CN211983522U - 一种面片切削机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面片切削机构,包括安装板,所述安装板上加工有长孔,所述安装板后表面上固定安装有支撑架,所述长孔处安装有切割组件,所述安装板后表面装有驱动组件。本实用新型的有益效果是,通过电机转动就能够完成刀削面的切削工作,结构设计简单,无需采用采用过多的动力机构和传动结构,生产和维护成本低,有利于提高产品的市场竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工领域,特别是一种面片切削机构。
背景技术
在食品加工生产过程中,尤其是对于刀削面加工生产的过程中,对于压实的面团进行切片是必不可少的工艺过程,现有的切割机构大部分是采用直线电机或者杠杆传动的结构,并且为了保证切割效果,在加工过程中必须保持全程高频率往复动作,这就增加了传动结构的负担,不利于装置长时间使用,并且采用较为复杂的传动结构或者切割结构也会给后续的维护增加难度和成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种面片切削机构。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种面片切削机构,包括安装板,所述安装板上加工有长孔,所述安装板后表面上固定安装有支撑架,所述长孔处安装有切割组件,所述安装板后表面装有驱动组件;
所述切割组件包括安装在长孔处的从动轮,从动轮表面中心处固定安装有圆柱,圆柱向上穿过长孔,还包括固定安装在安装板上表面的导向壳和能在安装板上表面滑动的滑动臂,所述滑动臂一端穿过导向壳,另一端安装刀具,所述滑动臂上设有复位弹簧,所述滑动臂设有与圆柱相匹配的圆孔,所述从动轮上表面的圆柱穿过长孔并向上伸出圆孔,所述圆柱伸出圆孔的一端上螺纹连接压帽;
所述驱动组件包括固定安装在支撑架上的旋转电机,所述旋转电机的旋转端上安装凸轮,所述凸轮在旋转过程中与从动轮接触并推动从动轮沿着长孔长度方向移动。
所述凸轮与从动轮发生接触时,复位弹簧处于拉伸状态。
所述刀具通过螺栓和螺母安装在滑动臂上,所述刀具的形状可根据切割的要求进行拆卸更换。
所述导向壳为n形结构,并通过螺丝固定在安装板上表面上。
所述安装板下部设有开口。
有益效果
利用本实用新型的技术方案制作的面片切削机构,通过电机转动就能够完成刀削面的切削工作,结构设计简单,无需采用采用过多的动力机构和传动结构,生产和维护成本低,有利于提高产品的市场竞争力
附图说明
图1是本实用新型所述面片切削机构的主视图;
图2是本实用新型所述面片切削机构的后视图;
图中,1、安装板;2、长孔;3、从动轮;4、圆柱;5、导向壳;6、滑动臂;7、刀具;8、开口;9、压帽;10、凸轮;11、旋转电机;12、复位弹簧;13、支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参考图1-2所示,所述切割组件包括安装在长孔处的从动轮3,从动轮表面中心处固定安装有圆柱4,圆柱向上穿过长孔,还包括固定安装在安装板上表面的导向壳5和能在安装板上表面滑动的滑动臂6,所述滑动臂一端穿过导向壳,另一端安装刀具7,所述滑动臂上设有复位弹簧12,所述滑动臂设有与圆柱相匹配的圆孔8,所述从动轮上表面的圆柱穿过长孔并向上伸出圆孔,所述圆柱伸出圆孔的一端上螺纹连接压帽9;所述驱动组件包括固定在安装板后表面的支撑架13,所述支撑架上安装旋转电机11,所述旋转电机的旋转端上安装凸轮10,所述凸轮在旋转过程中与从动轮接触并推动从动轮沿着长孔长度方向移动。
活动臂在初始状态下就受到弹簧向上的拉力,此时弹簧的弹力与活动臂的重力相同,当旋转电机带动凸轮转动时,从动轮不会相应转动,只有当凸轮与从动轮相接触后,从动轮才会被动的发生转动,此时由于凸轮结构的推动,从动轮带动圆柱克服弹簧的弹力沿着长孔长度方向下移动,从而带动活动臂运动,实现活动臂的下切动作,此时活动臂会进一步拉伸复位弹簧,由于导向壳的限定,活动臂只能在圆柱的带动下做上下往复运动,从而活动臂带动刀具形成了上下切削的动作;当凸轮与两个从动轮脱离接触后,滑动臂会在复位弹簧的驱动下迅速上升,脱离面团表面,完成切削动作。
更进一步的,所述凸轮与从动轮发生接触时,复位弹簧处于拉伸状态。
更进一步的,所述刀具通过螺栓和螺母安装在滑动臂上,所述刀具的形状可根据产品的冲压要求进行拆卸更换,如果刀具较高或者较大,为了保证冲压效果,可以在活动臂上设置支撑杆或者加强筋,辅助支撑刀具,保证冲压效果。
更进一步的,所述导向壳为n形结构,n形结构的两边设有耳,导向壳通过螺丝穿过耳的方式固定在安装板前表面上,为了保证活动臂的滑动通常,可在导向壳内表面加入滚珠和润滑油,形成类似轴承的结构。
更进一步的,所述安装板下部设有开口,压实的面团可经过开口,方便切削
更进一步的,旋转电机的转速为10转/分钟。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种面片切削机构,包括安装板(1),所述安装板上加工有长孔(2),所述安装板后表面上固定安装有支撑架(13),其特征在于,所述长孔处安装有切割组件,所述安装板后表面装有驱动组件;
所述切割组件包括安装在长孔处的从动轮(3),从动轮表面中心处固定安装有圆柱(4),圆柱向上穿过长孔,还包括固定安装在安装板上表面的导向壳(5)和能在安装板上表面滑动的滑动臂(6),所述滑动臂一端穿过导向壳,另一端安装刀具(7),所述滑动臂上设有复位弹簧(12),所述滑动臂设有与圆柱相匹配的圆孔,所述从动轮上表面的圆柱穿过长孔并向上伸出圆孔,所述圆柱伸出圆孔的一端上螺纹连接压帽(9);
所述驱动组件包括固定在安装板后表面的支撑架(13),所述支撑架上安装旋转电机(11),所述旋转电机的旋转端上安装凸轮(10),所述凸轮在旋转过程中与从动轮接触并推动从动轮沿着长孔长度方向移动。
2.根据权利要求1所述的面片切削机构,其特征在于,所述凸轮与从动轮发生接触时,复位弹簧处于拉伸状态。
3.根据权利要求1所述的面片切削机构,其特征在于,所述刀具通过螺栓和螺母安装在滑动臂上,所述刀具的形状可根据切割的要求进行拆卸更换。
4.根据权利要求1所述的面片切削机构,其特征在于,所述导向壳为n形结构,并通过螺丝固定在安装板上表面上。
5.根据权利要求1所述的面片切削机构,其特征在于,所述安装板下部设有开口(8)。
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- 2020-02-14 CN CN202020173646.0U patent/CN211983522U/zh active Active
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