CN114946921A - 一种鸡鸭加工用碎骨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鸡鸭加工用碎骨装置，涉及食品加工设备技术领域，包括用于固定鸡脚鸭脚的脚架，和位于脚架竖直下方的废水池，所述脚架和废水池之间设置有用于将鸡腿、鸭腿根部进行碎骨的碎骨机构，所述碎骨机构包括能够移动至两个鸡腿之间的背板和从两侧分别锤击鸡腿的敲杆；所述背板的一侧设置有驱动机构一，所述驱动机构一包括轨道筒一和凸轮二，所述轨道筒一的一端内壁开设有螺旋式滑槽并滑动连接有滑芯。本发明通过机械完成了在人工将鸡腿收纳至鸡胸腔或鸡脖皮内前对鸡腿的锤击，极大的节省了人力，提升了加工效率，结构合理，设计巧妙，使用成本低，易损件更换便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种鸡鸭加工用碎骨装置

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种鸡鸭加工用碎骨装置。

背景技术

现有的家禽的屠宰加工和卤制过程均是通过流线式的机械设备来完成的，通过将家禽的爪补吊装在夹板、脚架上，再通过传动的链条、链板将整个家禽依次的从各个工位上进行经过，但是有写工序由于较为复杂，在机械完成的过程中也需要大量的数据分析，对设备的智能化程度极高，设备的采购、使用和维修成本都非常的高，这也使得人们在这些工序中依然使用人工完成，例如在进行鸡鸭的整体的煎炸前，需要将鸡爪、鸭爪反塞入鸡肉的胸腔内或鸡脖的皮内，在机械化批量加工前，在这一步骤前，会通过铁棍或木棍对鸡腿的根部进行敲击，使其折断，从而使得后续的鸡爪的塞入变得更加的省力和方便，而现在机械化的生产过程中，在人工的完成鸡爪的塞入前，如果依然进行鸡腿根部的锤击，就需要人们进行手动完成，对鸡腿进行固定后进行锤击，两侧均需要部署人员进行，十分的耗费人力，且手部有被锤击的风险，效率也较低，因此，大多加工流水线就直接放弃了这一工序，造成后续鸡爪的塞入十分的费力和不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中鸡腿根部锤击不便造成的鸡腿塞入胸腔或鸡脖内的过程十分的费力和不便的问题，而提出的一种鸡鸭加工用碎骨装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种鸡鸭加工用碎骨装置，包括用于固定鸡脚鸭脚的脚架，和位于脚架竖直下方的废水池，所述脚架和废水池之间设置有用于将鸡腿、鸭腿根部进行碎骨的碎骨机构，所述碎骨机构包括能够移动至两个鸡腿之间的背板和从两侧分别锤击鸡腿的敲杆；

所述背板的一侧设置有驱动机构一，所述驱动机构一包括轨道筒一和凸轮二，所述轨道筒一的一端内壁开设有螺旋式滑槽并滑动连接有滑芯，轨道筒一的另一端内壁开设有环槽，并滑动连接有环挡，所述轨道筒一内贯穿滑动连接有外伸转动杆，所述环挡的内壁和滑芯的一端均与外伸转动杆的杆体固定连接，所述背板垂直固定安装在外伸转动杆的一端，外伸转动杆的另一端转动安装有万向滚珠并与凸轮二的外壁滚动接触连接，所述环挡与环槽竖直侧内壁之间设置有弹簧一，所述凸轮二在转动的过程中实现背板的水平移动后转动至两个鸡腿之间；

所述敲杆的一侧设置有驱动其移动的驱动机构二，所述驱动机构二包括轨道筒二和凸轮一，所述敲杆的一端从轨道筒二一端滑动伸出，所述轨道筒二的另一端内侧螺纹设置有螺杆，所述螺杆与敲杆之间设置有弹簧二，所述轨道筒二的顶部开设有顶滑孔，所述敲杆的顶部固定连接有滑竿，所述滑竿的顶端从顶滑孔内穿过，所述凸轮一的一侧设置有立板，所述立板与滑竿之间固接有连动杆，所述立板的一侧转动安装有接触滚轮，接触滚轮与凸轮一的外壁滚动接触连接。

优选的，所述废水池的两侧均设置有转动座，所述转动座内转动安装有转轴，凸轮一、凸轮二与转轴传动固定，其中一个所述转动座的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与转轴传动固定，两个所述转轴之间设置有传动齿轮组。

优选的，所述轨道筒一和轨道筒二与废水池之间均固定连接有支撑架。

优选的，所述脚架的顶部设置有顶轨和驱动链，所述顶轨的底部滑动吊装有滑架，所述脚架设置在滑架的底部，驱动链带动滑架沿着顶轨运动。

优选的，所述螺杆的一端延伸至轨道筒二的外侧并设置有旋钮。

优选的，所述凸轮一位于滑竿和立板之间。

优选的，所述背板的两侧均为尖劈形状。

与现有技术相比，本发明提供了一种鸡鸭加工用碎骨装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个零部件之间的相互协作，实现了通过机械完成了在人工将鸡腿收纳至鸡胸腔或鸡脖皮内前对鸡腿的锤击，极大的节省了人力，提升了加工效率；

