CN110054020A - 一种医用不锈钢丝的卷料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及医疗器械制造领域，尤其是一种医用不锈钢丝的卷料装置,包括机身以及设置于所述机身内的操作腔，所述操作腔内设置有卷绕装置，所述卷绕装置包括转动设置于所述操作腔内的转动架，所述转动架顶壁内设置有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔底壁内设置有传动腔，所述传动腔端壁内设置有提升腔；本发明提供的一种医用不锈钢丝的卷料装置，能够自动将不锈钢丝卷绕在卷轴上，同时在卷绕时带动所述卷轴上下移动，使卷绕更加均匀，同时设备能自动切线，同时设备还能自动送线更加方便高效，设备内设置有送料装置，能够将卷绕后的卷轴送出设备外，自动化程度更高，便于生产推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械制造领域，尤其是一种医用不锈钢丝的卷料装置 。
背景技术
医用不锈钢丝以使其更耐用更抗蚀，完全没有金属离子析出的性质，主要用于医疗器械制造以及餐具的制造，在医用不锈钢丝加工时存在着诸多问题，尤其是在医用不锈钢丝卷绕时，常常由于卷绕不均匀而造成，产品合格率低的现象，传统的卷绕设备自动化程度较低，卷绕时需要人工配合，因此有必要设置一种医用不锈钢丝的卷料装置改善上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种医用不锈钢丝的卷料装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种医用不锈钢丝的卷料装置，包括机身以及设置于所述机身内的操作腔，所述操作腔内设置有卷绕装置，所述卷绕装置包括转动设置于所述操作腔内的转动架，所述转动架顶壁内设置有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔底壁内设置有传动腔，所述传动腔端壁内设置有提升腔，所述提升腔与所述卷绕腔之间转动设置有第一花键套，所述第一花键套内花键配合连接有第一花键轴，所述第一花键轴随所述第一花键套转动同时上下移动，从而实现不锈钢丝的卷绕；
所述操作腔右侧端壁内设置有连通外部的通槽，所述通槽内设置有为所述卷绕装置输送不锈钢丝的送线装置，所述送线装置包括所述通槽内可滑动的导杆，所述导杆内设置有穿线孔，所述穿线孔上下端壁内对称设置有仅能单向转动的辊轮，便于送线装置输送钢丝；
所述送线装置底壁内设置有用于不锈钢丝切断的切线装置，所述转动架转动半周时带动所述切线装置切线，当所述转动架转动一周时带动所述送线装置送线；
所述操作腔底壁内设置有输送卷绕成品的送料装置，所述转动架转动带动卷绕成品坠落至所述送料装置内设置的传送带上送出设备外，所述操作腔左侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有用于动力切换的切换装置，所述送料装置转动带动所述切换装置动作，从而切换所述卷绕装置与所述转动架之间驱动动力。
进一步地，所述卷绕装置还包括所述花键轴底壁内转动连接提升架，所述提升架内设置有左右贯通的长孔，所述提升腔左侧转动设置有贯穿所述传动腔的第一转轴，所述提升腔内的所述第一转轴末端固定设置有转动杆，所述转动杆右侧端壁上固定设置有滑动设置于所述长孔的限位块，所述传动腔内的所述第一转轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第一花键套外表面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴左侧末端固定设置有第二花键套，所述第一花键轴外表面固定设置有滑动设置于所述卷绕腔内的挡板，所述第一花键轴顶部设置有左右贯穿的夹持孔，所述夹持孔上下端壁内设置有开口相对的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹簧，所述卷绕腔右侧端壁内设置有通孔。
