CN113471894A - 保护器及用于保护器的连接器固定结构 - Google Patents

Abstract

一种保护器包括保护器主体、保护器盖和连接器固定壁部，该连接器固定壁部具有壁状并且设置在保护器主体和保护器盖中的任一者的外侧。连接器固定壁部包括：前表面；与前表面相反的后表面；从前表面贯穿至后表面并且设置在夹具上的锁定突起部插入的通孔部；以及从后表面突出的配合限制突起。连接器固定壁部被配置为与待固定的连接器的夹具配合。

Description

保护器及用于保护器的连接器固定结构

技术领域

本发明涉及一种容纳和保护电线的保护器。本发明还涉及一种用于保护器的连接器固定结构。

背景技术

例如，作为容纳和保护多个电线的保护器，提供了用于车辆中布设的线束的保护器和在安装于电动车辆等上的电池组中使用的保护器。例如，专利文献JP-A-2019-212531公开了一种用于电池组的保护器。保护器包括保护器主体和保护器盖，并且能够容纳和保护电线。连接器(一个连接器)设置在从保护器引出的电线的端部，并且连接器连接到机器等的电线末端的配对连接器(另一个连接器)。

在现有技术中，连接器以将一个连接器连接到另一个连接器的方式实现。希望将连接器固定在预定位置(希望防止电线末端的连接器震动)。因此，本申请的发明人意在提供一种具有能够固定连接器的部分的保护器，并且发现用于固定的该部分需要被设计成防止在固定连接器时的错误组装。

发明内容

本发明是鉴于上述情况而做出的，并且本发明的目的是提供一种能够固定连接器并防止错误组装的保护器，并且提供了一种用于保护器的连接器固定结构。

为了解决上述问题，根据本发明第一方面的保护器包括：

保护器主体；

保护器盖；以及

连接器固定壁部，所述连接器固定壁部具有壁状并且设置在所述保护器主体和所述保护器盖中的任一者的外侧处，

其中，所述连接器固定壁部包括：

前表面；

与所述前表面相反的后表面；

通孔部，其从所述前表面贯穿至所述后表面，并且供设置在待被固定的连接器的夹具上的锁定突起部插入；以及

配合限制突起，其从所述后表面突出，

其中，所述连接器固定壁部被配置为与所述夹具配合。

根据本发明的保护器，能够固定连接器，并且防止错误组装。

根据本发明的用于保护器的连接器固定结构，能够将连接器固定在保护器上，并且防止连接器的错误组装。

附图说明

图1是示出根据本发明的实施例的保护器模块的外观的立体图。

图2是示出图1中的连接器固定部的放大图。

图3是示出在连接器固定状态下的保护器的外观的立体图。

图4是示出刚好在连接器固定之前的状态的视图。

图5是示出图4中的主要部分的放大图。

图6是从图4中箭头A的方向观察的视图。

图7是示出进行错误组装的状态的视图。

具体实施方式

一种保护器，包括保护器主体和保护器盖。在保护器盖上形成有壁状的连接器固定壁部。连接器固定壁部包括：前表面，待固定的连接器的夹具配合于该前表面；后表面，该后表面位于前表面的相反侧；通孔部，该通孔部贯穿前表面和后表面，并且形成在夹具上的锁定突起部插入该通孔部；以及配合限制突起，该配合限制突起从后表面突出。当从连接器固定壁部的后表面侧组装连接器时，配合限制突起与夹具的接触部接触。

实施例

以下，参照附图说明各实施例。图1是示出根据本发明的实施例的保护器模块的外观的立体图。图2是示出图1中的连接器固定部的放大图。图3是示出在连接器固定的状态下的保护器的外观的立体图。图4是示出刚好在连接器固定之前的状态的视图。图5是示出图4中的主要部分的放大图。图6是从图4中箭头A的方向观察的视图。图7是示出进行错误组装的状态的视图。

在图1中，对安装在电动车辆等上的电池组(未示出)设置保护器模块1。保护器模块1可以被改述为“线束”，并且可以布设在车辆的预定位置处。保护器模块1可以在附图中示出的状态下使用，或者可以用作另一模块的组成构件。附图中所示的保护器模块1包括由树脂形成的保护器2、由保护器2容纳和保护的线束本体3、设置在线束本体3的末端处的连接器4和5、多种类型的波纹管6等(该构造是实例)。首先，将描述线束本体3以及连接器4和5，然后将描述根据本发明的实施例的保护器2和连接器固定结构7。

