CN113460736B - 一种防火材料填料装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防火材料填料装置，包括输送装置和填料装置，所述输送装置设置在填料装置的一端，所述填料装置包括摇匀装置、加料装置和挤压装置，所述摇匀装置设置在加料装置的底端。本发明通过对加料装置进行改进，需要填料时出料叶片转动使防火材料从出料件底端落出，填料完成后出料叶片堵住出料件，避免大量的防火材料堵在加料斗内造成堵塞，可以自动对防火门进行填料，实现填料的自动化，通过增加摇匀装置，摇匀装置可以对防火门的防火材料进行摇匀，使得防火门使用时更加精密，增加挤压装置，挤压装置在摇匀后对防火门内防火材料进行压紧，能够使得防火门在进行防火使用时，有更好的效果，传输带可以将防火门传输出去，提高工作效率。

Description

一种防火材料填料装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及防火材料生产设备技术领域，具体涉及一种防火材料填料装置及其使用方法。

背景技术

现有防火门的门扇内一般均填充防火隔热的防火材料作为填充物，现有的防火门所采用的填充物，也即是门芯，一般是将蛭石、珍珠岩等材料预先按照门扇大小制成的防火板，当使用人员在生产防盗门时，则需要通过人工手动进行防火门内部填充防火材料，劳动力较大，生产效率也不能够提高，并且难以保证填充防火材料的平整度质量，同时填料装置的加料装置在为防火门加料时容易出现防火材料堵塞的情况，容易造成装置的损坏，填料完成后没有进行及时的压紧影响最后防火门的防火质量，我们提出一种防火材料填料装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明在于提供一种防火材料填料装置，包括输送装置和填料装置，所述输送装置设置在填料装置的一端，所述填料装置包括摇匀装置、加料装置和挤压装置，所述摇匀装置设置在加料装置的底端，所述挤压装置设置在加料装置的一侧，所述摇匀装置包括摇匀板、液压驱动和装置本体，所述装置本体的顶部两端对称设置有滑动板，所述摇匀板的两端固定安装有滑动杆，所述滑动杆的两端与滑动板的内壁滑动连接，所述液压驱动的数量为两个，两个所述液压驱动对称设置在摇匀板的底部，所述加料装置包括加料斗和出料件，所述加料斗的底部与出料件的顶部固定安装，所述出料件的一侧固定安装有电机，所述出料件的内部设置有转动杆，所述转动杆通过设置在其外侧的出料件与电机固定连接，所述转动杆的外壁均匀设置有若干个出料叶片，所述出料叶片的数量为六个，所述挤压装置包括螺纹杆和固定杆，所述螺纹杆的两侧对称螺纹连接有梯形凸轮，所述螺纹杆的底部与固定杆的顶部固定安装，所述固定杆的底部对称设置有挤压板。

优选的，所述装置本体的底部均匀固定连接有底柱，所述底柱的数量为四个，所述装置本体的顶部开设有空腔，所述液压驱动设置在空腔的内部，所述液压驱动的一端与空腔的内壁固定连接，所述液压驱动的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部与摇匀板的底部固定安装。

优选的，所述装置本体靠近液压驱动的一端对称设置有控制器，所述控制器靠近液压驱动的一端固定连接有连接线，所述连接线的另一端与液压驱动的一端固定安装。

优选的，所述装置本体靠近控制器的一端对称固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部一端与加料斗的顶端外壁固定连接，所述顶板远离加料斗的一端与挤压装置的外壁固定连接，所述出料件设置在顶板的底部。

优选的，所述摇匀板的两端对称设置有固定组件，所述固定组件包括外壳a和压板d，所述外壳a的底部与摇匀板的顶部转动连接，所述外壳a的底部设置有压杆c，所述压杆c的两端活动连接有固定块b，所述固定块b的底部与摇匀板的顶部固定连接，所述压杆c的底部与压板d的顶部固定安装。

优选的，所述梯形凸轮的一端固定连接有凸轮杆，所述螺纹杆的一侧设置有控制板，所述凸轮杆远离梯形凸轮的一端与控制板转动连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部设置有防护壳，所述防护壳的顶部贯穿开设有开孔，所述开孔设置在螺纹杆的顶端，所述防护壳的底部与顶板的顶部固定安装，所述挤压板设置在顶板的底部。

