CN209059993U - 一种枫斗成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种枫斗成型机，包括机架，机架上设有一个立面体，立面体内设有可让主轴通过的通孔，立面体右侧端面与成型缸配合形成一个封闭的成型空间，成型缸可脱离立面体端面并沿着主轴轴线方向移动，主轴通过轴套和压盖由主轴支架固定，主轴支架上设有连接主轴的旋转电机，主轴支架可沿着主轴轴线方向移动并带动主轴伸入成型空间，成型缸右侧设有一个伸入成型空间且与其截面形状相配合的压紧杆，压紧杆可沿着主轴轴线方向移动，成型缸侧面设有进料机构。实用新型有益的效果是：本实用新型结构合理，通过主轴、成型缸、压紧杆等结构之间的活动配合，可以方便地制作出仿人工制作的成型枫斗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中药材加工设备，尤其是一种枫斗成型机。
背景技术
枫斗是由石斛鲜条加工而成，它是一种名贵的中药材，其药效成分主要是石斛多糖、石斛碱和总氨基酸等，能提高人体免疫能力，增强记忆力，补五脏虚劳，抗衰老，抑制肿瘤，改善糖尿病症状，抗缺氧，对放化疗以及夜生活、烟酒过度者有显著效果。
传统枫斗加工工艺采用人工制作完成，通过扭曲和干燥，形成现在市面上所看到的螺旋卷曲形状。
现在也有采用机械设备对铁皮石斛进行加工的，申请号201410058524.6和201520228224.8公开了两种加工设备，其结构均为涡轮送料管和加热装置组成，通过上述设备所加工出来的铁皮枫斗为“条状”，并不能达到市面上的那种螺旋卷曲的效果。申请号201510555659.8公开了一种铁皮枫斗成型机，但其绕卷装置结构复杂，不利于加工生产。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，且能仿制人工制作的枫斗形状的枫斗成型机。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：一种枫斗成型机，包括机架，机架上设有一个立面体，立面体内设有可让主轴通过的通孔，立面体右侧端面与成型缸配合形成一个封闭的成型空间，成型缸可脱离立面体端面并沿着主轴轴线方向移动，主轴通过轴套和压盖由主轴支架固定，主轴支架上设有连接主轴的旋转电机，主轴支架可沿着主轴轴线方向移动并带动主轴伸入成型空间，成型缸右侧设有一个伸入成型空间且与其截面形状相配合的压紧杆，压紧杆可沿着主轴轴线方向移动，成型缸侧面设有进料机构。
作为优选，所述压紧杆包括设于成型空间内的压紧块以及贯穿成型缸的连杆；所述连杆截面呈U型，与成型缸上的U型通孔相配合；连杆通过下方设有的齿条与第一齿轮相配合，第一齿轮与第一电机连接。
作为优选，成型缸通过下方设有的齿条与第二齿轮相配合，第二齿轮与第二电机连接。
作为优选，主轴支架通过下方设有的齿条与第三齿轮相配合，第三齿轮与第三电机连接。
作为优选，所述进料机构包括连接成型缸的进料槽，进料槽上设有一个进料滚轮，进料滚轮通过联轴器与第四电机相连接。
作为优选，所述主轴右端用于成型段截面为多边形。
作为优选，所述成型缸、主轴支架的下方为燕尾形，与机架的燕尾槽配合装配。
一种枫斗成型机的枫斗成型方法，包含以下步骤：
1)将已经软化处理并按要求长度切断后的石斛条放入进料机构；
2)通过旋转电机带动主轴开始转动，启动进料机构将石斛条送入成型缸的进料口，同时控制主轴支架向右移动，带动主轴伸入成型空间将石斛条卷入成型缸形成石斛卷；
3)控制主轴支架反向移动，带动主轴从成型缸中退出，同时控制压紧杆向左移动；
4)控制压紧杆停止一段时间以压紧石斛卷并形成枫斗；
5)控制成型缸向右移动，使成型缸与机架立面体的右端面脱离，成型的枫斗自动掉落；
6)控制成型缸复位，同时控制压紧杆复位，完成一个循环。
实用新型有益的效果是：本实用新型结构合理，通过主轴、成型缸、压紧杆等结构之间的运动配合，可以方便地制作出仿人工制作的成型枫斗。
附图说明
图1整体结构示意图；
图2主轴支架推送结构剖视示意图(A-A剖视图)；
图3卷料轴安装剖视图(B-B剖视图)；
图4进料机构剖视示意图(C-C剖视图)；
图5压紧杆剖视图(D-D剖视图)；
