CN113459661B - 一种烫金设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种烫金设备，涉及印刷的技术领域，包括机架、转动设置在机架上的烫金辊，机架上设置有压合装置，所述压合装置包括：若干输送辊，若干输送辊转动设置在机架上；输送带，输送带套设在若干输送辊上且用于压合布料和烫金纸；驱动机构，驱动机构设置在机架上且驱动输送辊转动。本申请通过两个输送带对布料和烫金纸进行压合，以此来降低了出现布料和烫金纸脱离现象的概率，延长了布料和烫金纸贴合在一起的时间，从而降低了烫金纸在转印时出现转印不完全现象的概率，提高了布料的烫金质量。

Description

一种烫金设备

技术领域

本申请涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种烫金设备。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

相关技术中，可参考申请公布号为CN103660544A的中国发明专利，其公开了一种烫金机，包括传膜辊，用于传送烫金纸；相互咬合的第一烫金辊和第二烫金辊，用于将纸和烫金纸压合在一起；加热装置，用于将压合在一起的所述纸和所述烫金纸进一步处理；电机，用于给各个辊提供动力。该发明的烫金机具有结构简单，操作方便，工作效率高，烫印的文字、图案等效果好等优点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：布料和烫金纸经过第一烫金辊和第二烫金辊之间进行压合，但是布料和烫金纸经过压合后即离开第一烫金辊和第二烫金辊，因此布料和烫金纸离开第一烫金辊和第二烫金辊后会容易出现脱离的现象，因此布料与烫金纸的贴合在一起的时间较短，从而会导致烫金纸在转印时出现转印不完全的现象，降低了布料的烫金质量。

发明内容

为了提高布料的烫金质量，本申请提供了一种烫金设备。

本申请提供的一种烫金设备，采用如下的技术方案：

一种烫金设备，包括机架、转动设置在机架上的烫金辊，所述机架上设置有两个压合布料和烫金纸的压合装置，所述压合装置包括：

若干输送辊，若干所述输送辊转动设置在机架上；

输送带，所述输送带套设在若干输送辊上且用于压合布料和烫金纸；

驱动机构，所述驱动机构设置在机架上且驱动输送辊转动。

通过采用上述技术方案，布料和烫金纸移至烫金辊处后贴合在一起，烫金辊对烫金纸进行加热烫金处理，布料和烫金纸绕过烫金辊后，布料和烫金纸从两个输送带之间穿过，因此两个输送带配合夹住布料和烫金纸，而驱动机构启动带动输送辊转动，输送辊转动带动布料和烫金纸移动；

因此两个输送带对布料和烫金纸进行压合，以此来降低了出现布料和烫金纸脱离现象的概率，延长了布料和烫金纸贴合在一起的时间，从而降低了烫金纸在转印时出现转印不完全现象的概率，提高了布料的烫金质量。

可选的，所述机架上转动设置有第一导向辊和第二导向辊，且所述布料和烫金纸依次绕过第一导向辊、烫金辊和第二导向辊，所述机架上转动设置有抵压辊且绕烫金辊轴线圆周阵列设置上有多个，所述抵压辊和烫金辊配合夹住布料和烫金纸。

通过采用上述技术方案，布料和烫金纸在第一导向辊和第二导向辊作用下紧贴在烫金辊上，而多个抵压辊将布料和烫金纸抵压在烫金辊上，以此来对布料和烫金纸进行压合，降低了布料和烫金纸脱离的概率，提高了布料的烫金质量。

可选的，所述机架上设置有送料装置，所述送料装置包括；

卷布辊和收卷辊，所述卷布辊和收卷辊转动设置在机架上，所述卷布辊上卷绕有待烫金的布料，所述收卷辊用于收卷烫金后的布料；

两个卷纸筒，两个所述卷纸筒转动设置在机架上且卷绕有烫金纸；

两个收纸筒，两个所述收纸筒转动设置在机架是且分别用于收集两个卷纸筒上使用后的烫金纸。

布料按设计的不同，会有一面需要烫金或者两面都需要烫金的现象，因此如果当两面都需要烫金时候，就需要经过两次烫金过程，从而降低了烫金机的生产效率，同时也浪费了较多的能源；

