CN215486505U - 一种体积小的隔膜泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种体积小的隔膜泵，涉及隔膜泵技术领域，包括：双头电机；泵壳，位于双头电机的两端。本实用新型通过设置增流机构，通过此机构可实现提高泵的气体流量与降低气体脉动的效果，通过输出端使得双头电机带动两个偏心轮对连接套环进行旋转震动，同时连接套环通过连接槽带动活塞杆使得拉动膜片进行升降拉伸，此时膜片通过拉伸使得两组活塞片在压力下进行升降，同时两组活塞片通过升降时产生的压强使得输送物在第一输送管、第二输送管的内部进行快速流动，通过以上多个零件的相互配合可将两个隔膜泵连接在一个双头电机上并采用第一输送管、第二输送管进行并联，有利于减小隔膜泵的体积，提高泵的气体流量同时还降低使用时产生的气体脉动。

Description

一种体积小的隔膜泵

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵领域，具体是一种体积小的隔膜泵。

背景技术

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质，隔膜右侧充满水或油。

现有的隔膜泵体积过大导致在使用上造成了一定的困难，同时内部结构过于复杂，导致生产效率下降，同时单独的隔膜泵在运行时的气体流量过小，并且因为过大的体积导致运行时的气体脉动较大，容易导致隔膜泵与地面的震动摩擦而发生损耗使得隔膜泵的使用时长过短，急需一种能够提高泵的气体流量与降低气体脉动且能够对隔膜泵进行减震的隔膜泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决无法提高泵的气体流量与降低气体脉动且不能对隔膜泵进行减震的问题，提供一种体积小的隔膜泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种体积小的隔膜泵，包括：

双头电机；

泵壳，位于双头电机的两端；

增流机构，位于泵壳的内部且与双头电机的输出端相互套接，此机构用于实现隔膜泵的高效输送；

减震机构，位于泵壳的底端，此机构用于对泵壳进行减震；

第一输送管，位于泵壳靠近双头电机的一侧上端且贯穿至泵壳的内部与增流机构连接，用于对输送物进行输送；

第二输送管，位于泵壳靠近双头电机的一侧上端且位于第一输送管的一侧，用于对输送物进行反向输送。

作为本实用新型再进一步的方案：所述增流机构包括限位块、连接套环、膜片、密封圈、活塞片、活塞杆以及偏心轮，所述限位块位于双头电机的两侧输出端且被双头电机的输出端贯穿，所述连接套环位于限位块的一侧，所述偏心轮位于连接套环的内部且与双头电机的输出端相互套接，所述活塞杆位于连接套环的上表面中心位置处的内部，所述膜片位于活塞杆的上表面且与活塞杆的上表面外壁相互套接，两组所述活塞片位于膜片的正上方两侧，所述密封圈位于膜片的正上方两侧且与活塞片的外壁相互套接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震机构包括橡胶垫片、螺纹杆、限位杆、减震底座以及旋转环，所述橡胶垫片位于泵壳的底端，所述螺纹杆位于橡胶垫片的底端中心位置处，所述限位杆位于螺纹杆的一侧底端且贯穿至螺纹杆的顶端，所述旋转环位于橡胶垫片的下表面且与螺纹杆相互套接，所述减震底座位于旋转环的下表面且位于限位杆的底端。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述泵壳设置有与第一输送管、第二输送管的外壁相互匹配的螺纹槽，所述双头电机与泵壳相接位置处通过螺栓固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块、偏心轮、泵壳与双头电机相接位置处通过轴承转动连接，所述连接套环与偏心轮相接位置处设置有与偏心轮的外壁相互匹配的转动槽，所述膜片与活塞杆相接位置处的外壁相互匹配，所述连接套环与活塞杆相接位置处设置有与活塞杆的外壁相互匹配的连接槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转环与螺纹杆相接位置处设置有与螺纹杆的外壁相互匹配的螺纹槽，所述螺纹杆与限位杆相接位置处设置有与限位杆的外壁相互匹配的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转环的底端设置有连接环，所述减震底座与连接环相接位置处设置有与连接环相互匹配的连接转槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置增流机构，通过此机构可实现提高泵的气体流量与降低气体脉动的效果，通过输出端使得双头电机带动两个偏心轮对连接套环进行旋转震动，同时连接套环通过连接槽带动活塞杆使得拉动膜片进行升降拉伸，此时膜片通过拉伸使得两组活塞片在压力下进行升降，同时两组活塞片通过升降时产生的压强使得输送物在第一输送管、第二输送管的内部进行快速流动，通过以上多个零件的相互配合可将两个隔膜泵连接在一个双头电机上并采用第一输送管、第二输送管进行并联，有利于减小隔膜泵的体积，提高泵的气体流量同时还降低使用时产生的气体脉动；