进一步地，所述送线装置还包括所述穿线孔上下端壁内对称设置的弹力腔，所述弹力腔内可滑动的设置有夹持块，所述夹持块与所述弹力腔端壁间弹性设置有第二弹簧，所述夹持块内设置有辊轮腔，所述辊轮腔左右端壁内设置有棘齿腔，左右两个所述棘齿腔之间转动设置有第二转轴，所述棘齿腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述棘齿腔棘轮配合的棘轮，所述辊轮固定设置于所述辊轮腔内的所述第二转轴外表面，所述导杆与所述通槽顶壁间弹性设置有第一复位装置，所述通槽底壁内设置有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设置有第三转轴，所述第三转轴外表面固定设置有与所述导杆底壁上固定设置的第一齿条啮合的扇形齿轮以及位于所述扇形齿轮前侧的蜗轮。
进一步地，所述切线装置包括凸轮腔，所述凸轮腔内可滑动的设置有挡块，所述凸轮腔顶壁内设置有连通所述通槽的导滑孔，所述导滑孔内可滑动的设置有切断刀，所述挡块与所述凸轮腔顶壁间弹性设置有第三弹簧，所述凸轮腔右侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述凸轮腔之间转动设置有与所述转动架固定连接的第四转轴，所述凸轮腔内的所述第四转轴外表面固定设置有凸轮，所述啮合腔内的所述第四转轴末端固定设置有第三锥齿轮。
进一步地，所述啮合腔与所述齿轮腔之间设置有锁定腔，所述锁定腔与所述啮合腔之间转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述锁定腔内的所述蜗杆外表面固定设置有锁定齿轮，所述啮合腔顶壁内转动设置有第五转轴，所述第五转轴末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述涡杆与所述第五转轴之间弹性设置有扭簧，所述凸轮腔右侧端壁内设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二齿条，所述锁定腔左侧端壁内设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三齿条，所述第三齿条与所述第三滑动孔顶壁间弹性设置有第二复位装置，所述第二滑动孔与所述第三滑动孔之间设置有空腔，所述空腔内可转动的设置有与所述第二齿条以及第三齿条啮合的第一齿轮。
进一步地，所述送料装置包括所述机身内设置的开口向后的传送腔，所述传送腔左侧端壁内设置有皮带腔，所述传送腔内可滑动的设置有前后对称的第六转轴，所述传送腔内的所述第六转轴外表面固定设置有传送轮，前后两个所述传送轮之间有所述传送带传送配合连接，前侧的所述第六转轴末端伸入所述皮带腔内且末端固定设置有第一带轮，所述第一带轮与所述传送轮之间设置有棘轮装置，所述传送腔顶壁内设置有贯穿所述机身的送料通道。
进一步地，所述切换装置包括所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有,螺纹杆，所述螺纹杆左侧末端与固定设置于所述皮带腔左侧端壁内的第一电机动力连接，所述滑动架内固定设置有第二电机，所述第二电机主轴右侧末端固定连接有第二花键轴，所述第二电机主轴左侧末端固定安装有第二齿轮，所述滑动腔与所述操作腔之间转动设置有与所述转动架固定连接的第七转轴，所述滑动腔内的所述第七转轴末端固定设置有第三齿轮，所述皮带腔内的所述第七转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
进一步地，所述送料通道内可滑动的设置有多个卷绕桶，所述卷绕桶内设置有上下贯通的管道，所述管道右侧端壁内设置有进线孔。
本发明的有益效果 ：本发明提供的一种医用不锈钢丝的卷料装置，能够自动将不锈钢丝卷绕在卷轴上，同时在卷绕时带动所述卷轴上下移动，使卷绕更加均匀，同时设备能自动切线，同时设备还能自动送线更加方便高效，设备内设置有送料装置，能够将卷绕后的卷轴送出设备外，自动化程度更高，便于生产推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种医用不锈钢丝的卷料装置整体结构示意图。
