CN109081187A - 绕纱设备 - Google Patents

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CN109081187A
CN109081187A CN201811168934.0A CN201811168934A CN109081187A CN 109081187 A CN109081187 A CN 109081187A CN 201811168934 A CN201811168934 A CN 201811168934A CN 109081187 A CN109081187 A CN 109081187A
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Abstract

本发明公开了绕纱设备，所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴。

Description

绕纱设备
技术领域
本发明涉及纱线缠绕技术领域，具体为绕纱设备。
背景技术
纱线是一种需求量很大的物品，生产出纱线后将其卷绕存放，传统的纱线卷绕装置生产的纱线不美观，上细下粗，占位更大，且在绕纱的时候纱线与装置的摩擦会产生许多的灰尘，人体吸收后容易得肺尘病，因此需要一种卷绕时纱线移速均匀且可以消除灰尘的装置。。
发明内容
本发明的目的在于提供绕纱设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的绕纱设备，所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴，所述驱动轴向右延伸贯穿所述传动腔右侧内壁进入所述卷绕腔内，所述驱动轴右侧端面固定安装第一花键轴，所述驱动轴上固定安装第一斜齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动配合安装第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一转动轴上固定安装小齿轮，所述传动腔前后内壁之间位于所述第一转动轴上侧转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述第二转动轴上固定安装一对第一限位块，所述传动腔前后内壁之间位于所述第二转动轴上方转动配合安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装滚轮，所述第三转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第三转动轴上的第二限位块之间与所述第二转动轴上的第一限位块之间转动配合安装皮带，所述滚轮外侧端面设有一段光滑滚轮带，所述滚轮外侧端面设有一段滚轮齿条带，所述滚轮齿条带与所述推板齿条啮合，所述卷绕腔右侧内壁内设有弹性卡紧腔，所述弹性卡紧腔左侧内壁内设有贯穿所述卷绕腔右侧内壁的转动孔，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装转动块，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装固定推块，所述固定推块左侧端面设有半圆转块，所述转动块右侧端面内设有开口向右的滚珠槽，所述滚珠槽与所述半圆转块转动配合，所述固定推块右侧端面与所述弹性卡紧腔右侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述转动块左侧端面固定安装第二花键轴，所述第二花键轴与所述转动孔滑动配合，所述第二花键轴与所述第一花键轴之间插接配合安装卷绕筒。