在图1和图2中，线束本体3包括粗电线束8和细电线束9。电线束8和9中的每一个通过结合多个电线而形成，每个电线分别包括导体和覆盖导体的绝缘体。导体是由诸如铜、铜合金、铝和铝合金这样的导电金属形成的部分。导体以例如股线被扭绞的状态形成。导体形成为具有圆形的截面形状。绝缘体是由诸如聚氯乙烯树脂、聚乙烯树脂和聚丙烯树脂这样的树脂所形成的绝缘部。绝缘体围绕导体挤压成型并且具有筒状的截面形状。绝缘体是覆盖导体并且形成为具有预定厚度的部件。如上所述的线束本体3的一部分被容纳在保护器2中并且相对于外部受到保护。

在图1至图4中，连接器4设置在粗电线束8的端部处。连接器4连接到电池组(未示出)的预定位置。另一方面，连接器5固定到保护器2。连接器5包括：设置在从保护器2引出的细电线束9的端部处的连接器10；设置在电线束11的电池组侧的端部处的连接器12；以及将连接器5固定到保护器2的夹具13。从附图可以看出，电线束9和11相对较细。以这种方式，电线束9和11可能在保护器模块1的运输期间或在车辆行驶期间震动。由于设置了用于将连接器5固定到保护器2的结构，所以可以防止颤动。

在图2至图4中，连接器10包括绝缘的连接器壳体14和容纳在连接器壳体14的端子容纳室中的导电端子件(未示出)。为了方便起见，在图3和随后的附图中省略了电线束9和11。连接器壳体14设置有用于装配至连接器12的结构。端子件设置在电线束9中的电线的端部处。连接器12是连接至连接器10的配对连接器。连接器12包括绝缘的连接器壳体15和容纳在连接器壳体15的端子容纳室中的导电端子件(未示出)。连接器壳体15设置有用于配合至连接器10的结构。连接器壳体15设置有用于装接夹具13的夹具装接部16。夹具装接部16形成为装接部，夹具13通过滑动而被锁定在该装接部处。端子件设置在电线束11中的电线的端部处。

在图4和5中，夹具13是与连接器10和连接器12独立的部件，并且在本实施例中装接到连接器12的连接器壳体15。夹具13包括壳体装接部17、锁定突起部18和凸缘部19，并且形成为在附图中示出的形状。壳体装接部17形成为通过滑动而装接到夹具装接部16的部分。

锁定突起部18包括插入轴部20和一对锁部21，并且形成为附图中示出的形状。插入轴部20是将被插入到将在后文描述的连接器固定壁部29中的部分，并且形成为从连接器12的连接器壳体15的下部笔直延伸的柱状形状。在本实施例中，插入轴部20形成为具有椭圆形截面的柱状形状。可替代地，插入轴部20可以形成为圆柱形等。由于如上所述插入轴部20形成为具有椭圆形截面的柱状形状，所以插入轴部20具有一对平面部22和一对曲面部23。一对平面部22由将在后文描述的配合限制突起42引导。一对锁部21设置在一对曲面部23之间。一对锁部21形成为爪形突起。一对锁部21形成为在插入轴部20(锁定突起部18)穿过将在后文描述的通孔部41之后钩住将在后文描述的后表面40侧的开口边缘(弧形缘部47)的部分。

凸缘部19设置在插入轴部20的基端部。凸缘部19形成为以椭圆形状围绕插入轴部20的基端部的凸缘形状(锥形、碗形或盘形)部。凸缘部19形成为压靠在将在后文描述的连接器固定壁部29的前表面39上的部分。凸缘部19具有少许弹性。由于凸缘部19具有弹性，所以可以钩住一对锁部21而不产生颤动。凸缘部19形成有一对接触部24。一对接触部24形成为凸缘部19的内周表面25的一部分。当连接器5被错误地组装时，一对接触部24形成为与将在后文描述的配合限制突起42的末端进行接触的坡状部(参见图7)。上面描述的凸缘部19是实例，并且不受特别限制，只要凸缘部19形成为使得在连接器12和连接器固定壁部29之间存在小间隔(提供了空间)即可。

