CN110404459A - 一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及室内装修领域，尤其是一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，包括机身以及所述机身前侧端壁内设置的开口向前的操作腔，所述操作腔底壁内设置有滑动腔,本发明提供的一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，能够实现室内保温涂料的充分混合，设备在搅拌时能够带动搅拌桨上下移动，使保温涂料的混合更加充分，设备内设置有能够带动混合涂料倾倒的装置，是设备自动化程度更高，设备在混合完成后能够对搅拌桶进行冲洗，便于下次使用，便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修领域，尤其是一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机 。
背景技术
当人们进行室内装修时，往往由于保温涂料混合不充分导致墙体不平，而且传统的混合设备混合时涂料不易取出，严重影响保温涂料涂覆进度，传统的混合设备在完成混合后未设置清洗装置，导致搅拌桶内壁有涂料残余，影响下次搅拌时涂料品质，因此有必要设置一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，包括机身以及所述机身前侧端壁内设置的开口向前的操作腔，所述操作腔底壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可上下滑动的设置有滑动架，所述滑动腔底壁内设置有提升装置，所述驱动所述滑动腔底壁内转动设置的螺纹套转动，从而带动所述滑动架底壁上固定设置的螺纹杆上下移动，从而带动所述滑动架上下移动，所述滑动架前侧端壁内设置有开口向前的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有开口向上的混合腔，所述转动腔左右端壁内设置有转动装置，所述转动装置伴随所述提升装置动作从而带动所述搅拌桶转动，方便将所述混合腔内的涂料排出，所述操作腔内可上下滑动的设置有振动块，所述振动块内左右对称设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆上下两侧末端固定设置于所述操作腔上下端壁上，所述第一滑动杆位于所述振动块上侧部分设置有第一弹簧，所述第一滑动杆位于所述振动块下侧部分设置有第二弹簧，所述振动块内设置有传动腔，所述传动腔及其端壁内设置有搅拌装置，所述搅拌装置带动搅拌桨转动同时带动所述搅拌桨上下移动，从而实现涂料的充分搅拌混合，所述搅拌桨的上下移动，通过所述振动块前后两侧转动设置的偏心块转动的离心力实现，所述机身后侧端壁内设置有切换腔，所述切换腔底壁内设置有抽水装置，所述抽水装置能够对所述机身后侧端壁内设置的进水孔内进水进行加压，从而实现对所述搅拌桶内部设置的所述混合腔的冲洗，所述切换腔前侧端壁内设置有导滑槽，所述导滑槽内设置有动力装置，所述动力装置能够根据所述滑动架所处状态对所述搅拌装置与所述抽水装置分时驱动。
进一步地，所述提升装置包括所述机身内设置的与所述螺纹套动力连接的第一电机，所述螺纹套顶壁内设置有开口向上的螺纹孔，所述螺纹杆底部末端伸入所述螺纹孔内且与之螺纹连接。
进一步地，所述转动装置包括所述转动腔两侧端壁内对称设置的蜗轮腔，所述蜗轮腔与所述转动腔之间转动设置有与所述搅拌桶固定连接的第一转轴，所述蜗轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一蜗轮，所述蜗轮腔后侧端壁内设置有扭簧腔，所述扭簧腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述扭簧腔后侧端壁内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴后侧端壁上固定设置有与所述搅拌桶两侧端壁上固定设置的第一齿条啮合的第一齿轮，所述扭簧腔内的所述第一蜗杆与所述第二转轴之间设置有扭簧。