进一步的技术方案，所述卷绕腔右侧内壁内设有开口向右的切断喷涂腔，所述切断喷涂腔内滑动配合安装伸出滑块，所述伸出滑块内设有开口向右的螺纹孔，所述切断喷涂腔底壁设有一段底部滑槽，所述伸出滑块底部端面固定安装底部滑块，所述底部滑块与所述底部滑槽滑动配合，并且可以限位，所述切断喷涂腔右侧内壁内固定安装切断电机，所述切断电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述伸出滑块顶部端面固定安装支撑杆，所述支撑杆左侧端面固定安装一对刀具安装板，所述刀具安装板之间通过固定销固定安装切割刀，所述伸出滑块顶部端面固定安装胶水箱，所述胶水箱内设有胶水腔，所述胶水腔顶壁的进口处密封安装胶水入口，所述胶水腔顶部端面固定安装管道固定块，所述管道固定块内设有贯穿所述管道固定块上下端面的胶水吸入管道，所述胶水吸入管道向下延伸贯穿所述胶水腔顶壁进入所述胶水腔内，所述胶水吸入管道顶端固定安装喷洒块，所述喷洒块内弹性配合安装按压块，所述喷洒块左侧的出水口处密封安装喷洒管道，所述喷洒管道左侧端面固定安装喷头，所述按压块顶部端面有一段斜面，所述切断喷涂腔顶壁设有一段斜面。
进一步的技术方案，所述卷绕腔右侧内壁位于所述切断喷涂腔上方设有贯穿所述装置箱体右侧端面的除尘管道，所述除尘管道内固定安装风机，所述装置箱体右侧端面固定安装螺纹安装块，所述螺纹安装块内设有开口向右的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔左侧内壁设有与所述除尘管道连通的除尘口，所述螺纹安装孔处螺纹配合安装螺纹固定块，所述螺纹固定块外侧固定连接滤尘袋。
进一步的技术方案，所述装置箱体顶部端面固定连接纱线输出装置，所述纱线输出装置下方输出纱线，所述卷绕腔左右内壁之间转动配合安装引导轴，所述推线板底部端面固定安装第一导线杆和第二导线杆，所述第一导线杆和第二导线杆底部分别固定安装第一导线环和第二导线环，所述纱线向前绕过引导轴后向下延伸绕过所述第一导线环后再绕过所述第二导线环后向下延伸。
进一步的技术方案，所述卷绕筒包括卷绕芯，所述卷绕芯左右两侧端面对称设有纱线限位块，左侧的所述纱线限位块左侧端面内设有开口向左的定位孔，所述定位孔可与所述驱动轴滑动配合，所述定位孔右侧内壁内设有开口向左的第一花键孔，所述第一花键孔可与所述第一花键轴插接配合，右侧的所述纱线限位块的右侧端面内设有开口向右的第二花键孔，所述第二花键孔可与所述第二花键轴插接配合。
进一步的技术方案，所述传动腔与所述左右推线腔之间连通设有啮合口。
进一步的技术方案，所述小齿轮与所述大齿轮的齿数相差大。
进一步的技术方案，所述左右推线腔底壁内固定安装计数器。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，将第二花键轴向右推，第二花键轴连同转动块和固定推块向右移动，将卷绕筒的定位孔对准第一花键轴插入，使得第一花键轴与第一花键孔花键配合，第二花键轴被第二顶压弹簧弹出使得第二花键轴与第二花键孔插接配合，启动纱线输出装置将纱线向下拉到卷绕筒的卷绕芯上，驱动电机启动带动驱动轴转动，驱动轴带动卷绕筒转动将纱线绕紧，驱动轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过啮合带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一转动轴转动和小齿轮转动，小齿轮通过啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动第二转动轴转动和皮带转动，皮带带动第三转动轴和滚轮转动，滚轮上滚轮齿条带与推板齿条啮合带动推线板向左移动，当光滑滚轮带与推板齿条接触后无法啮合，第一顶压弹簧将推线板向右推动，计数器计数一次，随着推线板的移动带动纱线左右移动，使得卷绕均匀，风机启动开始吸气，将卷绕腔内由于纱线摩擦而产生的灰尘吸收，当计数器技术达到预设值后驱动电机和风机停止，切断电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动伸出滑块向右移动，此时推线板被第一顶压弹簧推动到最右端，随着伸出滑块的移动，切断喷涂腔顶壁开始按压按压块，将胶水腔内的胶水喷洒到纱线上，伸出滑块继续移动是的切割刀与纱线接触将纱线切断，取下绕线筒换上新的绕线筒，将纱线向下拉，沾有胶水的纱线可以轻松的固定在绕线筒上，本发明结构简单，操作方便，通过间断的齿轮齿条传动带动生产出的纱线左右移动的缠绕，且为匀速运动使得成品的纱线卷绕的平整美观，喷涂胶水可以使得初始的缠绕更加方便快速，设有吸尘的部位可以将产生的灰尘吸收，减少对人体的伤害，值得推广。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A方向的剖视结构示意图；