在图1至图6中，保护器2是使用绝缘树脂材料的树脂成型制品。保护器2包括保护器主体26、覆盖保护器主体26的开口部的保护器盖27、多个锁定机构28以及作为本发明的特征部分的连接器固定壁部29。保护器主体26形成为凹槽形状。即，保护器主体26包括主体底壁30、主体侧壁31和主体侧壁32，并且形成为附图中所示的其中内侧形成为凹槽形状的形状。附图标记33和34表示保护器主体26中的线束引出口。保护器盖27包括盖主体35、盖侧壁36和盖侧壁37，并且形成为附图所示的形状。连接器固定壁部29一体地形成在保护器盖27的外侧。

在图1至图6中，连接器固定壁部29是用于固定连接器5的部分。尽管在本实施例中连接器固定壁部29与保护器盖27一体地形成，但连接器固定壁部29不限于此。连接器固定壁部29可以形成在保护器主体26的一侧。根据作为保护器2的端部的保护器端部38的位置来设置连接器固定壁部29。线束引出口33和34形成在保护器端部38处。

连接器固定壁部29形成为壁状。连接器固定壁部29包括前表面39、后表面40、通孔部41、一对配合限制突起42、多个加强肋43和两个方向限制部44和45。连接器固定壁部29形成为附图中所示的形状。连接器固定壁部29形成为使得具有夹具13的连接器5能够通过一次碰触操作来固定。当连接器5被正确组装时，连接器固定壁部29的前表面39布置于夹具13的配合侧。前表面39形成为平坦表面。前表面39形成为夹具13的凸缘部19的端部所按压的表面。后表面40是位于前表面39的相反侧的表面，并且形成为类似于前表面39的平坦表面。通孔部41穿过前表面39和后表面40。通孔部41形成为椭圆形状。通孔部41形成为夹具13的锁定突起部18所插入的部分。由于通孔部41以椭圆形状开口，所以通孔部41的开口边缘包括一对直边缘部46和一对弧形边缘部47。多个加强肋43形成为确保连接器固定壁部29的强度。在本实施例中，多个加强肋43设置在前表面39侧。

在图4和5中，形成一对配合限制突起42以防止连接器5的错误组装。具体地，为了限制夹具13的锁定突起部18的插入，一对配合限制突起42形成为突起形状，以便与夹具13的一对接触部24进行接触。一对配合限制突起42以与通孔部41的一对直边缘部46相同的长度笔直地突出的方式形成。代替从一对直边缘部46突出，一对配合限制突起42可以以从一对直边缘部46附近突出的方式形成。可替代地，可以根据夹具13或夹具13的替换部分来设置一对配合限制突起42。引导表面48形成在一对配合限制突起42中的每一个中。引导表面48形成为能够在连接器5被正确组装时引导锁定突起部18的表面。由于锁定突起部18的插入轴部20的一对平面部22插入在一对配合限制突起42的引导表面48之间，所以一对配合限制突起42用作保持部。由于一对配合限制突起42形成在通孔部41中的位置处，所以一对配合限制突起42能够由操作者正确地看到。一对配合限制突起42以避开锁定突起部18的一对锁部21的方式设置。

在图2和6中，两个方向限制部44和45形成为从连接器固定壁部29的前表面39突出并且能够限制连接器5的布置方向的部分。具体地，两个方向限制部44和45形成为壁状(肋状)，使得当连接器5旋转180度并且连接器10和连接器12的布置颠倒时，连接器5不能被组装。

在图4至图6中，当连接器5朝向连接器固定壁部29的前表面39(在正确的组装方向上)移动时，夹具13的锁定突起部18的插入轴部20插入到连接器固定壁部29的通孔部41中。此时，插入轴部20的一对平面部22由连接器固定壁部29的一对配合限制突起42的引导表面48引导。然后，锁定突起部18的一对锁部21穿过通孔部41，并且该一对锁部21通过钩挂于一对弧形边缘部47而锁定。此时，夹具13的凸缘部19被压靠在连接器固定壁部29的前表面39上。当一对锁部21被锁定并且凸缘部19压靠前表面39时，连接器5以没有颤动动地固定到连接器固定壁部29的前表面39的状态组装，如图2和图3所示。连接器5以容纳在连接器固定壁部29的两个方向限制部44和45内侧的状态固定。