进一步地，所述搅拌桶底壁内设置有开口向下的凹槽，所述滑动架底壁内开口向下设置有左右对称的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二滑动孔顶壁间弹性设置有第三弹簧，左右两个所述第二滑动孔之间设置有开口向上的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三齿条，所述第三齿条顶部末端伸入所述凹槽内，所述第二滑动孔与所述第三滑动孔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第三齿条与所述第二齿条啮合的第二齿轮。
进一步地，所述搅拌装置包括所述操作腔顶壁内转动设置的花键套，所述花键套底壁内设置有开口向下的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴底部末端贯穿所述振动块伸入所述混合腔内且外表面固定安装有多个所述搅拌桨，所述传动腔内的所述花键轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔前后端壁内可转动的设置有与所述偏心块固定连接的第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
进一步地，所述抽水装置包括所述切换腔底壁内设置的啮合腔，所述啮合腔后侧端壁内设置有连通所述进水孔的加压腔，所述加压腔与所述啮合腔之间转动设置有左右对称的第四转轴，所述啮合腔内的所述第四转轴末端固定设置有第二蜗轮，所述加压腔内的所述加压腔末端固定设置有第三齿轮，所述切换腔与所述啮合腔之间转动设置有与前后有两个所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆，
进一步地，所述切换腔内的所述第二蜗杆末端固定设置有第三锥齿轮，所述加压腔顶壁内设置有与所述滑动腔底壁上设置的喷头连通的喷水管。
进一步地，所述动力装置包括所述导滑槽内可滑动的设置的固定块，所述固定块右侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有第四锥齿轮，所述导滑槽顶壁内设置有连通所述滑动腔的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述固定块固定连接的第二滑动杆，所述固定块与所述导滑槽底壁间设置有第四弹簧。
进一步地，所述切换腔与所述皮带腔之间转动设置有第五转轴，所述切换腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述皮带腔内的所述第五转轴末端固定设置有第一带轮，所述皮带腔内的所述花键套外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，能够实现室内保温涂料的充分混合，设备在搅拌时能够带动搅拌桨上下移动，使保温涂料的混合更加充分，设备内设置有能够带动混合涂料倾倒的装置，是设备自动化程度更高，设备在混合完成后能够对搅拌桶进行冲洗，便于下次使用，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图2中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，包括机身10以及所述机身10前侧端壁内设置的开口向前的操作腔20，所述操作腔20底壁内设置有滑动腔14，所述滑动腔14内可上下滑动的设置有滑动架16，所述滑动腔14底壁内设置有提升装置99，所述99驱动所述滑动腔14底壁内转动设置的螺纹套13转动，从而带动所述滑动架16底壁上固定设置的螺纹杆15上下移动，从而带动所述滑动架16上下移动，所述滑动架16前侧端壁内设置有开口向前的转动腔34，所述转动腔34内可转动的设置有搅拌桶17，所述搅拌桶17内设置有开口向上的混合腔73，所述转动腔34左右端壁内设置有转动装置98，所述转动装置98伴随所述提升装置99动作从而带动所述搅拌桶17转动，方便将所述混合腔73内的涂料排出，所述操作腔20内可上下滑动的设置有振动块22，所述振动块22内左右对称设置有第一滑动孔21，所述第一滑动孔21内可滑动的设置有第一滑动杆18，所述第一滑动杆18上下两侧末端固定设置于所述操作腔20上下端壁上，所述第一滑动杆18位于所述振动块22上侧部分设置有第一弹簧23，所述第一滑动杆18位于所述振动块22下侧部分设置有第二弹簧19，所述振动块22内设置有传动腔28，所述传动腔28及其端壁内设置有搅拌