CN212559598U - 一种沉淀池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沉淀池，包括池体，池体内竖直设置有将池体分为搅拌区和静置区的挡水板，搅拌区下方设置有搅拌件，池体外壁设置有用于驱动搅拌件周向转动的电机，搅拌区上方的两相对内壁之间水平转动连接有一端开口的撒药管，撒药管的侧壁周向贯穿有若干与撒药管内部相连通的撒药孔，池体侧壁设置储药箱，储药箱靠近池体侧壁的下方贯穿有与储药箱内部相连通的送药孔，撒药管设有开口的一端贯穿池体侧壁并插入至送药孔内，储药箱内设置有送风机构。通过送风机构将絮凝剂吹入到撒药管内，并将撒药管内的絮凝剂通过撒药孔喷出，使得絮凝剂均匀的撒落至搅拌区并与污水进行混合，提高混合效率。

Description

一种沉淀池

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种沉淀池。

背景技术

沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物，净化水质的设备。利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物，因此，沉淀池在废水处理中被广为使用。

公告号为CN206735880U的专利公开了一种污水处理絮凝池，其包括絮凝池主体，所述絮凝池主体的顶部通过安装架安装有絮凝剂存储箱，所述絮凝池主体的一侧设置有进水口，另一侧设置有出水口，所述絮凝池主体的内壁上安装有若干均匀分布的与气泵连接的喷气嘴，所述絮凝池主体的底部安装有吸泥机，所述吸泥机通过排泥管道与排泥口连接，所述排泥口安装于所述絮凝池主体下端的一侧，所述出水口的一侧安装有过滤网罩，所述絮凝剂存储箱的底部通过导管与所述絮凝池主体连接，所述导管上安装有流量计。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：应用上述沉淀池时，将絮凝剂通过存储箱直接排入絮凝池内，絮凝剂只能储料箱下方的污水进行混合，使得絮凝池内污水与絮凝剂的整体混合效果差，从而降低絮凝池的工作效率，有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种沉淀池，具有提高絮凝效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沉淀池，包括池体，所述池体内竖直设置有将池体分为搅拌区和静置区的挡水板，所述搅拌区下方设置有搅拌件，所述池体外壁设置有用于驱动搅拌件周向转动的电机，所述搅拌区上方的两相对内壁之间水平转动连接有一端开口的撒药管，所述撒药管的侧壁周向贯穿有若干与撒药管内部相连通的撒药孔，所述池体侧壁设置储药箱，所述储药箱靠近池体侧壁的下方贯穿有与储药箱内部相连通的送药孔，所述撒药管设有开口的一端贯穿池体侧壁并插入至送药孔内，所述储药箱内设置有送风机构。

通过采用上述技术方案，应用上述沉淀池时，向沉淀池的搅拌区内注入污水，并向储药箱内加入絮凝剂。通过送风机构将絮凝剂吹入到撒药管内，并将撒药管内的絮凝剂通过撒药孔喷出，从而使得絮凝剂均匀的撒落至搅拌区内，并与污水进行混合，从而提高污水与絮凝剂的混合效率。通过电机带动搅拌件转动，对搅拌区内的污水进行搅拌，从而有效提高絮凝剂的溶解效率。使得污水与絮凝剂的的混合更加充分，从而提高絮凝效率。

本实用新型的进一步设置为：所述搅拌件包括与搅拌区两相对内壁转动连接的转动轴，所述转动轴的一端贯穿至池体外侧并与电机的输出轴固定连接，所述转动轴上间隔套设有多个桨轮。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、搅拌效果稳定的搅拌件，对搅拌区的污水和絮凝剂进行充分搅拌，从而使污水与絮凝剂的的混合更加充分，进一步提高絮凝效率。

本实用新型的进一步设置为：相邻的两个所述桨轮上叶片的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案，由于桨轮的叶片呈倾斜状设置，使得桨轮周向转动时，对搅拌区内的水产生推力,从而使污水可以沿搅拌桨的轴向运动。由于相邻两个桨轮的叶片倾斜的方向相反，桨轮周向转动的过程中，会对搅拌区内的水产生不同方向的推力，不仅能促进污水在搅拌桨圆周方向的相互运动，又能促进污水在搅拌桨轴向位置的相互运动，使得污水与絮凝剂的的混合更加充分，从而提高絮凝效率。

