CN214698265U - 一种食品加工用抽料隔膜泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食品加工用抽料隔膜泵,包括泵体,所述泵体的内部分为引流室与气室,所述气室的内部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有柱塞,所述柱塞的两端均固定连接有隔膜片,所述引流室的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有拉簧,所述拉簧的内部设置有伸缩柱,所述拉簧远离固定板的一端固定连接有单向块。本实用新型,设置拉簧与单向块,避免单向块在工作时与泵体发生撞击,减少单向块的损坏,而且还能够根据拉簧的弹力时单向块复位,提高该装置的实用性,设置伸缩杆与滑板,根据流量的大小,自动调节气室内的空间大小,以此来调整压力的大小,提高了该装置的使用寿命。

Description

一种食品加工用抽料隔膜泵
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种食品加工用抽料隔膜泵。
背景技术
气动隔膜泵是一种新型输送机械,是国内最新颖的一种泵类。采用压缩气体为动力源,对于各种腐化性液体,带颗粒的液体,高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体,均能予以抽光吸尽。气动隔膜泵有四种材质:塑料、铝合金、铸铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁晴橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特别场合,用来抽送各种常规泵不能抽吸的介质,均取得了满意的效果。
如专利号为CN210195981U中介绍的一种食品级隔膜泵,虽然解决了结构复杂,组装不便的问题,但是依然存在下列缺陷:
1、在隔膜泵工作时,单向球容易与泵体发生碰撞,会产生较大的声音,并且还会对单向球造成磨损。
2、在对隔膜泵进行调整压力时,无法对隔膜泵内的空间大小进行调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品加工用抽料隔膜泵。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种食品加工用抽料隔膜泵,包括泵体,所述泵体的内部分为引流室与气室,所述气室的内部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端固定连接有柱塞,所述柱塞的两端均固定连接有隔膜片;
所述引流室的内侧壁固定连接有固定板,所述固定板的上表面固定连接有拉簧,所述拉簧的内部设置有伸缩柱,所述拉簧远离固定板的一端固定连接有单向块;
所述气室的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离气缸的一端固定连接有滑板;
所述泵体的上表面活动连接有盖板,所述盖板的左侧面固定连接有拉板,所述拉板的侧表面固定连接有吸附板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述柱塞远离液压缸的一端延伸至引流室的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述气室的设置形状为工字型,所述隔膜片的侧表面与气室的侧表面相连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述伸缩柱的一端固定连接于固定板的上表面,所述伸缩柱远离固定板的一端固定连接于单向块的下表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述滑板的侧表面与气室的内侧表面滑动连接,所述滑板的位置位于液压缸的上方。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸附板远离拉板的一端延伸至盖板的内部,所述盖板的侧表面由隔网所组成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述盖板的内部固定连接有通气管,所述通气管远离盖板的一端延伸至气室的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述泵体的上表面且位于盖板的右侧固定连接有进料管,所述泵体的下表面固定连接有出料管。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该食品加工用抽料隔膜泵,通过设置拉簧与单向块,能够避免单向块在工作时与泵体发生撞击,减少单向块的损坏,而且还能够根据拉簧的弹力时单向块复位,提高该装置的实用性。
2、与现有技术相比,该食品加工用抽料隔膜泵,通过设置伸缩杆与滑板,能够根据流量的大小,自动调节气室内的空间大小,以此来调整压力的大小,提高了该装置的使用寿命。
3、与现有技术相比,该食品加工用抽料隔膜泵,通过设置盖板与吸附板,在隔膜泵进行工作时,能够将较大的物品进行阻挡,将较小的物品吸附,防止进入到气室内影响隔膜泵的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种食品加工用抽料隔膜泵的泵体内部整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种食品加工用抽料隔膜泵的内部整体结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图;
图例说明:
