CN113471895B - 保护器以及线束 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够抑制将连接器安装在错误位置的保护器。保护器(1)具备：保护器主体(2)，其具有供电线进行布线的布线路径(20)，并且供壳体的形状相同的第一连接器和第二连接器进行安装；以及安装部件(3)，保护器主体具有：保持第一连接器的第一保持部(21)；和保持第二连接器的第二保持部(22)，第一保持部具有与壳体卡合的第一卡合部(23)，第二保持部具有与安装部件卡合并且不能与壳体卡合的第二卡合部(28)，安装部件具有与壳体卡合的第三卡合部(33)，第二连接器的壳体经由安装部件而安装于第二保持部。

Description

保护器以及线束

技术领域

本发明涉及保护器以及线束。

背景技术

以往，存在一种安装有连接器的保护器的技术。在专利文献1中公开了一种连接器固定结构，其将装配在电线上的连接器固定到具有收纳电线的大致凹状的内壁的保护器。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-118763号公报

发明内容

发明欲解决的技术问题

在将多个连接器安装于保护器的情况下，期望能够抑制将连接器安装在错误位置的情况。例如，在对保护器安装壳体形状相同的第一连接器和第二连接器的结构中，优选能够抑制第一连接器和第二连接器的误组装。

本发明的目的在于提供一种能够抑制将连接器安装在错误位置的保护器以及线束。

用于解决问题的技术手段

本发明的保护器的特征在于，具备：保护器主体，所述保护器主体具有供电线进行布线的布线路径，并且供壳体的形状相同的第一连接器和第二连接器进行安装；以及安装部件，所述保护器主体具有：保持所述第一连接器的第一保持部；和保持所述第二连接器的第二保持部，所述第一保持部具有与所述壳体卡合的第一卡合部，所述第二保持部具有与所述安装部件卡合但不能与所述壳体卡合的第二卡合部，所述安装部件具有与所述壳体卡合的第三卡合部，所述第二连接器的所述壳体经由所述安装部件而安装于所述第二保持部。

发明效果

本发明涉及的保护器具有保护器主体和安装部件。保护器主体具有：保持第一连接器的第一保持部；和保持第二连接器的第二保持部。第一保持部具有与壳体卡合的第一卡合部，第二保持部具有与安装部件卡合但不能与壳体卡合的第二卡合部。安装部件具有与壳体卡合的第三卡合部。第二连接器的壳体经由安装部件而安装于第二保持部。

根据本发明涉及的保护器，通过将安装部件预先安装于第二连接器，从而能够抑制将第一连接器和第二连接器安装在错误的保持部。因此，本发明涉及的保护器能够抑制将连接器安装在错误位置。

