CN110773044A - 一种化学原料搅拌清洁装置 - Google Patents

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Abstract

一种化学原料搅拌清洁装置,包括机架,所述机架下端面四角固定设有底脚,所述机架内中心上端设有开口向上的滑动腔,所述滑动腔前后左右四壁之间可上下滑动的设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔上壁中心可转动的设有搅拌轴,所述搅拌轴外圆面下端固定设有搅拌转盘,所述搅拌转盘下端面前后左右四端固定设有搅拌辊,通过所述搅拌轴的转动带动所述搅拌转盘转动从而带动搅拌辊转动最终实现化学料的一级搅拌,所述搅拌腔下壁中心设有可转动的清洁转轴,本发明运用速度差实现对化学原料的多级搅拌,使搅拌更充分,同时用能进行清洁工作,方便快捷。

Description

一种化学原料搅拌清洁装置
技术领域
本发明涉及化工技术领域,具体为一种化学原料搅拌清洁装置。
背景技术
搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物,在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法,强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换,以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。液滴、气泡的分散,需要强烈的湍流脉动;固体颗粒的均匀悬浮,有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配,是搅拌器设计中的重要问题。在化学领域,化学原料的搅拌作为化学加工的第一工序,十分重要。在化学原料搅拌的过程中搅拌不充分,同时往往会伴随许多污染的为题出现。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题:
化学原料搅拌的过程中搅拌不充分,同时往往会伴随许多污染的为题出现。
为解决上述问题,本例设计了一种化学原料搅拌清洁装置,包括机架,所述机架下端面四角固定设有底脚,所述机架内中心上端设有开口向上的滑动腔,所述滑动腔前后左右四壁之间可上下滑动的设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔上壁中心可转动的设有搅拌轴,所述搅拌轴外圆面下端固定设有搅拌转盘,所述搅拌转盘下端面前后左右四端固定设有搅拌辊,通过所述搅拌轴的转动带动所述搅拌转盘转动从而带动搅拌辊转动最终实现化学料的一级搅拌,所述搅拌腔下壁中心设有可转动的清洁转轴,所述清洁转轴外圆面上端固定设有呈左右对称的横杆,两侧所述横杆下端面固定设有呈左右直线阵列的固定块,所述固定块下端固定设有支撑杆,所述支撑杆下端固定设有毛刷,两侧所述横杆上端面远离中心一侧固定设有竖杆,所述竖杆远离中心一侧固定设有呈上下直线阵列的固定块,所述固定块远离中心一端固定设有支撑杆,所述支撑杆远离中心一端固定设有毛刷,通过所述清洁转轴的转动带动所述横杆及所述竖杆转动,从而带动所述毛刷对搅拌腔内壁进行清洁。
可优选地,所述搅拌转盘内设有齿轮腔,所述齿轮腔上下壁之间前后四端且远离中心一端可转动的设有小转轴,所述小转轴外圆面固定设有从动直齿轮,所述搅拌轴外圆面固定设有主动直齿轮,所述主动直齿轮与所述四个从动直齿轮齿轮啮合,所述小转轴上端延伸至所述搅拌转盘上侧,所述小转轴外圆面上端固定设有转动轴叉,通过所述转动轴叉、所述小转轴的速度差实现二级搅拌。
