CN205570149U - 一种具有流道清洗功能的胶水混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有流道清洗功能的胶水混合装置，包括主体，主体内设有进胶流道、主体清洗流道与汇流腔，进胶流道至少为两条，其一端汇流至汇流腔内，另一端分别在主体上形成胶液入口，主体清洗流道与进胶流道连通，并在主体上形成主体清洗入口，进胶流道、主体清洗流道上均设有仅能使流体从外界向主体内部流动的单向装置；混胶组件与出胶流道，该混胶组件用于对汇流后的胶液进行混合并将驱动混合后的胶液由出胶流道输出；阀门组件，阀门组件用于控制出胶流道的开启与关闭。本实用新型设置有清洗结构清洗流道，避免阀门因为胶液固化而出现漏胶的现象，从而可以使用阀门控制流道的开闭，保证出胶/停胶的响应速度，实现微量点灌胶。

Description

一种具有流道清洗功能的胶水混合装置

技术领域

本实用新型涉及点胶领域，尤其是涉及一种胶水混合装置。

背景技术

双组份胶水一般分为主剂与硬化剂（或称A剂与B剂），其通过主剂与硬化剂混合后的固化反应实现粘接。双组分胶水因为有着不需加热便可固化、固化后物化性质稳定、体积不收缩、耐储存、价格低等优点而广泛应用于零件的粘合、固封、涂层等。

工业上胶水的涂覆通常由点灌胶机完成，现有技术中的点灌胶机多数会在流道上设置阀门以控制胶液的流量，然而胶液在混合即开始固化，很容易粘住阀门而致使其无法正常开关，残留的固化胶渣也会阻碍阀门关闭，最终导致漏胶，漏胶将产生一系列问题：滴漏的胶水会带来工件外观不良、胶量误差等问题，甚至还存在因固化后的胶水无法去除而造成阀体报废的可能性，给实际使用带来极大的不便。

基于此，人们不得不将阀门替换为定量配比送胶装置如齿轮泵、蠕动泵、螺杆泵、柱塞泵等来控制出胶，但此种点灌胶机也存在缺陷：即使送胶装置已经停止工作，流道内的胶水也会因为压力而无法立即停止流动，需等待压力完全释放后（这一时间通常为十几分之一秒到数秒不等）才能进行下一工件的点、灌胶操作，不利于精确控制胶量与提高生产效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种具有流道清洗功能的胶水混合装置，其设置有清洗结构清洗流道，避免阀门因为胶液固化而出现漏胶的现象，从而可以使用阀门控制流道的开闭，保证出胶/停胶的响应速度，实现微量点灌胶；无需使用管线连接各部件，结构简洁，体积小巧，有助于实现点灌胶机的快速运动，提高生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有流道清洗功能的胶水混合装置，包括

主体，主体内设有进胶流道、主体清洗流道与汇流腔，进胶流道至少为两条，其一端汇流至汇流腔内，另一端分别在主体上形成胶液入口，主体清洗流道与进胶流道连通，并在主体上形成主体清洗入口，进胶流道、主体清洗流道上均设有仅能使流体从外界向主体内部流动的单向装置；

混胶组件与出胶流道，该混胶组件用于对汇流后的胶液进行混合并将驱动混合后的胶液由出胶流道输出；

阀门组件，阀门组件用于控制出胶流道的开启与关闭。

作为上述方案的进一步改进方式，主体清洗流道的数量与进胶流道的数量对应相等，且任意的主体清洗流道均在主体上形成主体清洗入口。

作为上述方案的进一步改进方式，进胶流道为两条，呈“V”型分布并处于竖直平面内，进胶流道的底端与汇流腔连通，其顶端具有一水平的弯折段，该弯折段在主体上形成胶液入口，主体清洗流道与弯折段连通并正对于进胶流道。

作为上述方案的进一步改进方式，主体清洗流道包括一主流道以及与进胶流道数量对应相等的若干分支流道，分支流道与对应的进胶流道连通，主流道在主体上形成主体清洗入口。

作为上述方案的进一步改进方式，混胶组件包括混胶管、电机、转轴以及呈螺旋状分布在转轴上的桨叶，转轴设于混胶管内并由电机驱动。

作为上述方案的进一步改进方式，汇流腔水平设置，其两端分别在主体上形成开口，转轴沿汇流腔的长度或者轴线方向设置，混胶管与汇流腔的一端开口密封连接，电机的驱动轴从汇流腔的另一端开口密封插入，穿过汇流腔后再与转轴连接。