图2是图1中A的放大结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C的放大结构示意图。
图5是图1中D-D的结构示意图。
图6是图1中E-E的结构示意图。
图7是图3中F-F的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7所述的一种医用不锈钢丝的卷料装置，包括机身10以及设置于所述机身10内的操作腔26，所述操作腔26内设置有卷绕装置200，所述卷绕装置200包括转动设置于所述操作腔26内的转动架24，所述转动架24顶壁内设置有开口向上的卷绕腔15，所述卷绕腔15底壁内设置有传动腔27，所述传动腔27端壁内设置有提升腔25，所述提升腔25与所述卷绕腔15之间转动设置有第一花键套43，所述第一花键套43内花键配合连接有第一花键轴50，所述第一花键轴50随所述第一花键套43转动同时上下移动，从而实现不锈钢丝的卷绕；
所述操作腔26右侧端壁内设置有连通外部的通槽17，所述通槽17内设置有为所述卷绕装置200输送不锈钢丝的送线装置300，所述送线装置300包括所述通槽17内可滑动的导杆73，所述导杆73内设置有穿线孔73，所述穿线孔73上下端壁内对称设置有仅能单向转动的辊轮78，便于送线装置300输送钢丝；
所述送线装置300底壁内设置有用于不锈钢丝切断的切线装置400，所述转动架24转动半周时带动所述切线装置400切线，当所述转动架24转动一周时带动所述送线装置300送线；
所述操作腔26底壁内设置有输送卷绕成品的送料装置500，所述转动架24转动带动卷绕成品坠落至所述送料装置500内设置的传送带81上送出设备外，所述操作腔26左侧端壁内设置有滑动腔43，所述滑动腔43内设置有用于动力切换的切换装置600，所述送料装置500转动带动所述切换装置600动作，从而切换所述卷绕装置200与所述转动架24之间驱动动力。
有益地，所述卷绕装置200还包括所述花键轴50底壁内转动连接提升架86，所述提升架86内设置有左右贯通的长孔85，所述提升腔25左侧转动设置有贯穿所述传动腔27的第一转轴23，所述提升腔25内的所述第一转轴23末端固定设置有转动杆84，所述转动杆84右侧端壁上固定设置有滑动设置于所述长孔85的限位块90，所述传动腔27内的所述第一转轴23外表面固定设置有第一锥齿轮28，所述第一花键套43外表面固定设置有与所述第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮42，所述第一转轴23左侧末端固定设置有第二花键套22，所述第一花键轴50外表面固定设置有滑动设置于所述卷绕腔15内的挡板45，所述第一花键轴50顶部设置有左右贯穿的夹持孔46，所述夹持孔46上下端壁内设置有开口相对的第一滑动孔49，所述第一滑动孔49内可滑动的设置有第一滑动杆47，所述第一滑动杆47与所述第一滑动孔49端壁间弹性设置有第一弹簧48，所述卷绕腔15右侧端壁内设置有通孔16。
有益地，所述送线装置300还包括所述穿线孔73上下端壁内对称设置的弹力腔75，所述弹力腔75内可滑动的设置有夹持块76，所述夹持块76与所述弹力腔75端壁间弹性设置有第二弹簧74，所述夹持块76内设置有辊轮腔77，所述辊轮腔77左右端壁内设置有棘齿腔89，左右两个所述棘齿腔89之间转动设置有第二转轴87，所述棘齿腔89内的所述第二转轴87末端固定设置有与所述棘齿腔89棘轮配合的棘轮88，所述辊轮78固定设置于所述辊轮腔77内的所述第二转轴87外表面，所述导杆73与所述通槽17顶壁间弹性设置有第一复位装置91，所述通槽17底壁内设置有齿轮腔20，所述齿轮腔20内转动设置有第三转轴18，所述第三转轴18外表面固定设置有与所述导杆71底壁上固定设置的第一齿条92啮合的扇形齿轮21以及位于所述扇形齿轮21前侧的蜗轮19。