附图说明

图1是实施方式涉及的线束的立体图。

图2是实施方式涉及的保护器的分解立体图。

图3是实施方式涉及的带连接器的电线的立体图。

图4是实施方式涉及的壳体的仰视图。

图5是实施方式涉及的壳体的立体图。

图6是实施方式涉及的第一卡合部的立体图。

图7是说明壳体相对于第一卡合部的安装的图。

图8是实施方式涉及的安装部件的立体图。

图9是实施方式涉及的第二保持部的立体图。

图10是说明壳体相对于安装部件的安装的图。

图11是说明安装部件相对于第二卡合部的安装的图。

图12是安装有对方连接器的线束的立体图。

符号说明

1 保护器

2 保护器主体

2a：基部，2b、2c：肋，2d：分隔肋，2e：卡合部

2f：固定部

3 安装部件

4 罩

4a 卡合部

5 第一连接器

6 第二连接器

7 电线

8 壳体

8a：前表面，8b：背面，8c：主面

10 带连接器的电线

20 布线路径

20a：第一布线路径，20b：第二布线路径

21 第一保持部

21a：支承面、21b：槽

22 第二保持部

22a：凹部，22b：底面

23 第一卡合部

24：引导部，25：卡定部，25a：爪，26：止动部，

27：狭缝

28 第二卡合部

28a：主体，28b：爪

29 引导部

30 主体

30a：支承面，30b：槽，30c：壁面，30d：底面

31：第一边，32：第二边

33 第三卡合部

34 第四卡合部

35：引导部，36：卡定部，37：止动部，38：狭缝

39：第一壁部，40：第二壁部，41：连接部，42：开口，

43：切口

50 保持器

71：第一电线，72：第二电线，73：第三电线，

81：第一壳体，82：第二壳体

83：第一开口，84：第二开口，85：第三开口，

86：卡合部，87：基部，88：对置部，89：通路，

90：臂，90a：爪，91：狭缝，

WH 线束

BX：横向，BY：纵向

AX：轴向，X：第一方向，Y：第二方向，Z：第三方向

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式所涉及的保护器以及线束详细地进行说明。另外，本发明并不限于该实施方式。另外，在下述的实施方式的构成要素中包含本领域技术人员能够容易想到的要素或者实质上相同的要素。

[实施方式]

参照图1至图12，对实施方式进行说明。本实施方式涉及保护器以及线束。图1是实施方式涉及的线束的立体图，图2是实施方式涉及的保护器的分解立体图，图3是实施方式涉及的带连接器的电线的立体图，图4是实施方式涉及的壳体的仰视图，图5是实施方式涉及的壳体的立体图，图6是实施方式涉及的第一卡合部的立体图，图7是说明壳体相对于第一卡合部的安装的图，图8是实施方式涉及的安装部件的立体图，图9是实施方式涉及的第二保持部的立体图，图10是说明壳体相对于安装部件的安装的图，图11是说明安装部件相对于第二卡合部的安装的图，图12是安装有对方连接器的线束的立体图。

如图1所示，实施方式的线束WH具有保护器1和带连接器的电线10。保护器1是安装于带连接器的电线10以对该带连接器的电线10进行保护的部件。线束WH例如搭载于汽车等车辆。线束WH例如可以与车辆的电源连接，也可以与电气部件等的电气负载连接，也可以与电气接线箱等连接。

如图2所示，保护器1具有保护器主体2、安装部件3以及罩4。保护器主体2、安装部件3以及罩4例如由绝缘性的合成树脂成型。保护器主体2具有大致平板状的基部2a和相对于基部2a竖立设置的各种肋。保护器主体2具有布线路径20、第一保持部21以及第二保持部22。布线路径20是供带连接器的电线10的电线7布线的通路。布线路径20主要沿着保护器主体2的长度方向延伸。

在以下的说明中，将保护器主体2的长度方向称为“第一方向X”。另外，在俯视保护器主体2的情况下，将与第一方向X正交的方向称为“第二方向Y”。另外，将与第一方向X和第二方向Y均正交的方向称为“第三方向Z”。第三方向Z是保护器主体2的厚度方向。

布线路径20由基部2a和一对肋2b、2c包围。一对肋2b、2c从基部2a沿着第三方向Z突出。一对肋2b、2c沿着第一方向X延伸，并且在第二方向Y上相互对置。在布线路径20中设置有分隔肋2d。分隔肋2d从基部2a沿第三方向Z突出。分隔肋2d沿着第一方向X延伸，将布线路径20分隔为第一布线路径20a和第二布线路径20b。

第一保持部21是对带连接器的电线10的第一连接器5进行保持的部分。第二保持部22是对带连接器的电线10的第二连接器6进行保持的部分。第一保持部21和第二保持部22配置于保护器主体2的第一方向X的端部。第一保持部21相对于分隔肋2d位于第二方向Y的一侧，第二保持部22相对于分隔肋2d位于第二方向Y的另一侧。第一保持部21和第二保持部22在第二方向Y上相邻。

安装部件3是存在于第二连接器6与第二保持部22之间的部件。如以下说明的那样，本实施方式的安装部件3能够抑制第一连接器5和第二连接器6相对于保护器主体2的误组装。

罩4是安装于保护器主体2并覆盖布线路径20的部件。罩4具有沿长度方向配置的多个卡合部4a。保护器主体2具有与卡合部4a对应的多个卡合部2e。卡合部2e配置在肋2b、2c的外侧面。另外，在肋2b、2c的外侧面设置有相对于车辆等固定的多个固定部2f。