图3是图1中B处的放大示意图；
图4是卷绕筒的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的绕纱设备，所述包括装置箱体200，所述装置箱体200内设有开口向上的卷绕腔102，所述卷绕腔102左侧内设有传动腔108，所述卷绕腔102左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔105，所述左右推线腔105顶壁内设有一段顶部限位滑槽104，所述左右推线腔105内滑动配合安装推线板134，所述推线板134顶部端面固定安装顶部限位滑块103，所述顶部限位滑块103与所述顶部限位滑槽104滑动配合，所述推线板134左侧端面与所述左右推线腔105左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧106，所述推线板134底部端面固定安装一段推板齿条135，所述传动腔108左侧内壁内固定安装驱动电机110，所述驱动电机110右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴111，所述驱动轴111向右延伸贯穿所述传动腔108右侧内壁进入所述卷绕腔102内，所述驱动轴111右侧端面固定安装第一花键轴113，所述驱动轴111上固定安装第一斜齿轮112，所述传动腔108前后内壁之间转动配合安装第一转动轴153，所述第一转动轴153上固定安装第二斜齿轮154，所述第二斜齿轮154与所述第一斜齿轮112啮合，所述第一转动轴153上固定安装小齿轮152，所述传动腔108前后内壁之间位于所述第一转动轴153上侧转动配合安装第二转动轴155，所述第二转动轴155上固定安装大齿轮150，所述大齿轮150与所述小齿轮152啮合，所述第二转动轴155上固定安装一对第一限位块151，所述传动腔108前后内壁之间位于所述第二转动轴155上方转动配合安装第三转动轴145，所述第三转动轴145上固定安装滚轮147，所述第三转动轴145上固定安装一对第二限位块146，所述第三转动轴145上的第二限位块146之间与所述第二转动轴155上的第一限位块151之间转动配合安装皮带148，所述滚轮147外侧端面设有一段光滑滚轮带143，所述滚轮147外侧端面设有一段滚轮齿条带142，所述滚轮齿条带142与所述推板齿条135啮合，所述卷绕腔102右侧内壁内设有弹性卡紧腔116，所述弹性卡紧腔116左侧内壁内设有贯穿所述卷绕腔102右侧内壁的转动孔115，所述弹性卡紧腔116内滑动配合安装转动块117，所述弹性卡紧腔116内滑动配合安装固定推块203，所述固定推块203左侧端面设有半圆转块202，所述转动块117右侧端面内设有开口向右的滚珠槽201，所述滚珠槽201与所述半圆转块202转动配合，所述固定推块203右侧端面与所述弹性卡紧腔116右侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧118，所述转动块117左侧端面固定安装第二花键轴114，所述第二花键轴114与所述转动孔115滑动配合，所述第二花键轴114与所述第一花键轴113之间插接配合安装卷绕筒。
有益地或示例性地，所述卷绕腔102右侧内壁内设有开口向右的切断喷涂腔125，所述切断喷涂腔125内滑动配合安装伸出滑块122，所述伸出滑块122内设有开口向右的螺纹孔123，所述切断喷涂腔125底壁设有一段底部滑槽120，所述伸出滑块122底部端面固定安装底部滑块121，所述底部滑块121与所述底部滑槽120滑动配合，并且可以限位，所述切断喷涂腔125右侧内壁内固定安装切断电机124，所述切断电机124左侧的输出轴的左侧端面固定连接螺纹轴129，所述螺纹轴129与所述螺纹孔123螺纹配合，从而可以控制伸出滑块122的左右移动，所述伸出滑块122顶部端面固定安装支撑杆164，所述支