CN207951246U - 一种带控制系统的调节池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种带控制系统的调节池，包括调节池体，调节池体内设有空腔，调节池体内设有多个排水管，每个排水管通过贯通调节池体侧壁进水管连通，调节池体空腔的中心位置设有与排水管平行的进料管，调节池体内设有多个搅拌组件，搅拌组件安装在进料管与每个排水管之间；排水管轴向上设有多个向进料管喷射的进水喷管，进料管轴向上设有向多个排水管喷射的多个进料喷管。本实用新型采用多个排水管进水的方式，在调节池体空腔中心设置的进料管，调节物料筒进料管上的多个进料喷管向排水管方向喷出，污水从排水管上设置的向进料管方向喷出，配合排水管与进料管之间设置的搅拌组件，能有效的将污水与综合物料混合均匀，避免存在混合死角的问题。

Description

一种带控制系统的调节池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备领域，具体涉及一种带控制系统的调节池。

背景技术

调节池主要起对水量和水质的调节作用，以及对污水pH值、水温，有预曝气的调节作用，还可用作事故排水。对于有些反应，如厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感，所以对于工业废水适当尺寸的调节池，对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量，一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在污水处理中调节池同样占有重要作用，但是调节池在综合调节增加物料的时候存在混合死角，导致污水增加物料混合不均匀导致后续处理工序操作效率低下，甚至会将进入下一工段的污水返回调节池进行二次加料处理，浪费污水处理成本。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带控制系统的调节池，解决了现有技术中调节池存在混合死角的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种带控制系统的调节池，包括调节池体，调节池体内设有空腔，调节池体顶部开有与空腔连通的通气孔，调节池体底部设有与空腔连通的出料管，调节池体空腔内靠近调节池体内壁位置设有多个排水管，每个排水管通过贯通调节池体侧壁的进水管连通，在调节池体空腔的中心位置设有与排水管平行的进料管，进料管一端伸出调节池体顶部通过旋转组件连接有输料管，进料管另一端靠近调节池体底部，在调节池体空腔内还设有多个搅拌组件，每个搅拌组件安装在进料管与每个排水管之间；每个排水管轴向上设有多个向进料管喷射的进水喷管，进料管轴向上设有向多个排水管喷射的多个进料喷管。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用多个排水管进水的方式，在调节池体空腔中心设置的进料管，综合调节物料筒进料管上的多个进料喷管向排水管方向喷出，污水从排水管上设置的向进料管方向喷出，配合排水管与进料管之间设置的搅拌组件，能有效的将污水与综合物料混合均匀，避免存在混合死角的问题。

2、本实用新型采用简单结构实现进料能在旋转状态下从进料喷管射出，与单一管道入口加入调节物料的进料方式相比，旋转喷射进料的方式能将加入的调节物料在短时间内快速与污水混合均匀，提高调节池的污水处理效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

附图中：进水泵1、排水管2、转轴3、第二电机4、进料喷管5、第一电机6、主动齿轮7、通气孔8、输料管9、进水管10、调节池体11、进料泵12、出料管13、控制阀门14、进料管15、搅拌叶片16、进水喷管17、从动齿轮18、过渡管19。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例一

如图1～图2所示，本实用新型所述的一种带控制系统的调节池，包括调节池体11，调节池体11内设有空腔，调节池体11顶部开有与空腔连通的通气孔8，通气孔8的设置是保证调节池体11内的压力与外界一致避免调节池体11内出现负压的情况，影响进水速度等；调节池体11底部设有与空腔连通的出料管13，调节池体11空腔内设有多个排水管2，每个排水管2一端通过贯通调节池体11侧壁的进水管10连通，排水管2另一端靠近调节池体11底部悬空设置，排水管2底端为封堵结构，多个排水管2均通过进水泵1进水，本实用新型采用一个进水泵1给两个排水管2进水。在调节池体11空腔的中心位置设有与排水管2平行的进料管15，进料管15一端伸出调节池体11顶部通过旋转组件连接有输料管9，进料管15另一端靠近调节池体11底部，在调节池体11空腔内还设有多个搅拌组件，每个搅拌组件安装在进料管15与每个排水管2之间；每个排水管2轴向上设有多个向进料管15喷射的进水喷管17，进料管15轴向上设有向多个排水管2喷射的多个进料喷管5。进水喷管17的进水端至出水端从下向上倾斜设置，进料喷管5进料端至出料端从上向下倾斜，反方向倾斜设置的进料喷管5与进水喷管17也是为了使污水与调节物料在短时间内尽快接触混合。进料管15采用旋转组件连接有输料管9；输料管9采用进料泵12进料，调节物料可以采用进料泵12提高进料的水压，使调节物料能喷射进污水内，加快物料与污水的混合，减少污水与物料的混合时间，提高混合效率。旋转组件包括固定在输料管9出料端的过渡管19，进料管15一端与套设在过渡管19外且与过渡管19转动连接，在进料管15外围安装有从动齿轮18，从动齿轮18通过相互啮合的主动齿轮7驱动，主动齿轮7通过第一电机6驱动。旋转组件可以采用结构简单的轴承，保证进料管15能绕输料管9转动连接。本实用新型旋转组件的过渡管19及进料管15与过渡管19连接端都是两个对称的半管结构，过渡管19半管结构及进料管15半管结构均可以采用倒模加工，安装时先将过渡管19的两个半管结构焊接固定在输料管9出料端，然后将进料管15的两个半管结构焊接在过渡管19外与过渡管19转动。