本实用新型的进一步设置为：所述送风机构包括贯穿储药箱并与储药箱侧壁转动连接的安装杆，所述安装杆位于储药箱远离送药孔的侧壁上，所述安装杆于储药箱内的端部设置有扇叶，所述储药箱侧壁贯穿有送风孔，所述送风孔内嵌设有滤网，所述安装杆与转动轴联动连接。

通过采用上述技术方案，通过安装杆带动扇叶转动，滤网连通储药箱内外的空气，此时储药箱和滤网以及扇叶形成风箱，利用风扇产生的冷风，将储药箱内的絮凝剂通过撒药孔吹出。当储药箱产生负压时，絮凝剂无法从滤网的空隙中跑出，提高送风机构的实用性。此送风机构简单，并且通过与转动轴联动的风扇，利用搅拌件正常工作时的转动即可带动风扇工作，因此节约了驱动源，有效提高了资源利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述转动轴上套设有第一驱动轮，所述送药孔内嵌设有供撒药管开口的一端端部转动连接的密封轴承，所述撒药管套设有第一从动轮，所述第一驱动轮与第一从动轮通过第一皮带联动连接，所述转动轴上套设有第二驱动轮，所述安装杆上套设有第二从动轮，所述第二驱动轮与第二从动轮通过第二皮带联动连接。

通过采用上述技术方案，通过电机带动转动轴和第一驱动轮转动，第一驱动轮通过第一皮带带动第一从动轮和撒药管同步转动。当撒药管转动的过程中产生离心力，絮凝剂通过撒药孔排出并受到离心力的作用下，使得絮凝剂可以洒落至搅拌区更远的地方，使得絮凝剂与污水的混合更加充分，进一步提高絮凝效率。通过设置一个电机同时带动转动轴和安装杆进行同步转动，有效提高了资源利用率，从而提高沉淀池的实用性。

本实用新型的进一步设置为：所述挡水板上端贯穿设置有用于连通搅拌区和静置区的溢水口，所述溢水口位于撒药管的下方。

通过采用上述技术方案，随着污水不断的注入到搅拌区内并被充分搅拌，当污水的液面高度达到溢水口位置时，此时与絮凝剂充分混合的污水通过溢水口进入到静置区并开始进行沉淀。通过设置连通搅拌区和静置区的溢水口，使得搅拌区可以保持持续工作，并且由于挡水板的限制，沉淀池内的污水翻搅的过程中，不影响沉淀池的工作，提高沉淀池的实用性。由于溢水口位于撒药管的下方，撒药管不与污水接触，可以有效防止撒药管内进水并与絮凝剂发生反应，而导致撒药孔堵塞的问题，进一步提高沉淀池的实用性。

本实用新型的进一步设置为：所述静置区的底壁的中心贯穿有开口，且所述静置区的底壁呈以开口处为最低端的倾斜状设置，所述静置区的底壁设置有用于封闭其开口的盖板。

通过采用上述技术方案，静置区工作时，由于静置区的底壁呈缩口状设置，对沉淀物具有良好的导向效果，使得沉淀物快速滑落至池底的缩口位置。当清理沉淀物时，沉淀物能够快速沿着倾斜的底壁下滑并从缩口处排出，防止沉淀物粘附在池底，从而影响沉淀池下一次的沉淀效果，提高沉淀池的实用性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过送风机构将絮凝剂吹入到撒药管内，并将撒药管内的絮凝剂通过撒药孔喷出，从而使得絮凝剂均匀的撒落至搅拌区内，并与污水进行混合，从而提高污水与絮凝剂的混合效率；

2.通过设置倾斜方向相反的桨轮，对搅拌区内的水产生不同方向的推力，不仅能促进污水在搅拌桨圆周方向的相互运动，又能促进污水在搅拌桨轴向位置的相互运动，使得污水与絮凝剂的的混合更加充分，从而提高絮凝效率；

3.通过设置结构简单送风机构，并且通过与转动轴联动的风扇，利用搅拌件正常工作时的转动即可带动风扇工作，因此节约驱动源，有效提高了资源利用率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例去除池体一侧壁的结构示意图；