2、通过设置减震机构，通过此机构可实现对双头电机进行减震的效果，通过螺纹槽使得旋转环带动螺纹杆进行上升，同时旋转环通过连接环在减震底座内部的旋转进行限位旋转，此时螺纹杆通过限位杆在滑槽内部的滑动进行限位升降，同时螺纹杆通过上升推动橡胶垫片使得泵壳进行上升，此时泵壳通过减震机构的推动升降进行水平微调，通过以上多个零件的相互配合可通过多个减震机构的局部调节使得隔膜泵调节至水平状态，有利于有效减小隔膜泵的震动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的零件爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的B处局部放大示意图。

图中：1、双头电机；2、泵壳；3、增流机构；301、限位块；302、连接套环；303、膜片；304、密封圈；305、活塞片；306、活塞杆；307、偏心轮；4、减震机构；401、橡胶垫片；402、螺纹杆；403、限位杆；404、减震底座；405、旋转环；5、第一输送管；6、第二输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种体积小的隔膜泵，包括：

双头电机1；

泵壳2，位于双头电机1的两端；

增流机构3，位于泵壳2的内部且与双头电机1的输出端相互套接，此机构用于实现隔膜泵的高效输送；

减震机构4，位于泵壳2的底端，此机构用于对泵壳2进行减震；

第一输送管5，位于泵壳2靠近双头电机1的一侧上端且贯穿至泵壳2的内部与增流机构3连接，用于对输送物进行输送；

第二输送管6，位于泵壳2靠近双头电机1的一侧上端且位于第一输送管5的一侧，用于对输送物进行反向输送。

请着重参阅图2～3，增流机构3包括限位块301、连接套环302、膜片303、密封圈304、活塞片305、活塞杆306以及偏心轮307，限位块301位于双头电机1的两侧输出端且被双头电机1的输出端贯穿，连接套环302位于限位块301的一侧，偏心轮307位于连接套环302的内部且与双头电机1的输出端相互套接，活塞杆306位于连接套环302的上表面中心位置处的内部，膜片303位于活塞杆306的上表面且与活塞杆306的上表面外壁相互套接，两组活塞片305位于膜片303的正上方两侧，密封圈304位于膜片303的正上方两侧且与活塞片305的外壁相互套接。

请着重参阅图2～4，减震机构4包括橡胶垫片401、螺纹杆402、限位杆403、减震底座404以及旋转环405，橡胶垫片401位于泵壳2的底端，螺纹杆402位于橡胶垫片401的底端中心位置处，限位杆403位于螺纹杆402的一侧底端且贯穿至螺纹杆402的顶端，旋转环405位于橡胶垫片401的下表面且与螺纹杆402相互套接，减震底座404位于旋转环405的下表面且位于限位杆403的底端。

请着重参阅图1～4，两个泵壳2设置有与第一输送管5、第二输送管6的外壁相互匹配的螺纹槽，双头电机1与泵壳2相接位置处通过螺栓固定连接，通过螺纹槽两个泵壳2与第一输送管5、第二输送管6进行快速连接。

请着重参阅图2～3，限位块301、偏心轮307、泵壳2与双头电机1相接位置处通过轴承转动连接，连接套环302与偏心轮307相接位置处设置有与偏心轮307的外壁相互匹配的转动槽，膜片303与活塞杆306相接位置处的外壁相互匹配，连接套环302与活塞杆306相接位置处设置有与活塞杆306的外壁相互匹配的连接槽，通过转动槽使得偏心轮307带动连接套环302进行震动。

请着重参阅图2～4，旋转环405与螺纹杆402相接位置处设置有与螺纹杆402的外壁相互匹配的螺纹槽，螺纹杆402与限位杆403相接位置处设置有与限位杆403的外壁相互匹配的滑槽，通过滑槽使得限位杆403对螺纹杆402进行限位，便于使得螺纹杆402进行上升。

请着重参阅图2～4，旋转环405的底端设置有连接环，减震底座404与连接环相接位置处设置有与连接环相互匹配的连接转槽，通过连接环与连接转槽的相互匹配使得旋转环405进行限位旋转。

