第一搅拌杆5、第一锥齿轮6、减速电机7、转动柱8、第二锥齿轮9、第二搅拌杆10、放置孔11、加料斗12和滤板13的配合之下，将物料添加至加料斗12内，经过滤板13的过滤进入混料桶1内进行搅拌，启动减速电机7，使得减速电机7带动转动柱8在混料桶1内转动，转动柱8带动第二锥齿轮9与第二搅拌杆10转动，使得第二搅拌杆10带动物料进行横向转动搅拌，与此同时，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合，使得第一锥齿轮6带动转动杆4在转动槽3内转动，转动杆4带动第一搅拌杆5在混料桶1内转动，使得第一搅拌杆5带动物料进行纵向搅拌，使得物料在混料桶1内的搅拌更加均匀，打开盖板2进行对搅拌好的物料进行收集，当滤板13上的残渣过多时，转动转动把手，使得转动把手带动控制杆在固定孔内转动，控制杆带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动两端的齿轮转动，齿轮带动转轮转动，使得转轮带动螺杆移动，并将螺杆滑出定位槽，拉动转动把手即可将滤板13拿出进行清理残渣；本实用新型结构简单，操作方便，该装置仅设置单组电机通过多组齿轮联动进行均匀混合搅拌，既减小了加工过程中的噪音，又降低了功耗，且在加料时可以对物料进行筛选，也方便取下滤板13进行清理，提高了加工的质量。

本实用新型中，混料桶1的顶部内壁上开设有转动孔，减速电机7的输出轴转动安装在转动孔内，减速电机7的型号为5IK60RGN-CF，转动槽3的内壁上开设有环形槽，转动杆4的外侧焊接有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接，加料斗12的两侧内壁上均开设有定位槽，滤板13的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有螺杆，两个螺杆的外侧均螺纹安装有转轮，螺杆滑动安装在对应的定位槽内，转轮转动安装在滤板13的一侧，滤板13的顶部焊接有控制座，控制座的一侧开设有通孔，通孔内设有两个轴承，两个轴承上均固定套设有同一个连接杆，连接杆的两端均焊接有齿轮，齿轮与对应的转轮啮合，连接杆上固定套设有第三锥齿轮，通孔的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内转动安装有控制杆，控制杆的底端焊接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，控制杆的顶端固定安装有转动把手，通过混料桶1、盖板2、转动槽3、转动杆4、第一搅拌杆5、第一锥齿轮6、减速电机7、转动柱8、第二锥齿轮9、第二搅拌杆10、放置孔11、加料斗12和滤板13的配合之下，将物料添加至加料斗12内，经过滤板13的过滤进入混料桶1内进行搅拌，启动减速电机7，使得减速电机7带动转动柱8在混料桶1内转动，转动柱8带动第二锥齿轮9与第二搅拌杆10转动，使得第二搅拌杆10带动物料进行横向转动搅拌，与此同时，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合，使得第一锥齿轮6带动转动杆4在转动槽3内转动，转动杆4带动第一搅拌杆5在混料桶1内转动，使得第一搅拌杆5带动物料进行纵向搅拌，使得物料在混料桶1内的搅拌更加均匀，打开盖板2进行对搅拌好的物料进行收集，当滤板13上的残渣过多时，转动转动把手，使得转动把手带动控制杆在固定孔内转动，控制杆带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动两端的齿轮转动，齿轮带动转轮转动，使得转轮带动螺杆移动，并将螺杆滑出定位槽，拉动转动把手即可将滤板13拿出进行清理残渣；本实用新型结构简单，操作方便，该装置仅设置单组电机通过多组齿轮联动进行均匀混合搅拌，既减小了加工过程中的噪音，又降低了功耗，且在加料时可以对物料进行筛选，也方便取下滤板13进行清理，提高了加工的质量。

工作原理：将物料添加至加料斗12内，经过滤板13的过滤进入混料桶1内进行搅拌，减速电机7的电源连接在220V市电开关插座上，打开电源开关，启动减速电机7，使得减速电机7带动转动柱8在混料桶1内转动，转动柱8带动第二锥齿轮9与第二搅拌杆10转动，使得第二搅拌杆10带动物料进行横向转动搅拌，与此同时，第二锥齿轮9与第一锥齿轮6啮合，使得第一锥齿轮6带动转动杆4在转动槽3内转动，转动杆4带动第一搅拌杆5在混料桶1内转动，使得第一搅拌杆5带动物料进行纵向搅拌，使得物料在混料桶1内的搅拌更加均匀，打开盖板2进行对搅拌好的物料进行收集，当滤板13上的残渣过多时，转动转动把手，使得转动把手带动控制杆在固定孔内转动，控制杆带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动连接杆转动，连接杆带动两端的齿轮转动，齿轮带动转轮转动，使得转轮带动螺杆移动，并将螺杆滑出定位槽，拉动转动把手即可将滤板13拿出进行清理残渣，该装置仅设置单组电机通过多组齿轮联动进行均匀混合搅拌，既减小了加工过程中的噪音，又降低了功耗，且在加料时可以对物料进行筛选，也方便取下滤板13进行清理，提高了加工的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种封装型复合相变材料的加工设备，包括混料桶(1)，混料桶(1)的底部开设有下料孔，下料孔的开口处设有盖板(2)，其特征在于，所述混料桶(1)的两侧内壁上均开设有转动槽(3)，两个转动槽(3)内均转动安装有转动杆(4)，两个转动杆(4)上均焊接有多个搅拌杆(5)，两个转动杆(4)相互靠近的一端均焊接有第一锥齿轮(6)，所述混料桶(1)的顶部焊接有减速电机(7)，减速电机(7)的输出轴延伸至混料桶(1)内并焊接有转动柱(8)，转动柱(8)的外侧固定套设有第二锥齿轮(9)，两个第一锥齿轮(6)均与第二锥齿轮(9)相啮合，所述转动柱(8)上焊接有多个第二搅拌杆(10)，混料桶(1)的顶部内壁上开设有两个对称设置的放置孔(11)，两个放置孔(11)内均焊接有加料斗(12)，两个加料斗(12)内均卡装有滤板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种封装型复合相变材料的加工设备，其特征在于，所述混料桶(1)的顶部内壁上开设有转动孔，减速电机(7)的输出轴转动安装在转动孔内，减速电机(7)的型号为5IK60RGN-CF，转动槽(3)的内壁上开设有环形槽，转动杆(4)的外侧焊接有移动块，移动块与环形槽的侧壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种封装型复合相变材料的加工设备，其特征在于，所述加料斗(12)的两侧内壁上均开设有定位槽，滤板(13)的两侧均开设有固定槽，两个固定槽内均滑动安装有螺杆，两个螺杆的外侧均螺纹安装有转轮，螺杆滑动安装在对应的定位槽内，转轮转动安装在滤板(13)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种封装型复合相变材料的加工设备，其特征在于，所述滤板(13)的顶部焊接有控制座，控制座的一侧开设有通孔，通孔内设有两个轴承，两个轴承上均固定套设有同一个连接杆，连接杆的两端均焊接有齿轮，齿轮与对应的转轮啮合。

5.根据权利要求4所述的一种封装型复合相变材料的加工设备，其特征在于，所述连接杆上固定套设有第三锥齿轮，通孔的顶部内壁上开设有固定孔，固定孔内转动安装有控制杆，控制杆的底端焊接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮啮合，控制杆的顶端固定安装有转动把手。