CN106313585A - 一种保险杠树脂传递模塑成型工艺 - Google Patents

一种保险杠树脂传递模塑成型工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106313585A
CN106313585A CN201610989057.8A CN201610989057A CN106313585A CN 106313585 A CN106313585 A CN 106313585A CN 201610989057 A CN201610989057 A CN 201610989057A CN 106313585 A CN106313585 A CN 106313585A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
resin
vacuum
bumper
port
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610989057.8A
Other languages
English (en)
Inventor
张达明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd
Original Assignee
Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd filed Critical Wuxi Mingsheng Strong Blower Co Ltd
Priority to CN201610989057.8A priority Critical patent/CN106313585A/zh
Publication of CN106313585A publication Critical patent/CN106313585A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/46—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs
    • B29C70/48—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using matched moulds, e.g. for deforming sheet moulding compounds [SMC] or prepregs and impregnating the reinforcements in the closed mould, e.g. resin transfer moulding [RTM], e.g. by vacuum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing

Abstract

本发明公开了一种保险杠树脂传递模塑成型工艺，包括：(1)清理模具表面并涂脱模剂；(2)在模具内铺设纤维布层；(3)沿着模具边缘铺设真空螺旋管，并在注胶口、溢胶口以及树脂流道位置铺设真空袋；(4)将溢胶口与真空泵连接并密封，关闭注胶口，开始抽真空；(5)当真空度大于0.09MPa时，从注胶口开始注胶，当注胶完成后，将真空度调整到负0.05MPa保压至凝胶；(6)脱模，然后将得到的保险杠于80‑100℃下进行固化6‑12小时。本发明采用流道注射不仅大大缩短了注胶时间，保证在树脂粘度较低的状态下完成注胶，而且可以调节树脂的流动，使得预成型体的边缘位置基本在同一时间完成注胶，从而减少树脂的浪费。

