CN209738321U - 高效型防火板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防火板生产设备领域，尤其是高效型防火板生产设备。该生产设备包括输送台、压紧室、电磁铁、金属块、压板、弹性装置、防护层、防火材料搅拌筒、真空泵、防火板加工室、导杆、叠料框、支撑板、限位块、升降气缸和升降板，所述输送台上固定有压紧室，压紧室相对两侧板上均开设有穿口，电磁铁固定在压紧室上，压板上固定有用于被电磁铁磁吸的金属块和导杆，导杆穿过压紧室的顶板，压紧室与压板之间连接有弹性装置。本实用新型通过加工室将基板和防火材料进行结合。通过电磁铁不断的通断电，来实现持续的吸放压板，从而驱使压板持续拍击防火板。再通过升降气缸将防火板持续堆叠收储在叠料框内，方便运输。提高了防火板的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火板生产设备领域，尤其是高效型防火板生产设备。
背景技术
防火板是表面装饰用耐火建材，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的防火隔热，保温采暖，装潢雕刻等用途非常广泛。但是现有的防火板生产设备生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种高效型防火板生产设备，通过加工室将基板和防火材料进行结合。通过电磁铁不断的通断电，来实现持续的吸放压板，从而驱使压板持续拍击防火板。再通过升降气缸将防火板持续堆叠收储在叠料框内，方便运输。提高了防火板的加工效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种高效型防火板生产设备，包括输送台、压紧室、电磁铁、金属块、压板、弹性装置、防护层、防火材料搅拌筒、真空泵、防火板加工室、导杆、叠料框、支撑板、限位块、升降气缸和升降板，所述输送台上固定有压紧室，压紧室相对两侧板上均开设有穿口，电磁铁固定在压紧室上，压板上固定有用于被电磁铁磁吸的金属块和导杆，导杆穿过压紧室的顶板，压紧室与压板之间连接有弹性装置，压板底部端面上固定有防护层，输送台上固定有用于顶住支撑板的限位块，限位块穿过叠料框底部，叠料框两侧转动连接有支撑板，支撑板通过扭力弹簧连接在叠料框上，输送台底端设有升降气缸，升降气缸的活塞杆端固定有升降板，输送台一侧设有用于将防火材料与基板相结合的防火板加工室，防火加工室与真空泵相连通，防火材料搅拌筒固定在防火板加工室上，输送台上设有用于穿过防火板的穿槽。
具体地，所述防火板加工室由门体、箱体和撒料板组成，箱体上螺栓固定有防火材料搅拌筒，箱体上的入料孔与防火材料搅拌筒的出料口相连通，箱体内固定有撒料板，撒料板为中空板体，撒料板的底部端面开设有数个孔，撒料板通过管体与箱体的入料孔相连通，撒料板与箱体底板之间设有用于容置基板的空间，箱体与真空泵相连通，箱体的前端开口处安装有门体。
具体地，所述弹性装置为弹簧。
具体地，所述防护层为橡胶层。
具体地，所述叠料框的顶端通过螺丝固定有顶盖，顶盖上固定有挂环。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种高效型防火板生产设备，通过加工室将基板和防火材料进行结合。通过电磁铁不断的通断电，来实现持续的吸放压板，从而驱使压板持续拍击防火板。再通过升降气缸将防火板持续堆叠收储在叠料框内，方便运输。提高了防火板的加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图中1.输送台，2.压紧室，3.电磁铁，4.金属块，5.压板，6.弹性装置，7.防护层，8.防火材料搅拌筒，9.真空泵，10.防火板加工室，11.导杆，12.叠料框，13.支撑板，14.限位块，15.升降气缸，16.升降板，17.顶盖，18.挂环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图。
一种高效型防火板生产设备，包括输送台1、压紧室2、电磁铁3、金属块4、压板5、弹性装置6、防护层7、防火材料搅拌筒8、真空泵9、防火板加工室10、导杆11、叠料框12、支撑板13、限位块14、升降气缸15和升降板16，所述输送台1上固定有压紧室2，压紧室2相对两侧板上均开设有穿口，电磁铁3固定在压紧室2上，压板5上固定有用于被电磁铁3磁吸的金属块4和导杆11，导杆11穿过压紧室2的顶板，压紧室2与压板5之间连接有弹性装置6，压板5底部端面上固定有防护层7，输送台1上固定有用于顶住支撑板13的限位块14，限位块14穿过叠料框12底部，叠料框12两侧转动连接有支撑板13，支撑板13通过扭力弹簧连接在叠料框12上，输送台1底端设有升降气缸15，升降气缸15的活塞杆端固定有升降板16，输送台1一侧设有用于将防火材料与基板相结合的防火板加工室10，防火加工室10与真空泵9相连通，防火材料搅拌筒8固定在防火板加工室10上，输送台1上设有用于穿过防火板的穿槽。所述防火板加工室10由门体、箱体和撒料板组成，箱体上螺栓固定有防火材料搅拌筒8，箱体上的入料孔与防火材料搅拌筒8的出料口相连通，箱体内固定有撒料板，撒料板为中空板体，撒料板的底部端面开设有数个孔，撒料板通过管体与箱体的入料孔相连通，撒料板与箱体底板之间设有用于容置基板的空间，箱体与真空泵9相连通，箱体的前端开口处安装有门体。所述弹性装置6为弹簧。所述防护层7为橡胶层。所述叠料框12的顶端通过螺丝固定有顶盖17，顶盖17上固定有挂环18。