有益地，所述切线装置400包括凸轮腔57，所述凸轮腔57内可滑动的设置有挡块54，所述凸轮腔57顶壁内设置有连通所述通槽17的导滑孔52，所述导滑孔52内可滑动的设置有切断刀51，所述挡块54与所述凸轮腔57顶壁间弹性设置有第三弹簧53，所述凸轮腔57右侧端壁内设置有啮合腔60，所述啮合腔60与所述凸轮腔57之间转动设置有与所述转动架24固定连接的第四转轴55，所述凸轮腔57内的所述第四转轴55外表面固定设置有凸轮56，所述啮合腔60内的所述第四转轴55末端固定设置有第三锥齿轮61。
有益地，所述啮合腔60与所述齿轮腔20之间设置有锁定腔69，所述锁定腔69与所述啮合腔60之间转动设置有与所述蜗轮19啮合的蜗杆68，所述锁定腔69内的所述蜗杆68外表面固定设置有锁定齿轮67，所述啮合腔60顶壁内转动设置有第五转轴63，所述第五转轴63末端固定设置有与所述第三锥齿轮61啮合的第四锥齿轮62，所述涡杆68与所述第五转轴63之间弹性设置有扭簧64，所述凸轮腔57右侧端壁内设置有第二滑动孔59，所述第二滑动孔59内可滑动的设置有第二齿条58，所述锁定腔69左侧端壁内设置有第三滑动孔70，所述第三滑动孔70内可滑动的设置有第三齿条72，所述第三齿条72与所述第三滑动孔70顶壁间弹性设置有第二复位装置71，所述第二滑动孔59与所述第三滑动孔70之间设置有空腔65，所述空腔65内可转动的设置有与所述第二齿条58以及第三齿条72啮合的第一齿轮66。
有益地，所述送料装置500包括所述机身10内设置的开口向后的传送腔82，所述传送腔82左侧端壁内设置有皮带腔32，所述传送腔82内可滑动的设置有前后对称的第六转轴29，所述传送腔82内的所述第六转轴29外表面固定设置有传送轮80，前后两个所述传送轮80之间有所述传送带81传送配合连接，前侧的所述第六转轴29末端伸入所述皮带腔32内且末端固定设置有第一带轮31，所述第一带轮31与所述传送轮80之间设置有棘轮装置95，所述传送腔82顶壁内设置有贯穿所述机身10的送料通道11。
有益地，所述切换装置600包括所述滑动腔43内可滑动的设置有滑动架35，所述滑动架35内设置有左右贯穿的螺纹孔39，所述螺纹孔39内螺纹连接有,螺纹杆40，所述螺纹杆40左侧末端与固定设置于所述皮带腔32左侧端壁内的第一电机41动力连接，所述滑动架35内固定设置有第二电机34，所述第二电机34主轴右侧末端固定连接有第二花键轴33，所述第二电机34主轴左侧末端固定安装有第二齿轮93，所述滑动腔43与所述操作腔26之间转动设置有与所述转动架24固定连接的第七转轴37，所述滑动腔43内的所述第七转轴37末端固定设置有第三齿轮37，所述皮带腔32内的所述第七转轴37末端固定设置有第二带轮38，所述第二带轮38与所述第一带轮31之间由皮带30传动配合连接。
有益地，所述送料通道11内可滑动的设置有多个卷绕桶12，所述卷绕桶12内设置有上下贯通的管道13，所述管道13右侧端壁内设置有进线孔14。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
整个装置的机械动作的顺序 ：
1、将所述卷绕桶12如图所示置于所述送料通道11内，此时启动所述第二单机34转动带动所述第二花键轴33转动，从而带动所述第二花键套22转动，从而带动所述第二锥齿轮28转动，从而带动所述第一锥齿轮42转动，从而带动所述第一花键套44以及第一花键轴50转动，从而带动所述卷绕桶12转动，同时所述第二花键套22转动带动所述转动杆84转动，从而带动所述提升架86上下移动，从而带动所述第一花键轴50上下移动，此时所述卷绕桶12将所述不锈钢丝卷绕在所述卷绕桶12外表面；
2、当卷绕完成后启动所述第一电机41转动，从而带动所述螺纹杆40转动，此时所述滑动架35左移，从而带动所述第二齿轮93与所述第三齿轮37啮合，此时所述第二带轮38转动带动所述第一带轮31转动，由于所述棘轮装置95单向传递性，所述传动轮80不能转动；