Description

一种保险杠树脂传递模塑成型工艺
技术领域
本发明涉及轨道交通技术领域，尤其涉及一种用于控制站台门开关状态的系统及方法。
背景技术
树脂传递模塑(RTM)成型工艺属于复合材料液体模塑(LCM)成型工艺的一种，是一种闭模成型工艺技术。其原理是在设计好的模具型腔内预先放置经过按性能干和结构要求设计好并且裁剪好的纤维增强预制件，在一定的工艺条件下夹紧和密封好模具，然后利用真空或者注射装置提供的压力将配好的树脂从适当位置注射进入闭合的模具内，使之浸透增强材料，然后加热或在常温下使复合材料固化，最后脱模得到复合材判成型制品。
RTM成型设备主要是树脂压注机和模具。①树脂村注机树脂压注机由树脂泵、注射枪组成。树脂泵是一组活塞式往复泵，最上端是一个空气动力泵。当压缩空气驱动空气泵活塞上下运动时，树脂泵将桶中树脂经过流量控制器、过滤器定量地抽入树脂贮存器，侧向杠杆使催化剂泵运动，将催化剂定量地抽至贮存器。压缩空气充入两个贮存器，产生与泵压力相反的缓冲力，保证树脂和催化剂能稳定的流向注射枪头。注射枪口后有一个静态紊流混合器，可使树脂和催化剂在无气状态下混合均匀，然后经枪口注入模具，混合器后面设计有清洗剂入口，它与一个有0.28MPa压力的溶剂罐相联，当机器使用完后，打开开关，溶剂自动喷出，将注射枪清洗干净。②模具RTM模具分玻璃钢模、玻璃钢表面镀金属模和金属模3种。玻璃钢模具容易制造，价格较低，聚酯玻璃钢模具可使用2000次，环氧玻璃钢模具可使用4000次。表面镀金属的玻璃钢模具可使用10000次以上。金属模具在RTM工艺中很少使用，一般来讲，RTM的模具费仅为SMC的2％～16％。
在RTM成型工艺的实际使用中，发现其存在一些技术不足。例如成型工艺前期的模具设计难度大，模具制造费用高，对于一些大型复合材料制件的加工制造十分困难，纤维含量低，孔隙率较大，对于一些要求比较高的制件不能完全满足其性能的要求，而且闭模成型对树脂浇注过程的控制困难。
发明内容
本发明的目的在于提出一种保险杠树脂传递模塑成型工艺，能够浇注快速，制件无气泡。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种保险杠树脂传递模塑成型工艺，包括：
(1)清理模具表面并涂脱模剂；
(2)在模具内铺设纤维布层；
(3)沿着模具边缘铺设真空螺旋管，并在注胶口、溢胶口以及树脂流道位置铺设真空袋；
(4)将溢胶口与真空泵连接并密封，关闭注胶口，开始抽真空；
(5)当真空度大于0.09MPa时，从注胶口开始注胶，当注胶完成后，将真空度调整到负0.05MPa保压至凝胶；
(6)脱模，然后将得到的保险杠于80-100℃下进行固化6-12小时。
本发明采用流道注射不仅大大缩短了注胶时间，保证在树脂粘度较低的状态下完成注胶，而且可以调节树脂的流动，使得预成型体的边缘位置基本在同一时间完成注胶，从而减少树脂的浪费。
具体实施方式
下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1
一种保险杠树脂传递模塑成型工艺，包括：
(1)清理模具表面并涂脱模剂；
(2)在模具内铺设纤维布层；
(3)沿着模具边缘铺设真空螺旋管，并在注胶口、溢胶口以及树脂流道位置铺设真空袋；
(4)将溢胶口与真空泵连接并密封，关闭注胶口，开始抽真空；
(5)当真空度大于0.09MPa时，从注胶口开始注胶，当注胶完成后，将真空度调整到负0.05MPa保压至凝胶；
(6)脱模，然后将得到的保险杠于80-100℃下进行固化6-12小时。
本发明采用流道注射不仅大大缩短了注胶时间，保证在树脂粘度较低的状态下完成注胶，而且可以调节树脂的流动，使得预成型体的边缘位置基本在同一时间完成注胶，从而减少树脂的浪费。

Claims (1)

1.一种保险杠树脂传递模塑成型工艺，包括：
(1)清理模具表面并涂脱模剂；
(2)在模具内铺设纤维布层；
(3)沿着模具边缘铺设真空螺旋管，并在注胶口、溢胶口以及树脂流道位置铺设真空袋；
(4)将溢胶口与真空泵连接并密封，关闭注胶口，开始抽真空；
(5)当真空度大于0.09MPa时，从注胶口开始注胶，当注胶完成后，将真空度调整到负0.05MPa保压至凝胶；
(6)脱模，然后将得到的保险杠于80-100℃下进行固化6-12小时。
CN201610989057.8A 2016-11-10 2016-11-10 一种保险杠树脂传递模塑成型工艺 Pending CN106313585A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610989057.8A CN106313585A (zh) 2016-11-10 2016-11-10 一种保险杠树脂传递模塑成型工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610989057.8A CN106313585A (zh) 2016-11-10 2016-11-10 一种保险杠树脂传递模塑成型工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106313585A true CN106313585A (zh) 2017-01-11