图3是图1储药箱的内部结构示意图。

附图标记：1、池体；2、挡水板；3、撒药管；4、电机；5、搅拌件；51、转动轴；52、桨轮；6、储药箱；7、送风机构；71、安装杆；72、扇叶；73、滤网；8、第一驱动轮；9、密封轴承；10、第一从动轮；11、第一皮带；12、第二驱动轮；13、第二从动轮；14、第二皮带；15、盖板；16、搅拌区；17、静置区；18、撒药孔；19、送药孔；20、送风孔；21、溢水口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种沉淀池，包括池体1，池体1内竖直设置有将池体1分为搅拌区16和静置区17的挡水板2。搅拌区16下方设置有搅拌件5，池体1外壁设置有用于驱动搅拌件5周向转动的电机4。

如图2和图3所示，搅拌区16上方的两相对内壁之间水平转动连接有一端开口的撒药管3，撒药管3的侧壁周向贯穿有若干与撒药管3内部相连通的撒药孔18。池体1侧壁固定连接有储药箱6，储药箱6靠近池体1侧壁的下方贯穿有与储药箱6内部相连通的送药孔19。撒药管3设有开口的一端贯穿池体1侧壁并插入至送药孔19内，储药箱6内设置有送风机构7。

应用上述沉淀池时，向沉淀池的搅拌区16内注入污水，并向储药箱6内加入絮凝剂。通过送风机构7将絮凝剂吹入到撒药管3内，并将撒药管3内的絮凝剂通过撒药孔18喷出，从而使得絮凝剂均匀的撒落至搅拌区16内，并与污水进行混合，从而提高污水与絮凝剂的混合效率。通过电机4带动搅拌件5转动，对搅拌区16内的污水进行搅拌，从而有效提高絮凝剂的溶解效率。使得污水与絮凝剂的的混合更加充分，从而提高絮凝效率。

如图2所示，搅拌件5包括与搅拌区16两相对内壁转动连接的转动轴51，转动轴51的一端贯穿至池体1外侧并与电机4的输出轴固定连接，转动轴51上间隔套设有多个桨轮52，并且相邻两个桨轮52上叶片的倾斜方向相反。

如图2和图3所示，送风机构7包括贯穿储药箱6并与储药箱6侧壁转动连接的安装杆71，安装杆71位于储药箱6远离送药孔19的侧壁上，安装杆71于储药箱6内的端部设置有扇叶72，储药箱6侧壁贯穿有送风孔20，送风孔20内嵌设有滤网73，安装杆71与转动轴51联动连接。

如图1和图3所示，转动轴51上固定套设有第一驱动轮8，送药孔19内嵌设有供撒药管3开口的一端端部转动连接的密封轴承9，撒药管3固定套设有第一从动轮10，第一驱动轮8与第一从动轮10通过第一皮带11联动连接。

如图2和图3所示，转动轴51上固定套设有第二驱动轮12，安装杆71上固定套设有第二从动轮13，第二驱动轮12与第二从动轮13通过第二皮带14联动连接。

应用上述沉淀池时，通过电机4带动转动轴51和桨轮52转动。由于桨轮52的叶片呈涡轮状设置，使得桨轮52周向转动时，对搅拌区16内的水产生推力,从而使污水可以沿搅拌件5的轴向运动。

由于相邻两个桨轮52的叶片倾斜的方向相反，桨轮52周向转动的过程中，会对搅拌区16内的水产生不同方向的推力，不仅能促进污水在搅拌件5圆周方向的相互运动，又能促进污水在搅拌件5轴向位置的相互运动，使得污水与絮凝剂的的混合更加充分，从而提高絮凝效率。

通过电机4带动转动轴51和第一驱动轮8转动，第一驱动轮8通过第一皮带11带动第一从动轮10和撒药管3同步转动。当撒药管3转动的过程中产生离心力，絮凝剂通过撒药孔18排出并受到离心力的作用下，使得絮凝剂可以洒落至搅拌区16更远的地方，使得絮凝剂与污水的混合更加充分，进一步提高絮凝效率。

同时，通过电机4带动转动轴51和第二驱动轮12转动，第二驱动轮12通过第二皮带14带动第二从动轮13和安装杆71同步转动。此时，储药箱6和滤网73以及扇叶72形成风箱，利用风扇产生的冷风，将储药箱6内的絮凝剂通过撒药孔18吹出。当储药箱6产生负压时，絮凝剂无法从滤网73的空隙中跑出，提高送风机构7的实用性。

