CN208260575U - 泵循环搅拌系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了泵循环搅拌系统，属于物料搅拌技术领域，具有干净卫生、防止泄露的优点，其技术方案如下，包括搅拌罐、位于搅拌罐上端的进水口与进料口、位于搅拌罐下端的出料口，所述出料口处连接有进水管道，所述搅拌罐的一侧设有工作泵，所述进水管道连接在工作泵的进水口上，所述工作泵的出水口处还连接有出水管道，所述出水管道的另一端延伸到搅拌罐内部，本实用新型适通过工作泵可以通过水压完成透析液的搅拌。

Description

泵循环搅拌系统

技术领域

本实用新型涉及物料搅拌技术领域，特别涉及泵循环搅拌系统。

背景技术

搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。在药品的生产中，尤其是液体类药品，通常是由水与其它药品混合而成的，在混合过程中需要对其进行搅拌，传统的搅拌罐就是通过搅拌杆来对其进行搅拌，由于是生产药品，所以需要非常的干净卫生，而搅拌桨在长时间使用后，可能会导致表面锈蚀、或者固定在搅拌桨上随着搅拌桨转动轴承件发生少许漏油，倘若流入到正在生产的药品中，造成药品的不纯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供泵循环搅拌系统，其具有干净卫生、防止泄露的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：泵循环搅拌系统，包括搅拌罐、位于搅拌罐上端的进水口与进料口、位于搅拌罐下端的出料口，所述出料口处连接有进水管道，所述搅拌罐的一侧设有工作泵，所述进水管道连接在工作泵的进水口上，所述工作泵的出水口处还连接有出水管道，所述出水管道的另一端延伸到搅拌罐内部。

通过采用上述技术方案，工作泵首先可将搅拌罐内部的原液由进水管道抽入到工作泵内部，再将原液由出水管道打入到搅拌罐内部，如此循环，可通过原液的作用力使搅拌罐内部的原液开始转动，从而形成类似漩涡状的水流，便可以使原液与水不用通过搅拌装置便可以完成搅拌，只需通过原液的作用力完成搅拌，防止了搅拌装置污染原液，保证了卫生。

进一步的，所述出水管道位于搅拌罐内部的一端进行水平弯折。

通过采用上述技术方案，罐体内的水只会进行水平旋转，这样可以使透析液产生的作用力的方向为水平，这样有助于使搅拌罐内部的透析液快速旋转。

进一步的，所述出水管道与进水管道上均设有阀门。

通过采用上述技术方案，在不用搅拌时，关闭阀门，防止回流到出水管道与进水管道内，从而造成透析液的浪费。

进一步的，所述出水管道与搅拌罐的连接处设有密封圈。

通过采用上述技术方案，减少由缝隙处流出的透析液，减少透析液的浪费。

进一步的，所述搅拌罐内部位于出料口处固定有阻挡罩，所述阻挡罩的侧面与上端均设有通孔。

通过采用上述技术方案，在由进料口倒入原料时，而出料口处倘若没有阻挡装置，原料可能会将出料口堵住，而阻挡罩可以防止原料堵住出料口，倘若原料将阻挡罩的一侧堵住，而在注入纯净水时，还可以从另一侧或者上端的通孔处使水流下。

进一步的，所述密封圈由聚氯乙烯制成。

通过采用上述技术方案，采用药用标准下的聚氯乙烯支座，这样不会污染原液。

进一步的，所述出水管道弯折的角度为90度。

通过采用上述技术方案，使得冲击效果较好，冲击力较强，更容易形成漩涡状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过工作泵使原液产生力从而带动搅拌罐内部的原液转动形成漩涡状的水流，从而完成搅拌；

2、不用再采用搅拌装置来进行搅拌，干净卫生。

附图说明

图1是本实施例的示意图；

图2是本实施例显示搅拌罐内部的示意图；

图3是图2中A的放大图。

图中，1、搅拌罐；2、进水口；3、进料口；4、出料口；5、工作泵；61、出水管道；62、进水管道；7、阀门； 9、阻挡罩；91、通孔；10、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