2、本发明通过在锤击前在两个鸡腿之间设置背板，从而保证了锤击效果；

3、本发明通过单一电机完成了背板水平移动和转动，和敲杆的敲击控制，设计巧妙，结构合理，极大的降低了设备的采购和使用成本；

4、本发明通过背板的双侧的尖劈形的结构设置，极大的保证了敲杆效果；

5、本发明通过螺杆的设置，使得弹簧二在长期使用产生疲劳时，能够通过螺杆的拧动来保持弹簧二的弹力，从而保证了敲杆的锤击力度和效果，增加了易损件弹簧二的使用寿命，降低了使用成本，同时，也便捷了易损件弹簧二的更换过程。

本发明通过机械完成了在人工将鸡腿收纳至鸡胸腔或鸡脖皮内前对鸡腿的锤击，极大的节省了人力，提升了加工效率，结构合理，设计巧妙，使用成本低，易损件更换便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种鸡鸭加工用碎骨装置的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种鸡鸭加工用碎骨装置的部分的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种鸡鸭加工用碎骨装置的部分的俯视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种鸡鸭加工用碎骨装置的轨道筒二处的主视剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种鸡鸭加工用碎骨装置的背板的侧视剖面示意图。

图中：脚架1、废水池2、背板3、敲杆4、轨道筒一5、轨道筒二6、支撑架7、外伸转动杆8、滑芯9、环挡10、弹簧一11、万向滚珠12、螺杆13、弹簧二14、滑竿15、连动杆16、立板17、接触滚轮18、转动座19、转轴20、凸轮一21、凸轮二22、伺服电机23、顶轨24、滑架25、驱动链26、传动齿轮组27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-5，一种鸡鸭加工用碎骨装置，包括用于固定鸡脚鸭脚的脚架1，和位于脚架1竖直下方的废水池2，通过将鸡、鸭等家禽的双爪通过脚架1进行固定，脚架1和废水池2之间设置有用于将鸡腿、鸭腿根部进行碎骨的碎骨机构，碎骨机构包括能够移动至两个鸡腿之间的背板3和从两侧分别锤击鸡腿的敲杆4；

首先，将背板3移动至两个鸡腿之间，再通过敲杆4对两腿进行同时锤击，有背板3的存在，极大的保证了敲杆4的锤击效果，背板3的一侧设置有驱动机构一，驱动机构一包括轨道筒一5和凸轮二22，轨道筒一5的一端内壁开设有螺旋式滑槽并滑动连接有滑芯9，轨道筒一5的另一端内壁开设有环槽，并滑动连接有环挡10，轨道筒一5内贯穿滑动连接有外伸转动杆8，环挡10的内壁和滑芯9的一端均与外伸转动杆8的杆体固定连接，背板3垂直固定安装在外伸转动杆8的一端，外伸转动杆8的另一端转动安装有万向滚珠12并与凸轮二22的外壁滚动接触连接，环挡10与环槽竖直侧内壁之间设置有弹簧一11，凸轮二22在转动的过程中实现背板3的水平移动后转动至两个鸡腿之间；

背板3的移动过程为，凸轮二22在持续转动的过程中，推动外伸转动杆8在轨道筒一5内进行水平滑动，万向滚珠12的设置则极大的降低了这个过程中的摩擦阻力，弹簧一11的设置是配合凸轮二22，使得外伸转动杆8能够进行复位，外伸转动杆8在轨道筒一5内进行水平滑动的过程中，背板3移动至流水线中相邻的两个鸡或鸭之间，随后滑芯9进入到螺旋式滑槽内，从而使得整个外伸转动杆8进行翻转，进而实现背板3移动至两个鸡腿之间；

敲杆4的一侧设置有驱动其移动的驱动机构二，驱动机构二包括轨道筒二6和凸轮一21，敲杆4的一端从轨道筒二6一端滑动伸出，轨道筒二6的另一端内侧螺纹设置有螺杆13，螺杆13与敲杆4之间设置有弹簧二14，轨道筒二6的顶部开设有顶滑孔，敲杆4的顶部固定连接有滑竿15，滑竿15的顶端从顶滑孔内穿过，凸轮一21的一侧设置有立板17，立板17与滑竿15之间固接有连动杆16，立板17的一侧转动安装有接触滚轮18，接触滚轮18与凸轮一21的外壁滚动接触连接；

在弹簧二14的弹力配合下，接触滚轮18始终与与凸轮一21的外壁滚动接触连接，凸轮一21的外壁形状则决定了接触滚轮18的水平位置，当凸轮一21在转动过程中，接触滚轮18经过凸轮一21的缺口处，在弹簧二14的回弹作用下，实现敲杆4对鸡腿的敲击。