优选的，所述输送装置包括板件和传输带，所述输送装置设置在装置本体远离挤压装置的一端，所述传输带设置在板件的顶端，所述传输带的两端对称活动安装有带动杆，所述带动杆的两端对称设置有转动电机，所述板件的底部两端对称固定连接有支撑座，所述板件的底端设置有加强杆，所述加强杆的两端与支撑座的一侧固定安装。

一种防火材料填料装置的使用方法，包括以下步骤：

S1、开启输送装置的转动电机，转动电机带动传输带沿着远离填料装置的方向转动，向加料装置的加料斗内加入防火材料，将摇匀板两侧的外壳打开，操作者将压杆和压板向上转动，同时将需要填料的防火门放置在摇匀板的顶部，将压杆和压板向下压在防火门的顶部；

S2、加料斗内的防火材料被出料叶片阻挡，电机可以控制转动杆和出料叶片的转动频率，当防火门放置完成后电机控制出料叶片转动使得加料斗内的防火材料落在防火门内，电机带动出料叶片转动控制防火材料的出料；

S3、通过控制器开启装置本体内部的液压驱动，液压驱动控制连接杆来回移动，带动顶部的摇匀板来回晃动，从而对防火门内填充的防火材料进行摇匀，摇匀后液压驱动自动停止，同时挤压装置对防火门进行挤压压实；

S4、控制板控制凸轮杆带动梯形凸轮转动，从而使得中间的螺纹杆上下移动且不断转动，螺纹杆带动底部的挤压板对防火门进行挤压，挤压完成后将固定组件的压板抬起，将防火门通过传输带运输出去，完成了对防火门的填料、摇匀和挤压。

有益效果

采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本发明通过对加料装置进行改进，在出料件的内部增加出料叶片，出料件外侧的电机可以带动出料叶片转动，需要进行填料时出料叶片转动使加料斗内的防火材料从出料件底端落出，填料完成后出料叶片堵住出料件，避免大量的防火材料堵在加料斗内造成堵塞，并且可以自动对防火门进行填料，不需要人工进行填充，减轻工作人员的工作量，实现填料的自动化，提高工作效率。

2、本发明通过增加摇匀装置，摇匀装置可以通过液压驱动带动顶部的防火门左右晃动，对防火门的防火材料进行摇匀，将防火门内部的防火材料摇晃均匀，从而能够使得防火门使用时更加精密。

3、本发明通过增加挤压装置，挤压装置在摇匀后对防火门进行挤压压实，螺纹杆在梯形凸轮的带动下，螺纹杆带动底部的挤压板边转动边上下移动，对底部的防火门内防火材料进行压紧，将防火材料挤压得更加的紧实，从而能够使得防火门在进行防火使用时，有更好的效果，通过传输带将完成填料的防火门传输出去，从而能够节省人力，能够大大地提高工作效率，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种防火材料填料装置的立体图；

图2为本发明一种防火材料填料装置的整体结构示意图；

图3为本发明一种防火材料填料装置的填料装置的结构立体图；

图4为本发明一种防火材料填料装置的填料装置的后侧结构立体图；

图5为本发明一种防火材料填料装置的填料装置的俯视结构示意图；

图6为本发明一种防火材料填料装置的固定组件的结构示意图；

图7为本发明一种防火材料填料装置的加料装置的结构示意图；

图8为本发明一种防火材料填料装置的挤压装置的结构示意图。

图中：

1、输送装置；2、填料装置；11、传输带；12、带动杆；13、转动电机；14、板件；15、支撑座；16、加强杆；21、摇匀装置；23、加料装置；24、挤压装置；210、连接杆；211、装置本体；212、底柱；213、空腔；214、摇匀板；215、固定组件；216、支撑杆；217、顶板；218、控制器；219、液压驱动；220、滑动板；221、滑动杆；231、加料斗；232、电机；233、出料件；234、出料叶片；235、转动杆；241、防护壳；242、开孔；243、螺纹杆；244、梯形凸轮；245、凸轮杆；246、控制板；247、固定杆；248、挤压板；a、外壳；b、固定块；c、压杆；d、压板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

