CN113475561A - 鸡爪脚趾去骨机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及禽类肉制品加工设备领域，尤其是涉及鸡爪脚趾去骨机，包括机架、切割组合件、控制电箱、驱动电机、旋转圆盘、凤爪固定组件，所述凤爪固定组件至少设有16组，所述凤爪固定组件以旋转圆盘为圆心圆周均匀固定于旋转圆盘外径上，所述切割组合件位于旋转圆盘外侧，且固定于机架上，所述旋转圆盘中心轴与机架平台中心重合，所述驱动电机固定于机架下方，且所述驱动电机输出轴穿过机架平台且设有带动旋转圆盘转动的齿形轴承。本发明鸡爪脚趾去骨机能够实现鸡爪去骨的机械自动化，去骨效率高，兼容性好，可用在工厂批量生产加工，解决了目前人手工去骨劳动强度大、劳动力成本高、生产效率低的技术问题。

Description

鸡爪脚趾去骨机

技术领域

本发明涉及禽类肉制品加工设备领域，尤其是涉及一种鸡爪脚趾去骨机。

背景技术

鸡爪又名凤爪，是中国人普遍爱吃的一种食物，在重庆、四川一带鸡爪又是一种火锅的原料，作为火锅原料，其做法是需要先将鸡爪的骨头剔除，使得鸡爪在火锅中容易烫熟，而且吃起来也极为方便，而给鸡爪剔骨的过程却极为复杂，近年来需求量不断增加，工人手工去剔骨，生产效率低、劳动强度大、食品卫生水平得不到保障等。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种性能优良可应用于工厂批量生产的凤爪脚趾去骨机，通过该鸡爪脚趾去骨机能够实现鸡爪去骨的机械自动化，解决了目前人手工去骨劳动强度大、劳动力成本高、生产效率低的技术问题。

鸡爪脚趾去骨机，包括机架、切割组合件、控制电箱、驱动电机、旋转圆盘、凤爪固定组件，所述凤爪固定组件至少设有16组，用于固定代加工鸡爪，所述凤爪固定组件以旋转圆盘为圆心圆周均匀固定于旋转圆盘外径上，所述切割组合件用于去除凤爪固定组件上的鸡爪脚趾，所述切割组合件位于旋转圆盘外侧，且固定于机架上，所述旋转圆盘中心轴与机架平台中心重合，所述驱动电机固定于机架下方，且所述驱动电机输出轴穿过机架平台且设有带动旋转圆盘转动的齿形轴承，所述控制电箱用于控制驱动电机运作。

作为本发明进一步的方案：所述切割组合件由两组相互垂直并相邻设置的电机及切割刀片组成，其包括垂直切割圆盘刀片、垂直切割电机、水平切割圆盘刀片、水平切割电机，所述垂直切割圆盘刀片的中心圆孔穿过垂直切割电机输出轴并固定于输出轴端部，且垂直切割圆盘刀片与旋转圆盘垂直，所述垂直切割电机设置于以旋转圆盘为圆心逆时针方向上的水平切割电机的前面；

所述水平切割圆盘刀片的中心圆孔穿过水平切割电机输出轴并固定于输出轴端部，且水平切割圆盘刀片与旋转圆盘平行，所述水平切割电机固定于机架上，且所述水平切割圆盘刀片圆心轴处于旋转圆盘的外径上；

所述垂直切割电机和水平切割电机与控制电箱电性连接。

作为本发明进一步的方案：所述凤爪固定组件包括组件固定件、连动轴杆、盖板、推动板、支点座、拨动件、启动片、卡位螺杆，所述连动轴杆上下两端具有竖槽，所述连动轴杆上端的竖槽通过螺杆连接有上下导动轴套，所述上下导动轴套与螺杆转动配合，所述连动轴杆下端的竖槽与推动板连接；

所述组件固定件开设有与推动板上下配合滑动的长方形槽，所述组件固定件位于长方形槽的中间处设有供连动轴杆上下滑动的圆孔，所述盖板固定在靠近于长方形槽一端的组件固定件上；