可优选地,所述机架内设有前后延伸的的复合传动腔,所述清洁转轴延伸至所述复合传动腔内并延伸至所述机架下端面,所述清洁转轴外圆面分别固定设有第一主动皮带轮、第二主动皮带轮,所述复合传动腔前后壁固定设有呈前后对称的固定板,所述固定板内上下贯穿可转动的设有转动连接于所述复合传动腔下壁的主动端面齿轮轴,所述主动端面齿轮轴外圆面上端可上下滑动的设有主动端面齿轮,所述主动端面齿轮内壁设有槽,所述主动端面齿轮轴外圆面前后侧上端固定设有键,所述键延伸至所述槽内,通过所述键可限制所述主动端面齿轮并跟随所述主动端面齿轮轴转动,所述主动端面齿轮下端面与所述固定板上端面之间固定设有弹簧,通过弹簧的反作用力使所述主动端面齿轮不下滑,所述复合传动腔上壁且于所述主动端面齿轮轴上方可转动的设有呈前后对称的从动端面齿轮轴,所述从动端面齿轮轴下端固定设有从动端面齿轮,所述从动端面齿轮与所述主动端面齿轮之间端面齿轮啮合,所述机架内前后端设有开口朝中心的滑块腔,所述从动端面齿轮轴延伸至所述滑块腔内并转动连接于所述滑块腔上壁,所述从动端面齿轮轴外圆面上端螺纹连接有紧贴所述滑块腔左右壁的滑块,所述滑块靠近中心一侧固定设有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接于所述搅拌箱,通过所述滑块的上下滑动带动所述支撑杆连接的搅拌箱上下滑动,后侧所述主动端面齿轮轴外圆面固定设有位于后侧所述固定板下端的第一从动皮带轮,所述第一从动皮带轮与所述第一主动皮带轮之间绕设有第一皮带,前侧所述主动端面齿轮轴外圆面固定设有位于前侧所述固定板下端的第二从动皮带轮,所述第二从动皮带轮与所述第二主动皮带轮之间绕设有所述第二皮带。
可优选地,所述搅拌箱上端中心固定设有启动电机,所述启动电机下端与所述搅拌轴上端动力连接,所述机架下端面中心固定设有控制电机,所述控制电机上端与所述清洁转轴下端动力连接。
可优选地,所述搅拌腔上壁左右两端连通有开口向上的落料口,所述搅拌腔左右壁上端连通有水道,所述搅拌箱左右端面上端固定设有水管接口,所述水管接口内左右贯穿设有水管接口通道,所述水管接口通道与所述水道连通。
可优选地,所述搅拌腔右壁下端连通有开口朝右的化学原料通道,所述化学原料通道右壁与所述机架右端面相抵,所述化学原料通道上壁内且于所述搅拌箱内固定设有第一电磁阀,所述机架右端面上端固定设有化学原料接口,所述化学原料接口内左右贯穿设有化学原料接口通道,所述化学原料接口通道与所述化学原料通道连通。
可优选地,所述搅拌腔下壁左端连通有废水出水道,所述废水出水道右壁内固定设有第二电磁阀,所述搅拌箱下端面左端固定设有废水出水口,所述废水出水口内上下贯穿设有废水出水口通道,所述废水出水口通道与所述废水出水道连通。
可优选地,所述滑动腔下壁左端且于所述废水出水口通道正下方连通有废水通道,所述机架左端面下端固定设有废水接口,所述废水接口内左右贯穿设有废水接口通道,所述废水接口通道与所述废水通道连通。
本发明的有益效果是:本发明运用速度差实现对化学原料的多级搅拌,使搅拌更充分,提高了搅拌效率和质量,同时用能进行清洁工作,方便快捷,减少污染。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种化学原料搅拌清洁装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图2的E的放大示意图;。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种化学原料搅拌清洁装置,主要应用于化学原料的搅拌,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种化学原料搅拌清洁装置,包括机架11,所述机架11下端面四角固定设有底脚12,所述机架11内中心上端设有开口向上的滑动腔15,所述滑动腔15前后左右四壁之间可上下滑动的设有搅拌箱18,所述搅拌箱18内设有搅拌腔23,所述搅拌腔23上壁中心可转动的设有搅拌轴29,所述搅拌轴29外圆面下端固定设有搅拌转盘31,所述搅拌转盘31下端面前后左右四端固定设有搅拌辊33,通过所述搅拌轴29的转动带动所述搅拌转盘31转动从而带动搅拌辊33转动最终实现化学料的一级搅拌,所述搅拌腔23下壁中心设有可转动的清洁转轴37,所述清洁转轴37外圆面上端固定设有呈左右对称的横杆61,两侧所述横杆61下端面固定设有呈左右直线阵列的固定块20,所述固定块20下端固定设有支撑杆21,所述支撑杆21下端固定设有毛刷22,两侧所述横杆61上端面远离中心一侧固定设有竖杆19,所述竖杆19远离中心一侧固定设有呈上下直线阵列的固定块20,所述固定块20远离中心一端固定设有支撑杆21,所述支撑杆21远离中心一端固定设有毛刷22,通过所述清洁转轴37的转动带动所述横杆61及所述竖杆19转动,从而带动所述毛刷22对搅拌腔23内壁进行清洁。