如附图1所示，防火板加工室10的箱体和门体组成一个防火板的加工空间，门体是由电机控制开闭，当门体关闭时，整个箱体就是一个封闭的空间。撒料板朝向箱体底部的端面上布满孔，孔与撒料板内腔相连通，撒料板的内腔与箱体的入料口相连通。
输送台1由传动辊、传动带、台体、驱动电机和皮带组成，台体两端转动连接有传动辊，传动带张紧在两个传动辊上。台体底部设有驱动电机，驱动电机的输出轴端通过皮带连接在一个传动辊上。台体上设有用于穿过支撑板7的穿槽。驱动电机驱使传动辊旋转，并带动传动带传动，传动带利用摩擦力带动防火板进行传动。两条平行的传动带张紧在传动辊上，两条传动带之间设有一定间隔，间隔可以穿过升降板16。
首先将基板传动至防火板加工室10的门前。将防火材料的原物料倒入到防火材料搅拌筒8内进行搅拌。防火板加工室10的门体打开，然后将基板送入到防火板加工室10的箱体内，基板位于撒料板的正下方。最后关闭门体，防火板加工室10的箱体完成密封。
当基板放置好了之后，打开防火材料搅拌筒8出口处的阀门，防火材料通过防火板加工室10的箱体入料口进入到撒料板内。撒料板中空内腔里的防火材料会通过布满的孔流入到基板上。在防火材料流入到基板的过程中，启动真空泵9，将防火板加工室10的箱体抽真空，最后利用重力和压力，防火材料就逐渐渗入到基板上，基板就被加工成防火板。
当防火板加工完成之后，关闭防火材料搅拌筒8出料口的阀门关闭，真空泵9关闭，再开启防火板加工室10的门体，将防火板放置到输送台1上。
接着将防火板传送至压紧室2内，防火板位于压板5位于防火板的正上方。当电磁铁3通电时，电磁铁3磁吸住金属块4，这样整个压板5就会往上移动，弹簧处于压缩状态，此时压板5与防火板未接触。当电磁铁3断电时，弹簧回弹，压板5往下移动，从而撞击到防火板上。通过给电磁铁3持续的通断电，就可以驱使压板5持续拍击防火板，这样就可以将防火材料与基板结合的更加紧密，也可以消除防火板上的气泡。而橡胶制的防护层7可以避免刮伤防火板。
接着拍击过后的防火板穿出压紧室2后传送至叠料框12内，叠料框12是由四根立柱和底部的框架组成的框体，底部框架的一侧设有可以穿过防火板的开口。防火板进入到叠料框12之后，升降气缸15驱使升降板16往上移动至叠料框12内，升降板16将防火板往上顶。防火板在上移的过程中，会压迫两侧的支撑板13往上旋转，此时扭力弹簧处于蓄力状态。当防火板超过支撑板13之后，支撑板13压力消失，扭力弹簧回弹带动下，支撑板13复位并往下翻转，知道支撑板13底部贴合在限位块14上。最后升降板16往下移动退出叠料框12，此时两侧的支撑板13就作为防火板的支撑。使用上述方式，可以逐一将数个防火板都收储在叠料框12内，直到叠料框12填满。
叠料框12填满之后，将支撑杆水平插入到叠料框12立柱的环内，以此作为支撑板13底部的限位装置。最后起吊装置挂设在挂钩18上，将整个叠料框12提离输送台1即可。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种高效型防火板生产设备，其特征在于：包括输送台(1)、压紧室(2)、电磁铁(3)、金属块(4)、压板(5)、弹性装置(6)、防护层(7)、防火材料搅拌筒(8)、真空泵(9)、防火板加工室(10)、导杆(11)、叠料框(12)、支撑板(13)、限位块(14)、升降气缸(15)和升降板(16)，所述输送台(1)上固定有压紧室(2)，压紧室(2)相对两侧板上均开设有穿口，电磁铁(3)固定在压紧室(2)上，压板(5)上固定有用于被电磁铁(3)磁吸的金属块(4)和导杆(11)，导杆(11)穿过压紧室(2)的顶板，压紧室(2)与压板(5)之间连接有弹性装置(6)，压板(5)底部端面上固定有防护层(7)，输送台(1)上固定有用于顶住支撑板(13)的限位块(14)，限位块(14)穿过叠料框(12)底部，叠料框(12)两侧转动连接有支撑板(13)，支撑板(13)通过扭力弹簧连接在叠料框(12)上，输送台(1)底端设有升降气缸(15)，升降气缸(15)的活塞杆端固定有升降板(16)，输送台(1)一侧设有用于将防火材料与基板相结合的防火板加工室(10)，防火板加工室(10)与真空泵(9)相连通，防火材料搅拌筒(8)固定在防火板加工室(10)上，输送台(1)上设有用于穿过防火板的穿槽。
2.根据权利要求1所述的高效型防火板生产设备，其特征在于：所述防火板加工室(10)由门体、箱体和撒料板组成，箱体上螺栓固定有防火材料搅拌筒(8)，箱体上的入料孔与防火材料搅拌筒(8)的出料口相连通，箱体内固定有撒料板，撒料板为中空板体，撒料板的底部端面开设有数个孔，撒料板通过管体与箱体的入料孔相连通，撒料板与箱体底板之间设有用于容置基板的空间，箱体与真空泵(9)相连通，箱体的前端开口处安装有门体。
3.根据权利要求1所述的高效型防火板生产设备，其特征在于：所述弹性装置(6)为弹簧。
4.根据权利要求1所述的高效型防火板生产设备，其特征在于：所述防护层(7)为橡胶层。
5.根据权利要求1所述的高效型防火板生产设备，其特征在于：所述叠料框(12)的顶端通过螺丝固定有顶盖(17)，顶盖(17)上固定有挂环(18)。
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|---|---|---|---|---|
| CN112917788A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-06-08 | 亚光科技集团股份有限公司 | 一种船舶防火板的生产系统 |
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2018
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