请参照图1-图8所示，一种防火材料填料装置，包括输送装置1和填料装置2，输送装置1设置在填料装置2的一端，填料装置2包括摇匀装置21、加料装置23和挤压装置24，摇匀装置21设置在加料装置23的底端，挤压装置24设置在加料装置23的一侧，摇匀装置21包括摇匀板214、液压驱动219和装置本体211，装置本体211的顶部两端对称设置有滑动板220，摇匀板214的两端固定安装有滑动杆221，滑动杆221的两端与滑动板220的内壁滑动连接，液压驱动219的数量为两个，两个液压驱动219对称设置在摇匀板214的底部，摇匀装置21对加料之后的防火门进行摇晃，使防火门内的防火材料更加均匀，液压驱动219通过连接杆210带动顶部的摇匀板214晃动，摇匀板214随着两端的滑动杆221在滑动板220的内部滑动，对顶部的防火门进行摇晃摇匀；

加料装置23包括加料斗231和出料件233，加料斗231的底部与出料件233的顶部固定安装，出料件233的一侧固定安装有电机232，出料件233的内部设置有转动杆235，转动杆235通过设置在其外侧的出料件233与电机232固定连接，转动杆235的外壁均匀设置有若干个出料叶片234，出料叶片234的数量为六个，加料装置23对防火门进行加料，电机232可以控制转动杆235和出料叶片234的转动频率，当防火门放置完成后电机232控制出料叶片234转动使得加料斗231内的防火材料落在防火门内，加料完成后出料叶片234停止转动并且将出料件233堵住，防止防火材料继续落出出料件233；

挤压装置24包括螺纹杆243和固定杆247，螺纹杆243的两侧对称螺纹连接有梯形凸轮244，螺纹杆243的底部与固定杆247的顶部固定安装，固定杆247的底部对称设置有挤压板248，挤压装置24对摇匀后的防火门进行挤压，使防火门内的防火材料更加紧实，控制板246控制凸轮245带动梯形凸轮244转动，从而使得中间的螺纹杆243上下移动且不断转动，底部的挤压板248对防火门进行挤压。

装置本体211的底部均匀固定连接有底柱212，底柱212的数量为四个，装置本体211的顶部开设有空腔213，液压驱动219设置在空腔213的内部，液压驱动219的一端与空腔213的内壁固定连接，液压驱动219的另一端固定连接有连接杆210，连接杆210的顶部与摇匀板214的底部固定安装，控制器218控制内部液压驱动219，液压驱动219使得顶部的摇匀板214左右晃动。

装置本体211靠近液压驱动219的一端对称设置有控制器218，控制器218靠近液压驱动219的一端固定连接有连接线，连接线的另一端与液压驱动219的一端固定安装，控制器218方便操作者可以对顶部的防火门进行摇匀。

装置本体211靠近控制器218的一端对称固定连接有支撑杆216，支撑杆216的顶部固定连接有顶板217，顶板217的顶部一端与加料斗231的顶端外壁固定连接，顶板217远离加料斗231的一端与挤压装置24的外壁固定连接，出料件233设置在顶板217的底部，将防火材料通过顶部的加料斗231进行加料，通过出料件233进行出料。

摇匀板214的两端对称设置有固定组件215，固定组件215包括外壳a和压板d，外壳a的底部与摇匀板214的顶部转动连接，外壳a的底部设置有压杆c，压杆c的两端活动连接有固定块b，固定块b的底部与摇匀板214的顶部固定连接，压杆c的底部与压板d的顶部固定安装，压板d可以对防火门进行压紧，避免防火门随意移动，外壳a在不使用对压板d和压杆c进行保护。

梯形凸轮244的一端固定连接有凸轮杆245，螺纹杆243的一侧设置有控制板246，凸轮杆245远离梯形凸轮244的一端与控制板246转动连接，螺纹杆243和梯形凸轮244结合，可以实现螺纹杆243的上下移动和转动。

螺纹杆243的顶部设置有防护壳241，防护壳241的顶部贯穿开设有开孔242，开孔242设置在螺纹杆243的顶端，防护壳241的底部与顶板217的顶部固定安装，挤压板248设置在顶板217的底部，防护壳241对内部的螺纹杆243和梯形凸轮244等进行防护。

输送装置1包括板件14和传输带11，输送装置1设置在装置本体211远离挤压装置24的一端，传输带11设置在板件14的顶端，传输带11的两端对称活动安装有带动杆12，带动杆12的两端对称设置有转动电机13，板件14的底部两端对称固定连接有支撑座15，板件14的底端设置有加强杆16，加强杆16的两端与支撑座15的一侧固定安装，转动电机13通过带动杆12使传输带11转动，传输带11可以将填料完成的防火门运输出去。