装置97，所述搅拌装置97带动搅拌桨55转动同时带动所述搅拌桨55上下移动，从而实现涂料的充分搅拌混合，所述搅拌桨55的上下移动，通过所述振动块22前后两侧转动设置的偏心块57转动的离心力实现，所述机身10后侧端壁内设置有切换腔52，所述切换腔52底壁内设置有抽水装置96，所述抽水装置96能够对所述机身10后侧端壁内设置的进水孔51内进水进行加压，从而实现对所述搅拌桶17内部设置的所述混合腔73的冲洗，所述切换腔52前侧端壁内设置有导滑槽41，所述导滑槽41内设置有动力装置95，所述动力装置95能够根据所述滑动架16所处状态对所述搅拌装置97与所述抽水装置96分时驱动。
有益地，所述提升装置99包括所述机身10内设置的与所述螺纹套13动力连接的第一电机11，所述螺纹套13顶壁内设置有开口向上的螺纹孔12，所述螺纹杆15底部末端伸入所述螺纹孔12内且与之螺纹连接。
有益地，所述转动装置98包括所述转动腔34两侧端壁内对称设置的蜗轮腔29，所述蜗轮腔29与所述转动腔34之间转动设置有与所述搅拌桶17固定连接的第一转轴31，所述蜗轮腔29内的所述第一转轴31末端固定设置有第一蜗轮30，所述蜗轮腔29后侧端壁内设置有扭簧腔64，所述扭簧腔64与所述蜗轮腔29之间转动设置有与所述第一蜗轮30啮合的第一蜗杆33，所述扭簧腔64后侧端壁内可转动的设置有第二转轴63，所述第二转轴63后侧端壁上固定设置有与所述搅拌桶17两侧端壁上固定设置的第一齿条35啮合的第一齿轮32，所述扭簧腔64内的所述第一蜗杆33与所述第二转轴63之间设置有扭簧62。
有益地，所述搅拌桶17底壁内设置有开口向下的凹槽65，所述滑动架16底壁内开口向下设置有左右对称的第二滑动孔68，所述第二滑动孔68内可滑动的设置有第二齿条67，所述第二齿条67与所述第二滑动孔68顶壁间弹性设置有第三弹簧66，左右两个所述第二滑动孔68之间设置有开口向上的第三滑动孔72，所述第三滑动孔72内可滑动的设置有第三齿条71，所述第三齿条71顶部末端伸入所述凹槽65内，所述第二滑动孔68与所述第三滑动孔72之间连通设置有齿轮腔70，所述齿轮腔70内可转动的设置有与所述第三齿条71与所述第二齿条67啮合的第二齿轮69。
有益地，所述搅拌装置97包括所述操作腔20顶壁内转动设置的花键套26，所述花键套26底壁内设置有开口向下的花键孔25，所述花键孔25内花键连接有花键轴27，所述花键轴27底部末端贯穿所述振动块22伸入所述混合腔73内且外表面固定安装有多个所述搅拌桨55，所述传动腔28内的所述花键轴27外表面固定设置有第一锥齿轮74，所述传动腔28前后端壁内可转动的设置有与所述偏心块57固定连接的第三转轴56，所述传动腔28内的所述第三转轴56末端固定设置有与所述第一锥齿轮74啮合的第二锥齿轮75。
有益地，所述抽水装置96包括所述切换腔52底壁内设置的啮合腔45，所述啮合腔45后侧端壁内设置有连通所述进水孔51的加压腔48，所述加压腔48与所述啮合腔45之间转动设置有左右对称的第四转轴49，所述啮合腔45内的所述第四转轴49末端固定设置有第二蜗轮47，所述加压腔48内的所述加压腔48末端固定设置有第三齿轮50，所述切换腔52与所述啮合腔45之间转动设置有与前后有两个所述第二蜗轮47啮合的第二蜗杆46，
有益地，所述切换腔52内的所述第二蜗杆46末端固定设置有第三锥齿轮44，所述加压腔48顶壁内设置有与所述滑动腔14底壁上设置的喷头40连通的喷水管43。
有益地，所述动力装置95包括所述导滑槽41内可滑动的设置的固定块39，所述固定块39右侧端壁内固定设置有第二电机38，所述第二电机38输出轴末端固定设置有第四锥齿轮53，所述导滑槽41顶壁内设置有连通所述滑动腔14的第四滑动孔37，所述第四滑动孔37内可滑动的设置有与所述固定块39固定连接的第二滑动杆36，所述固定块39与所述导滑槽41底壁间设置有第四弹簧42。