作为上述方案的进一步改进方式，阀门组件包括阀体与气缸，阀体上设有出胶流道，出胶流道在阀体上形成混胶入口与混胶出口，气缸的驱动轴伸入出胶流道内，其上设有阀门，出胶流道在靠近混胶出口的一端设有台肩，阀门可与台肩抵持而堵塞出胶流道。

作为上述方案的进一步改进方式，阀体上还设有阀体清洗流道与堵头，该阀体清洗流道一端与出胶流道连通，另一端在阀体上形成阀体清洗入口，堵头可拆卸的安装在阀体清洗入口内以使阀体清洗流道处于常闭状态。

作为上述方案的进一步改进方式，进胶流道上的单向装置包括垫片、滚珠与弹簧，垫片的中心设于通孔，通孔的直径不大于滚珠的直径，垫片、滚珠与弹簧按照从外向内的顺序依次安装在胶液入口处，弹簧一端与进胶流道的内壁抵持，另一端将滚珠抵持在垫片上并封堵通孔。

作为上述方案的进一步改进方式，主体清洗流道上的单向装置为具有单向功能的气液接头。

本实用新型的有益效果是：

设置有清洗结构清洗流道，避免阀门因为胶液固化而出现漏胶的现象，从而可以使用阀门控制流道的开闭，保证出胶/停胶的响应速度，实现微量点灌胶；无需使用管线连接各部件，结构简洁，体积小巧，有助于实现点灌胶机的快速运动，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一个实施例的立体示意图；

图2是本实用新型主体一个方向的立体示意图；

图3是本实用新型主体另一个方向的立体示意图；

图4是本实用新型主体的剖视图（剖截面过两端主体清洗入口轴心）；

图5是图4中A-A向的剖视图；

图6是主体与混胶组件的分解示意图；

图7是本实用新型阀门组件的剖视图（剖截面为通过出胶流道轴线的竖直平面）。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。

参照图1，示出了本实用新型第一个实施例的立体示意图，包括主体100、混胶组件200、阀门组件300与底座400，其中主体100用于各组分胶液的输入以及初步混合，混胶组件200用于对经过初步混合后的胶液进行充分的混合，并驱动完全混合后的胶液由出胶流道（图中未示出）输出，阀门组件300则用于控制出胶流道的开启与关闭。

具体的，参照图2，示出了本实用新型主体100一个方向的立体图，主体100优选近似为一矩形结构，其可采用常见的材料如金属、塑胶制成，主体100顶部的两端设有两个主体清洗入口101，底部设有汇流腔102，汇流腔102在主体100的前侧面上形成开口。

参照图3，出了本实用新型主体100另一个方向的立体图，主体100的后侧面上设有两个胶液入口103，以及连通汇流腔102的开口104。

参照图4，示出了本实用新型主体100的剖视图，剖截面通过两端主体清洗入口101的轴心，如图所示，主体100的内部设有两条进胶流道105与两条主体清洗流道106，进胶流道105呈“V”型分布并处于竖直平面内，其底端与汇流腔102连通，其顶端与主体清洗流道106连通，主体清洗流道106在主体100的顶部形成主体清洗入口101。

参照图5，示出了本实用新型主体100的剖视图，剖截面通过一端主体清洗入口101的轴心以及汇流腔102的轴心，汇流腔102水平设置在主体100的底部并与主体清洗流道106连通，主体清洗流道106的顶端具有一水平的弯折段，该弯折段在主体100上形成胶液入口103，这种方式的优点在于主体清洗流道106靠近胶液入口103，可以减少清洗液回流的距离，同时直接对准进胶流道105，冲洗无死角。

结合上述附图，不同组分的胶液分别从对应的胶液入口103流入，经过进胶流道105后在汇流腔102内初步混合，而当流道需要进行清洗的时候可以从主体清洗入口101向主体清洗流道106内注入清洗液，清洗液流经主体清洗流道106、进胶流道105以及后续的出胶流道以实现清洁流道的目的。