3、此时启动所述第二电机34转动，从而带动所述转动架24转动，从而带动所述凸轮56转动，当所述凸轮56转动半周时，所述挡块54上移至顶点位置，此时所述切断刀51将所述不锈钢丝切断，同时所述挡块54上移时，所述第二齿条58失去抵接左移，从而带动所述第三齿条72右移，从而将所述锁定齿轮67锁定，此时所述转动架24转动带动所述第三锥齿轮61转动，从而带动所述第四锥齿轮62转动，从而带动所述扭簧64蓄力，同时此时所述卷绕腔15与所述传送腔82连通，此时所述卷绕好的钢丝坠落至所述传送带81上方；
4、所述转动架24继续转动，当所述转动架24转动一周时，所述卷绕桶12坠入所述卷绕腔15内，同时所述挡块54下移抵接所述第二齿条58，所述第二齿条58右移带动所述第三齿条72左移，从而带动所述第三齿条72移出所述锁定齿轮67，此时所述锁定齿轮67在所述扭簧64作用下转动，从而带动所述蜗杆68转动，从而带动所述蜗轮19转动，从而带动所述扇形齿轮21转动，从而带动所述导杆73左移插入所述进线孔14，实时所述第一滑动杆47向上下两侧移动，所述扇形齿轮21继续转动，当所述扇形齿轮21与所述第一齿条92脱离时，所述导杆73在所述第一复位装置91作用下复位，此时上下两个所述第一滑动杆47将所述不锈钢丝夹牢；
5、启动所述第一电机41反转带动所述滑动架35右移，从而带动所述第二花键轴33伸入所述第二花键套22，同时所述第二带轮38反转带动所述第一带轮31转动，从而带动所述传送轮80转动，从而带动所述传送轮81移动将所述卷绕好的钢丝送出设备外。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种医用不锈钢丝的卷料装置，包括机身以及设置于所述机身内的操作腔，其特征在于：所述操作腔内设置有卷绕装置，所述卷绕装置包括转动设置于所述操作腔内的转动架，所述转动架顶壁内设置有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔底壁内设置有传动腔，所述传动腔端壁内设置有提升腔，所述提升腔与所述卷绕腔之间转动设置有第一花键套，所述第一花键套内花键配合连接有第一花键轴，所述第一花键轴随所述第一花键套转动同时上下移动，从而实现不锈钢丝的卷绕；
所述操作腔右侧端壁内设置有连通外部的通槽，所述通槽内设置有为所述卷绕装置输送不锈钢丝的送线装置，所述送线装置包括所述通槽内可滑动的导杆，所述导杆内设置有穿线孔，所述穿线孔上下端壁内对称设置有仅能单向转动的辊轮，便于送线装置输送钢丝；
所述送线装置底壁内设置有用于不锈钢丝切断的切线装置，所述转动架转动半周时带动所述切线装置切线，当所述转动架转动一周时带动所述送线装置送线；
所述操作腔底壁内设置有输送卷绕成品的送料装置，所述转动架转动带动卷绕成品坠落至所述送料装置内设置的传送带上送出设备外，所述操作腔左侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有用于动力切换的切换装置，所述送料装置转动带动所述切换装置动作，从而切换所述卷绕装置与所述转动架之间驱动动力。
2.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述卷绕装置还包括所述花键轴底壁内转动连接提升架，所述提升架内设置有左右贯通的长孔，所述提升腔左侧转动设置有贯穿所述传动腔的第一转轴，所述提升腔内的所述第一转轴末端固定设置有转动杆，所述转动杆右侧端壁上固定设置有滑动设置于所述长孔的限位块，所述传动腔内的所述第一转轴外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第一花键套外表面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一转轴左侧末端固定设置有第二花键套，所述第一花键轴外表面固定设置有滑动设置于所述卷绕腔内的挡板，所述第一花键轴顶部设置有左右贯穿的夹持孔，所述夹持孔上下端壁内设置有开口相对的第一滑动孔，所述第一滑动孔内可滑动的设置有第一滑动杆，所述第一滑动杆与所述第一滑动孔端壁间弹性设置有第一弹簧，所述卷绕腔右侧端壁内设置有通孔。