有益地,所述搅拌转盘31内设有齿轮腔32,所述齿轮腔32上下壁之间前后四端且远离中心一端可转动的设有小转轴57,所述小转轴57外圆面固定设有从动直齿轮56,所述搅拌轴29外圆面固定设有主动直齿轮55,所述主动直齿轮55与所述四个从动直齿轮56齿轮啮合,所述小转轴57上端延伸至所述搅拌转盘31上侧,所述小转轴57外圆面上端固定设有转动轴叉30,通过所述转动轴叉30、所述小转轴57的速度差实现二级搅拌。
有益地,所述机架11内设有前后延伸的的复合传动腔39,所述清洁转轴37延伸至所述复合传动腔39内并延伸至所述机架11下端面,所述清洁转轴37外圆面分别固定设有第一主动皮带轮59、第二主动皮带轮52,所述复合传动腔39前后壁固定设有呈前后对称的固定板41,所述固定板41内上下贯穿可转动的设有转动连接于所述复合传动腔39下壁的主动端面齿轮轴50,所述主动端面齿轮轴50外圆面上端可上下滑动的设有主动端面齿轮43,所述主动端面齿轮43内壁设有槽44,所述主动端面齿轮轴50外圆面前后侧上端固定设有键58,所述键58延伸至所述槽44内,通过所述键58可限制所述主动端面齿轮43并跟随所述主动端面齿轮轴50转动,所述主动端面齿轮43下端面与所述固定板41上端面之间固定设有弹簧42,通过弹簧42的反作用力使所述主动端面齿轮43不下滑,所述复合传动腔39上壁且于所述主动端面齿轮轴50上方可转动的设有呈前后对称的从动端面齿轮轴46,所述从动端面齿轮轴46下端固定设有从动端面齿轮45,所述从动端面齿轮45与所述主动端面齿轮43之间端面齿轮啮合,所述机架11内前后端设有开口朝中心的滑块腔47,所述从动端面齿轮轴46延伸至所述滑块腔47内并转动连接于所述滑块腔47上壁,所述从动端面齿轮轴46外圆面上端螺纹连接有紧贴所述滑块腔47左右壁的滑块48,所述滑块48靠近中心一侧固定设有支撑杆49,所述支撑杆49另一端固定连接于所述搅拌箱18,通过所述滑块48的上下滑动带动所述支撑杆49连接的搅拌箱18上下滑动,后侧所述主动端面齿轮轴50外圆面固定设有位于后侧所述固定板41下端的第一从动皮带轮40,所述第一从动皮带轮40与所述第一主动皮带轮59之间绕设有第一皮带51,前侧所述主动端面齿轮轴50外圆面固定设有位于前侧所述固定板41下端的第二从动皮带轮54,所述第二从动皮带轮54与所述第二主动皮带轮52之间绕设有所述第二皮带53。
有益地,所述搅拌箱18上端中心固定设有启动电机28,所述启动电机28下端与所述搅拌轴29上端动力连接,所述机架11下端面中心固定设有控制电机38,所述控制电机38上端与所述清洁转轴37下端动力连接。
有益地,所述搅拌腔23上壁左右两端连通有开口向上的落料口27,所述搅拌腔23左右壁上端连通有水道24,所述搅拌箱18左右端面上端固定设有水管接口25,所述水管接口25内左右贯穿设有水管接口通道63,所述水管接口通道63与所述水道24连通。
有益的,所述搅拌腔23右壁下端连通有开口朝右的化学原料通道60,所述化学原料通道60右壁与所述机架11右端面相抵,所述化学原料通道60上壁内且于所述搅拌箱18内固定设有第一电磁阀34,所述机架11右端面上端固定设有化学原料接口35,所述化学原料接口35内左右贯穿设有化学原料接口通道65,所述化学原料接口通道65与所述化学原料通道60连通。
有益地,所述搅拌腔23下壁左端连通有废水出水道17,所述废水出水道17右壁内固定设有第二电磁阀36,所述搅拌箱18下端面左端固定设有废水出水口62,所述废水出水口62内上下贯穿设有废水出水口通道16,所述废水出水口通道16与所述废水出水道17连通。