如图3所示，带连接器的电线10具有电线7、第一连接器5以及第二连接器6。电线7包括第一电线71、第二电线72以及第三电线73。第一电线71是与第一连接器5连接的电线。第一电线71布线于保护器主体2的第一布线路径20a。第二电线72是与第二连接器6连接的电线。第二电线72布线于保护器主体2的第二布线路径20b。第三电线73从第二布线路径20b拉出，并沿着车辆的布线路径布线。

第一连接器5和第二连接器6具有共通的壳体8。在本实施方式中，第一连接器5的壳体8的形状和大小与第二连接器6的壳体8的形状和大小相等。在以下的说明中，有时将第一连接器5的壳体8称为第一壳体81，将第二连接器6的壳体8称为第二壳体82。第一壳体81对已与第一电线71连接的端子进行保持。第二壳体82对已与第二电线72连接的端子进行保持。

参照图3至图5，对第一连接器5和第二连接器6的结构进行说明。如图4所示，第一连接器5具有壳体8和保持器50。壳体8和保持器50例如由绝缘性的合成树脂成型。第二连接器6具有与第一连接器5同样的壳体8和保持器50。例示的壳体8的形状为长方体形状。在壳体8的内部形成有对端子进行保持的多个腔室。

壳体8具有前表面8a和背面8b。前表面8a是壳体8的轴向Ax上的一端的面，背面8b是轴向Ax上的另一端的面。壳体8沿轴向Ax与对方连接器卡合。另外，壳体8沿着轴向Ax与保护器主体2、安装部件3卡合。

如图3所示，在壳体8的前表面8a形成有第一开口83。对方连接器被插入到第一开口83而与壳体8嵌合。如图5所示，在壳体8的背面8b形成有第二开口84。电线和端子从第二开口84插入到壳体8中。

如图4所示，在壳体8的一个主面8c设置有第三开口85和卡合部86。主面8c朝向与轴向Ax正交的方向，在第三方向Z上与保护器主体2对置。保持器50被插入到第三开口85而与壳体8卡合。保持器50将已插入到腔室的端子卡定，并将第三开口85封闭。

卡合部86是与保护器主体2或安装部件3卡合的部分。卡合部86是从主面8c突出的弓形的部分。卡合部86具有一对基部87、87和对置部88。基部87从主面8c突出。一对基部87、87沿着轴向Ax延伸，且在主面8c的宽度方向上相互对置。对置部88与一对基部87、87连接，并与主面8c对置。利用主面8c及卡合部86，形成截面形状为大致矩形的通路89。

对置部88具有挠性的臂90。臂90沿轴向Ax延伸。在对置部88，在臂90的两侧设置有狭缝91。在臂90的前端部形成有爪90a。爪90a朝向主面8c突出。爪90a具有被保护器主体2、安装部件3卡定的抵接面。

如图2和图6所示，第一保持部21具有第一卡合部23。第一卡合部23被构成为与壳体8的卡合部86卡合。第一保持部21具有支承第一连接器5的支承面21a。在第一保持部21设置有相对于支承面21a朝向第三方向Z凹陷的槽21b。槽21b配置于支承面21a的第二方向Y的端部，并沿着第二方向Y延伸。槽21b的端部朝向第二方向Y开放。

第一卡合部23配置于槽21b。第一卡合部23具有引导部24、卡定部25和止动部26。引导部24被插入到壳体8的通路89而对壳体8进行引导。引导部24从槽21b的深处的壁面21c朝向第二方向Y突出。在引导部24的两侧形成有狭缝27。狭缝27具有能够供壳体8的基部87插入的宽度。

卡定部25配置在引导部24的前端。卡定部25具有朝向槽21b的底面21d突出的爪25a。爪25a被构成为将壳体8的臂90的爪90a卡定。止动部26被构成为与壳体8的对置部88抵接而对壳体8进行定位。止动部26从槽21b的壁面21c朝向第二方向Y突出。止动部26将槽21b的底面21d和引导部24沿着第三方向Z连接。