3.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述送线装置还包括所述穿线孔上下端壁内对称设置的弹力腔，所述弹力腔内可滑动的设置有夹持块，所述夹持块与所述弹力腔端壁间弹性设置有第二弹簧，所述夹持块内设置有辊轮腔，所述辊轮腔左右端壁内设置有棘齿腔，左右两个所述棘齿腔之间转动设置有第二转轴，所述棘齿腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述棘齿腔棘轮配合的棘轮，所述辊轮固定设置于所述辊轮腔内的所述第二转轴外表面，所述导杆与所述通槽顶壁间弹性设置有第一复位装置，所述通槽底壁内设置有齿轮腔，所述齿轮腔内转动设置有第三转轴，所述第三转轴外表面固定设置有与所述导杆底壁上固定设置的第一齿条啮合的扇形齿轮以及位于所述扇形齿轮前侧的蜗轮。
4.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述切线装置包括凸轮腔，所述凸轮腔内可滑动的设置有挡块，所述凸轮腔顶壁内设置有连通所述通槽的导滑孔，所述导滑孔内可滑动的设置有切断刀，所述挡块与所述凸轮腔顶壁间弹性设置有第三弹簧，所述凸轮腔右侧端壁内设置有啮合腔，所述啮合腔与所述凸轮腔之间转动设置有与所述转动架固定连接的第四转轴，所述凸轮腔内的所述第四转轴外表面固定设置有凸轮，所述啮合腔内的所述第四转轴末端固定设置有第三锥齿轮。
5.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述啮合腔与所述齿轮腔之间设置有锁定腔，所述锁定腔与所述啮合腔之间转动设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述锁定腔内的所述蜗杆外表面固定设置有锁定齿轮，所述啮合腔顶壁内转动设置有第五转轴，所述第五转轴末端固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述涡杆与所述第五转轴之间弹性设置有扭簧，所述凸轮腔右侧端壁内设置有第二滑动孔，所述第二滑动孔内可滑动的设置有第二齿条，所述锁定腔左侧端壁内设置有第三滑动孔，所述第三滑动孔内可滑动的设置有第三齿条，所述第三齿条与所述第三滑动孔顶壁间弹性设置有第二复位装置，所述第二滑动孔与所述第三滑动孔之间设置有空腔，所述空腔内可转动的设置有与所述第二齿条以及第三齿条啮合的第一齿轮。
6.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述送料装置包括所述机身内设置的开口向后的传送腔，所述传送腔左侧端壁内设置有皮带腔，所述传送腔内可滑动的设置有前后对称的第六转轴，所述传送腔内的所述第六转轴外表面固定设置有传送轮，前后两个所述传送轮之间有所述传送带传送配合连接，前侧的所述第六转轴末端伸入所述皮带腔内且末端固定设置有第一带轮，所述第一带轮与所述传送轮之间设置有棘轮装置，所述传送腔顶壁内设置有贯穿所述机身的送料通道。
7.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述切换装置包括所述滑动腔内可滑动的设置有滑动架，所述滑动架内设置有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有,螺纹杆，所述螺纹杆左侧末端与固定设置于所述皮带腔左侧端壁内的第一电机动力连接，所述滑动架内固定设置有第二电机，所述第二电机主轴右侧末端固定连接有第二花键轴，所述第二电机主轴左侧末端固定安装有第二齿轮，所述滑动腔与所述操作腔之间转动设置有与所述转动架固定连接的第七转轴，所述滑动腔内的所述第七转轴末端固定设置有第三齿轮，所述皮带腔内的所述第七转轴末端固定设置有第二带轮，所述第二带轮与所述第一带轮之间由皮带传动配合连接。
8.如权利要求1所述一种医用不锈钢丝的卷料装置，其特征在于：所述送料通道内可滑动的设置有多个卷绕桶，所述卷绕桶内设置有上下贯通的管道，所述管道右侧端壁内设置有进线孔。
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