有益地,所述滑动腔15下壁左端且于所述废水出水口通道16正下方连通有废水通道14,所述机架11左端面下端固定设有废水接口13,所述废水接口13内左右贯穿设有废水接口通道64,所述废水接口通道64与所述废水通道14连通。
以下结合图1至图4对本文中的一种圆形塑料管道外表面打磨装置的使用步骤进行详细说明:
初始状态时,第二电磁阀36与第一电磁阀34关闭,滑块48处于极限上端位置,两侧落料口27落料。
工作时,启动电机28启动,带动搅拌轴29转动,带动搅拌转盘31转动,从而带动搅拌辊33转动进行一级搅拌,同时,搅拌轴29带动主动直齿轮55转动,通过齿轮啮合带动从动直齿轮56转动,带动小转轴57转动,从而带动转动轴叉30转动,在此过程中搅拌转盘31带动小转轴57与通过齿轮传动打动转动轴叉30转动产生的速度差对化学原料进行二级搅拌。当化学原料经一定时间搅拌均匀后第一电磁阀34打开,化学原料通过化学原料通道60、化学原料接口通道65流出。当化学原料全部流出后,进行清洁工作,第一电磁阀34关闭,水管接口25接通水管进水,此时控制电机38启动,带动清洁转轴37转动,带动第一主动皮带轮59及第二主动皮带轮52转动,通过皮带传动带动第一从动皮带轮40及第二从动皮带轮54转动,从而带动主动端面齿轮轴50转动,带动主动端面齿轮43转动,通过端面齿轮啮合带动从动端面齿轮45转动,带动从动端面齿轮轴46转动,通过螺纹传动带动滑块48向下滑动至极限位置,此时从动端面齿轮轴46不转动,即从动端面齿轮45不转动,通过键58的限位作用主动端面齿轮43下移继续转动,清洁功能正常运转,此时废水出水口62与废水通道14连通,同时,清洁转轴37带动横杆61转动,带动竖杆19转动,从而带动毛刷22进行清洁。当清洁一段时间后控制电机38停止,第二电磁阀36打开,废水通过废水出水道17流经废水通道14并流出,待废水流尽后控制电机38反转,带动清洁转轴37反转,带动第一主动皮带轮59及第二主动皮带轮52反转,通过皮带传动带动第一从动皮带轮40及第二从动皮带轮54反转,带动主动端面齿轮轴50反转,带动主动端面齿轮43反转,通过端面齿轮啮合带动从动端面齿轮45反转,带动从动端面齿轮轴46反转,通过螺纹传动带动滑块48上移至极限位置复位。
本发明的有益效果是:本发明运用速度差实现对化学原料的多级搅拌,使搅拌更充分,提高了搅拌效率和质量,同时用能进行清洁工作,方便快捷,减少污染。
通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种化学原料搅拌清洁装置,包括机架,所述机架下端面四角固定设有底脚,所述机架内中心上端设有开口向上的滑动腔,所述滑动腔前后左右四壁之间可上下滑动的设有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔上壁中心可转动的设有搅拌轴,所述搅拌轴外圆面下端固定设有搅拌转盘,所述搅拌转盘下端面前后左右四端固定设有搅拌辊,通过所述搅拌轴的转动带动所述搅拌转盘转动从而带动搅拌辊转动最终实现化学料的一级搅拌,所述搅拌腔下壁中心设有可转动的清洁转轴,所述清洁转轴外圆面上端固定设有呈左右对称的横杆,两侧所述横杆下端面固定设有呈左右直线阵列的固定块,所述固定块下端固定设有支撑杆,所述支撑杆下端固定设有毛刷,两侧所述横杆上端面远离中心一侧固定设有竖杆,所述竖杆远离中心一侧固定设有呈上下直线阵列的固定块,所述固定块远离中心一端固定设有支撑杆,所述支撑杆远离中心一端固定设有毛刷,通过所述清洁转轴的转动带动所述横杆及所述竖杆转动,从而带动所述毛刷对搅拌腔内壁进行清洁。
2.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述搅拌转盘内设有齿轮腔,所述齿轮腔上下壁之间前后四端且远离中心一端可转动的设有小转轴,所述小转轴外圆面固定设有从动直齿轮,所述搅拌轴外圆面固定设有主动直齿轮,所述主动直齿轮与所述四个从动直齿轮齿轮啮合,所述小转轴上端延伸至所述搅拌转盘上侧,所述小转轴外圆面上端固定设有转动轴叉,通过所述转动轴叉、所述小转轴的速度差实现二级搅拌。