如图7所示，第一连接器5相对于保护器主体2一边沿着第二方向Y滑动一边进行卡合。第一壳体81的卡合部86被插入到第一保持部21的槽21b。第一壳体81的臂90一边挠曲变形一边进入到槽21b的底面21d与卡定部25之间。当第一壳体81的卡合部86被插入到卡合位置时，第一壳体81的爪90a被保护器主体2的爪25a卡定。

第二连接器6经由安装部件3而安装于保护器主体2。如图8所示，安装部件3具有主体30和第四卡合部34。主体30和第四卡合部34一体地形成。主体30的形状是大致矩形的平板形状。主体30具有第一边31和与第一边31正交的第二边32。在以下的说明中，将沿着第一边31的方向称为“横向BX”，将沿着第二边32的方向称为“纵向BY”。在安装部件3安装于保护器主体2的状态下，横向BX与第一方向X一致，纵向BY与第二方向Y一致。

主体30具有支承第二连接器6的支承面30a。第四卡合部34从支承面30a的缘部竖立设置。第四卡合部34例如朝向与支承面30a正交的方向突出。

在主体30设置有相对于支承面30a朝向板厚方向凹陷的槽30b。槽30b沿着纵向BY延伸。槽30b的端部朝向纵向BY开放。

主体30具有与壳体8卡合的第三卡合部33。第三卡合部33配置于槽30b。第三卡合部33具有引导部35、卡定部36和止动部37。引导部35插入到壳体8的通路89而对壳体8进行引导。引导部35从槽30b的深处的壁面30c朝向纵向BY突出。在引导部35的两侧形成有狭缝38。狭缝38具有能够供壳体8的基部87插入的宽度。

卡定部36配置在引导部35的前端。卡定部36具有朝向槽30b的底面30d突出的爪36a。爪36a被构成为将壳体8的臂90的爪90a卡定。止动部37被构成为与壳体8的对置部88抵接而对壳体8进行定位。止动部37从槽30b的壁面30c朝向纵向BY突出。止动部37将槽30b的底面30d和引导部35沿着主体30的板厚方向连接。

第四卡合部34被构成为与保护器主体2的第二卡合部28卡合。第四卡合部34具有第一壁部39、第二壁部40以及连接部41。第一壁部39从主体30的支承面30a突出。第二壁部40在横向BX上与第一壁部39对置。连接部41是将第一壁部39和第二壁部40连接的壁部。连接部41将第一壁部39的突出方向的前端部分和第二壁部40沿着横向BX连接。在第一壁部39与第二壁部40之间设置有能够供第二卡合部28插入的间隙。

如图2等所示，在第四卡合部34形成有开口42及切口43。开口42和切口43在纵向BY上相邻。开口42贯通第二壁部40和连接部41。切口43从第二壁部40的前端朝向连接部41地沿着主体30的板厚方向延伸。

保护器主体2的第二保持部22具有凹部22a、第二卡合部28以及引导部29。凹部22a沿着第三方向Z凹陷，并且收纳安装部件3的一部分。凹部22a的底面22b作为支承安装部件3的支承面而发挥功能。在凹部22a设置有与安装部件3的槽30b对应的切口部22c。俯视时的切口部22c的形状与槽30b的形状对应。切口部22c被设置为使得俯视时的底面22b的形状为大致L字形状。

在底面22b，被切除的区域是与第一保持部21的第一卡合部23对应的区域。即，俯视时的第二保持部22的形状为从第一保持部21中去除第一卡合部23后的形状。因此，作业者能够容易地理解第二保持部22不是第一连接器5的安装对象。

第二卡合部28和引导部29与凹部22a相邻。第二卡合部28和引导部29沿着第二方向Y排列配置，且相对于凹部22a朝向第三方向Z突出。第二卡合部28具有：平板状的主体28a，其沿着第三方向Z突出；以及爪28b，其从主体28a突出。爪28b配置在主体28a的前端部，朝向与凹部22a侧相反的一侧突出。引导部29具有：平板状的主体29a，其沿着第三方向Z突出；以及引导肋29b，其从主体29a突出。引导肋29b从主体29a朝向与凹部22a侧相反的一侧突出，并且沿着第三方向Z延伸。