在图7中，当连接器5朝向连接器固定壁部29的后表面40(在错误的组装方向上)移动时，夹具13的插入轴部20(见图5)的末端部插入到连接器固定壁部29的通孔部41中。然而，当连接器5如上所述地插入时，设置在连接器固定壁部29的后表面40上的一对配合限制突起42与设置在夹具13的凸缘部19上的一对接触部24进行接触。因此，连接器5不能被推动插入，并且操作者能够知道连接器5被错误地组装。也就是说，能够防止错误组装。由于一对配合限制突起42位于通孔部41的边缘部，所以不太会发生忽视一对配合限制突起42的情况。当连接器5朝向连接器固定壁部29的后表面40移动时，容易认识到当前进行的工作是错误组装的情况。

如以上参照图1至图7所描述的，根据本发明的实施例的保护器2能够将连接器5固定到连接器固定壁部29的前表面39侧。即使连接器5从后表面40侧连接，由于在后表面40侧形成的一对配合限制突起42与连接器5的夹具13接触，所以也能够防止错误组装。因此，根据保护器2(根据保护器2的连接器固定结构7)，连接器5能够被固定并且可以防止错误的组装。

不需要说，在不脱离本发明的主旨的情况下，可以对本发明进行各种修改。

在此，上述实施例总结如下。

根据本发明的第一方面提供了一种保护器，包括：

保护器主体；

保护器盖；以及

连接器固定壁部，所述连接器固定壁部具有壁状并且设置在所述保护器主体和所述保护器盖中的任一者的外侧处，

其中，所述连接器固定壁部包括；

前表面；

与所述前表面相反的后表面；

通孔部，其从所述前表面贯穿至所述后表面，并且供设置在待被固定的连接器的夹具上的锁定突起部插入；以及

配合限制突起，其从所述后表面突出，

其中，所述连接器固定壁部被配置为与所述夹具配合。

根据具有第一方面的特征的本发明，连接器能够固定在连接器固定壁部的前表面侧。即使连接器从后表面侧固定，由于在后表面侧形成的配合限制突起与连接器的夹具接触，所以也能够防止错误组装。

本发明的第二方面规定配合限制突起设置在通孔部的开口边缘处或设置在开口边缘附近。

根据具有第二方面的特征的本发明，能够提供配合限制突起的更好的布置，其中配合限制突起设置在通孔部的开口边缘处或设置在开口边缘附近。由于配合限制突起设置在通孔部的开口边缘处或设置在开口边缘的附近，所以当锁定突起部朝向通孔部插入时，操作者能够可靠地识别错误组装(当配合限制突起远离通孔部时可能发生忽视，并且能够防止这样的忽视)。根据本发明，能够应对为了确保接触部而使夹具形成得不大的情况。

本发明的第三方面规定设置在通孔部的开口边缘处的配合限制突起包括用于引导锁定突起部的引导表面。

根据具有第三方面的特征的本发明，由于配合限制突起设置有引导表面，所以当固定连接器时，锁定突起部能够被平滑地插入。当配合限制突起以夹着所述通孔部的方式成对地形成时，插入的锁定突起部能够由所述一对配合限制突起保持。