通过采用上述技术方案，布料通过卷布辊输出后移至烫金辊处，然后布料和烫金纸进行烫金处理后，布料移至收卷辊进行收卷；而两个卷纸筒上都卷绕有烫金纸，因此在布料需要两面烫金时，即能根据不同的需要来对布料两面同时进行烫金处理，然后两个收纸筒对两种烫金纸进行收卷，因此提高了烫金机的生产效率，同时也节省了能源；在需要单面烫金时，只使用一个卷纸筒和收纸筒即可。

可选的，所述机架上滑移设置有安装板，所述抵压辊转动设置在安装板上，所述机架上设置有与安装板连接的升降组件，所述机架上间隔设置有第一支撑板和第二支撑板且第二支撑板和机架滑移连接，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有压合装置；所述机架上设置有与第二支撑板连接的移动组件，所述安装板和第二支撑板同步移动。

在对布料单面烫金处理时只需一层烫金纸，而对布料两面烫金处理时需要两层烫金纸，因此布料和烫金纸的总厚度也会发生变化，而且布料和烫金纸规格不同，布料和烫金纸的厚度也不相同，因此抵压辊和烫金辊、两个输送带之间的距离也应该做出调节，以此来适应对布料和烫金纸进行压合，从而提高对布料和烫金纸的压合效果；

通过采用上述技术方案，升降组件启动带动安装板和抵压辊移动，以此来调节抵压辊和烫金辊之间距离，同时移动组件启动带动第二支撑板移动，第二支撑板移动带动位于第二支撑板上的输送带移动，以此来调节两个输送带之间的距离，以此来适应对不同尺寸的布料和烫金纸进行压合，从而提高了对布料和烫金纸的压合效果，延长了布料和烫金纸的贴合时间，提高了布料的烫金质量；

同时因为布料和烫金纸位于烫金辊处与布料和烫金纸位于两个输送带之间时厚度相同，因此安装板和第二支撑板同步移动，从而提高了调节过程中的便利性。

可选的，所述移动组件包括；

移动螺杆，所述移动螺杆转动设置在机架上且与第二支撑板螺纹连接；

移动电机，所述移动电机设置在机架上且与移动螺杆连接；

距离传感器，所述距离传感器设置在第二支撑板上且用于检测两个输送带之间的距离并与移动电机电连接。

通过采用上述技术方案，距离传感器检测两个输送带之间的距离，距离传感器控制，控制箱控制移动电机启动带动移动螺杆转动，移动螺杆转动带动第二支撑板移动，当两个输送带之间的距离达到所需要的数值，距离传感器控制移动电机停止运行，以此来实现调节两个输送带之间的距离；而距离传感器提高了调节过程中的便利性和精度，提高了两个输送带对布料和烫金纸的压合效果，提高了布料的烫金质量。

可选的，所述升降组件包括；

升降油缸，所述升降油缸设置在机架上且与安装板连接；

控制箱，所述控制箱设置在机架上且距离传感器和升降油缸电连接。

通过采用上述技术方案，距离传感器同时控制移动电机和升降油缸启动，升降油缸带动安装板移动，以此来实现升降油缸启动带动安装板移动，距离传感器控制升降油缸和移动电机同时移动，以此来实现两个输送带之间的距离和抵压辊与烫金辊之间的距离调节同时进行，提高了调节时的便利性和精确性。

可选的，位于所述第一支撑板上的驱动机构上设置有与烫金辊连接的连接组件，所述连接组件使得烫金辊和输送带带动布料和烫金纸同步移动，所述连接组件包括；

第一链轮，所述第一链轮设置在驱动机构上；

第二链轮，所述第二链轮设置在烫金辊上且通过链条与第一链轮连接。

通过采用上述技术方案，驱动机构启动带动输送辊转动同时带动第一链轮转动，第一链轮转动通过链条带动第二链轮转动，第二链轮转动带动烫金辊转动，因此烫金辊和输送带带动布料和烫金纸同步移动，从而降低了布料和烫金在移动过程中受到阻力而发生错位的概率，提高了布料的烫金质量。