所述支点座设于组件固定件的前侧，且拨动件活动安装在支点座上；

所述拨动件具有拨动部、支点部和弧形杠杆部，所述支点部与支点座活动连接，所述拨动件可在支点座上做杠杆运动，所述拨动部朝组件固定件端面拨动时，所述支点部为支点，所述弧形杠杆部翘起，远离组件固定件端面；

所述启动片位于支点座下侧，所述启动片具有被拨动部、翘起支点部和按压部，所述翘起支点部左右两端通过支点螺杆安装在组件固定件上，所述被拨动部位于拨动件的弧形杠杆部的正前方，所述被拨动部通过弧形杠杆部推动，可使被拨动部做上下翘起活动，所述按压部与拨动部位于同一侧。

作为本发明进一步的方案：所述被拨动部设有卡位螺杆，所述卡位螺杆穿过组件固定件延伸至长方形槽内，所述卡位螺杆与组件固定件间隙配合，所述推动板前侧壁设有与卡位螺杆配合的限位槽口。

作为本发明进一步的方案：所述组件固定件底部开设有鸡爪脚趾放置口，所述放置口上设有骨头挤出夹板。

作为本发明进一步的方案：鸡爪脚趾去骨机还包括空置复位组件、环形下导板固定组件、环形下导板、环形上导板和上导板固定座，以所述旋转圆盘为圆心按逆时针方向依次为空置复位组件、环形下导板固定组件、上导板固定座圆周设置，所述空置复位组件设置在旋转圆盘外侧并固定于机架平台上；所述环形下导板固定组件共有五组，按不同角度以旋转圆盘为圆心圆周分布并固定在机架平台上；所述环形下导板以旋转圆盘为圆心逆时针方向从高到低分布五个固定点，并由五组环形下导板固定组件固定，使环形下导板处于凤爪固定组件运转时所经过的正上方；所述上导板固定座共有两组，以旋转圆盘为圆心圆周分布并固定在机架1平台上，所述上导板固定座的侧壁上设有成品导出板；所述环形上导板以旋转圆盘为圆心逆时针方向从低到高分布两个固定点，并由两组上导板固定座固定，使环形上导板处于凤爪固定组件运转时所经过的正上方。

作为本发明进一步的方案：所述空置复位组件包括空置复位组件本体、以及设于空置复位组件本体上的滚动轴承，所述滚动轴承的轴心与空置复位组件本体的底部安装平面垂直。

作为本发明进一步的方案：所述环形下导板固定组件包括环形下导板固定组件本体、以及设于环形下导板固定组件本体上的导板固定件，所述环形下导板固定于导板固定件上。

作为本发明进一步的方案：所述旋转圆盘底部设有轴心与旋转圆盘圆心重合的外齿轴承，所述外齿轴承通过连接轴安装在于机架平台上，且外齿轴承与驱动电机输出轴上的齿形轴承啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述机架上设有成品收集口，所述成品收集口处于凤爪固定组件运转时所经过的下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在机架上设置切割组合件、旋转圆盘和凤爪固定组件，并将凤爪固定组件设置在旋转圆盘上，当旋转圆盘转动时，旋转圆盘带动凤爪固定组件将待加工的鸡爪旋转到切割组合件，在旋转的过程中切割组合件将待加工鸡爪的脚趾去除。本发明鸡爪脚趾去骨机能够实现鸡爪去骨的机械自动化，去骨效率高，兼容性好，可用在工厂批量生产加工，解决了目前人手工去骨劳动强度大、劳动力成本高、生产效率低的技术问题。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明结构示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的前视图。

图5是本发明中凤爪固定组件的结构示意图。

图6是图5的爆炸图。

图7是本发明中空置复位组件的结构示意图。

图8是本发明中环形下导板固定组件的结构示意图。

图9是是本发明中上导板固定座的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1，本发明实施例中，一种鸡爪脚趾去骨机，包括具有平台的机架1、切割组合件2、控制电箱3、驱动电机4、旋转圆盘5、凤爪固定组件6，其中，切割组合件2、控制电箱3、驱动电机4、旋转圆盘5、凤爪固定组件6，所述切割组合件2用于去除凤爪固定组件6上的鸡爪脚趾，所述切割组合件2位于旋转圆盘5外侧，且固定于机架1上，所述旋转圆盘5中心轴与机架1平台中心重合，所述驱动电机4固定于机架1下方，且所述驱动电机4输出轴穿过机架1平台且设有带动旋转圆盘5转动的齿形轴承40，所述控制电箱3用于控制驱动电机4运作，在机架1平台上设有成品收集口12，所述成品收集口12处于凤爪固定组件6运转时所经过的下方，成品收集口12用于收集去除脚趾的鸡爪。