本发明的第四方面规定连接器固定壁部包括从前表面突出并限制连接器的布置方向的方向限制部。

根据具有第四方面的特征的本发明，连接器的布置方向能够由从连接器固定壁部的前表面突出的方向限制部来限制。

本发明的第五方面规定连接器固定壁部设置在保护器主体的端部处，该端部具有线束引出口。

根据具有第五方面的特征的本发明，能够提供连接器的更好的固定位置，其中连接器固定壁部设置在保护器主体的端部处。

本发明的第六方面提供了一种用于保护器的连接器固定结构，包括：

具有保护器主体和保护器盖的保护器；

至少一个电线，其容纳并保护在所述保护器中；以及

连接器，被配置为将从所述保护器引出的所述至少一个电线与另一个电线连接，

其中，具有壁状的连接器固定壁部设置在所述保护器主体和所述保护器盖中的任一者的外侧，

其中，所述连接器固定壁部包括；

前表面；

与所述前表面相反的后表面；

通孔部，其从所述前表面贯穿至所述后表面，并且供设置在所述连接器的夹具上的锁定突起部插入；以及

配合限制突起，其从所述后表面突出，

其中，所述连接器固定壁部被配置为与所述夹具配合，并且

其中，所述夹具具有接触部，所述接触部设置在所述锁定突起部的外侧，并且当所述连接器从所述连接器固定壁部的后表面侧向所述连接器固定壁部组装时，所述接触部与所述配合限制突起进行接触。

根据具有第六方面的特征的本发明，连接器能够固定在保护器的连接器固定壁部的前表面侧。即使在连接器固定壁部的后表面侧固定连接器，由于形成在连接器固定壁部的后表面侧的配合限制突起与连接器的夹具进行接触，所以也能够防止错误组装。

本发明的第七方面规定接触部设置在夹具的凸缘部处，凸缘部形成为锥形并且压靠在前表面上，并且配合限制突起设置在后表面的区域中，使得当连接器从连接器固定壁部的后表面侧向连接器固定壁部组装时，配合限制突起与凸缘部发生干涉。

根据具有第七方面的特征的本发明，在错误组装的情况下，配合限制突起能够与夹具的凸缘部进行接触。根据本发明，夹具的凸缘部能够用于防止错误组装。

Claims (7)

1.一种保护器，包括：

保护器主体；

保护器盖；以及

连接器固定壁部，所述连接器固定壁部具有壁状并且设置在所述保护器主体和所述保护器盖中的任一者的外侧处，

其中，所述连接器固定壁部包括：

前表面；

后表面，该后表面与所述前表面相反；

通孔部，该通孔部从所述前表面贯穿至所述后表面，并且供设置在待被固定的连接器的夹具上的锁定突起部插入；以及

配合限制突起，该配合限制突起从所述后表面突出，并且

其中，所述连接器固定壁部被配置为与所述夹具配合。

2.根据权利要求1所述的保护器，

其中，所述配合限制突起设置在所述通孔部的开口边缘处或设置在所述开口边缘附近。

3.根据权利要求2所述的保护器，

其中，设置在所述通孔部的所述开口边缘处的所述配合限制突起包括用于引导所述锁定突起部的引导表面。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的保护器，

其中，所述连接器固定壁部包括方向限制部，该方向限制部从所述前表面突出并且限制所述连接器的布置方向。

5.根据权利要求4所述的保护器，

其中，所述连接器固定壁部设置在所述保护器主体的端部处，所述端部具有线束引出口。

6.一种用于保护器的连接器固定结构，包括：

保护器，该保护器具有保护器主体和保护器盖；

至少一个电线，该至少一个电线被容纳并保护在所述保护器中；以及

连接器，该连接器被配置为将从所述保护器引出的所述至少一个电线与另一个电线连接；

其中，具有壁状的连接器固定壁部设置在所述保护器主体和所述保护器盖中的任一者的外侧，

其中，所述连接器固定壁部包括：

前表面；

后表面，该后表面与所述前表面相反；

通孔部，该通孔部从所述前表面贯穿至所述后表面，并且供设置在所述连接器的夹具上的锁定突起部插入；以及

配合限制突起，该配合限制突起从所述后表面突出，

其中，所述连接器固定壁部被配置为与所述夹具配合，并且

其中，所述夹具具有接触部，所述接触部设置在所述锁定突起部的外侧，并且当所述连接器从所述连接器固定壁部的后表面侧向所述连接器固定壁部组装时，所述接触部与所述配合限制突起进行接触。

7.根据权利要求6所述的用于保护器的连接器固定结构，

其中，所述接触部设置在所述夹具的凸缘部处，

其中，所述凸缘部形成为锥形并且压靠所述前表面，并且

其中，所述配合限制突起设置在所述后表面的区域中，使得当所述连接器从所述连接器固定壁部的所述后表面侧向所述连接器固定壁部组装时，所述配合限制突起与所述凸缘部干涉。

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