可选的，所述烫金辊上开设有加热腔，所述机架上设置有加热装置，所述加热装置包括；

加热箱，所述加热箱设置在机架上且装有热油并设置有用于加热的加热管；

油泵，所述油泵设置在加热箱上且与加热箱内连通；

进油管，所述进油管设置在油泵上且与进油腔连通；

出油管，所述出油管设置在加热箱上且与进油腔连通；

电加热板，所述电加热板设置在安装板靠近烫金辊一侧的侧壁上且用于对烫金纸进行加热；

控制开关，所述控制开关设置在机架上且与电加热板电连接。

当两层烫金纸对布料进行两面烫金处理时，其中一层烫金纸位于布料远离烫金辊一侧，因此烫金辊上的热量需要穿过一层烫金纸和布料才能进行加热，因此烫金辊对布料远离烫金辊一侧的烫金纸的加热效果较差，从而导致烫金纸对布料进行烫金时的烫金质量较差；

通过采用上述技术方案，加热管对油进行加热，油泵启动，热油通过进油管进入加热腔内，然后热油通过出油管回流到热油箱内，因此热油对烫金辊进行加热，而烫金辊对位于布料靠近烫金辊一侧的烫金纸进行加热；

而电加热板启动对位于布料远离烫金辊一侧的烫金纸进行加热，以此来提高了对烫金纸的加热效果，以此来提高了烫金纸对布料的烫金质量，提高了布料的烫金质量；同时控制开关控制电加热板的开关，因此在只需一层烫金纸对布料进行单面烫金处理，通过控制开关关闭电加热板，以此来节省了能源的消耗。

可选的，所述第一支撑板和第二支撑板上均滑移设置有滑块，远离所述烫金辊一侧的输送辊转动设置在滑块上，所述第一支撑板和第二支撑板上均设置有与滑块连接的调节装置，所述调节装置包括；

调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在机架上且与滑块螺杆连接；

锁定盘，所述锁定盘螺纹连接在调节螺杆上且抵紧在第一支撑板上。

输送带使用一段时间后会出现松弛的现象，从而降低了对布料和烫金纸的压合效果，增大了布料和烫金纸脱离的概率，降低了布料的烫金质量；

通过采用上述技术方案，拧动锁定盘远离机架，转动调节螺杆转动带动滑块移动，滑移块移动带动输送辊移动，以此来使得输送带处于张紧状态，调节完成后，拧动锁定盘抵紧在机架上对滑块和输送辊进行定位，以此来提高了输送带对布料和烫金纸的压合效果，提高了布料的烫金质量。

可选的，所述机架上设置有冷却装置，所述冷却装置包括；

引风罩，所述引风罩设置在机架上且位于输送带和收卷辊之间，

风机，所述风机设置在引风罩上且出风口朝向远离布料一侧并与引风罩内连通；

两块吹风板，两块所述吹风板设置在机架上且开设有进风腔并位于卷布辊和卷纸筒之间，两块所述吹风板位于布料上下两侧且相对两侧壁上开设有与进风腔连通的出风孔；所述风机上设置有与进风腔连通的进风管。

烫金纸上铝箔烫印到布料上后，布料卷绕到收卷辊上，但是铝箔烫印到布料上后到卷绕到收卷辊的过程中，铝箔的温度较高因此会出现未凝固的现象，因此布料卷绕到收卷辊上后，布料上的铝箔紧贴在一起，从而会对布料的烫金质量造成影响，降低了布料的烫金质量；

通过采用上述技术方案，风机启动对布料和烫金纸进行冷却降温，以此来降低了出现布料上铝箔未凝固现象的概率，提高了布料的烫金质量；

热气在风机作用下进入引风罩内，然后空气通过进风管进入进风腔内，最后空气通过出风孔吹动在布料上，以此来吹掉布料上的杂质，降低了杂质对布料烫金过程中的影响，提高了布料的烫金质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过两个输送带对布料和烫金纸进行压合，以此来降低了出现布料和烫金纸脱离现象的概率，延长了布料和烫金纸贴合在一起的时间，从而降低了烫金纸在转印时出现转印不完全现象的概率，提高了布料的烫金质量；

2.通过布料和烫金纸在第一导向辊和第二导向辊作用下紧贴在烫金辊上，而多个抵压辊将布料和烫金纸抵压在烫金辊上，以此来对布料和烫金纸进行压合，降低了布料和烫金纸脱离的概率，提高了布料的烫金质量；

3.通过升降组件启动来调节抵压辊和烫金辊之间距离，同时移动组件启动来调节两个输送带之间的距离，以此来适应对不同尺寸的布料和烫金纸进行压合，从而提高了对布料和烫金纸的压合效果，延长了布料和烫金纸的贴合时间，提高了布料的烫金质量；