如图2所示，挡水板2上端贯穿有用于连通搅拌区16和静置区17的溢水口21，溢水口21位于撒药管3的下方。静置区17的底壁的中心贯穿有开口，且静置区17的底壁呈以开口处为最低端的倾斜状设置，静置区17的底壁设置有用于封闭其开口的盖板15。

应用上述沉淀池时，随着污水不断的注入到搅拌区16内并被充分搅拌，当污水的液面高度达到溢水口21位置时，此时与絮凝剂充分混合的污水通过溢水口21进入到静置区17并开始进行沉淀。

通过设置连通搅拌区16和静置区17的溢水口21，使得搅拌区16可以持续工作。并且由于挡水板2的限制，搅拌区16内的污水翻搅的过程中，不影响静置区17的工作。由于溢水口21位于撒药管3的下方，撒药管3不与污水接触，可以有效防止撒药管3内进水并与絮凝剂发生反应，而导致撒药孔18堵塞的问题，提高沉淀池的实用性。

当静置区17工作时，由于静置区17的底壁呈缩口状设置，对沉淀物具有良好的导向效果，使得沉淀物快速滑落至池底的缩口位置。当清理沉淀物时，沉淀物能够快速沿着倾斜的底壁下滑并从缩口处排出，防止沉淀物粘附在池底，从而影响沉淀池下一次的沉淀效果，提高沉淀池的实用性。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种沉淀池，包括池体(1)，所述池体(1)内竖直设置有将池体(1)分为搅拌区(16)和静置区(17)的挡水板(2)，其特征在于：所述搅拌区(16)下方设置有搅拌件(5)，所述池体(1)外壁设置有用于驱动搅拌件(5)周向转动的电机(4)，所述搅拌区(16)上方的两相对内壁之间水平转动连接有一端开口的撒药管(3)，所述撒药管(3)的侧壁周向贯穿有若干与撒药管(3)内部相连通的撒药孔(18)，所述池体(1)侧壁设置储药箱(6)，所述储药箱(6)靠近池体(1)侧壁的下方贯穿有与储药箱(6)内部相连通的送药孔(19)，所述撒药管(3)设有开口的一端贯穿池体(1)侧壁并插入至送药孔(19)内，所述储药箱(6)内设置有送风机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀池，其特征在于：所述搅拌件(5)包括与搅拌区(16)两相对内壁转动连接的转动轴(51)，所述转动轴(51)的一端贯穿至池体(1)外侧并与电机(4)的输出轴固定连接，所述转动轴(51)上间隔套设有多个桨轮(52)。

3.根据权利要求2所述的一种沉淀池，其特征在于：相邻的两个所述桨轮(52)上叶片的倾斜方向相反。

4.根据权利要求2所述的一种沉淀池，其特征在于：所述送风机构(7)包括贯穿储药箱(6)并与储药箱(6)侧壁转动连接的安装杆(71)，所述安装杆(71)位于储药箱(6)远离送药孔(19)的侧壁上，所述安装杆(71)于储药箱(6)内的端部设置有扇叶(72)，所述储药箱(6)侧壁贯穿有送风孔(20)，所述送风孔(20)内嵌设有滤网(73)，所述安装杆(71)与转动轴(51)联动连接。

5.根据权利要求4所述的一种沉淀池，其特征在于：所述转动轴(51)上套设有第一驱动轮(8)，所述送药孔(19)内嵌设有供撒药管(3)开口的一端端部转动连接的密封轴承(9)，所述撒药管(3)套设有第一从动轮(10)，所述第一驱动轮(8)与第一从动轮(10)通过第一皮带(11)联动连接，所述转动轴(51)上套设有第二驱动轮(12)，所述安装杆(71)上套设有第二从动轮(13)，所述第二驱动轮(12)与第二从动轮(13)通过第二皮带(14)联动连接。

6.根据权利要求1所述的一种沉淀池，其特征在于：所述挡水板(2)上端贯穿设置有用于连通搅拌区(16)和静置区(17)的溢水口(21)，所述溢水口(21)位于撒药管(3)的下方。

7.根据权利要求6所述的一种沉淀池，其特征在于：所述静置区(17)的底壁的中心贯穿有开口，且所述静置区(17)的底壁呈以开口处为最低端的倾斜状设置，所述静置区(17)的底壁设置有用于封闭其开口的盖板(15)。

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