搅拌组件包括一端伸出调节池体11顶部另一端靠近调节池体11底部的转轴3及转轴3从上到下均布安装的多个搅拌叶片16，转轴3通过第二电机4驱动。进料管15的旋转方向与转轴3的转动方向相反。本实用新型采用简单结构实现进料能在旋转状态下从进料喷管5射出，与单一管道入口加入调节物料的进料方式相比，旋转喷射进料的方式能将加入的调节物料在短时间内快速与污水混合均匀，提高调节池放入污水处理效率。搅拌组件转轴3从上到下设置的多个搅拌叶片16，配合排水管2上设置的向进料管15喷射的进水喷管17及进料管15上设置的向排水管2方向喷射的进料喷管5，调节物料与污水能在搅拌叶片16的作用下有效的混合均匀，达到调节水质的作用，多个排水管2的设置避免混合死角的问题，同时还避免了进入下一处理工序的污水出现返工的问题，提高了整个污水处理系统的工作效率。

实施例二

整个调节池中的出水控制阀门14、进水泵1、进料泵12、第一电机6、第二电机4均与采用带PCL编程的控制单元连接，在调节池体11内安装检测元件，如PH调节池就在调节池体11内安装PH检测计，PH检测计同样与控制单元连接，通过检测检测元件对污水数据的监控，配合控制进水流量、进料流量、搅拌组件转速、出水管流速等可以实现对调节池体11内污水的连续处理，提高污水在调节池内的处理效率。

本实用新型的解释中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“上”、“下”等仅是为了便于描述和理解，并非对技术特征应用的限制，也没暗指不同技术特征的重要程度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种带控制系统的调节池，包括调节池体(11)，调节池体(11)内设有空腔，调节池体(11)顶部开有与空腔连通的通气孔(8)，调节池体(11)底部设有与空腔连通的出料管(13)，其特征在于：调节池体(11)空腔内靠近调节池体(11)内壁位置设有多个排水管(2)，每个排水管(2)通过贯通调节池体(11)侧壁的进水管(10)连通，在调节池体(11)空腔的中心位置设有与排水管(2)平行的进料管(15)，进料管(15)一端伸出调节池体(11)顶部通过旋转组件连接有输料管(9)，进料管(15)另一端靠近调节池体(11)底部悬空设置，在调节池体(11)空腔内还设有多个搅拌组件，每个搅拌组件安装在进料管(15)与每个排水管(2)之间；每个排水管(2)轴向上设有多个向进料管(15)喷射的进水喷管(17)，进料管(15)轴向上设有向多个排水管(2)喷射的多个进料喷管(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带控制系统的调节池，其特征在于：旋转组件包括固定在输料管(9)出料端的过渡管(19)，进料管(15)一端与套设在过渡管(19)外且与过渡管(19)转动连接，在进料管(15)外围安装有从动齿轮(18)，从动齿轮(18)通过相互啮合的主动齿轮(7)驱动，主动齿轮(7)通过第一电机(6)驱动。

3.根据权利要求2所述的一种带控制系统的调节池，其特征在于：搅拌组件包括转轴(3)及转轴(3)从上到下均布安装的多个搅拌叶片(16)，转轴(3)一端伸出调节池体(11)顶部通过第二电机(4)驱动，转轴(3)另一端靠近调节池体(11)底部悬空设置。

4.根据权利要求3所述的一种带控制系统的调节池，其特征在于：多个排水管(2)均通过进水泵(1)进水。

5.根据权利要求4所述的一种带控制系统的调节池，其特征在于：输料管(9)采用进料泵(12)进料。