CN218485981U - 一种染料生产用高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染料生产用高效反应釜，涉及染料生产加工技术领域，为解决现有的染料反应釜在搅拌生产染料时，大多使用单一的搅拌杆进行搅拌，难以顾及到反应釜内壁边缘的染料，搅拌效率不高，且现有的反应釜在排料时，难以将附着在反应釜内部的染料排出，不仅容易造成染料的浪费，也加大了反应釜的清洗难度的问题。所述反应釜外壁套接有保温箱，且保温箱与反应釜固定连接，所述保温箱两侧开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块沿保温箱内壁一侧固定有滑套，所述滑套外壁另一侧固定安装有电磁铁，所述反应釜内部上端设置有联轴器，且联轴器与反应釜转动连接，所述联轴器下端通过键槽连接有传动螺杆。

Description

一种染料生产用高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及染料生产加工技术领域，具体为一种染料生产用高效反应釜。

背景技术

染料是指能使其他物质获得鲜明而牢固色泽的一类有机化合物，由于现在使用的颜料都是人工合成的，所以也称为合成染料。染料和颜料一般都是自身有颜色，并能以分子状态或分散状态使其他物质获得鲜明和牢固色泽的化合物，染料在生产过程中，需要使用反应釜对染料的原料进行混合反应加工；

但是，现有的染料反应釜在搅拌生产染料时，大多使用单一的搅拌杆进行搅拌，难以顾及到反应釜内壁边缘的染料，搅拌效率不高，且现有的反应釜在排料时，难以将附着在反应釜内部的染料排出，不仅容易造成染料的浪费，也加大了反应釜的清洗难度，因此，不满足市场的需求，对此我们提出一种染料生产用高效反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染料生产用高效反应釜，以解决上述背景技术中提出现有的染料反应釜在搅拌生产染料时，大多使用单一的搅拌杆进行搅拌，难以顾及到反应釜内壁边缘的染料，搅拌效率不高，且现有的反应釜在排料时，难以将附着在反应釜内部的染料排出，不仅容易造成染料的浪费，也加大了反应釜的清洗难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染料生产用高效反应釜，包括反应釜，所述反应釜外壁套接有保温箱，且保温箱与反应釜固定连接，所述保温箱两侧开设有导向槽，所述导向槽内壁滑动连接有滑块，所述滑块沿保温箱内壁一侧固定有滑套，所述滑套外壁另一侧固定安装有电磁铁，所述反应釜内部上端设置有联轴器，且联轴器与反应釜转动连接，所述联轴器下端通过键槽连接有传动螺杆，所述传动螺杆上端通过螺纹连接有螺杆套，所述螺杆套外壁转动连接有连接架，所述连接架另一端固定有刮盘，所述刮盘上端两侧固定有铁块，所述传动螺杆下端转动连接有飞碟盘，所述飞碟盘外壁通过连接板反应釜固定连接，所述传动螺杆底端通过键槽固定连接有主动齿轮，所述飞碟盘两侧转动连接有绞龙杆，所述绞龙杆底端通过键槽连接有从动齿轮。

优选的，所述主动齿轮和从动齿轮均位于飞碟盘内部，所述主动齿轮和从动齿轮通过齿牙相互啮合。

优选的，所述保温箱内部两侧设置有导向杆，且导向杆与保温箱固定连接，所述导向杆位于导向槽的一侧，所述滑套与导向杆滑动连接。

优选的，所述滑块沿保温箱外部一端设置有拨块，且拨块与滑块固定连接，所述拨块另一侧安装有电磁铁开关。

优选的，所述反应釜顶部一侧安装有驱动电机，所述联轴器上端通过键槽连接有转杆，所述驱动电机输出端通过皮带与转杆传动连接。

优选的，所述反应釜顶部另一侧贯通连接有进料管，所述反应釜底部贯通连接有排料管，所述排料管中部安装有阀门，所述保温箱底部阵列固定有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该实用新型中，通过设置的设置的铁块，可在电磁铁开启后，通过铁块和电磁铁之间的吸附关系，对刮盘进行水平方向上的限位，避免刮盘水平转动，在此基础上转动传动螺杆，传动螺杆通过与螺杆套的螺纹啮合带动连接架与刮盘下降，在刮盘下降过程中，可刮除粘附在反应釜内壁的染料，避免染料滞留在反应釜中，减少染料浪费，降低反应釜的清理难度。