Family

ID=57817485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610989057.8A Pending CN106313585A (zh) 2016-11-10 2016-11-10 一种保险杠树脂传递模塑成型工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106313585A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110509573A (zh) * 2018-05-22 2019-11-29 广东众森实业发展有限公司 保险杠的成型方法
CN112255004A (zh) * 2020-09-27 2021-01-22 中国科学院空间应用工程与技术中心 轴向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129813A (en) * 1991-02-11 1992-07-14 Shepherd G Maury Embossed vacuum bag, methods for producing and using said bag
US20040155385A1 (en) * 2002-09-11 2004-08-12 Keith Johnson Curable liquid sealant used as vacuum bag in composite manufacturing
CN101462360A (zh) * 2007-12-18 2009-06-24 上海玻璃钢研究院 大功率风力机叶片根端一次性真空辅助灌注成型方法
CN101708658A (zh) * 2009-12-10 2010-05-19 连云港中复连众复合材料集团有限公司 一种下注式真空灌注工艺
CN105383071A (zh) * 2015-11-23 2016-03-09 天津华夏联盛汽车部件有限公司 一种汽车保险杠制作成型工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5129813A (en) * 1991-02-11 1992-07-14 Shepherd G Maury Embossed vacuum bag, methods for producing and using said bag
US20040155385A1 (en) * 2002-09-11 2004-08-12 Keith Johnson Curable liquid sealant used as vacuum bag in composite manufacturing
CN101462360A (zh) * 2007-12-18 2009-06-24 上海玻璃钢研究院 大功率风力机叶片根端一次性真空辅助灌注成型方法
CN101708658A (zh) * 2009-12-10 2010-05-19 连云港中复连众复合材料集团有限公司 一种下注式真空灌注工艺
CN105383071A (zh) * 2015-11-23 2016-03-09 天津华夏联盛汽车部件有限公司 一种汽车保险杠制作成型工艺

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘尚乐: "《建筑防水材料试验室手册》", 30 June 2006, 中国建材工业出版社 *
夏征农: "《大辞海 化工轻工纺织卷》", 31 August 2009, 上海辞书出版社 *
赵立波: "《汽车保险杠树脂传递模塑成型工艺关键技术的研究》", 《中国优秀硕士学位论文 全文数据库 工程科技1辑》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110509573A (zh) * 2018-05-22 2019-11-29 广东众森实业发展有限公司 保险杠的成型方法
CN112255004A (zh) * 2020-09-27 2021-01-22 中国科学院空间应用工程与技术中心 轴向屈曲金属密封深空采样封装装置及漏率监测封装系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9643363B2 (en) Manufacture of a structural composites component
CN103909658B (zh) 复合材料连接裙成型方法、模具及其橡胶内芯模成型模具
CN104044277A (zh) 复合材料油箱的真空辅助树脂传递模塑整体成型工艺
CN101352925B (zh) 一种船用高立面复合材料制件真空辅助成型工艺方法
CN101564896B (zh) 一种纤维增强树脂基复合材料的真空赶胶成型方法
US2803043A (en) Method for molding fiber reinforced plastic articles
CN101439585A (zh) 树脂基复合材料的热压罐/液体模塑成型组合装置
WO2018054296A1 (zh) 半自动膜辅助压缩成型工艺
CN105163921A (zh) 成形装置
CN104943200A (zh) 一种夹层热塑性导流网的树脂基复合材料液体成型方法
CN105269835A (zh) 热塑性树脂基编织复合材料冲压注射一体化成型方法
CN110027227A (zh) 袋压缩树脂传递模塑成型模具、成型装置及成型方法
CN104476717B (zh) 一种双物料注射成型机及其成型方法
CN110893691A (zh) 一种复合材料制品的成型工艺
CN106313585A (zh) 一种保险杠树脂传递模塑成型工艺
CN109693399A (zh) 碳纤维预浸料模内加压成型装置及其方法
CN106217904A (zh) 一种挤压成型光面等厚玻璃钢测试平板的制备装置及方法
JP2005193587A (ja) Ｒｔｍ成形方法
CN203391187U (zh) 用于成型汽车制动气室橡胶隔膜上胶层的装置
JP4292971B2 (ja) Ｆｒｐの製造方法および製造装置
CN107902044A (zh) 一种使用新型船托架装置进行建模的方法及新型船托架装置
CN107738459A (zh) 一种热压辅助的rtm成型装置及操作方法
CN105058781A (zh) 一种废橡胶颗粒降噪材料的制备方法
CN107901311A (zh) 一种使用塑模船托架装置进行建模的方法及塑模船托架装置
CN207224633U (zh) 一种适用于rtm成型机匣复合材料的模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170111