综上所述通过在机架1上设置切割组合件2、旋转圆盘5和凤爪固定组件6，并将凤爪固定组件6设置在旋转圆盘5上，当旋转圆盘5转动时，旋转圆盘5带动凤爪固定组件6将待加工的鸡爪旋转到切割组合件2，在旋转的过程中切割组合件2将待加工鸡爪的脚趾去除。本发明鸡爪脚趾去骨机能够实现鸡爪去骨的机械自动化，去骨效率高，兼容性好，可用在工厂批量生产加工，解决了目前人手工去骨劳动强度大、劳动力成本高、生产效率低的技术问题。

具体的，请参阅图2，所述切割组合件2由两组相互垂直并相邻设置的电机及切割刀片组成，其包垂直切割圆盘刀片20、设于竖板24上的垂直切割电机21、水平切割圆盘刀片22、水平切割电机23；另外，

所述垂直切割圆盘刀片20设有中心圆孔，垂直切割圆盘刀片20的中心圆孔穿过垂直切割电机21输出轴并固定于输出轴端部，且垂直切割圆盘刀片20的端面与旋转圆盘5的上端面呈垂直状态，所述垂直切割电机21设置于以旋转圆盘5为圆心逆时针方向上的水平切割电机23的前面，并且垂直切割电机21与控制电箱3电性连接，启动垂直切割电机21带动垂直切割圆盘刀片20快速旋转，切断鸡爪脚趾根部与鸡爪掌心处连接的骨头；另外，

所述水平切割圆盘刀片22也设有中心圆孔，水平切割圆盘刀片22的中心圆孔穿过水平切割电机23输出轴并固定于输出轴端部，且水平切割圆盘刀片22的端面与旋转圆盘5的上端面呈平行状态，所述水平切割电机23固定于机架1上，且所述水平切割圆盘刀片22圆心轴处于旋转圆盘5的圆外径上，水平切割电机23与控制电箱3电性连接，启动水平切割电机23带动水平切割圆盘刀片22快速旋转，水平切掉鸡爪的骨头。

具体的，请参阅图5和图6，所述凤爪固定组件6包括组件固定件60、连动轴杆61、盖板62、推动板63、支点座64、拨动件65、启动片66，其中，所述连动轴杆61上下两端具有竖槽610，所述连动轴杆61上端的竖槽610通过螺杆连接有上下导动轴套611，所述上下导动轴套611与螺杆转动配合，上下导动轴套611可在连动轴杆61上端的竖槽内以螺杆为中心轴转动，所述连动轴杆61下端的竖槽610与推动板63连接；

所述组件固定件60开设有与推动板63上下配合滑动的长方形槽612，所述组件固定件60位于长方形槽612的中间处设有供连动轴杆61上下滑动的圆孔613，推动板63插入到长方形槽612内，所述盖板62固定在靠近于长方形槽612一端的组件固定件60上，可以防止使推动板63与连动轴杆61滑动时不跑出外面；

所述支点座64设于组件固定件60的前侧，支点座64上下两端具有凸耳，所述拨动件65具有拨动部650、支点部651和弧形杠杆部652，所述支点部651上下两端开设有定位孔，通过销钉或螺钉穿过支点座64两凸耳插入到定位孔内，使得支点部651活动铰接在支点座64上，同时两个定位孔作为支点，使得拨动件65可在支点座64上做杠杆运动，所述拨动部650朝组件固定件60端面拨动时，所述支点部651为支点，使得弧形杠杆部652翘起，远离组件固定件60端面；另外，

所述启动片66位于支点座64下侧，所述启动片66具有被拨动部660、翘起支点部661和按压部662，所述翘起支点部661左右两端通过支点螺杆663安装在组件固定件60上，可以限制启动片66左右滑动，所述被拨动部660位于拨动件65的弧形杠杆部652的正前方，所述被拨动部660通过弧形杠杆部652推动，可使被拨动部660做上下翘起活动，所述按压部662与拨动部650位于同一侧。