2、该实用新型中，通过设置的主动齿轮，可与传动螺杆一同转动，并通过主动齿轮与从动齿轮的相互啮合，可带动绞龙杆转动，两个绞龙杆同时转动，可加快反应釜中原料的融合，并且更加容易顾及到反应釜内壁边缘的原料，提高原料的混合速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的传动螺杆与刮盘和飞碟盘的连接关系示意图。

图3为本实用新型的A结构放大图。

图中：1、反应釜；2、保温箱；3、导向槽；4、滑块；5、导向杆；6、滑套；7、电磁铁；8、拨块；9、联轴器；10、传动螺杆；11、飞碟盘；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、绞龙杆；15、螺杆套；16、连接架；17、刮盘；18、铁块；19、驱动电机；20、进料管；21、排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种染料生产用高效反应釜，包括反应釜1，反应釜1外壁套接有保温箱2，且保温箱2与反应釜1固定连接，设置的保温箱2一方面用于保温，另一方面还可增加反应釜1的厚度，减少碰撞对反应釜1的影响，保温箱2两侧开设有导向槽3，导向槽3内壁滑动连接有滑块4，滑块4沿保温箱2内壁一侧固定有滑套6，滑套6外壁另一侧固定安装有电磁铁7，设置的导向槽3和滑块4用于限定电磁铁7上下滑动的路线，设置的电磁铁7在开启后，可产生对铁制品的吸力，反应釜1内部上端设置有联轴器9，且联轴器9与反应釜1转动连接，联轴器9下端通过键槽连接有传动螺杆10，传动螺杆10上端通过螺纹连接有螺杆套15，螺杆套15外壁转动连接有连接架16，连接架16另一端固定有刮盘17，刮盘17上端两侧固定有铁块18，设置的铁块18可在电磁铁7开启后，通过铁块18和电磁铁7之间的吸附关系，对刮盘17进行水平方向上的限位，避免刮盘17水平转动，在此基础上转动传动螺杆10，传动螺杆10通过与螺杆套15的螺纹啮合带动连接架16与刮盘17下降，在刮盘17下降过程中，可刮除粘附在反应釜1内壁的染料，避免染料滞留在反应釜1中，减少染料浪费，降低反应釜1的清理难度，传动螺杆10下端转动连接有飞碟盘11，飞碟盘11外壁通过连接板反应釜1固定连接，传动螺杆10底端通过键槽固定连接有主动齿轮12，飞碟盘11两侧转动连接有绞龙杆14，绞龙杆14底端通过键槽连接有从动齿轮13，设置的主动齿轮12可在传动螺杆10一同转动，并通过主动齿轮12与从动齿轮13的相互啮合，可带动绞龙杆14转动，两个绞龙杆14同时转动，可加快反应釜1中原料的融合，并且更加容易顾及到反应釜1内壁边缘的原料，提高原料的混合速度。

进一步，保温箱2内部两侧设置有导向杆5，且导向杆5与保温箱2固定连接，导向杆5位于导向槽3的一侧，滑套6与导向杆5滑动连接，设置的导向杆5可提高电磁铁7与保温箱2之间的连接强度，使电磁铁7在上下移动的过程中更加稳定。

进一步，滑块4沿保温箱2外部一端设置有拨块8，且拨块8与滑块4固定连接，拨块8另一侧安装有电磁铁开关，设置的拨块8可方便工作人员移动滑块4和电磁铁7，设置的电磁铁开关可方便工作人员随时开关电磁铁7。

