CN204888561U - 一种滚筒式茶叶脱毛提香机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚筒式茶叶脱毛提香机,包括机架,机架顶部安装有滚筒,滚筒两端敞开,其中一端为喇叭形的进出料口,滚筒外部套有加热层,加热层外壁设有壳体,滚筒两端均固接有滚圈,所述机架左右两端均设有平台,平台两侧安装有与所述滚圈相切的滚动轴承,与进出料口相对的另一端平台上固接有门型架,门型架顶部通过支臂安装有与滚筒同轴布置的风机,风机底部的平台底部固接有立柱,立柱外部固接有支板,支板上安装有驱动机构,滚筒与进出料口相对的另一端固接有主链轮,该主链轮与驱动机构输出端相连。本实用新型具有茶叶不变形、不折损,温度恒定可控,不会过度加热等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制茶机械技术领域,具体涉及一种滚筒式茶叶脱毛提香机。
背景技术
绿茶在生产过程中,一般包括杀青和提香两道工序,其中杀青是对绿茶进行水分去除和初步造形,而提香则是对杀青后的绿茶进一步整形和炒干。现有炒茶机可模拟手工炒制的动作完成杀青工序,用现有的炒茶机进行提香虽提高生产效率,但炒制出来的茶叶外形不佳,叶头开叉,表面光洁度不高。目前的提香机在工作时容易出现茶叶集堆,受热不均,或炒制过程中茶叶的翻转、碰撞、磨擦不够等问题,导致成品茶叶条形扁平不一、茸毛脱落不光滑、色泽不均匀。所以,目前仍需熟练炒茶工人手工操作完成提香工序,而手工操作存在劳动强度大,生产效率低、品质不统一的缺点,急需有一种能达到熟练炒茶工手工提香的加工品质,操作简便,高效率的茶叶茶加工设备。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种滚筒式茶叶脱毛提香机,以解决现有提香机对茶叶进行提香脱毛时所存在的茶叶变形严重、叶头开叉、表面光洁度不高、茶叶容易集堆、受热不均以及茶叶翻转、碰撞、磨擦不够等问题。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种滚筒式茶叶脱毛提香机,包括机架,所述机架顶部安装有滚筒,滚筒两端敞开,其中一端为喇叭形的进出料口,滚筒外部套有加热层,加热层外壁设有壳体,滚筒两端均固接有滚圈,所述机架左右两端均设有平台,平台两侧安装有与所述滚圈相切的滚动轴承,与进出料口相对的另一端平台上固接有门型架,门型架顶部通过支臂安装有与滚筒同轴布置的风机,风机底部的平台底部固接有立柱,立柱外部固接有支板,支板上安装有驱动机构,滚筒与进出料口相对的另一端固接有主链轮,该主链轮与驱动机构输出端相连。
所述驱动机构包括固接在支板上的驱动电机,支板前端设有减速器,驱动电机转轴插入该减速器内,减速器输出端为驱动轴,驱动轴末端固接有驱动链轮,该驱动链轮与所述主链轮通过链条相连。
所述减速器包括一个大滚轮和一个小滚轮,小滚轮与驱动电机的转轴相连,大滚轮与驱动轴相连。
所述滚筒靠近进出料口的一侧设有若干螺旋形间隔布置的导叶片。
所述滚筒内壁设有若干均匀分布且平直的楞条。
所述壳体两侧设有与滚圈相切的支撑轴承。
所述机架底端安装有至少两组滚轮。
所述导叶片和楞条的数量均为4。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的滚筒式茶叶脱毛提香机,其能不损坏茶叶本身即可以脱毛,不会使得茶叶变形,折损,且具有良好的防变形作用,用于提香时由微电脑控制,温度恒定可控,使得茶叶提香更加准确并不会过度加热;此外,通过风机使得茶叶在滚筒内翻转、碰撞、磨擦后掉落的茶毛快速脱离,并能模仿人手进行茶叶的加热-冷却-加热的循环,提升提香脱毛效率;同时,通过支撑轴承支撑滚筒两侧的滚圈,避免滚筒发生轴向位移,能有效增长机械自身的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构图;
图2是本实用新型中滚筒组件半剖图;
图3是图2的A-A剖视图;
图中:1-机架,2-平台,3-滚动轴承,4-驱动电机,5-立柱,6-支板,7-减速器,8-驱动轴,9-驱动链轮,10-门型架,11-风机,12-主链轮,13-滚圈,14-壳体,15-支撑轴承,16-进出料口,17-支臂,18-加热层,19-楞条,20-导叶片,21-滚轮,22-滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图1-3所示,本实用新型提供的滚筒式茶叶脱毛提香机,包括机架1,所述机架1顶部安装有滚筒22,滚筒22两端敞开,其中一端为喇叭形的进出料口16,滚筒22外部套有加热层18,加热层18外壁设有壳体14,滚筒22两端均固接有滚圈13,所述机架1左右两端均设有平台2,平台两侧安装有与所述滚圈13相切的滚动轴承3,与进出料口16相对的另一端平台2上固接有门型架10,门型架10顶部通过支臂17安装有与滚筒22同轴布置的风机11,风机11底部的平台2底部固接有立柱5,立柱5外部固接有支板6,支板6上安装有驱动机构,滚筒22与进出料口16相对的另一端固接有主链轮12,该主链轮12与驱动机构输出端相连。