4.通过热油对烫金辊进行加热，而烫金辊对位于布料靠近烫金辊一侧的烫金纸进行加热；而电加热板启动对位于布料远离烫金辊一侧的烫金纸进行加热，以此来提高了对烫金纸的加热效果，以此来提高了烫金纸对布料的烫金质量，提高了布料的烫金质量；同时控制开关控制电加热板的开关，因此在只需一层烫金纸对布料进行单面烫金处理，通过控制开关关闭电加热板，以此来节省了能源的消耗。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是图1中A-A的剖面示意图；

图3是本申请的局部结构示意图；

图4是本申请中局部爆炸图，主要展示压合装置、调节装置和移动组件；

图5是本申请中冷却装置的结构示意图。

附图标记：1、机架；11、烫金辊；12、分离辊；13、第一导向辊；14、第二导向辊；15、第一承载板；16、第二承载板；2、送料装置；21、卷布辊；22、收卷辊；23、卷纸筒；24、收纸筒；25、收纸电机；26、收卷电机；3、加热装置；31、加热箱；32、油泵；33、进油管；34、出油管；35、电加热板；36、控制开关；37、圆弧板；38、安装面；4、升降组件；41、升降油缸；42、控制箱；5、压合装置；51、输送辊；52、输送带；53、驱动机构；6、安装板；61、第一支撑板；62、第二支撑板；63、安装槽；64、滑移槽；65、滑块；66、抵压辊；7、调节装置；71、调节螺杆；72、锁定盘；8、连接组件；81、第一链轮；82、第二链轮；83、链条；9、移动组件；91、移动螺杆；92、移动电机；93、距离传感器；94、感应块；10、冷却装置；101、引风罩；102、风机；103、吹风板；104、出风孔；105、进风管。

具体实施方式

以下结合附图对1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种烫金设备。

本申请实施例中距离传感器93型号为E3JK-DR11。

参照图1和图2，烫金设备包括机架1、水平铰接在机架1上的烫金辊11，机架1上设置有送料装置2，送料装置2包括卷布辊21、收卷辊22、两个卷纸筒23、两个收纸筒24。

参照图1和图2，卷布辊21和收卷辊22均水平铰接在机架1上，且卷布辊21和收卷辊22水平间隔设置，同时卷布辊21和收卷辊22分别位于烫金辊11的两侧且位于烫金辊11上方；卷布辊21上卷绕有待烫金的布料，而收卷辊22用于收卷烫金后的布料；卷布辊21、收卷辊22和烫金辊11轴线平行。

参照图1和图2，机架1上且位于烫金辊11和收卷辊22之间水平铰接有两个分离辊12，且两个分离辊12竖向间隔设置，同时分离辊12和收卷辊22轴线重合；两个卷纸筒23和两个收纸筒24均水平铰接在机架1上，两个卷纸筒23、两个收纸筒24和收卷辊22的轴线平行。机架1上固定安装有两个分别与两个收纸筒24连接的收纸电机25，同时机架1上固定安装有与收卷辊22连接的收卷电机26。

参照图1和图2，两个卷纸筒23位于卷布辊21和烫金辊11之间，且两个卷纸筒23竖向间隔设置并位于卷布辊21上下两侧，同时两个卷纸筒23上并均卷绕有烫金纸；而两个收纸筒24竖向间隔且位于分离辊12上下两侧，同时两个收纸筒24用于收卷相对应的卷纸筒23上烫金后的烫金纸。

参照图1和图2，机架1上且位于烫金辊11的两侧水平铰接有第一导向辊13和第二导向辊14，且第一导向辊13和第二导向辊14与烫金辊11轴线平行；同时第一导向辊13和第二导向辊14位于烫金辊11上方，且第一导向辊13和第二导向辊14竖向方向上的投影与烫金辊11竖直方向的投影有交集；第一导向辊13、第二导向辊14和卷布辊21的上表面齐平，而第一导向辊13位于卷纸筒23和烫金辊11之间，第二导向辊14位于烫金辊11和分离辊12之间。

参照图1和图2，布料从卷布辊21移至第一导向辊13处，而两个卷纸筒23上的烫金纸移至第一导向辊13处，且两层烫金纸位于布料上下两侧，烫金纸和布料紧贴在一起，烫金纸和布料依次绕过烫金辊11、第二导向辊14，接着烫金纸和布料移至两个分离辊12处，两层烫金纸分别收卷到两个收纸筒24上，而布料收卷到卷布辊21上进行收卷。