撑杆164左侧端面固定安装一对刀具安装板165，所述刀具安装板165之间通过固定销固定安装切割刀166，所述伸出滑块122顶部端面固定安装胶水箱160，所述胶水箱160内设有胶水腔162，所述胶水腔162顶壁的进口处密封安装胶水入口161，所述胶水腔162顶部端面固定安装管道固定块167，所述管道固定块167内设有贯穿所述管道固定块167上下端面的胶水吸入管道163，所述胶水吸入管道163向下延伸贯穿所述胶水腔162顶壁进入所述胶水腔162内，所述胶水吸入管道163顶端固定安装喷洒块168，所述喷洒块168内弹性配合安装按压块170，所述喷洒块168左侧的出水口处密封安装喷洒管道171，所述喷洒管道171左侧端面固定安装喷头172，从而可以喷洒胶水，所述按压块170顶部端面有一段斜面，所述切断喷涂腔125顶壁设有一段斜面，从而随着按压块170的左移切断喷涂腔125顶壁可以逐渐将按压块170按下喷洒胶水。
有益地或示例性地，所述卷绕腔102右侧内壁位于所述切断喷涂腔125上方设有贯穿所述装置箱体200右侧端面的除尘管道132，所述除尘管道132内固定安装风机133，所述装置箱体200右侧端面固定安装螺纹安装块130，所述螺纹安装块130内设有开口向右的螺纹安装孔128，所述螺纹安装孔128左侧内壁设有与所述除尘管道132连通的除尘口131，所述螺纹安装孔128处螺纹配合安装螺纹固定块127，所述螺纹固定块127外侧固定连接滤尘袋126，从而可以吸收卷绕腔102内产生的灰尘。
有益地或示例性地，所述装置箱体200顶部端面固定连接纱线输出装置100，所述纱线输出装置100下方输出纱线141，所述卷绕腔102左右内壁之间转动配合安装引导轴101，从而可以引导纱线141的前后位置，所述推线板134底部端面固定安装第一导线杆136和第二导线杆137，所述第一导线杆136和第二导线杆137底部分别固定安装第一导线环138和第二导线环140，所述纱线141向前绕过引导轴101后向下延伸绕过所述第一导线环138后再绕过所述第二导线环140后向下延伸，从而可以放置纱线141被切断后弹起过高。
所述卷绕筒包括卷绕芯176，所述卷绕芯176左右两侧端面对称设有纱线限位块173，左侧的所述纱线限位块173左侧端面内设有开口向左的定位孔174，所述定位孔174可与所述驱动轴111滑动配合，所述定位孔174右侧内壁内设有开口向左的第一花键孔175，所述第一花键孔175可与所述第一花键轴113插接配合，右侧的所述纱线限位块173的右侧端面内设有开口向右的第二花键孔177，所述第二花键孔177可与所述第二花键轴114插接配合，从而可以绕纱。
有益地或示例性地，所述传动腔108与所述左右推线腔105之间连通设有啮合口144，从而可以便于滚轮147上光滑滚轮带143与推板齿条135的啮合。
有益地或示例性地，所述小齿轮152与所述大齿轮150的的齿数相差大，从而可以使得滚轮147转动的缓慢，可以有利于纱线的缠绕。
有益地或示例性地，所述左右推线腔105底壁内固定安装计数器107，从而可以进行计数，推线板134来回一次计数为1，到达设定的计数后关闭风机133和驱动电机110并同时启动推线板134。
使用的时候，将第二花键轴114向右推，第二花键轴114连同转动块117和固定推块203向右移动，将卷绕筒的定位孔174对准第一花键轴113插入，使得第一花键轴113与第一花键孔175花键配合，第二花键轴114被第二顶压弹簧118弹出使得第二花键轴114与第二花键孔177插接配合，启动纱线输出装置100将纱线141向下拉到卷绕筒的卷绕芯176上，驱动电机110启动带动驱动轴111转动，驱动轴111带动卷绕筒转动将纱线141绕紧，驱动轴111带动第一斜齿轮112转动，第一斜齿轮112通过啮合带动第二斜齿轮154转动，第二斜齿轮154带动第一转动轴153转动和小齿轮152转动，小齿轮152通过啮合带动大齿轮150转动，大齿轮150带动第二转动轴155转动和皮带148转动，皮带148带动第三转动轴145和滚轮147转动，滚轮147上滚轮齿条带142与推板齿条135啮合带动推线板134向左移动，当光滑滚轮带143与推板齿条135接触后无法啮合，第一顶压弹簧106将