附图标记说明：旋转电机1，主轴2，轴套3，压盖4，机架5，石斛卷6，压紧杆7，成型缸8，第一齿轮9，第一电机10，第二齿轮11，第二电机12，主轴支架13，第三齿轮14，第三电机15，进料滚轮16，第四电机17，进料槽18，位置一19，位置二20，位置三21，位置四22，位置五23。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1：如图1，枫斗成型机包括进料机构、卷绕机构、压紧机构、出料机构。如图4所示，进料机构由进料滚轮16、第四电机17和进料槽18组成，进料滚轮16装在成型缸8的进料槽18的侧壁上，与第四电机17通过联轴器联接。卷绕机构由旋转电机1、主轴2、轴套3、压盖4、第三齿轮14、第三电机15、主轴支架13和成型缸8组成，其中主轴2、轴套3、压盖4的安装方式如图3所示，为了增加摩擦，将石斛卷入成型缸8，将主轴2的右端成型段的截面做成多边形，本实施例中为正八边形，左端与旋转电机1通过联轴器联接；第三齿轮14与主轴支架13下方设置的齿条配合(如图2所示)，并通过联轴器与第三电机15联接。压紧机构由压紧杆7、第一齿轮9和第一电机10组成；第一齿轮9与压紧杆7下方设置的齿条配合；如图5所示，压紧杆7的右端截面成U型，与成型缸8的U型孔配合，保障压紧杆7与成型缸8之间只发生相对移动，不产生转动。出料机构由第二齿轮11、第二电机12和成型缸8组成，第二齿轮11与成型缸8下方设置的齿条配合，带动成型缸8左右移动。旋转电机1通过支架安装在主轴支架13上，第四电机17通过支架安装在成型缸8上，其它电机都通过支架安装在机架5上，所有电机的运行动作由PLC控制。
枫斗加工流程：
第一步，将已经软化处理并按一定长度切断后的石斛茎放入进料槽18内，一端送进进料滚轮16下方。
第二步，主轴2在旋转电机1带动下开始转动，同时，第四电机17开始转动，将石斛条送入成型缸8的进料口；同时，第三电机15也开始转动，带动第三齿轮14转动，通过第三齿轮14与主轴支架13下方设置的齿条配合，带动主轴支架13向右移动，主轴2将石斛条卷入成型缸8，形成石斛卷6；此步主轴2的右端从位置一19到位置四22结束，旋转电机1和第四电机17停止转动。
第三步，第三电机15开始反向转动，主轴2从成型缸8中向左退出；同时，第一电机10开始转动，通过第一齿轮9与压紧杆7下方设置的齿条配合运动，压紧杆7向左移动；主轴2的右端退至位置一19处时，第三电机15停止转动；压紧杆7的左端从位置五23到位置二20时，第一电机10停止转动。
第四步，停止一段时间，以压紧石斛卷6。
第五步，第二电机12开始转动，第二齿轮11与成型缸8下方设置的齿条配合，带动成型缸8向右移动，使成型缸8的左端从位置一19移到位置三21，第二电机12停止转动；此时枫斗已经成型，第一电机10开始反向转动，压紧杆7向右移动，枫斗自动掉落。
第六步，第二电机12开始反向转动，成型缸8从位置三21移到位置一19；同时，第一电机10开始反向转动，压紧杆7从位置二20移到位置五23。至此完成一个循环。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (9)
1.一种枫斗成型机，包括机架(5)，其特征是：机架(5)上设有一个立面体，立面体内设有可让主轴(2)通过的通孔，立面体右侧端面与成型缸(8)配合形成一个封闭的成型空间，成型缸(8)可脱离立面体端面并沿着主轴(2)轴线方向移动，主轴(2)通过轴套(3)和压盖(4)由主轴支架(13)固定，主轴支架(13)上设有连接主轴(2)的旋转电机(1)，主轴支架(13)可沿着主轴(2)轴线方向移动并带动主轴(2)伸入成型空间，成型缸(8)右侧设有一个伸入成型空间且与其截面形状相配合的压紧杆(7)，压紧杆(7)可沿着主轴(2)轴线方向移动，成型缸(8)侧面设有进料机构。
2.根据权利要求1所述的枫斗成型机，其特征是：所述压紧杆(7)包括设于成型空间内的压紧块以及贯穿成型缸(8)的连杆。
3.根据权利要求2所述的枫斗成型机，其特征是：所述连杆截面呈U型，与成型缸(8)上的U型通孔相配合。
4.根据权利要求2所述的枫斗成型机，其特征是：连杆通过下方设有的齿条与第一齿轮(9)相配合，第一齿轮(9)与第一电机(10)连接。
5.根据权利要求1所述的枫斗成型机，其特征是：成型缸(8)通过下方设有的齿条与第二齿轮(11)相配合，第二齿轮(11)与第二电机(12)连接。
6.根据权利要求1所述的枫斗成型机，其特征是：主轴支架(13)通过下方设有的齿条与第三齿轮(14)相配合，第三齿轮(14)与第三电机(15)连接。
7.根据权利要求1所述的枫斗成型机，其特征是：所述进料机构包括连接成型缸(8)的进料槽(18)，进料槽(18)上设有一个进料滚轮(16)，进料滚轮(16)通过联轴器与第四电机(17)相连接。
8.根据权利要求1所述的枫斗成型机，其特征是：所述主轴(2)右端用于成型段截面为多边形。
9.根据权利要求1所述的枫斗成型机，其特征是：所述成型缸(8)、主轴支架(13)的下方为燕尾形，与机架(5)的燕尾槽配合装配。
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| CN108309797A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-07-24 | 杭州职业技术学院 | 一种枫斗成型机及枫斗成型方法 |
-
2018
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