参照图2和图3，机架1上且位于烫金辊11下方竖向滑移安装有安装板6，安装板6上表面设置成圆弧状的安装面38，安装面38与烫金辊11的轴线重合；安装面38的两端上固定安装有圆弧状的圆弧板37，圆弧板37和烫金辊11轴承重合。

参照图2和图3，两个圆弧板37相对一侧的侧壁上水平铰接有抵压辊66，且抵压辊66绕烫金辊11轴线圆周阵列设置有多个，同时抵压辊66和烫金辊11轴线重合，且抵压辊66上表面向上突出与圆弧板37外，而抵压辊66和烫金辊11配合夹住布料和烫金纸。

参照图1和图3，烫金辊11内开设有加热腔，机架1上设置有加热装置3，加热装置3包括加热箱31、油泵32、进油管33、出油管34、电加热板35和控制开关36；加热箱31固定安装在机架1上，且加热箱31内盛装有加热用的油，加热箱31内侧壁上固定安装有用于对油加热的加热管；油泵32固定安装在加热箱31外侧壁上，且油泵32与加热箱31内部连通。

参照图1和图3，进油管33固定安装油泵32上，且进油管33远离油泵32的一端穿过烫金辊11的一端伸至加热腔内，同时进油管33与烫金辊11转动连接，且机架1上固定安装有与进油管33固定连接的第一承载板15。

参照图1和图3，出油管34固定安装在加热箱31外侧壁上，且出油管34与加热箱31内连通，同时出油管34远离加热箱31的一端穿过烫金辊11远离进油管33的一端伸至加热腔内，且出油管34与烫金辊11转动连接，机架1上固定安装有与出油管34固定连接的第二承载板16。

参照图1和图3，抵压辊66与安装面38之间留有安装空间，电加热板35固定安装在安装面38上且位于安装空间内，同时电加热板35用于对位于布料远离烫金辊11一侧的烫金纸进行加热；控制开关36固定安装在安装板6上，且控制开关36与电加热板35电连接并用于控制电加热板35的开关。

参照图1和图3，机架1上设置有与安装板6连接的升降组件4，升降组件4包括升降油缸41、控制箱42，升降油缸41设置有两个，两个升降油缸41固定安装在机架1上且位于安装板6下方，同时两个升降油缸41活塞杆竖直向上且与安装板6下表面固定连接。控制箱42固定安装在机架1上，控制箱42与升降油缸41电连接且用于控制升降油缸41。

参照图2和图4，机架1上且位于第二导向辊14和分离辊12之间固定安装有第一支撑板61，机架1上且位于第一支撑板61上方竖向滑移安装有第二支撑板62，同时第一支撑板61和第二支撑板62相对一侧的侧壁上均开设有安装槽63。

参照图3和图4，第一支撑板61和第二支撑板62上均设置有压合装置5，压合装置5用于压合布料和烫金纸；压合装置5包括若干输送辊51，若干输送辊51均水平铰接在两个安装槽63上，若干输送辊51可以为五个，输送辊51与第二导向辊14的轴线平行，且输送辊51突出于安装槽63外。

参照图3和图4，同时五个输送辊51沿垂直于第二导向辊14轴线方向间隔设置。安装槽63相对一侧的侧壁上均开设有滑移槽64，两个滑移槽64上均水平滑移安装有滑块65，最靠近分离辊12一侧的输送辊51水平铰接在两个滑块65上；第一支撑板61和第二支撑板62上均设置有与滑块65连接的调节装置7，下面以位于第一支撑板61上的调节装置7为例进行讲解。

参照图3和图4，调节装置7设置有两个且分别与两个滑块65连接，调节装置7包括调节螺杆71、锁定盘72，调节螺杆71水平铰接在第一支撑板61上，且调节螺杆71与滑块65螺杆连接；锁定盘72螺纹连接在调节螺杆71上，且锁定盘72抵紧在第一支撑板61上。

参照图3和图4，压合装置5还包括输送带52、驱动机构53，输送带52设置有两个，且两个输送带52分别套设在位于两个安装槽63上的五个输送辊51上；驱动机构53为驱动电机，且驱动电机设置有两个，同时两个驱动电机分别固定安装在第一支撑板61和第二支撑板62上，且驱动电机与最远离滑块65一侧的输送辊51连接。