泵循环搅拌系统，如图1所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1的上端设有进水口2，进水口2供水进入到搅拌罐1中，搅拌罐1的上端还设有进料口3，在工作时可通过进料口3观察内部搅拌情况，搅拌罐1的下端还设有出料口4，出料口4可供搅拌好的液体流出。出料口4处还固定有阻挡罩9，且阻挡罩9上侧面以及上端均设有通孔91，这是因为由进料口3倒入原料时，而出料口4处倘若没有阻挡装置，原料可能会将出料口4堵住，而阻挡罩9可以防止原料堵住出料口，倘若原料将阻挡罩9的一侧堵住，而在注入纯净水时，还可以从另一侧或者上端的通孔91处使水流下。

如图1、2、3所示，搅拌罐1的一侧设有工作泵5，工作泵5采用卫生泵，保证干净卫生，工作泵5的出水口处连接有出水管道61，工作泵5的进水口处连接有进水管道62，出水管道61的另一端延伸到搅拌罐1内部，进水管道62的另一端与出料口4连接，且位于搅拌罐1内部的出水管道61向一侧进行水平弯折，且弯折的角度为90度，工作泵5首先可将搅拌罐1内部的透析液由进水管道62抽入到工作泵5内部，再将透析液由出水管道61注入到搅拌罐1内部，如此循环，可通过工作泵5产生的作用力使搅拌罐1内部的原液开始转动，从而形成类似漩涡状的水流，从而不需要搅拌桨来进行搅拌，只需通过工作泵5的作用力完成搅拌，防止了搅拌桨以及搅拌桨上的轴承等部件污染原液，保证了干净卫生。

如图1、2所示，出水管道61与进水管道62上还设有一个阀门7，当需要进行搅拌时，只需使阀门7打开，当不需要进行搅拌时，此时需要关闭阀门7，防止原液自动流入到出水管道61与进水管道62内，造成原液的浪费。出水管道61与搅拌罐1的连接处还设有由聚氯乙烯制成的密封圈10，密封圈10采用药用标准下的聚氯乙烯进行制作，这样不会污染透析液。

具体实施过程：首先使纯净水经过进水口2进入到搅拌罐1中，此时再使工作泵5工作，进水管道62会将搅拌罐1内部的透析液输送到工作泵5内部，再将透析液经过出水管道61在注入到搅拌罐1中，注入时会产生一定的作用力，作用力会带动搅拌罐1内的原液开始转动呈漩涡状，如此循环，便可完成对搅拌罐1内部透析透液的搅拌。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.泵循环搅拌系统，包括搅拌罐、位于搅拌罐(1)上端的进水口(2)与进料口(3)、位于搅拌罐(1)下端的出料口(4)，其特征是：所述出料口(4)处连接有进水管道(62)，所述搅拌罐(1)的一侧设有工作泵(5)，所述进水管道(62)连接在工作泵(5)的进水口上，所述工作泵(5)的出水口处还连接有出水管道(61)，所述出水管道(61)的另一端延伸到搅拌罐(1)内部,所述搅拌罐(1)内部位于出料口(4)处固定有阻挡罩(9)，所述阻挡罩(9)的侧面与上端均设有通孔(91)。

2.根据权利要求1所述的泵循环搅拌系统，其特征是：所述出水管道(61)位于搅拌罐(1)内部的一端进行水平弯折。

3.根据权利要求2所述的泵循环搅拌系统，其特征是：所述出水管道(61)与进水管道(62)上均设有阀门(7)。

4.根据权利要求3所述的泵循环搅拌系统，其特征是：所述出水管道(61)与搅拌罐(1)的连接处设有密封圈(10)。

5.根据权利要求4所述的泵循环搅拌系统，其特征是：所述密封圈由聚氯乙烯制成。

6.根据权利要求5所述的泵循环搅拌系统，其特征是：所述出水管道(61)弯折的角度为90度。