CN113414074A - 用于环氧树脂混胶的免冲洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了用于环氧树脂混胶的免冲洗装置，包括混合块，在混合块上开设有使树脂和固化剂分别注入的流道，树脂和固化剂按比例注入后混合块后，经静态混合管混合，再由连接管路输入到需灌注部位。为消除环氧树脂混胶设备使用完毕后必须进行冲、洗枪操作造成的原材料浪费和环境污染，通过防粘连柱塞的升降可实现注胶流道的连通和阻断。灌注作业时防粘连柱塞升起，各流道间连通，树脂和固化剂可通过两侧流道分别注入后在进入混合流道混合；灌注作业结束时，防粘连柱塞下降，将流道三的上端阻断，避免树脂胶进入混料口造成混合固化，而且防粘连柱塞下降会增大流道内的压力，使残留在流道内的胶液或固化剂排出流道。

Description

用于环氧树脂混胶的免冲洗装置
技术领域
本发明涉及混胶设备领域，尤其涉及一种用于环氧树脂混胶的免冲洗装置。
背景技术
风电叶片生产过程中使用的灌注树脂为双组份胶液，灌注树脂机包括移动灌注树脂车和灌注树脂一体机，在灌注作业结束后会残留一定量的双组份胶在混合块和静态混合管内，残留的双组份胶液经过一定时间之后会固化堵塞混合块及静态混合管。
为避免混合块和静态混合管堵塞，每次混合出胶结束后需使用单组份胶液进行洗枪。另外，下一次使用灌注树脂机前为避免混合块及静态混合管内残留的单组份胶液影响混合比例，造成局部区域胶液不固化，因此在测比例结束后还需使用双组份胶液进行一次冲枪。
由于市面上在用的环氧树脂混胶设备，在使用前、后都会进行冲、洗枪操作。每支叶片生产过程中需灌注蒙皮、主梁、腹板、叶根瓦、后缘梁共5个部件，每次洗枪、冲枪损失的灌注树脂大概在3公斤左右，生产单支毛坯预计造成15公斤的树脂浪费。同时冲枪、洗枪造成的不固化的灌注树脂固废处理困难，且易污染车间不易去除。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种用于环氧树脂混胶的免冲洗装置，用于消除环氧树脂混胶设备使用完毕后必须进行冲、洗枪操作造成的原材料浪费和环境污染。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
用于环氧树脂混胶的免冲洗装置，其特征在于，包括：
混合块，于混合块上具有分别注入树脂和固化剂横向的两道流道一，于每一流道一的内端具有与其贯通连通的、竖直的流道二，于每一流道二的下端具有与其连通的流道三，两个流道三的下端向下交汇于一混合流道内，两个流道三与混合流道形成类Y形结构，所述混合流道的下端连接有静态混合管；
两个防粘连柱塞，表面覆有防粘层，所述防粘连柱塞位于流道二内；及
驱动机构，固定于混合块的上方，用于驱动两个防粘连柱塞在流道二内同步上下移动并锁定，所述防粘连柱塞下移能够阻断流道间的连通。
进一步的技术方案在于，
所述防粘连柱塞的下端呈锥形，形成密封头；
所述流道三的上端具有一段供密封头进入的滞留段，于滞留段的上部固定有密封圈，所述密封头下移能够挤压密封圈的内缘实现流道二与流道三间的密封阻断。
进一步的技术方案在于，所述密封圈由特氟龙密封圈。
进一步的技术方案在于，所述防粘连柱塞由陶瓷制得，于陶瓷的表面覆有特氟龙涂层。
进一步的技术方案在于，所述驱动机构包括：
气缸，其两侧借助固定板固定于混合块的顶部，所述气缸的缸杆竖直朝下并固定有连接块；
所述防粘连柱塞的上端伸出混合块外并与连接块固定。
进一步的技术方案在于，所述防粘连柱塞的上端固定有螺杆，所述连接块上固定有与螺杆匹配的螺母，所述连接块与防粘连柱塞通过螺杆与螺母螺接固定。
进一步的技术方案在于，所述流道二的上部固定有内径与防粘连柱塞外径相匹配的刮胶垫片。
进一步的技术方案在于，所述流道一向上或向下倾斜设置。
进一步的技术方案在于，所述混合流道的顶部具有固定板，所述流道三下端贯穿固定板，于混合流道内设有一由特氟龙制得的混胶软板，所述混胶软板的上端与固定板固定，所述混胶软板呈多段的折形结构，且每段倾斜向下设置。
进一步的技术方案在于，所述混胶软板上固定有震动电机。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