实施例二

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，废水池2的两侧均设置有转动座19，转动座19内转动安装有转轴20，凸轮一21、凸轮二22与转轴20传动固定，其中一个转动座19的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机23，伺服电机23的输出轴与转轴20传动固定，两个转轴20之间设置有传动齿轮组27。

本实施例中，通过单一伺服电机23完成凸轮一21和凸轮二22的转动控制，从而实现对背板3和敲杆4空间位置的控制，结构精简，设计合理。

实施例三

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道筒一5和轨道筒二6与废水池2之间均固定连接有支撑架7。

本实施例中，对轨道筒一5和轨道筒二6进行固定支撑。

实施例四

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，脚架1的顶部设置有顶轨24和驱动链26，顶轨24的底部滑动吊装有滑架25，脚架1设置在滑架25的底部，驱动链26带动滑架25沿着顶轨24运动。

本实施例中，此为多数加工链的传动方式，使得待加工的家禽能够在各个工位间移动。

实施例五

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，螺杆13的一端延伸至轨道筒二6的外侧并设置有旋钮。

本实施例中，在长期使用之后，需要对弹簧二14进行调节或更换，均是通过拧动旋钮来完成的。

实施例六

如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，凸轮一21位于滑竿15和立板17之间。

实施例七

如图1-5所示，背板3的两侧均为尖劈形状，从而极大增强了锤击效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种鸡鸭加工用碎骨装置，包括用于固定鸡脚鸭脚的脚架(1)，和位于脚架(1)竖直下方的废水池(2)，其特征在于，所述脚架(1)和废水池(2)之间设置有用于将鸡腿、鸭腿根部进行碎骨的碎骨机构，所述碎骨机构包括能够移动至两个鸡腿之间的背板(3)和从两侧分别锤击鸡腿的敲杆(4)；

所述背板(3)的一侧设置有驱动机构一，所述驱动机构一包括轨道筒一(5)和凸轮二(22)，所述轨道筒一(5)的一端内壁开设有螺旋式滑槽并滑动连接有滑芯(9)，轨道筒一(5)的另一端内壁开设有环槽，并滑动连接有环挡(10)，所述轨道筒一(5)内贯穿滑动连接有外伸转动杆(8)，所述环挡(10)的内壁和滑芯(9)的一端均与外伸转动杆(8)的杆体固定连接，所述背板(3)垂直固定安装在外伸转动杆(8)的一端，外伸转动杆(8)的另一端转动安装有万向滚珠(12)并与凸轮二(22)的外壁滚动接触连接，所述环挡(10)与环槽竖直侧内壁之间设置有弹簧一(11)，所述凸轮二(22)在转动的过程中实现背板(3)的水平移动后转动至两个鸡腿之间；

所述敲杆(4)的一侧设置有驱动其移动的驱动机构二，所述驱动机构二包括轨道筒二(6)和凸轮一(21)，所述敲杆(4)的一端从轨道筒二(6)一端滑动伸出，所述轨道筒二(6)的另一端内侧螺纹设置有螺杆(13)，所述螺杆(13)与敲杆(4)之间设置有弹簧二(14)，所述轨道筒二(6)的顶部开设有顶滑孔，所述敲杆(4)的顶部固定连接有滑竿(15)，所述滑竿(15)的顶端从顶滑孔内穿过，所述凸轮一(21)的一侧设置有立板(17)，所述立板(17)与滑竿(15)之间固接有连动杆(16)，所述立板(17)的一侧转动安装有接触滚轮(18)，接触滚轮(18)与凸轮一(21)的外壁滚动接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种鸡鸭加工用碎骨装置，其特征在于，所述废水池(2)的两侧均设置有转动座(19)，所述转动座(19)内转动安装有转轴(20)，凸轮一(21)、凸轮二(22)与转轴(20)传动固定，其中一个所述转动座(19)的一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(23)，所述伺服电机(23)的输出轴与转轴(20)传动固定，两个所述转轴(20)之间设置有传动齿轮组(27)。

3.根据权利要求1所述的一种鸡鸭加工用碎骨装置，其特征在于，所述轨道筒一(5)和轨道筒二(6)与废水池(2)之间均固定连接有支撑架(7)。

4.根据权利要求1所述的一种鸡鸭加工用碎骨装置，其特征在于，所述脚架(1)的顶部设置有顶轨(24)和驱动链(26)，所述顶轨(24)的底部滑动吊装有滑架(25)，所述脚架(1)设置在滑架(25)的底部，驱动链(26)带动滑架(25)沿着顶轨(24)运动。

5.根据权利要求1所述的一种鸡鸭加工用碎骨装置，其特征在于，所述螺杆(13)的一端延伸至轨道筒二(6)的外侧并设置有旋钮。

6.根据权利要求1所述的一种鸡鸭加工用碎骨装置，其特征在于，所述凸轮一(21)位于滑竿(15)和立板(17)之间。

7.根据权利要求1所述的一种鸡鸭加工用碎骨装置，其特征在于，所述背板(3)的两侧均为尖劈形状。

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