优选的，所述被拨动部660设有卡位螺杆664，所述卡位螺杆664穿过组件固定件60延伸至长方形槽612内，所述卡位螺杆664与组件固定件60间隙配合，所述推动板63前侧壁设有与卡位螺杆664配合的限位槽口，在所述组件固定件60底部开设有鸡爪脚趾放置口614，所述放置口614上设有骨头挤出夹板615。

综上所述，当拨动件65左端的拨动部650在按压力的作用下经过支点部651在支点座64的支点作用，使拨动件65右端的弧形杠杆部652翘起，同时带动启动片66上端的被拨动部660也翘起。推动板63的前端面中间处有一限位槽口，刚好可使卡位螺杆664能卡进限位槽口内。当上下导动轴套611带动推动板63向上运动到一定位置时，卡位螺杆664卡入推动板63上的限位槽口处，使其推动板63不能向下运动。当启动片66下端的按压部662按压或拨动件65左端的拨动部650按压时，都能使启动片66的上端的63向下运动。骨头挤出夹板615固定在组件固定座61的底部，使得推动板63向下移动挤压鸡爪，促使鸡爪脚趾中的骨头挤出到骨头挤出夹板615中间的槽。

具体的，请参阅图3、图7、图8和图9，鸡爪脚趾去骨机还包括空置复位组件7、环形下导板固定组件8、环形下导板9、环形上导板10和上导板固定座11，以所述旋转圆盘5为圆心按逆时针方向依次为空置复位组件7、环形下导板固定组件8、上导板固定座11圆周设置，所述空置复位组件7设置在旋转圆盘5外侧并固定于机架1平台上；所述环形下导板固定组件8共有五组，按不同角度以旋转圆盘5为圆心圆周分布并固定在机架1平台上；所述环形下导板9以旋转圆盘5为圆心逆时针方向从高到低分布五个固定点，并由五组环形下导板固定组件8固定，使环形下导板9处于凤爪固定组件6运转时所经过的正上方；所述上导板固定座11共有两组，以旋转圆盘5为圆心圆周分布并固定在机架1平台上，所述上导板固定座11的侧壁上设有成品导出板110；所述环形上导板10以旋转圆盘5为圆心逆时针方向从低到高分布两个固定点，并由两组上导板固定座11固定，使环形上导板10处于凤爪固定组件6运转时所经过的正上方。

优选的，所述空置复位组件7包括空置复位组件本体70、以及设于空置复位组件本体70上的滚动轴承71，所述滚动轴承71的轴心与空置复位组件本体70的底部安装平面垂直；所述环形下导板固定组件8包括环形下导板固定组件本体80、以及设于环形下导板固定组件本体80上的导板固定件81，所述环形下导板9固定于导板固定件81上，其中，垂直切割电机21安装在环形下导板固定组件本体80上。

优选的，请参阅图4，为了使得旋转圆盘5能在机架1平台上旋转，所述旋转圆盘5底部设有轴心与旋转圆盘5圆心重合的外齿轴承50，所述外齿轴承50通过连接轴安装于机架1平台上，且外齿轴承50与驱动电机4输出轴上的齿形轴承40啮合传动。

综上所述本发明的工作原理为：此鸡爪脚趾去骨机主要是去除鸡爪中最难去骨的四个脚趾，先人工将鸡爪的掌心朝上把其中的一个脚趾放骨头挤出夹板615上，并鸡爪推入到骨头挤出夹板615最里面，另一只手按下启动片66的按压部662，使卡位螺杆664退出推动板63上的限位槽口，使得推动板63向下移动，推动板63下端面压住鸡爪脚趾，启动控制电箱3，使得驱动电机4运转，驱动外齿轴承50带动旋转圆盘5旋转，旋转圆盘5带动十六组凤爪固定组件6作逆时针转动，凤爪固定组件6夹住鸡爪脚趾逆时针经过环形下导板9转动，由于环形下导板9前高后低设置，在旋转圆盘5旋转过程中，环形下导板9会慢慢下压上下导动轴套611，使得推动板63下平面不断的挤压鸡爪脚趾向下，促使鸡爪脚趾中的骨头挤出到骨头挤出夹板615中间的槽外，使肉留在骨头挤出夹板615中间的槽内；