一种防火材料填料装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一、开启输送装置1的转动电机13，转动电机13带动传输带11沿着远离填料装置2的方向转动，向加料装置23的加料斗231内加入防火材料，将摇匀板214两侧的外壳a打开，操作者将压杆c和压板d向上转动，同时将需要填料的防火门放置在摇匀板214的顶部，将压杆c和压板d向下压在防火门的顶部；

步骤而、加料斗231内的防火材料被出料叶片234阻挡，电机232可以控制转动杆235和出料叶片234的转动频率，当防火门放置完成后电机232控制出料叶片234转动使得加料斗231内的防火材料落在防火门内，电机232带动出料叶片234转动控制防火材料的出料；

步骤三、通过控制器218开启装置本体211内部的液压驱动219，液压驱动219控制连接杆210来回移动，带动顶部的摇匀板214来回晃动，从而对防火门内填充的防火材料进行摇匀，摇匀后液压驱动219自动停止，同时挤压装置24对防火门进行挤压压实；

步骤四、控制板246控制凸轮杆245带动梯形凸轮244转动，从而使得中间的螺纹杆243上下移动且不断转动，螺纹杆243带动底部的挤压板248对防火门进行挤压，挤压完成后将固定组件215的压板d抬起，将防火门通过传输带11运输出去，完成了对防火门的填料、摇匀和挤压。

本发明中，首先开启输送装置1的转动电机13，转动电机13带动传输带11沿着远离填料装置2的方向转动，向加料装置23的加料斗231内加入防火材料，将摇匀板214两侧的外壳a打开，操作者将压杆c和压板d向上转动，同时将需要填料的防火门放置在摇匀板214的顶部，将压杆c和压板d向下压在防火门的顶部，加料斗231内的防火材料被出料叶片234阻挡，电机232可以控制转动杆235和出料叶片234的转动频率，当防火门放置完成后电机232控制出料叶片234转动使得加料斗231内的防火材料落在防火门内，电机232带动出料叶片234转动控制防火材料的出料，通过控制器218开启装置本体211内部的液压驱动219，液压驱动219控制连接杆210来回移动，带动顶部的摇匀板214来回晃动，从而对防火门内填充的防火材料进行摇匀，摇匀后液压驱动219自动停止，同时挤压装置24对防火门进行挤压压实，控制板246控制凸轮杆245带动梯形凸轮244转动，从而使得中间的螺纹杆243上下移动且不断转动，螺纹杆243带动底部的挤压板248对防火门进行挤压，挤压完成后将固定组件215的固定组件215的压板d抬起，将防火门通过传输带11运输出去，继续对下一个防火门地进行填料、摇匀和挤压即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种防火材料填料装置，包括输送装置（1）和填料装置（2），所述输送装置（1）设置在填料装置（2）的一端，其特征在于：所述填料装置（2）包括摇匀装置（21）、加料装置（23）和挤压装置（24），所述摇匀装置（21）设置在加料装置（23）的底端，所述挤压装置（24）设置在加料装置（23）的一侧，所述摇匀装置（21）包括摇匀板（214）、液压驱动（219）和装置本体（211），所述装置本体（211）的顶部两端对称设置有滑动板（220），所述摇匀板（214）的两端固定安装有滑动杆（221），所述滑动杆（221）的两端与滑动板（220）的内壁滑动连接，所述液压驱动（219）的数量为两个，两个所述液压驱动（219）对称设置在摇匀板（214）的底部；

所述加料装置（23）包括加料斗（231）和出料件（233），所述加料斗（231）的底部与出料件（233）的顶部固定安装，所述出料件（233）的一侧固定安装有电机（232），所述出料件（233）的内部设置有转动杆（235），所述转动杆（235）通过设置在其外侧的出料件（233）与电机（232）固定连接，所述转动杆（235）的外壁均匀设置有若干个出料叶片（234），所述出料叶片（234）的数量为六个；

所述挤压装置（24）包括螺纹杆（243）和固定杆（247），所述螺纹杆（243）的两侧对称螺纹连接有梯形凸轮（244），所述螺纹杆（243）的底部与固定杆（247）的顶部固定安装，所述固定杆（247）的底部对称设置有挤压板（248）。