推线板134向右推动，计数器107计数一次，随着推线板134的移动带动纱线141左右移动，使得卷绕均匀，风机133启动开始吸气，将卷绕腔102内由于纱线141摩擦而产生的灰尘吸收，当计数器107技术达到预设值后驱动电机110和风机133停止，切断电机124启动带动螺纹轴129转动，螺纹轴129通过螺纹配合带动伸出滑块122向右移动，此时推线板134被第一顶压弹簧106推动到最右端，随着伸出滑块122的移动，切断喷涂腔125顶壁开始按压按压块170，将胶水腔162内的胶水喷洒到纱线141上，伸出滑块122继续移动是的切割刀166与纱线141接触将纱线141切断，取下绕线筒换上新的绕线筒，将纱线141向下拉，沾有胶水的纱线141可以轻松的固定在绕线筒上。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，使用的时候，将第二花键轴向右推，第二花键轴连同转动块和固定推块向右移动，将卷绕筒的定位孔对准第一花键轴插入，使得第一花键轴与第一花键孔花键配合，第二花键轴被第二顶压弹簧弹出使得第二花键轴与第二花键孔插接配合，启动纱线输出装置将纱线向下拉到卷绕筒的卷绕芯上，驱动电机启动带动驱动轴转动，驱动轴带动卷绕筒转动将纱线绕紧，驱动轴带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮通过啮合带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮带动第一转动轴转动和小齿轮转动，小齿轮通过啮合带动大齿轮转动，大齿轮带动第二转动轴转动和皮带转动，皮带带动第三转动轴和滚轮转动，滚轮上滚轮齿条带与推板齿条啮合带动推线板向左移动，当光滑滚轮带与推板齿条接触后无法啮合，第一顶压弹簧将推线板向右推动，计数器计数一次，随着推线板的移动带动纱线左右移动，使得卷绕均匀，风机启动开始吸气，将卷绕腔内由于纱线摩擦而产生的灰尘吸收，当计数器技术达到预设值后驱动电机和风机停止，切断电机启动带动螺纹轴转动，螺纹轴通过螺纹配合带动伸出滑块向右移动，此时推线板被第一顶压弹簧推动到最右端，随着伸出滑块的移动，切断喷涂腔顶壁开始按压按压块，将胶水腔内的胶水喷洒到纱线上，伸出滑块继续移动是的切割刀与纱线接触将纱线切断，取下绕线筒换上新的绕线筒，将纱线向下拉，沾有胶水的纱线可以轻松的固定在绕线筒上，本发明结构简单，操作方便，通过间断的齿轮齿条传动带动生产出的纱线左右移动的缠绕，且为匀速运动使得成品的纱线卷绕的平整美观，喷涂胶水可以使得初始的缠绕更加方便快速，设有吸尘的部位可以将产生的灰尘吸收，减少对人体的伤害，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.根据本发明的实施例的绕纱设备，其特征在于：所述包括装置箱体，所述装置箱体内设有开口向上的卷绕腔，所述卷绕腔左侧内设有传动腔，所述卷绕腔左侧内壁内设有开口向右的左右推线腔，所述左右推线腔顶壁内设有一段顶部限位滑槽，所述左右推线腔内滑动配合安装推线板，所述推线板顶部端面固定安装顶部限位滑块，所述顶部限位滑块与所述顶部限位滑槽滑动配合，所述推线板左侧端面与所述左右推线腔左侧内壁之间固定安装第一顶压弹簧，所述推线板底部端面固定安装一段推板齿条，所述传动腔左侧内壁内固定安装驱动电机，所述驱动电机右侧的输出轴的右侧端面固定连接驱动轴，所述驱动轴向右延伸贯穿所述传动腔右侧内壁进入所述卷绕腔内，所述驱动轴右侧端面固定安装第一花键轴，所述驱动轴上固定安装第一斜齿轮，所述传动腔前后内壁之间转动配合安装第一转动轴，所述第一转动轴上固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合，所述第一转动轴上固定安装小齿轮，所述传动腔前后内壁之间位于所述第一转动轴上侧转动配合安装第二转动轴，所述第二转动轴上固定安装大齿轮，所述大齿轮与所述小齿轮啮合，所述第二转动轴上固定安装一对第一限位块，所述传动腔前后内壁之间位于所述第二转动轴上方转动配合安装第三转动轴，所述第三转动轴上固定安装滚轮，所述第三转动轴上固定安装一对第二限位块，所述第三转动轴上的第二限位块之间与所述