当挤出骨头的凤爪固定组件6经过切割组合件2时，先使垂直切割圆盘刀片20在垂直切割电机21的带动下切断鸡爪脚趾根部与鸡爪掌心处连接的骨头，凤爪固定组件6继续转动，经过水平切割圆盘刀片22，在水平切割电机23的带动下，水平切掉被骨头挤出夹板615挤出的骨头。

凤爪固定组件6带着切掉骨头后的鸡爪继续逆时针旋转，在经过环形上导板10时，上下导动轴套611在环形上导板10的作用下，带动连动轴杆61、推动板63向上升，当上升到一定位置时，卡位螺杆664会在弹簧力的作用下自动卡入推动板63前端面的限位槽口中，使其不能自然下降，只能在下一次工人将鸡爪脚趾放入至放置口614后按压启动片66下端的按压部662才能下降，当空置的凤爪固定组件6工人未放鸡爪脚趾也没有按压启动片66下端的按压部662时，在经过空置复位组件7时，空置复位组件7上的滚动轴承71会挡住拨动件65左端的拨动部650，在转过时滚动轴承71会压下拨动件65左端的拨动部650，使卡位螺杆664退出推动板63前端的限位槽口，让推动板63下降。同时去除骨头的鸡爪在没有推动板63下压的作用下，在经过成品导出板110的阻挡下将鸡爪肉退出放置口614，然后掉入到成品收集口12中，至此完成一个鸡爪的去骨过程，工人只需不停的往十六组凤爪固定组件6的放置口614，重复上面的放入动作，就可以去除每个鸡爪上的四个脚趾。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.鸡爪脚趾去骨机，包括机架（1）、切割组合件（2）、控制电箱（3）、驱动电机（4）、旋转圆盘（5）、凤爪固定组件（6），其特征在于，所述凤爪固定组件（6）至少设有16组，用于固定代加工鸡爪，所述凤爪固定组件（6）以旋转圆盘（5）为圆心圆周均匀固定于旋转圆盘（5）外径上，所述切割组合件（2）用于去除凤爪固定组件（6）上的鸡爪脚趾，所述切割组合件（2）位于旋转圆盘（5）外侧，且固定于机架（1）上，所述旋转圆盘（5）中心轴与机架（1）的平台中心重合，所述驱动电机（4）固定于机架（1）下方，且所述驱动电机（4）输出轴穿过机架（1）的平台且设有带动旋转圆盘（5）转动的齿形轴承（40），所述控制电箱（3）用于控制驱动电机（4）运作。

2.根据权利要求1所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述切割组合件（2）由两组相互垂直并相邻设置的电机及切割刀片组成，其包括垂直切割圆盘刀片（20）、垂直切割电机（21）、水平切割圆盘刀片（22）、水平切割电机（23），所述垂直切割圆盘刀片（20）的中心圆孔穿过垂直切割电机（21）输出轴并固定于输出轴端部，且垂直切割圆盘刀片（20）与旋转圆盘（5）呈垂直状态，所述垂直切割电机（21）设置于以旋转圆盘（5）为圆心逆时针方向上的水平切割电机（23）的前面；

所述水平切割圆盘刀片（22）的中心圆孔穿过水平切割电机（23）输出轴并固定于输出轴端部，且水平切割圆盘刀片（22）与旋转圆盘（5）呈平行状态，所述水平切割电机（23）固定于机架（1）上，且所述水平切割圆盘刀片（22）圆心轴处于旋转圆盘（5）的圆外径上；

所述垂直切割电机（21）和水平切割电机（23）与控制电箱（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述凤爪固定组件（6）包括组件固定件（60）、连动轴杆（61）、盖板（62）、推动板（63）、支点座（64）、拨动件（65）、启动片（66），所述连动轴杆（61）上下两端具有竖槽（610），所述连动轴杆（61）上端的竖槽（610）通过螺杆连接有上下导动轴套（611），所述上下导动轴套（611）与螺杆转动配合，所述连动轴杆（61）下端的竖槽（610）与推动板（63）连接；