该装置通过防粘连柱塞的升降可实现注胶流道的连通和阻断。灌注作业时防粘连柱塞升起，各流道间连通，树脂和固化剂可通过两侧流道分别注入后在进入混合流道混合；灌注作业结束时，防粘连柱塞下降，将流道三的上端阻断，避免树脂胶进入混料口造成混合固化，而且防粘连柱塞下降会增大流道内的压力，使残留在流道内的胶液或固化剂排出流道。
两个流道三与混合流道形成Y形结构，树脂和固化剂在两个流道三的导向作用下，于混合流道的上端交汇在一起，使树脂与固化剂在混合流道混合均匀，并通过连接管路输入到需灌注部位，并且设计成Y形流道还可有效减少树脂、固化剂在流道内的残留。
该设备在灌注作业结束后，通过阻断树脂和固化剂的进入以及残存树脂和固化剂的快速排出，可确保混合块不会堵塞，因而无需再进行冲、洗枪操作，可避免原材料的浪费和冲洗对环境造成的污染。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明中免冲洗装置的结构示意图；
图2是本发明中混合块连接部分的剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1和图2所示，用于环氧树脂混胶的免冲洗装置，包括混合块100，在混合块100上开设有使树脂和固化剂分别注入的流道，树脂和固化剂按比例注入后混合块100后，经静态混合管200混合，再由连接管路输入到需灌注部位。
混合块100上的流道包括两道，分别连接树脂胶供给管路与固化剂供给管路。每一条流道又由三段组成折形，依次为流道一101、流道二102和流道三103。具体的，流道一101横向设置，每一流道一101的内端具有与其贯通连通的、竖直的流道二102，流道一101与流道二102形成三通的结构形式，于每一流道二102的下端具有与其连通的流道三103。整体中两个流道三103的下端向下交汇于一混合流道104内，两个流道三103与混合流道104形成类Y形结构，于混合流道104的下端可通过螺纹连接的方式连接静态混合管200。
在混合块100的流道内还设有能够快速阻断流道连通的关断机构，关断机构包括两个防粘连柱塞300以及驱动机构。两个防粘连柱塞300分别位于两个流道二102内，驱动机构固定于混合块100的上方，在驱动机构的作用下，两个防粘连柱塞300在流道二102内同步上下移动并锁定，所述防粘连柱塞300下移能够阻断流道间的连通。
具体的，防粘连柱塞300的下端呈锥形，形成密封头，在流道三103的上端具有一段供密封头进入的滞留段，于滞留段的上部固定有密封圈301，密封头下移能够挤压密封圈301的内缘，密封圈301与密封头间形成软密封，实现流道二102与流道三103间的密封阻断。
密封圈301可采用特氟龙密封圈，密封圈301的外缘通过嵌入的方式并通过压环压紧固定，特氟龙密封圈主要起密封作用，在防粘连柱塞300下降隔断树脂腔、固化剂腔与混料腔时，起避免胶液滴落造成混合固化的作用，摩擦系数低，不粘黏。
防粘连柱塞300可采用陶瓷制作，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能，在陶瓷的表面覆有防粘层，如特氟龙涂层，采用特氟龙处理手段而获取的微孔组织具有自润滑作用，使防粘连柱塞300在升降过程中摩擦系数低，不粘黏。
在本装置中，驱动机构包括气缸302，气缸302的两侧借助固定板303固定于混合块100的顶部，所述气缸302的缸杆竖直朝下并固定有连接块304，防粘连柱塞300的上端伸出混合块100外在防粘连柱塞300的上端固定有螺杆，所述连接块304上固定有与螺杆匹配的螺母，连接块304与防粘连柱塞300通过螺杆与螺母螺接固定。
气缸302的缸杆伸长，使连接块304带动两个防粘连柱塞300同步向下运动，实现不出胶时快速将出胶通道关断，避免胶液持续滴落造成混合块100及静态混合管200固化堵塞。灌胶作业时气缸302的缸杆缩短，两个防粘连柱塞300上移，使各流道间连通。
该装置通过防粘连柱塞300的升降可实现注胶流道的连通和阻断。灌注作业时防粘连柱塞300升起，各流道间连通，树脂和固化剂可通过两侧流道分别注入后在进入混合流道104混合；灌注作业结束时，防粘连柱塞300下降，将流道三103的上端阻断，避免树脂胶进入混料口造成混合固化，而且防粘连柱塞300下降会增大流道内的压力，使残留在流道内的胶液或固化剂排出流道。
两个流道三103与混合流道104形成Y形结构，树脂和固化剂在两个流道三103的导向作用下，于混合流道104的上端交汇在一起，使树脂与固化剂在混合流道104混合均匀，并通过连接管路输入到需灌注部位，并且设计成Y形流道还可有效减少树脂、固化剂在流道内的残留。