1、泵体;2、引流室;3、气室;4、液压缸;5、柱塞;6、隔膜片;7、固定板;8、伸缩柱;9、拉簧;10、单向块;11、气缸;12、伸缩杆;13、滑板;14、盖板;15、拉板;16、吸附板;17、通气管;18、进料管;19、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种食品加工用抽料隔膜泵:包括泵体1,泵体1的上表面且位于盖板14的右侧固定连接有进料管18,泵体1的下表面固定连接有出料管19,泵体1的内部分为引流室2与气室3,气室3的设置形状为工字型,气室3的内部固定连接有液压缸4,作为隔膜片6进行鼓动的动力源,液压缸4的输出端固定连接有柱塞5,用于连接隔膜片6,柱塞5远离液压缸4的一端延伸至引流室2的内部,柱塞5的两端均固定连接有隔膜片6,隔膜片6的侧表面与气室3的侧表面相连接。
引流室2的内侧壁固定连接有固定板7,用于固定拉簧9,固定板7的上表面固定连接有拉簧9,拉簧9的内部设置有伸缩柱8,防止单向块10脱落,伸缩柱8的一端固定连接于固定板7的上表面,伸缩柱8远离固定板7的一端固定连接于单向块10的下表面,拉簧9远离固定板7的一端固定连接有单向块10,用于控制水流。
通过设置此结构,可以根据伸缩柱8的弹力防止单向块10脱落,以及与泵体1发生碰撞,同时利用拉簧9的拉力使单向块10复位,提高该装置的实用性。
气室3的上表面固定连接有气缸11,作为滑板13滑动的动力源,气缸11的输出端固定连接有伸缩杆12,用于连接滑板13,伸缩杆12远离气缸11的一端固定连接有滑板13,滑板13的侧表面与气室3的内侧表面滑动连接,滑板13的位置位于液压缸4的上方。
通过设置此结构,通过伸缩杆12带动滑板13机型移动,以此来改变气室3内的空间大小,以此来自动改变压力的大小,提高了该装置的使用寿命。
泵体1的上表面活动连接有盖板14,防止其他物体进入大气室3内,盖板14的内部固定连接有通气管17,便于气体进入到气室3内,通气管17远离盖板14的一端延伸至气室3的内部,盖板14的左侧面固定连接有拉板15,拉板15的侧表面固定连接有吸附板16,便于将较小的物体吸附,防止进入到气室3内,吸附板16远离拉板15的一端延伸至盖板14的内部,盖板14的侧表面由隔网所组成。
通过设置此结构,通过盖板14拦截较大的物体,再通过吸附板16将较小的物体吸附,防止进入到气室3内影响隔膜泵的使用。
工作原理:在使用时,将抽吸管与进料管18相连接,物料进入到泵体1内后,将气体通过通气管17进入到气室3内,为了防止空气中的物体进入到气室3内,通过盖板14来阻挡较大的物体,在通过吸附板16将较小的物体吸附,当吸附的物体过多时,可以通过掀起盖板14,再通过拉板15将吸附板16取出进行清洗即可,此时再通过启动液压缸4,使柱塞5进行往复运动,同时带动引流室2内中的隔膜片6,当隔膜片6进行鼓动时,此时单向块10做向上延伸的动作,通过固定在单向块10下的伸缩柱8来防止单向块10与泵体1发生碰撞,在通过拉簧9的拉力,可以将单向块10复位,单向块10的运动,可以根据隔膜片6的鼓动来控制,当泵体1内的压力过大、过小时,此时气室3内的气缸11会根据压力大小来调整滑板13在气室3内的位置,来调整气势的空间大小,防止泵体1内的压力过大导致泵体1损坏,最后物料通过出料管19。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种食品加工用抽料隔膜泵,包括泵体(1),其特征在于:所述泵体(1)的内部分为引流室(2)与气室(3),所述气室(3)的内部固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端固定连接有柱塞(5),所述柱塞(5)的两端均固定连接有隔膜片(6);
所述引流室(2)的内侧壁固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的上表面固定连接有拉簧(9),所述拉簧(9)的内部设置有伸缩柱(8),所述拉簧(9)远离固定板(7)的一端固定连接有单向块(10);
所述气室(3)的上表面固定连接有气缸(11),所述气缸(11)的输出端固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)远离气缸(11)的一端固定连接有滑板(13);
所述泵体(1)的上表面活动连接有盖板(14),所述盖板(14)的左侧面固定连接有拉板(15),所述拉板(15)的侧表面固定连接有吸附板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述柱塞(5)远离液压缸(4)的一端延伸至引流室(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述气室(3)的设置形状为工字型,所述隔膜片(6)的侧表面与气室(3)的侧表面相连接。
4.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述伸缩柱(8)的一端固定连接于固定板(7)的上表面,所述伸缩柱(8)远离固定板(7)的一端固定连接于单向块(10)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述滑板(13)的侧表面与气室(3)的内侧表面滑动连接,所述滑板(13)的位置位于液压缸(4)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述吸附板(16)远离拉板(15)的一端延伸至盖板(14)的内部,所述盖板(14)的侧表面由隔网所组成。
7.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述盖板(14)的内部固定连接有通气管(17),所述通气管(17)远离盖板(14)的一端延伸至气室(3)的内部。
8.根据权利要求1所述的一种食品加工用抽料隔膜泵,其特征在于:所述泵体(1)的上表面且位于盖板(14)的右侧固定连接有进料管(18),所述泵体(1)的下表面固定连接有出料管(19)。
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