所述驱动机构包括固接在支板6上的驱动电机4,支板6前端设有减速器7,驱动电机4转轴插入该减速器7内,减速器7输出端为驱动轴8,驱动轴8末端固接有驱动链轮9,该驱动链轮9与所述主链轮12通过链条相连。通过驱动机构实现本实用新型的自动化生产,相较于传统的人工手动生产,具有速度快、效率高、人工劳动强度小、成本低等优点。
所述减速器7包括一个大滚轮和一个小滚轮,小滚轮与驱动电机4的转轴相连,大滚轮与驱动轴8相连。通过一个大滚轮和一个小滚轮即实现减速要求,相较于专业减速器,其具有制造容易、维护便捷、成本低廉等优点。
为了实现茶叶的进料保持和出料均匀,所述滚筒22靠近进出料口20的一侧设有若干螺旋形间隔布置的导叶片20。
为了使茶叶上的茶毛通过撞击、摩擦去除,所述滚筒22内壁设有若干均匀分布且平直的楞条19。
为了避免滚筒22发生轴向位移,增长本实用新型的使用寿命,所述壳体14两侧设有与滚圈13相切的支撑轴承15。
为了便于本实用新型的快速搬运和转移,所述机架1底端安装有至少两组滚轮21。
为了保证脱毛强度适中,所述导叶片20和楞条19的数量均为4。
使用时,主要分为进料-脱毛/提香-出料三个步骤,具体为:
进料时,将茶叶从滚筒22的进出料口16放入滚筒22内,启动驱动电机4,驱动电机4扭矩通过减速器7减速后有驱动轴8输出到驱动链轮9上,驱动链轮9通过链条即可带动辊筒22外部的主链轮12转动,进而驱动滚筒22在加热层18内转动,转动过程中,滚筒22外部的滚圈13底部两侧与平台2上的两个滚动轴承3相切使它们呈三角形布置,此时的旋转方向与导叶片20的螺旋方向相反,这是为了避免茶叶从进出料口16溢出,随着滚筒22的滚动,滚筒22内壁的楞条19搅动茶叶使茶叶相互碰撞、摩擦,使茶毛与茶叶脱离,脱离后的茶毛通过滚筒22外部的风机11鼓风吹出滚筒22,加热层18通电加热滚筒22及内部的茶叶,进行提香,提香完成后,驱动电机4反转,茶叶即可通过导叶片20从进出料口16排出。
Claims (8)
1.一种滚筒式茶叶脱毛提香机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶部安装有滚筒(22),滚筒(22)两端敞开,其中一端为喇叭形的进出料口(16),滚筒(22)外部套有加热层(18),加热层(18)外壁设有壳体(14),滚筒(22)两端均固接有滚圈(13),所述机架(1)左右两端均设有平台(2),平台两侧安装有与所述滚圈(13)相切的滚动轴承(3),与进出料口(16)相对的另一端平台(2)上固接有门型架(10),门型架(10)顶部通过支臂(17)安装有与滚筒(22)同轴布置的风机(11),风机(11)底部的平台(2)底部固接有立柱(5),立柱(5)外部固接有支板(6),支板(6)上安装有驱动机构,滚筒(22)与进出料口(16)相对的另一端固接有主链轮(12),该主链轮(12)与驱动机构输出端相连。
2.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述驱动机构包括固接在支板(6)上的驱动电机(4),支板(6)前端设有减速器(7),驱动电机(4)转轴插入该减速器(7)内,减速器(7)输出端为驱动轴(8),驱动轴(8)末端固接有驱动链轮(9),该驱动链轮(9)与所述主链轮(12)通过链条相连。
3.根据权利要求2所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述减速器(7)包括一个大滚轮和一个小滚轮,小滚轮与驱动电机(4)的转轴相连,大滚轮与驱动轴(8)相连。
4.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述滚筒(22)靠近进出料口(20)的一侧设有若干螺旋形间隔布置的导叶片(20)。
5.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述滚筒(22)内壁设有若干均匀分布且平直的楞条(19)。
6.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述壳体(14)两侧设有与滚圈(13)相切的支撑轴承(15)。
7.根据权利要求1所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述机架(1)底端安装有至少两组滚轮(21)。
8.根据权利要求4所述的滚筒式茶叶脱毛提香机,其特征在于:所述导叶片(20)和楞条(19)的数量均为4。
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