第二转动轴上的第一限位块之间转动配合安装皮带，所述滚轮外侧端面设有一段光滑滚轮带，所述滚轮外侧端面设有一段滚轮齿条带，所述滚轮齿条带与所述推板齿条啮合，所述卷绕腔右侧内壁内设有弹性卡紧腔，所述弹性卡紧腔左侧内壁内设有贯穿所述卷绕腔右侧内壁的转动孔，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装转动块，所述弹性卡紧腔内滑动配合安装固定推块，所述固定推块左侧端面设有半圆转块，所述转动块右侧端面内设有开口向右的滚珠槽，所述滚珠槽与所述半圆转块转动配合，所述固定推块右侧端面与所述弹性卡紧腔右侧内壁之间固定安装第二顶压弹簧，所述转动块左侧端面固定安装第二花键轴，所述第二花键轴与所述转动孔滑动配合，所述第二花键轴与所述第一花键轴之间插接配合安装卷绕筒。
2.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述卷绕腔右侧内壁内设有开口向右的切断喷涂腔，所述切断喷涂腔内滑动配合安装伸出滑块，所述伸出滑块内设有开口向右的螺纹孔，所述切断喷涂腔底壁设有一段底部滑槽，所述伸出滑块底部端面固定安装底部滑块，所述底部滑块与所述底部滑槽滑动配合，并且可以限位，所述切断喷涂腔右侧内壁内固定安装切断电机，所述切断电机左侧的输出轴的左侧端面固定连接螺纹轴，所述螺纹轴与所述螺纹孔螺纹配合，所述伸出滑块顶部端面固定安装支撑杆，所述支撑杆左侧端面固定安装一对刀具安装板，所述刀具安装板之间通过固定销固定安装切割刀，所述伸出滑块顶部端面固定安装胶水箱，所述胶水箱内设有胶水腔，所述胶水腔顶壁的进口处密封安装胶水入口，所述胶水腔顶部端面固定安装管道固定块，所述管道固定块内设有贯穿所述管道固定块上下端面的胶水吸入管道，所述胶水吸入管道向下延伸贯穿所述胶水腔顶壁进入所述胶水腔内，所述胶水吸入管道顶端固定安装喷洒块，所述喷洒块内弹性配合安装按压块，所述喷洒块左侧的出水口处密封安装喷洒管道，所述喷洒管道左侧端面固定安装喷头，所述按压块顶部端面有一段斜面，所述切断喷涂腔顶壁设有一段斜面。
3.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述卷绕腔右侧内壁位于所述切断喷涂腔上方设有贯穿所述装置箱体右侧端面的除尘管道，所述除尘管道内固定安装风机，所述装置箱体右侧端面固定安装螺纹安装块，所述螺纹安装块内设有开口向右的螺纹安装孔，所述螺纹安装孔左侧内壁设有与所述除尘管道连通的除尘口，所述螺纹安装孔处螺纹配合安装螺纹固定块，所述螺纹固定块外侧固定连接滤尘袋。
4.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述装置箱体顶部端面固定连接纱线输出装置，所述纱线输出装置下方输出纱线，所述卷绕腔左右内壁之间转动配合安装引导轴，所述推线板底部端面固定安装第一导线杆和第二导线杆，所述第一导线杆和第二导线杆底部分别固定安装第一导线环和第二导线环，所述纱线向前绕过引导轴后向下延伸绕过所述第一导线环后再绕过所述第二导线环后向下延伸。
5.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述卷绕筒包括卷绕芯，所述卷绕芯左右两侧端面对称设有纱线限位块，左侧的所述纱线限位块左侧端面内设有开口向左的定位孔，所述定位孔可与所述驱动轴滑动配合，所述定位孔右侧内壁内设有开口向左的第一花键孔，所述第一花键孔可与所述第一花键轴插接配合，右侧的所述纱线限位块的右侧端面内设有开口向右的第二花键孔，所述第二花键孔可与所述第二花键轴插接配合。
6.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述传动腔与所述左右推线腔之间连通设有啮合口。
7.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述小齿轮与所述大齿轮的齿数相差大。
8.根据权利要求1所述的的绕纱设备，其特征在于：所述左右推线腔底壁内固定安装计数器。
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