值得注意的是，上文所述的实施例是本实用新型的最优实施例，其中各部分均可由其变形方式，如进胶流道105的数量可以是三条或者三条以上，以适应多组分胶液的混合。进胶流道105的排布方式也不局限于上述的“V”型排布，其可以是相互平行或者其它常规的方式。进胶流道105可以是水平设置，胶液入口103与主体清洗入口101可以同处于主体100的顶部或者侧面。

此外，在上述实施例中主体清洗流道106的数量与进胶流道105的数量对应相等，且任意的主体清洗流道106均在主体100上形成主体清洗入口101，然而其还可以是另一种方式，主体清洗流道包括一主流道以及与进胶流道数量对应相等的若干分支流道，分支流道分别与对应的进胶流道连通，主流道则在主体上形成一个主体清洗入口，如此只需向一个入口注入清洗液即可完成整个流道的清洗。

为保证胶液与清洗液注入时不会从主体清洗入口与胶液入口中溢出，进胶流道、主体清洗流道上均设有仅能使流体从外界向主体内部流动的单向装置，参照图6，示出了主体与单向装置组合的分解示意图，同时还示出了主体与混胶组件组合的分解示意图，其中，进胶流道上的单向装置包括垫片510、滚珠520与弹簧530，垫片510的中心设有通孔，通孔的直径不大于滚珠520的直径，垫片510、滚珠520与弹簧530按照从外向内的顺序依次安装在胶液入口处，弹簧530的一端与进胶流道的内壁抵持，另一端将滚珠520抵持在垫片510上并封堵通孔，经过增压后的胶液可以推动滚珠520压缩弹簧530以打开垫片510上的通孔，而反向的流体则会将滚珠520紧紧地压在垫片510上以关闭流道。

主体清洗流道上的单向装置则为具有单向功能的气液接头540，其同样可以起到让流体单向流入流道内的功能，两种单向装置配合，使得胶液从胶液入口注入时不会从主体清洗入口中溢出，清洗液从主体清洗入口注入时也不会从胶液入口溢出。

可以理解的是，进胶流道、主体清洗流道上的单向装置可以互换，或者采用其中的任何一种，此外除上述的两种之外还可以采用其它常规的单向结构，再次就不一一赘述。

混胶组件包括混胶管210、电机220、转轴230以及呈螺旋状分布在转轴上的桨叶240，混胶管210包括一圆柱状的管体以及设于该管体一端的罩体，罩体覆盖汇流腔102在主体前侧面上形成的开口，同时通过一压块250压紧，以便于汇流腔102内的胶液可以不泄漏的进入混胶管210，转轴230沿汇流腔102的长度（汇流腔为非圆柱腔体）或者轴线方向（汇流腔为圆柱腔体）设置，其设于混胶管内并由电机220驱动。

电机220的驱动轴从汇流腔102在主体100后侧面形成的开口（途中未示出）密封插入，具体的，驱动轴上依次设有轴承固定件2201、轴承2202与密封圈2203，其在穿过汇流腔102后再与转轴230之间通过联轴器2204连接，随着电机220的转动，转轴230也会随之带动桨叶240转动，从而对混胶管210内的胶液进行充分混合，同时桨叶还会推动胶液沿混胶管210流动以进入输出。

本实用新型还包括一控制出胶流道开闭的阀门组件，参照图7，示出了阀门组件的剖视图，剖截面为通过出胶流道轴线的竖直平面，阀门组件300包括阀体310与气缸320，阀体上设有出胶流道301，本实施例中的出胶流道301大致呈“L”型，其水平段流道在阀体310的前侧面上形成混胶出口302，其竖直段在阀体310的后侧面上形成混胶入口303（混胶入口与混胶管的出口端连接），同时水平段的另一端在阀体310的后侧面还形成一开口304，气缸320的驱动轴从开口304伸入至水平段的出胶流道301内，驱动轴上设有密封圈330、阀门340与阀门固定螺母350，密封圈330用于实现气缸驱动轴与开口304之间的密封，阀门340则用于实现流道开闭，具体的，出胶流道301在靠近混胶出口302的一端设有台肩305，当气缸驱动轴收缩时阀门340与台肩305抵持，此时流道处于关闭状态，当气缸驱动轴伸出时阀门340与台肩305之间存在一间隙，胶液便可从该间隙内通过并由混胶出口302处的点胶头360输出。