工作原理：工作人员对各部件进行检测，确保电磁铁7在加工开始前处于关闭状态，并位于保温箱2内部底部，排料管21上的阀门处于闭合状态，接着工作人员将染料的原料通过进料管20投入反应釜1中，而后开启驱动电机19，驱动电机19输出端通过皮带带动转杆转动，转杆通过联轴器9带动过传动螺杆10转动，传动螺杆10带动主动齿轮12转动，主动齿轮12通过与从动齿轮13的相互啮合，带动绞龙杆14转动，两个绞龙杆14同时转动，可加快反应釜1中原料的融合，并且更加容易顾及到反应釜1内壁边缘的原料，提高原料的混合速度，染料原料混合结束后，打开排料管21上的阀门，将染料从反应釜1中排出，待大部分的染料排出后，工作人员可通过拨块8向上推动滑块4，滑块4带动电磁铁7向上移动，直至电磁铁7移动至保温箱2内部最上端，而后通过电磁铁开关打开电磁铁7，产生对铁制品的吸力，铁块18和电磁铁7之间相互吸附，对刮盘17进行水平方向上的限位，使刮盘17无法水平转动，在此基础上再次打开驱动电机19，驱动电机19带动传动螺杆10转动，传动螺杆10通过与螺杆套15的螺纹啮合带动连接架16与刮盘17下降，在刮盘17下降过程中，可刮除粘附在反应釜1内壁的染料，避免染料滞留在反应釜1中，减少染料浪费，降低反应釜1的清理难度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种染料生产用高效反应釜，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）外壁套接有保温箱（2），且保温箱（2）与反应釜（1）固定连接，所述保温箱（2）两侧开设有导向槽（3），所述导向槽（3）内壁滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）沿保温箱（2）内壁一侧固定有滑套（6），所述滑套（6）外壁另一侧固定安装有电磁铁（7），所述反应釜（1）内部上端设置有联轴器（9），且联轴器（9）与反应釜（1）转动连接，所述联轴器（9）下端通过键槽连接有传动螺杆（10），所述传动螺杆（10）上端通过螺纹连接有螺杆套（15），所述螺杆套（15）外壁转动连接有连接架（16），所述连接架（16）另一端固定有刮盘（17），所述刮盘（17）上端两侧固定有铁块（18），所述传动螺杆（10）下端转动连接有飞碟盘（11），所述飞碟盘（11）外壁通过连接板反应釜（1）固定连接，所述传动螺杆（10）底端通过键槽固定连接有主动齿轮（12），所述飞碟盘（11）两侧转动连接有绞龙杆（14），所述绞龙杆（14）底端通过键槽连接有从动齿轮（13）。

2.根据权利要求1所述的一种染料生产用高效反应釜，其特征在于：所述主动齿轮（12）和从动齿轮（13）均位于飞碟盘（11）内部，所述主动齿轮（12）和从动齿轮（13）通过齿牙相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种染料生产用高效反应釜，其特征在于：所述保温箱（2）内部两侧设置有导向杆（5），且导向杆（5）与保温箱（2）固定连接，所述导向杆（5）位于导向槽（3）的一侧，所述滑套（6）与导向杆（5）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种染料生产用高效反应釜，其特征在于：所述滑块（4）沿保温箱（2）外部一端设置有拨块（8），且拨块（8）与滑块（4）固定连接，所述拨块（8）另一侧安装有电磁铁开关。

5.根据权利要求1所述的一种染料生产用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）顶部一侧安装有驱动电机（19），所述联轴器（9）上端通过键槽连接有转杆，所述驱动电机（19）输出端通过皮带与转杆传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种染料生产用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜（1）顶部另一侧贯通连接有进料管（20），所述反应釜（1）底部贯通连接有排料管（21），所述排料管（21）中部安装有阀门，所述保温箱（2）底部阵列固定有支撑腿。

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