所述组件固定件（60）开设有与推动板（63）上下配合滑动的长方形槽（612），所述组件固定件（60）位于长方形槽（612）的中间处设有供连动轴杆（61）上下滑动的圆孔（613），所述盖板（62）固定在靠近于长方形槽（612）一端的组件固定件（60）上；

所述支点座（64）设于组件固定件（60）的前侧，且拨动件（65）活动安装在支点座（64）上；

所述拨动件（65）具有拨动部（650）、支点部（651）和弧形杠杆部（652），所述支点部（651）与支点座（64）活动连接，所述拨动件（65）可在支点座（64）上做杠杆运动，所述拨动部（650）朝组件固定件（60）端面拨动时，所述支点部（651）为支点，所述弧形杠杆部（652）翘起，远离组件固定件（60）端面；

所述启动片（66）位于支点座（64）下侧，所述启动片（66）具有被拨动部（660）、翘起支点部（661）和按压部（662），所述翘起支点部（661）左右两端通过支点螺杆（663）安装在组件固定件（60）上，所述被拨动部（660）位于拨动件（65）的弧形杠杆部（652）的正前方，所述被拨动部（660）通过弧形杠杆部（652）推动，可使被拨动部（660）做上下翘起活动，所述按压部（662）与拨动部（650）位于同一侧。

4.根据权利要求3所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述被拨动部（660）设有卡位螺杆（664），所述卡位螺杆（664）穿过组件固定件（60）延伸至长方形槽（612）内，所述卡位螺杆（664）与组件固定件（60）间隙配合，所述推动板（63）前侧壁设有与卡位螺杆（664）配合的限位槽口。

5.根据权利要求3所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述组件固定件（60）底部开设有鸡爪脚趾放置口（614），所述放置口（614）上设有骨头挤出夹板（615）。

6.根据权利要求1所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，还包括空置复位组件（7）、环形下导板固定组件（8）、环形下导板（9）、环形上导板（10）和上导板固定座（11），以所述旋转圆盘（5）为圆心按逆时针方向依次为空置复位组件（7）、环形下导板固定组件（8）、上导板固定座（11）圆周设置，所述空置复位组件（7）设置在旋转圆盘（5）外侧并固定于机架（1）平台上；所述环形下导板固定组件（8）共有五组，按不同角度以旋转圆盘（5）为圆心圆周分布并固定在机架（1）平台上；所述环形下导板（9）以旋转圆盘（5）为圆心逆时针方向从高到低分布五个固定点，并由五组环形下导板固定组件（8）固定，使环形下导板（9）处于凤爪固定组件（6）运转时所经过的正上方；所述上导板固定座（11）共有两组，以旋转圆盘（5）为圆心圆周分布并固定在机架1平台上，所述上导板固定座（11）的侧壁上设有成品导出板（110）；所述环形上导板（10）以旋转圆盘（5）为圆心逆时针方向从低到高分布两个固定点，并由两组上导板固定座（11）固定，使环形上导板（10）处于凤爪固定组件（6）运转时所经过的正上方。

7.根据权利要求6所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述空置复位组件（7）包括空置复位组件本体（70）、以及设于空置复位组件本体（70）上的滚动轴承（71），所述滚动轴承（71）的轴心与空置复位组件本体（70）的底部安装平面垂直。

8.根据权利要求6所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述环形下导板固定组件（8）包括环形下导板固定组件本体（80）、以及设于环形下导板固定组件本体（80）上的导板固定件（81），所述环形下导板（9）固定于导板固定件（81）上。

9.根据权利要求1所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述旋转圆盘（5）底部设有轴心与旋转圆盘（5）圆心重合的外齿轴承（50），所述外齿轴承（50）通过连接轴安装于机架（1）平台上，且外齿轴承（50）与驱动电机（4）输出轴上的齿形轴承（40）啮合传动。

10.根据权利要求1所述的鸡爪脚趾去骨机，其特征在于，所述机架（1）上设有成品收集口（12），所述成品收集口（12）处于凤爪固定组件（6）运转时所经过的下方。

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