参照图3和图4，位于第一支撑板61上的驱动电机输出轴上设置有与烫金辊11连接的连接组件8，连接组件8使得烫金辊11和输送带52带动布料和烫金纸同步移动；连接组件8包括第一链轮81和第二链轮82，第一链轮81键连接在驱动电机输出轴上，第二链轮82键连接在烫金辊11上，且第二链轮82通过链条83与第一链轮81连接。

参照图1和图4，机架1上设置有与第二支撑板62连接的移动组件9，且移动组件9和升降组件4同步启动。移动组件9包括移动螺杆91、移动电机92、距离传感器93，移动螺杆91竖向铰接在机架1上，且移动螺杆91与第二支撑板62螺纹连接。

参照图1和图4，移动电机92固定安装在机架1上，且移动电机92输出轴与移动螺杆91连接；距离传感器93固定安装在第二支撑板62上，且第一支撑板61上固定安装有与距离传感器93感应的感应块94，同时距离传感器93用于检测两个输送带52之间的距离，且距离传感器93和移动电机92均与控制箱42电连接。

参照图1和图5，机架1上设置有冷却装置10，冷却装置10包括引风罩101、风机102、两块吹风板103，引风罩101相对设置有两个且位于分离辊12和收卷辊22之间，布料从分离辊12移至收卷辊22的过程中从两个引风罩101之间穿过。风机102设置有两个且固定安装在两个引风罩101相背一侧的侧壁上，同时风机102与引风罩101连通，且风机102出风口朝远离布料一侧。

参照图1和图5，两块吹风板103固定安装在机架1上且竖向间隔设置，两块吹风板103位于卷布辊21和卷纸筒23之间，布料从两块吹风板103之间穿过。

参照图1和图5，吹风板103内部开设有进风腔，两块吹风板103相对一侧的侧壁上均布开设有多个出风孔104，且出风孔104与进风腔连通并朝向布料；两个风机102上均固定安装有与吹风板103固定连接的进风管105，且进风管105与进风腔连通。

本申请实施例的工作原理为：

布料从卷布辊21上移至第一导向辊13，而烫金纸从卷纸筒23移至第一导向辊13和布料紧贴在一起，然后布料和烫金纸依次绕过烫金辊11和第二导向辊14，油泵32启动使得热油进入加热腔内来对烫金纸和布料进行加热，同时当有两张烫金纸对布料两面进行烫印时，通过控制开关36控制电加热板35启动，因此烫金辊11和电加热板35对两张烫金纸进行加热。

布料和烫金纸从两个输送带52之间穿过，两个输送带52压住布料和烫金纸，两个驱动电机启动带动两个输送带52同步移动，以此来降低了出现布料和烫金纸脱离现象的概率，延长了布料和烫金纸贴合在一起的时间，提高了布料的烫金质量。

然后布料和烫金纸穿过两个分离辊12，烫金纸卷绕到收纸筒24上，而布料穿过两个引风罩101卷绕到收卷辊22上，收纸电机25带动收纸筒24转动收卷烫金纸，而收卷电机26带动收卷辊22转动收卷布料，同时风机102启动对布料进行冷却，布料上热气通过进风管105和出风孔104吹在布料上，以此来降低了出现布料上铝箔未凝固现象的概率，提高了布料的烫金质量；同时吹掉布料上的杂质，以此来降低了杂质对布料烫金过程中的影响，提高了布料的烫金质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种烫金设备，包括机架（1）、转动设置在机架（1）上的烫金辊（11），其特征在于：所述机架（1）上设置有两个压合布料和烫金纸的压合装置（5），所述压合装置（5）包括：

若干输送辊（51），若干所述输送辊（51）转动设置在机架（1）上；

输送带（52），所述输送带（52）套设在若干输送辊（51）上且用于压合布料和烫金纸；

驱动机构（53），所述驱动机构（53）设置在机架（1）上且驱动输送辊（51）转动；

所述机架（1）上转动设置有第一导向辊（13）和第二导向辊（14），且所述布料和烫金纸依次绕过第一导向辊（13）、烫金辊（11）和第二导向辊（14），所述机架（1）上转动设置有抵压辊（66）且绕烫金辊（11）轴线圆周阵列上设置有多个，所述抵压辊（66）和烫金辊（11）配合夹住布料和烫金纸；