本实用新型的工作原理是：使用时将隔膜泵移动至指定位置处，当指定位置处无法使得隔膜泵处于水平状态时，对旋转环405进行旋转，此时旋转环405通过螺纹槽带动螺纹杆402进行上升，同时旋转环405通过连接环在减震底座404内部的旋转进行限位旋转，此时螺纹杆402通过限位杆403在滑槽内部的滑动进行限位升降，同时螺纹杆402通过上升推动橡胶垫片401使得泵壳2进行上升，此时泵壳2通过减震机构4的推动升降进行水平微调，便于通过多个减震机构4的局部调节使得隔膜泵调节至水平状态，有利于有效减小隔膜泵的震动，然后启动双头电机1，此时双头电机1通过两端的输出端分别带动两个偏心轮307进行旋转，同时偏心轮307通过旋转带动连接套环302进行震动，此时双头电机1的输出端通过限位块301进行限位，同时连接套环302通过连接槽带动活塞杆306进行快速升降，此时活塞杆306通过升降拉动膜片303进行升降拉伸，同时膜片303通过拉伸使得两组活塞片305在压力下进行升降，此时两组活塞片305通过升降时产生的压强使得输送物在第一输送管5、第二输送管6的内部进行快速流动，便于将两个隔膜泵连接在一个双头电机1上并采用第一输送管5、第二输送管6进行并联，有利于减小隔膜泵的体积，提高泵的气体流量同时还降低使用时产生的气体脉动。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种体积小的隔膜泵，其特征在于，包括：

双头电机(1)；

泵壳(2)，位于双头电机(1)的两端；

增流机构(3)，位于泵壳(2)的内部且与双头电机(1)的输出端相互套接，此机构用于实现隔膜泵的高效输送；

减震机构(4)，位于泵壳(2)的底端，此机构用于对泵壳(2)进行减震；

第一输送管(5)，位于泵壳(2)靠近双头电机(1)的一侧上端且贯穿至泵壳(2)的内部与增流机构(3)连接，用于对输送物进行输送；

第二输送管(6)，位于泵壳(2)靠近双头电机(1)的一侧上端且位于第一输送管(5)的一侧，用于对输送物进行反向输送。

2.根据权利要求1所述的一种体积小的隔膜泵，其特征在于，所述增流机构(3)包括限位块(301)、连接套环(302)、膜片(303)、密封圈(304)、活塞片(305)、活塞杆(306)以及偏心轮(307)，所述限位块(301)位于双头电机(1)的两侧输出端且被双头电机(1)的输出端贯穿，所述连接套环(302)位于限位块(301)的一侧，所述偏心轮(307)位于连接套环(302)的内部且与双头电机(1)的输出端相互套接，所述活塞杆(306)位于连接套环(302)的上表面中心位置处的内部，所述膜片(303)位于活塞杆(306)的上表面且与活塞杆(306)的上表面外壁相互套接，两组所述活塞片(305)位于膜片(303)的正上方两侧，所述密封圈(304)位于膜片(303)的正上方两侧且与活塞片(305)的外壁相互套接。

3.根据权利要求1所述的一种体积小的隔膜泵，其特征在于，所述减震机构(4)包括橡胶垫片(401)、螺纹杆(402)、限位杆(403)、减震底座(404)以及旋转环(405)，所述橡胶垫片(401)位于泵壳(2)的底端，所述螺纹杆(402)位于橡胶垫片(401)的底端中心位置处，所述限位杆(403)位于螺纹杆(402)的一侧底端且贯穿至螺纹杆(402)的顶端，所述旋转环(405)位于橡胶垫片(401)的下表面且与螺纹杆(402)相互套接，所述减震底座(404)位于旋转环(405)的下表面且位于限位杆(403)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种体积小的隔膜泵，其特征在于，两个所述泵壳(2)设置有与第一输送管(5)、第二输送管(6)的外壁相互匹配的螺纹槽，所述双头电机(1)与泵壳(2)相接位置处通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种体积小的隔膜泵，其特征在于，所述限位块(301)、偏心轮(307)、泵壳(2)与双头电机(1)相接位置处通过轴承转动连接，所述连接套环(302)与偏心轮(307)相接位置处设置有与偏心轮(307)的外壁相互匹配的转动槽，所述膜片(303)与活塞杆(306)相接位置处的外壁相互匹配，所述连接套环(302)与活塞杆(306)相接位置处设置有与活塞杆(306)的外壁相互匹配的连接槽。

6.根据权利要求3所述的一种体积小的隔膜泵，其特征在于，所述旋转环(405)与螺纹杆(402)相接位置处设置有与螺纹杆(402)的外壁相互匹配的螺纹槽，所述螺纹杆(402)与限位杆(403)相接位置处设置有与限位杆(403)的外壁相互匹配的滑槽。

7.根据权利要求3所述的一种体积小的隔膜泵，其特征在于，所述旋转环(405)的底端设置有连接环，所述减震底座(404)与连接环相接位置处设置有与连接环相互匹配的连接转槽。

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