在第二连接器6安装于保护器主体2的情况下，首先，如图10所示，将安装部件3安装在第二连接器6。安装部件3相对于第二壳体82一边在纵向BY滑动一边进行安装。换言之，安装部件3沿着壳体8的轴向Ax与壳体8卡合。第二壳体82的卡合部86被插入到安装部件3的槽30b。第二壳体82的臂90一边挠曲变形一边进入到槽30b的底面30d与卡定部36之间。当第二壳体82的卡合部86被插入到卡合位置时，第二壳体82的爪90a被安装部件3的爪36a卡定。爪90a被安装部件3的爪36a卡定，由此第二壳体82与安装部件3的卡合完成。

然后，将安装部件3安装于保护器主体2。如图11所示，安装部件3一边沿着第三方向Z相对于保护器主体2相对移动一边安装于保护器主体2。第二卡合部28的主体28a被插入到安装部件3的第一壁部39与第二壁部40的间隙中。当主体28a被插入到卡合位置时，爪28b向开口42突出，并被第二壁部40卡定。

引导部29的主体29a被插入到安装部件3的第一壁部39与第二壁部40的间隙。引导部29的引导肋29b被插入到切口43，并被切口43引导。

如上所述，在本实施方式的保护器1中，第一连接器5与保护器主体2直接卡合。另一方面，第二连接器6经由安装部件3而固定于保护器主体2。因此，根据本实施方式的保护器1，能够抑制将第一连接器5和第二连接器6组装在错误位置。

另外，本实施方式的第二卡合部28与安装部件3卡合，但不能与壳体8卡合。即，保护器主体2被构成为即使要将第一连接器5安装于第二保持部22，也无法与第一连接器5卡合。因此，即使作业者错误地想要将第一连接器5安装于第二保持部22，也不能安装。因此，本实施方式的保护器1能够抑制第一连接器5和第二连接器6相对于保护器主体2的误组装。

当第一连接器5固定于保护器主体2时，第一电线71被布线于第一布线路径20a。当第二连接器6固定于保护器主体2时，第二电线72被布线于第二布线路径20b。电线7也可以利用带等的捆扎部件来固定于保护器主体2。在将电线7布线于保护器主体2后，将罩4安装于保护器主体2。

如图12所示，第一连接器5和第二连接器6连接有对方连接器101、102。第一连接器5和第二连接器6使各自壳体8的背面8b在第二方向Y上相互对置。因此，如箭头Y1所示，与第一连接器5对应的连接器101以接近第二连接器6的朝向与第一连接器5嵌合。另一方面，如箭头Y2所示，与第二连接器6对应的连接器102以接近第一连接器5的朝向与第二连接器6嵌合。

如以上说明的那样，本实施方式的保护器1具有保护器主体2和安装部件3。保护器主体2是如下这种部件：其具有供电线7布线的布线路径20，并且安装第一连接器5和第二连接器6。第一连接器5和第二连接器6的壳体8的形状相同。保护器主体2具有：保持第一连接器5的第一保持部21；和保持第二连接器6的第二保持部22。

第一保持部21具有与壳体8卡合的第一卡合部23。第二保持部22具有与安装部件3卡合并且不能与壳体8卡合的第二卡合部28。安装部件3具有与壳体8卡合的第三卡合部33。第二连接器6的壳体8经由安装部件3而安装于第二保持部22。根据本实施方式的保护器1，能够抑制将第一连接器5和第二连接器6安装于错误位置。

本实施方式的第一卡合部23和第三卡合部33沿着壳体8的轴向Ax与壳体8卡合。第二卡合部28沿着与壳体8的轴向Ax正交的方向与安装部件3卡合。利用这样的结构，能够适当地抑制第一连接器5和第二连接器6的误组装。

本实施方式涉及的线束WH具有：第一连接器5和第二连接器6，该第一连接器5和该第二连接器6具有形状相同的壳体8；第一电线71；第二电线72；保护器主体2；以及安装部件3。第一电线71是与第一连接器5连接的电线，第二电线72是与第二连接器6连接的电线。保护器主体2具有：布线路径20，其供第一电线71和第二电线72布线；第一保持部21，其保持第一连接器5；以及第二保持部22，其保持第二连接器6。安装部件3是存在于第二连接器6与第二保持部22之间的部件。