优选的，阀体310上还设有阀体清洗流道306与堵头370，该阀体清洗流道306一端与出胶流道301连通，另一端在阀体310上形成阀体清洗入口，堵头370可拆卸的安装在阀体清洗入口内以使阀体清洗入口处于常闭状态，当阀体出现堵塞时，只需打开堵头370并向阀体清洗流道306内注入清洗液便可实现清洗的目的。

本实施例中主体100、混胶组件200与阀门组件300采用分体式设计，其也可以采用整体式设计，即将混胶组件200与阀门组件300集成在主体100上以形成整体结构，此种方案也应该归属于本实用新型的保护范围之中。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：包括

主体，所述主体内设有进胶流道、主体清洗流道与汇流腔，所述进胶流道至少为两条，其一端汇流至所述汇流腔内，另一端分别在所述主体上形成胶液入口，所述主体清洗流道与所述进胶流道连通，并在所述主体上形成主体清洗入口，所述进胶流道、主体清洗流道上均设有仅能使流体从外界向主体内部流动的单向装置；

混胶组件与出胶流道，该混胶组件用于对汇流后的胶液进行混合并驱动混合后的胶液由所述出胶流道输出；

阀门组件，所述阀门组件用于控制所述出胶流道的开启与关闭。

2.根据权利要求1所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述主体清洗流道的数量与所述进胶流道的数量对应相等，且任意的主体清洗流道均在所述主体上形成主体清洗入口。

3.根据权利要求2所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述进胶流道为两条，呈“V”型分布并处于竖直平面内，所述进胶流道的底端与所述汇流腔连通，其顶端具有一水平的弯折段，该弯折段在所述主体上形成所述胶液入口，所述主体清洗流道与所述弯折段连通并正对于所述进胶流道。

4.根据权利要求1所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述主体清洗流道包括一主流道以及与所述进胶流道数量对应相等的若干分支流道，所述分支流道与对应的进胶流道连通，所述主流道在所述主体上形成主体清洗入口。

5.根据权利要求1所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述混胶组件包括混胶管、电机、转轴以及呈螺旋状分布在所述转轴上的桨叶，所述转轴设于所述混胶管内并由所述电机驱动。

6.根据权利要求5所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述汇流腔水平设置，其两端分别在所述主体上形成开口，所述转轴沿所述汇流腔的长度或者轴线方向设置，所述混胶管与所述汇流腔的一端开口密封连接，所述电机的驱动轴从所述汇流腔的另一端开口密封插入，穿过所述汇流腔后再与所述转轴连接。

7.根据权利要求1所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述阀门组件包括阀体与气缸，所述阀体上设有所述的出胶流道，所述出胶流道在所述阀体上形成混胶入口与混胶出口，所述气缸的驱动轴伸入所述出胶流道内，其上设有阀门，所述出胶流道在靠近所述混胶出口的一端设有台肩，所述阀门可与所述台肩抵持而堵塞所述出胶流道。

8.根据权利要求7所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述阀体上还设有阀体清洗流道与堵头，该阀体清洗流道一端与所述出胶流道连通，另一端在所述阀体上形成阀体清洗入口，所述堵头可拆卸的安装在所述阀体清洗入口内以使所述阀体清洗流道处于常闭状态。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述进胶流道上的单向装置包括垫片、滚珠与弹簧，所述垫片的中心设于通孔，所述通孔的直径不大于所述滚珠的直径，所述垫片、滚珠与弹簧按照从外向内的顺序依次安装在所述胶液入口处，所述弹簧一端与进胶流道的内壁抵持，另一端将所述滚珠抵持在所述垫片上并封堵所述通孔。

10.根据权利要求1至8中任一项所述的具有流道清洗功能的胶水混合装置，其特征在于：所述主体清洗流道上的单向装置为具有单向功能的气液接头。