有益地，所述切换腔52与所述皮带腔24之间转动设置有第五转轴59，所述切换腔52内的所述第五转轴59末端固定设置有与所述第四锥齿轮53啮合的第五锥齿轮54，所述皮带腔24内的所述第五转轴59末端固定设置有第一带轮60，所述皮带腔24内的所述花键套26外表面固定设置有第二带轮58，所述第二带轮58与所述第一带轮60之间由皮带61传动配合连接。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、当本发明的设备工作时，将内墙保温涂料及其稀释剂置于所述混合腔73内，此时启动所述第二电机38带动所述第四锥齿轮53转动，从而带动所述第五锥齿轮54转动，从而带动所述第一带轮60转动，从而带动所述第二带轮58转动，所述第二带轮58转动带动所述花键套26转动，从而带动所述花键轴27转动，所述花键轴27转动带动所述搅拌桨55转动，搅拌所述第三滑动孔72内的混合溶剂，同时所述花键轴27转动带动所述第一锥齿轮74转动，所述第一锥齿轮74转动带动所述第二锥齿轮75转动，从而带动所述偏心块57转动，所述偏心块57转动时的离心力带动所述振动块22上下移动压缩所述第一弹簧23与所述第二弹簧19，从而带动所述搅拌桨55一边上下移动以便转动，从而实现内墙保温涂料及其稀释剂充分混合；
2、当混合完成后启动所述第一电机11带动所述螺纹套13转动，所述螺纹套13转动带动所述螺纹杆15下移，从而带动所述滑动架16下移，当所述第一齿轮32下移至与所述第一齿条35啮合时，所述第一齿条35带动所述第一齿轮32转动，所述第一齿轮32转动带动所述扭簧62转动，此时由于所述第三齿条71插入所述凹槽65内，此时所述搅拌桶17被锁定，此时所述扭簧62转动不能带动所述搅拌桶17转动，此时所述扭簧62转动蓄力；
3、当所述滑动架16下移带动所述第二齿条67下移与所述滑动腔14底壁抵接时，所述滑动架16上移带动所述第三齿条71下移，当所述第三齿条71下移出所述凹槽65时，所述扭簧62带动所述第一蜗杆33转动，从而带动所述第一蜗轮30转动，所述第一蜗轮30转动带动所述第一转轴31转动带动所述搅拌桶17向前转动，此时所述搅拌桶17转动将所述混合腔73内混合涂料倒出；
4、所述滑动架16下移时与所述第二滑动杆36抵接，此时所述第二滑动杆36下移带动所述固定块39下移，从而带动所述第四锥齿轮53与所述第三锥齿轮44啮合，此时所述第三锥齿轮44转动带动所述第二蜗杆46转动，从而带动前后两个所述第二蜗轮47反向转动，此时前后两个所述第三齿轮50反向转动，从而将所述进水孔51内进水加压输入所述喷水管43内，所述喷水管43内液体通过所述喷头40喷射入所述混合腔73内对混合腔73内残余涂料进行冲洗，从而实现所述混合腔73内部的清洁。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，包括机身以及所述机身前侧端壁内设置的开口向前的操作腔，其特征在于：所述操作腔底壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可上下滑动的设置有滑动架，所述滑动腔底壁内设置有提升装置，所述驱动所述滑动腔底壁内转动设置的螺纹套转动，从而带动所述滑动架底壁上固定设置的螺纹杆上下移动，从而带动所述滑动架上下移动，所述滑动架前侧端壁内设置有开口向前的转动腔，所述转动腔内可转动的设置有搅拌桶，所述搅拌桶内设置有开口向上的混合腔，所述转动腔左右端壁内设置有转动装置，所述转动装置伴随所述提升装置动作从而带动所述搅拌桶转动，方便将所述混合腔内的涂料排出，所述操作腔内可上下滑动的设置有振动块，所述振动块内左右对称设置有第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆上下两侧末端固定设置于所述操作腔上下端壁上，所述第一滑动杆位于所述振动块上侧部分设置有第一弹簧，所述第一滑动杆位于所述振动块下侧部分设置有第二弹簧，所述振动块内设置有传动腔，所述传动腔及其端壁内设置有搅拌装置，所述搅拌装置带动搅拌桨转动同时带动所述搅拌桨上下移动，从而实现涂料的充分搅拌混合，所述搅拌桨的上下移动，通过所述振动块前后两侧转动设置的偏心块转动的离心力实现，所述机身后侧端壁内设置有切换腔，所述切换腔底壁内设置有抽水装置，所述抽水装置能够对所述机身后侧端壁内设置的进水孔内进水进行加压，从而实现对所述搅拌桶内部设置的所述混合腔的冲洗，所述切换腔前侧端壁内设置有导滑槽，所述导滑槽内设置有动力装置，所述动力装置能够根据所述滑动架所处状态对所述搅拌装置与所述抽水装置分时驱动。
2.如权利要求1所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述提升装置包括所述机身内设置的与所述螺纹套动力连接的第一电机，所述螺纹套顶壁内设置有开口向上的螺纹孔，所述螺纹杆底部末端伸入所述螺纹孔内且与之螺纹连接。