2.根据权利要求1所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述装置本体（211）的底部均匀固定连接有底柱（212），所述底柱（212）的数量为四个，所述装置本体（211）的顶部开设有空腔（213），所述液压驱动（219）设置在空腔（213）的内部，所述液压驱动（219）的一端与空腔（213）的内壁固定连接，所述液压驱动（219）的另一端固定连接有连接杆（210），所述连接杆（210）的顶部与摇匀板（214）的底部固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述装置本体（211）靠近液压驱动（219）的一端对称设置有控制器（218），所述控制器（218）靠近液压驱动（219）的一端固定连接有连接线，所述连接线的另一端与液压驱动（219）的一端固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述装置本体（211）靠近控制器（218）的一端对称固定连接有支撑杆（216），所述支撑杆（216）的顶部固定连接有顶板（217），所述顶板（217）的顶部一端与加料斗（231）的顶端外壁固定连接，所述顶板（217）远离加料斗（231）的一端与挤压装置（24）的外壁固定连接，所述出料件（233）设置在顶板（217）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述摇匀板（214）的两端对称设置有固定组件（215），所述固定组件（215）包括外壳（a）和压板（d），所述外壳（a）的底部与摇匀板（214）的顶部转动连接，所述外壳（a）的底部设置有压杆（c），所述压杆（c）的两端活动连接有固定块（b），所述固定块（b）的底部与摇匀板（214）的顶部固定连接，所述压杆（c）的底部与压板（d）的顶部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述梯形凸轮（244）的一端固定连接有凸轮杆（245），所述螺纹杆（243）的一侧设置有控制板（246），所述凸轮杆（245）远离梯形凸轮（244）的一端与控制板（246）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述螺纹杆（243）的顶部设置有防护壳（241），所述防护壳（241）的顶部贯穿开设有开孔（242），所述开孔（242）设置在螺纹杆（243）的顶端，所述防护壳（241）的底部与顶板（217）的顶部固定安装，所述挤压板（248）设置在顶板（217）的底部。

8.根据权利要求1所述的一种防火材料填料装置，其特征在于：所述输送装置（1）包括板件（14）和传输带（11），所述输送装置（1）设置在装置本体（211）远离挤压装置（24）的一端，所述传输带（11）设置在板件（14）的顶端，所述传输带（11）的两端对称活动安装有带动杆（12），所述带动杆（12）的两端对称设置有转动电机（13），所述板件（14）的底部两端对称固定连接有支撑座（15），所述板件（14）的底端设置有加强杆（16），所述加强杆（16）的两端与支撑座（15）的一侧固定安装。

9.一种防火材料填料装置的使用方法，其特征在于，使用了权利要求1-8任一项所述的一种防火材料填料装置，包括以下步骤：

S1、开启输送装置（1）的转动电机（13），转动电机（13）带动传输带（11）沿着远离填料装置（2）的方向转动，向加料装置23的加料斗（231）内加入防火材料，将摇匀板（214）两侧的外壳（a）打开，操作者将压杆（c）和压板（d）向上转动，同时将需要填料的防火门放置在摇匀板（214）的顶部，将压杆（c）和压板（d）向下压在防火门的顶部；

S2、加料斗（231）内的防火材料被出料叶片（234）阻挡，电机（232）可以控制转动杆（235）和出料叶片（234）的转动频率，当防火门放置完成后电机（232）控制出料叶片（234）转动使得加料斗（231）内的防火材料落在防火门内，电机（232）带动出料叶片（234）转动控制防火材料的出料；

S3、通过控制器（218）开启装置本体（211）内部的液压驱动（219），液压驱动（219）控制连接杆（210）来回移动，带动顶部的摇匀板（214）来回晃动，从而对防火门内填充的防火材料进行摇匀，摇匀后液压驱动（219）自动停止，同时挤压装置（24）对防火门进行挤压压实；

S4、控制板（246）控制凸轮杆（245）带动梯形凸轮（244）转动，从而使得中间的螺纹杆（243）上下移动且不断转动，螺纹杆（243）带动底部的挤压板（248）对防火门进行挤压，挤压完成后将固定组件215的压板（d）抬起，将防火门通过传输带（11）运输出去，完成了对防火门的填料、摇匀和挤压。

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