所述机架（1）上滑移设置有安装板（6），所述抵压辊（66）转动设置在安装板（6）上，所述机架（1）上设置有与安装板（6）连接的升降组件（4），所述机架（1）上间隔设置有第一支撑板（61）和第二支撑板（62）且第二支撑板（62）和机架（1）滑移连接，所述第一支撑板（61）和第二支撑板（62）上均设置有压合装置（5）；所述机架（1）上设置有与第二支撑板（62）连接的移动组件（9），所述安装板（6）和第二支撑板（62）同步移动；

所述移动组件（9）包括；

移动螺杆（91），所述移动螺杆（91）转动设置在机架（1）上且与第二支撑板（62）螺纹连接；

移动电机（92），所述移动电机（92）设置在机架（1）上且与移动螺杆（91）连接；

距离传感器（93），所述距离传感器（93）设置在第二支撑板（62）上且用于检测两个输送带（52）之间的距离并与移动电机（92）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有送料装置（2），所述送料装置（2）包括；

卷布辊（21）和收卷辊（22），所述卷布辊（21）和收卷辊（22）转动设置在机架（1）上，所述卷布辊（21）上卷绕有待烫金的布料，所述收卷辊（22）用于收卷烫金后的布料；

两个卷纸筒（23），两个所述卷纸筒（23）转动设置在机架（1）上且卷绕有烫金纸；

两个收纸筒（24），两个所述收纸筒（24）转动设置在机架（1）上且分别用于收集两个卷纸筒（23）上使用后的烫金纸。

3.根据权利要求2所述的一种烫金设备，其特征在于：所述升降组件（4）包括；

升降油缸（41），所述升降油缸（41）设置在机架（1）上且与安装板（6）连接；

控制箱（42），所述控制箱（42）设置在机架（1）上且距离传感器（93）和升降油缸（41）电连接。

4.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：位于所述第一支撑板（61）上的驱动机构（53）上设置有与烫金辊（11）连接的连接组件（8），所述连接组件（8）使得烫金辊（11）和输送带（52）带动布料和烫金纸同步移动，所述连接组件（8）包括；

第一链轮（81），所述第一链轮（81）设置在驱动机构（53）上；

第二链轮（82），所述第二链轮（82）设置在烫金辊（11）上且通过链条（83）与第一链轮（81）连接。

5.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：所述烫金辊（11）上开设有加热腔，所述机架（1）上设置有加热装置（3），所述加热装置（3）包括；

加热箱（31），所述加热箱（31）设置在机架（1）上且装有热油并设置有用于加热的加热管；

油泵（32），所述油泵（32）设置在加热箱（31）上且与加热箱（31）内连通；

进油管（33），所述进油管（33）设置在油泵（32）上且与进油腔连通；

出油管（34），所述出油管（34）设置在加热箱（31）上且与进油腔连通；

电加热板（35），所述电加热板（35）设置在安装板（6）靠近烫金辊（11）一侧的侧壁上且用于对烫金纸进行加热；

控制开关（36），所述控制开关（36）设置在机架（1）上且与电加热板（35）电连接。

6.根据权利要求1所述的一种烫金设备，其特征在于：所述第一支撑板（61）和第二支撑板（62）上均滑移设置有滑块（65），远离所述烫金辊（11）一侧的输送辊（51）转动设置在滑块（65）上，所述第一支撑板（61）和第二支撑板（62）上均设置有与滑块（65）连接的调节装置（7），所述调节装置（7）包括；

调节螺杆（71），所述调节螺杆（71）转动设置在机架（1）上且与滑块（65）螺杆连接；

锁定盘（72），所述锁定盘（72）螺纹连接在调节螺杆（71）上且抵紧在第一支撑板（61）上。

7.根据权利要求2所述的一种烫金设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有冷却装置（10），所述冷却装置（10）包括；

引风罩（101），所述引风罩（101）设置在机架（1）上且位于输送带（52）和收卷辊（22）之间，

风机（102），所述风机（102）设置在引风罩（101）上且出风口朝向远离布料一侧并与引风罩（101）内连通；

两块吹风板（103），两块所述吹风板（103）设置在机架（1）上且开设有进风腔并位于卷布辊（21）和卷纸筒（23）之间，两块所述吹风板（103）位于布料上下两侧且相对两侧壁上开设有与进风腔连通的出风孔（104）；所述风机（102）上设置有与进风腔连通的进风管（105）。

Images