该设备在灌注作业结束后，通过阻断树脂和固化剂的进入以及残存树脂和固化剂的快速排出，可确保混合块100不会堵塞，因而无需再进行冲、洗枪操作，可避免原材料的浪费和冲洗对环境造成的污染。
在流道二102的上部固定有内径与防粘连柱塞300外径相匹配的刮胶垫片305，刮胶垫片305可采用特氟龙制得，一旦防粘连柱塞300上粘连上胶液，在防粘连柱塞300上下移动的过程中，利用刮胶垫片305可对防粘连柱塞300进行清理。另外，刮胶垫片305还可起到密封的作用，保证流道二102的密封性。刮胶垫片305通过嵌入并配合压环压紧固定。
流道一101向上或向下倾斜设置，通过将流道一101倾斜设置，可使流道一101种存留的树脂或固化剂快速排出。
混合流道104的顶部具有固定板303，所述流道三103下端贯穿固定板303。为了使树脂和固化剂更好的混合，在混合流道104内设有一由特氟龙制得的混胶软板400，所述混胶软板400的上端与固定板303固定，所述混胶软板400呈多段的折形结构，且每段倾斜向下设置，便于混合胶液流净。并在混胶软板400上固定有震动电机，提高混合效果。
以上仅是本发明的较佳实施例，任何人根据本发明的内容对本发明作出的些许的简单修改、变形及等同替换均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.用于环氧树脂混胶的免冲洗装置，其特征在于，包括：
混合块(100)，于混合块(100)上具有分别注入树脂和固化剂横向的两道流道一(101)，于每一流道一(101)的内端具有与其贯通连通的、竖直的流道二(102)，于每一流道二(102)的下端具有与其连通的流道三(103)，两个流道三(103)的下端向下交汇于一混合流道(104)内，两个流道三(103)与混合流道(104)形成类Y形结构，所述混合流道(104)的下端连接有静态混合管(200)；
两个防粘连柱塞(300)，表面覆有防粘层，所述防粘连柱塞(300)位于流道二(102)内；及
驱动机构，固定于混合块(100)的上方，用于驱动两个防粘连柱塞(300)在流道二(102)内同步上下移动并锁定，所述防粘连柱塞(300)下移能够阻断流道间的连通。
2.根据权利要求1所述的免冲洗装置，其特征在于，
所述防粘连柱塞(300)的下端呈锥形，形成密封头；
所述流道三(103)的上端具有一段供密封头进入的滞留段，于滞留段的上部固定有密封圈(301)，所述密封头下移能够挤压密封圈(301)的内缘实现流道二(102)与流道三(103)间的密封阻断。
3.根据权利要求2所述的免冲洗装置，其特征在于，所述密封圈(301)由特氟龙密封圈。
4.根据权利要求1所述的免冲洗装置，其特征在于，所述防粘连柱塞(300)由陶瓷制得，于陶瓷的表面覆有特氟龙涂层。
5.根据权利要求1所述的免冲洗装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
气缸(302)，其两侧借助固定板(303)固定于混合块(100)的顶部，所述气缸(302)的缸杆竖直朝下并固定有连接块(304)；
所述防粘连柱塞(300)的上端伸出混合块(100)外并与连接块(304)固定。
6.根据权利要求5所述的免冲洗装置，其特征在于，所述防粘连柱塞(300)的上端固定有螺杆，所述连接块(304)上固定有与螺杆匹配的螺母，所述连接块(304)与防粘连柱塞(300)通过螺杆与螺母螺接固定。
7.根据权利要求1所述的免冲洗装置，其特征在于，所述流道二(102)的上部固定有内径与防粘连柱塞(300)外径相匹配的刮胶垫片(305)。
8.根据权利要求1所述的免冲洗装置，其特征在于，所述流道一(101)向上或向下倾斜设置。
9.根据权利要求1所述的免冲洗装置，其特征在于，所述混合流道(104)的顶部具有固定板(303)，所述流道三(103)下端贯穿固定板(303)，于混合流道(104)内设有一由特氟龙制得的混胶软板(400)，所述混胶软板(400)的上端与固定板(303)固定，所述混胶软板(400)呈多段的折形结构，且每段倾斜向下设置。
10.根据权利要求9所述的免冲洗装置，其特征在于，所述混胶软板(400)上固定有震动电机。
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