3.如权利要求1所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述转动装置包括所述转动腔两侧端壁内对称设置的蜗轮腔，所述蜗轮腔与所述转动腔之间转动设置有与所述搅拌桶固定连接的第一转轴，所述蜗轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有第一蜗轮，所述蜗轮腔后侧端壁内设置有扭簧腔，所述扭簧腔与所述蜗轮腔之间转动设置有与所述第一蜗轮啮合的第一蜗杆，所述扭簧腔后侧端壁内可转动的设置有第二转轴，所述第二转轴后侧端壁上固定设置有与所述搅拌桶两侧端壁上固定设置的第一齿条啮合的第一齿轮，所述扭簧腔内的所述第一蜗杆与所述第二转轴之间设置有扭簧。
4.如权利要求1所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶底壁内设置有开口向下的凹槽，所述滑动架底壁内开口向下设置有左右对称的第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二齿条，所述第二齿条与所述第二滑动孔顶壁间弹性设置有第三弹簧，左右两个所述第二滑动孔之间设置有开口向上的第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三齿条，所述第三齿条顶部末端伸入所述凹槽内，所述第二滑动孔与所述第三滑动孔之间连通设置有齿轮腔，所述齿轮腔内可转动的设置有与所述第三齿条与所述第二齿条啮合的第二齿轮。
5.如权利要求1所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述搅拌装置包括所述操作腔顶壁内转动设置的花键套，所述花键套底壁内设置有开口向下的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述花键轴底部末端贯穿所述振动块伸入所述混合腔内且外表面固定安装有多个所述搅拌桨，所述传动腔内的所述花键轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述传动腔前后端壁内可转动的设置有与所述偏心块固定连接的第三转轴，所述传动腔内的所述第三转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
6.如权利要求1所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述抽水装置包括所述切换腔底壁内设置的啮合腔，所述啮合腔后侧端壁内设置有连通所述进水孔的加压腔，所述加压腔与所述啮合腔之间转动设置有左右对称的第四转轴，所述啮合腔内的所述第四转轴末端固定设置有第二蜗轮，所述加压腔内的所述加压腔末端固定设置有第三齿轮，所述切换腔与所述啮合腔之间转动设置有与前后有两个所述第二蜗轮啮合的第二蜗杆。
7.如权利要求6所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述切换腔内的所述第二蜗杆末端固定设置有第三锥齿轮，所述加压腔顶壁内设置有与所述滑动腔底壁上设置的喷头连通的喷水管。
8.如权利要求1所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述动力装置包括所述导滑槽内可滑动的设置的固定块，所述固定块右侧端壁内固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有第四锥齿轮，所述导滑槽顶壁内设置有连通所述滑动腔的第四滑动孔，所述第四滑动孔内可滑动的设置有与所述固定块固定连接的第二滑动杆，所述固定块与所述导滑槽底壁间设置有第四弹簧。
9.如权利要求5所述一种用于内墙保温涂料旋搅的高速搅拌机，其特征在于：所述切换腔与所述皮带腔之间转动设置有第五转轴，所述切换腔内的所述第五转轴末端固定设置有与所述第四锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述皮带腔内的所述第五转轴末端固定设置有第一带轮，所述皮带腔内的所述花键套外表面固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
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