3.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述机架内设有前后延伸的的复合传动腔,所述清洁转轴延伸至所述复合传动腔内并延伸至所述机架下端面,所述清洁转轴外圆面分别固定设有第一主动皮带轮、第二主动皮带轮,所述复合传动腔前后壁固定设有呈前后对称的固定板,所述固定板内上下贯穿可转动的设有转动连接于所述复合传动腔下壁的主动端面齿轮轴,所述主动端面齿轮轴外圆面上端可上下滑动的设有主动端面齿轮,所述主动端面齿轮内壁设有槽,所述主动端面齿轮轴外圆面前后侧上端固定设有键,所述键延伸至所述槽内,通过所述键可限制所述主动端面齿轮并跟随所述主动端面齿轮轴转动,所述主动端面齿轮下端面与所述固定板上端面之间固定设有弹簧,通过弹簧的反作用力使所述主动端面齿轮不下滑,所述复合传动腔上壁且于所述主动端面齿轮轴上方可转动的设有呈前后对称的从动端面齿轮轴,所述从动端面齿轮轴下端固定设有从动端面齿轮,所述从动端面齿轮与所述主动端面齿轮之间端面齿轮啮合,所述机架内前后端设有开口朝中心的滑块腔,所述从动端面齿轮轴延伸至所述滑块腔内并转动连接于所述滑块腔上壁,所述从动端面齿轮轴外圆面上端螺纹连接有紧贴所述滑块腔左右壁的滑块,所述滑块靠近中心一侧固定设有支撑杆,所述支撑杆另一端固定连接于所述搅拌箱,通过所述滑块的上下滑动带动所述支撑杆连接的搅拌箱上下滑动,后侧所述主动端面齿轮轴外圆面固定设有位于后侧所述固定板下端的第一从动皮带轮,所述第一从动皮带轮与所述第一主动皮带轮之间绕设有第一皮带,前侧所述主动端面齿轮轴外圆面固定设有位于前侧所述固定板下端的第二从动皮带轮,所述第二从动皮带轮与所述第二主动皮带轮之间绕设有所述第二皮带。
4.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述搅拌箱上端中心固定设有启动电机,所述启动电机下端与所述搅拌轴上端动力连接,所述机架下端面中心固定设有控制电机,所述控制电机上端与所述清洁转轴下端动力连接。
5.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述搅拌腔上壁左右两端连通有开口向上的落料口,所述搅拌腔左右壁上端连通有水道,所述搅拌箱左右端面上端固定设有水管接口,所述水管接口内左右贯穿设有水管接口通道,所述水管接口通道与所述水道连通。
6.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述搅拌腔右壁下端连通有开口朝右的化学原料通道,所述化学原料通道右壁与所述机架右端面相抵,所述化学原料通道上壁内且于所述搅拌箱内固定设有第一电磁阀,所述机架右端面上端固定设有化学原料接口,所述化学原料接口内左右贯穿设有化学原料接口通道,所述化学原料接口通道与所述化学原料通道连通。
7.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述搅拌腔下壁左端连通有废水出水道,所述废水出水道右壁内固定设有第二电磁阀,所述搅拌箱下端面左端固定设有废水出水口,所述废水出水口内上下贯穿设有废水出水口通道,所述废水出水口通道与所述废水出水道连通。
8.如权利1所述的一种化学原料搅拌清洁装置,其特征在于:所述滑动腔下壁左端且于所述废水出水口通道正下方连通有废水通道,所述机架左端面下端固定设有废水接口,所述废水接口内左右贯穿设有废水接口通道,所述废水接口通道与所述废水通道连通。
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CN111617504A (zh) * 2020-07-10 2020-09-04 星皓(广州)环保设计研究有限公司 一种柚苷提取用减压浓缩装置

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