第一保持部21具有与壳体8卡合的第一卡合部23。第二保持部22具有与安装部件3卡合并且不能与壳体8卡合的第二卡合部28。安装部件3具有与壳体8卡合的第三卡合部33。根据本实施方式的线束WH，能够抑制将第一连接器5和第二连接器6安装于错误位置。

本实施方式的线束WH能够通过以下的制造方法来制造。线束WH的制造方法包括：使第一连接器5与保护器主体2的第一保持部21卡合的工序；使第二连接器6与安装部件3卡合的工序；使安装部件3与第二保持部22卡合的工序；将与第一连接器5连接后的第一电线71布线于布线路径20的工序；以及将与第二连接器6连接后的第二电线72布线于布线路径20的工序。另外，在上述制造方法中，可以先将第一连接器5和第二连接器6中任一个安装于保护器主体2。

根据本实施方式的保护器1，不需要第一连接器5和第二连接器6的设计变更、末端检查用设备的新设计。另外，不需要组装顺序的限制、事先识别处理，组装作业的作业性提高。

[实施方式的变形例]

对实施方式的变形例进行说明。保护器主体2、壳体8以及安装部件3各自的形状并不限于例示的形状。例如，第一卡合部23的形状与第三卡合部33的形状可以相同，也可以一部分形状不同。第一卡合部23和第三卡合部33只要具有与壳体8的卡合部86卡合的形状即可。第二卡合部28的形状并不限于例示的形状。第二卡合部28只要被构成为能够与安装部件3卡合且不能与壳体8卡合即可。第二卡合部28与安装部件3进行卡合的方向并不限于所例示的第三方向Z。例如，第二卡合部28与安装部件3也可以沿着第一方向X或第二方向Y卡合。

安装于保护器主体2的连接器的数量并不限于例示的两个。也可以对保护器主体2安装三个以上的连接器。例如，保护器主体2还可以具有保持第三连接器的第三保持部。在该情况下，保护器1也可以具有存在于第三连接器与第三保持部之间的第二安装部件。第二安装部件也可以具有与安装部件3的第三卡合部33同样的卡合部。第三保持部优选具有与第二安装部件卡合且不能与壳体8和安装构件3中任一者卡合的第五卡合部。

上述的实施方式以及变形例所公开的内容能够适当组合来执行。

Claims (3)

1.一种保护器，其特征在于，具备：

保护器主体，所述保护器主体具有供电线进行布线的布线路径，并且所述保护器主体供壳体的形状相同的第一连接器和第二连接器进行安装；以及

安装部件，

所述保护器主体具有：保持所述第一连接器的第一保持部；和经由所述安装部件保持所述第二连接器的第二保持部，

所述第一保持部具有与所述壳体卡合的第一卡合部，

所述第二保持部具有与所述安装部件卡合并且不能与所述壳体卡合的第二卡合部，

所述安装部件具有与所述壳体卡合的第三卡合部，并且

所述第二连接器的所述壳体经由所述安装部件而安装于所述第二保持部。

2.根据权利要求1所述的保护器，其特征在于，

所述第一卡合部和所述第三卡合部沿着所述壳体的轴向与所述壳体卡合，并且

所述第二卡合部沿着与所述壳体的轴向正交的方向与所述安装部件卡合。

3.一种线束，其特征在于，具备：

第一连接器和第二连接器，该第一连接器和该第二连接器的壳体的形状相同；

第一电线，所述第一电线已与所述第一连接器连接；

第二电线，所述第二电线已与所述第二连接器连接；

保护器主体，所述保护器主体具有：供所述第一电线和所述第二电线进行布线的布线路径；保持所述第一连接器的第一保持部；和经由安装部件保持所述第二连接器的第二保持部；以及

所述安装部件，所述安装部件存在于所述第二连接器与所述第二保持部之间，

所述第一保持部具有与所述壳体卡合的第一卡合部，

所述第二保持部具有与所述安装部件卡合并且不能与所述壳体卡合的第二卡合部，并且

所述安装部件具有与所述壳体卡合的第三卡合部。

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