CN218366054U - 一种塑料薄膜用四辊压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及辊压设备的技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜用四辊压延机；其结构布局紧凑合理，各压延辊同步联动，提高塑料薄膜与各压延辊之间接触面积，对薄膜延压厚度进行适应性调整，提高塑料薄膜延压效果；包括机架、两组竖向垂直布置的第一压延辊、第二压延辊、从动压延辊、传动齿轮组和第一驱动机构，两组第一压延辊可转动安装于机架上，机架两侧可上下滑动安装有升降调整机构，第二压延辊可转动安装于升降调整机构上，第二压延辊与靠近机架上部的一组第一压延辊对应设置，从动压延辊可转动安装于机架上靠近第二压延辊远离第一压延辊的一侧，两组第一压延辊和第二压延辊通过传动齿轮组传动连接，第一驱动机构固定安装于机架上。

Description

一种塑料薄膜用四辊压延机

技术领域

本实用新型涉及辊压设备的技术领域，特别是涉及一种塑料薄膜用四辊压延机。

背景技术

众所周知，塑料薄膜用四辊压延机是一种用于塑料薄膜生产过程中进行纵向压延处理的设备，其在压延设备的领域中得到了广泛的使用；公开(公告)号CN209336090U公开了一种新型PVC薄膜四辊压延生产机组，包括机座、内部设有四个辊筒的四辊压延机和双工位自动收卷机，所述四辊压延机焊接在机座表面的前端，所述双工位自动收卷机焊接在机座表面的后端，所述四辊压延机后端设有螺旋升降机组，所述螺旋升降机组上配合有若干个引离辊，所述螺旋升降机组后端的机座表面设有导轨，所述导轨上配合有移动小车，所述移动小车上的第一机架上分别设有冷却辊组和压纹辊组，所述导轨的后端设有第二机架，所述第二机架前端的上表面设有切边刀架，所述第二机架后端的上表面设有牵引装置，其通过压力的调整适应不同产品花纹的生产需要，还能检测收卷产品长度的新型PVC薄膜四辊压延生产机组；采用压延辊采用竖向布置，并通过独立驱动机构分别带动压延辊进行转动，实现塑料薄膜的压延作业，各压延辊联动性能不佳，独立驱动机构的转速一致性要求高，当独立驱动机构出现速度差后，易出现薄膜松弛，影响延压成型薄膜质量，压延辊与薄膜接触面积小，对薄膜的延压效果有待于进一步提高。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构布局紧凑合理，各压延辊同步联动，提高塑料薄膜与各压延辊之间接触面积，对薄膜延压厚度进行适应性调整，提高塑料薄膜延压效果的塑料薄膜用四辊压延机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括机架、两组竖向垂直布置的第一压延辊、第二压延辊、从动压延辊、传动齿轮组和第一驱动机构，两组第一压延辊可转动安装于机架上，所述机架两侧可上下滑动安装有升降调整机构，所述第二压延辊可转动安装于升降调整机构上，所述第二压延辊与靠近机架上部的一组第一压延辊对应设置，所述从动压延辊可转动安装于机架上靠近第二压延辊远离第一压延辊的一侧，两组第一压延辊和第二压延辊通过传动齿轮组传动连接，所述第一驱动机构固定安装于机架上，所述第一驱动机构的输出端与其中一组第一压延辊传动连接；进一步的，所述传动齿轮组包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮分别与靠近机架上部和下部的第一压延辊固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第三齿轮与第二压延辊固定连接，所述第三齿轮与第一齿轮啮合；所述第一驱动机构优选减速电机，减速电机的输出端通过传动带与靠近机架底部的一组第一压延辊固定连接。

优选的，所述机架上安装有用于薄膜纵向延展的辅助拉伸机构，所述辅助拉伸机构包括安装架、对称安装于安装架上的转动延展组件，所述转动延展组件包括转轴、转盘、拉簧、扇形压板和弧形压架，所述转轴可转动安装于安装架上，所述转盘固定安装于转轴上，所述扇形压板可上下滑动的安装于转轴上，所述转轴与扇形压板通过拉簧弹性连接，所述弧形压架固定安装于安装架上，所述弧形压架位于转盘的远离机架的右半圆处上方，所述安装架上安装有为转轴转动提供动力的第二驱动机构。

优选的，所述升降调整机构包括第一轴承座和第一螺纹驱动杆，所述第一轴承座可上下滑动的安装于机架上，所述第一螺纹驱动杆可转动安装于机架上，所述第一螺纹驱动杆螺装穿过机架并与第一轴承座转动连接。

优选的，还包括顶紧调整机构，所述顶紧调整机构包括第二轴承座和第二螺纹驱动杆，所述第二轴承座可滑动安装于机架上，所述第二螺纹驱动杆自机架底部倾斜螺装穿过机架并与第二轴承座转动连接，所述从动压延辊可转动安装于第二轴承座上。

优选的，所述转盘上可转动安装有多组周向均布的第一转辊，所述扇形压板上可转动安装有多组与第一转辊对应布置的多组第二转辊。

优选的，所述机架上安装有电热辐射辊；进一步的，电热辐射辊为两组，一组电热辐射辊位于两组第一压延辊和第二压延辊之间，另一组电热辐射辊位于第二压延辊和从动压延辊之间。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料薄膜用四辊压延机，具备以下有益效果：该塑料薄膜用四辊压延机，将薄膜自两组第一压延辊之间穿过，薄膜自第二压延辊上部绕过后自从动压延辊底部绕过，将薄膜与外部牵引机构连接，根据生产需求通过升降调整机构调整第二压延辊的位置，对第二压延辊和靠近机架上部的第一压延辊之间垂直间距进行调整，以实现对薄膜的压延厚度调整，薄膜大面积包覆于第二压延辊和靠近机架上部的第一压延辊处，增大了薄膜与各压延辊之间的接触面积，第一驱动机构带动其中一组第一压延辊转动，经传动齿轮组传动后，两组第一压延辊同步异向转动，第二压延辊跟随机架上部的第一压延辊同步异向转动，以实现对各压延辊之间经过的薄膜压延需求，其结构布局紧凑合理，各压延辊同步联动，提高塑料薄膜与各压延辊之间接触面积，对薄膜延压厚度进行适应性调整，提高塑料薄膜延压效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

附图中标记：1、机架；2、第一压延辊；3、第二压延辊；4、从动压延辊；5、传动齿轮组；6、第一驱动机构；7、安装架；8、转轴；9、转盘；10、拉簧；11、扇形压板；12、弧形压架；13、第二驱动机构；14、第一轴承座；15、第一螺纹驱动杆；16、第二轴承座；17、第二螺纹驱动杆；18、第一转辊；19、第二转辊；20、电热辐射辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种塑料薄膜用四辊压延机，包括机架1、两组竖向垂直布置的第一压延辊2、第二压延辊3、从动压延辊4、传动齿轮组5和第一驱动机构6，两组第一压延辊2可转动安装于机架1上，机架1两侧可上下滑动安装有升降调整机构，第二压延辊3可转动安装于升降调整机构上，第二压延辊3与靠近机架1上部的一组第一压延辊2对应设置，从动压延辊4可转动安装于机架1上靠近第二压延辊3远离第一压延辊2的一侧，两组第一压延辊2和第二压延辊3通过传动齿轮组5传动连接，第一驱动机构6固定安装于机架1上，第一驱动机构6的输出端与其中一组第一压延辊2传动连接；进一步的，传动齿轮组5包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮、第二齿轮分别与靠近机架1上部和下部的第一压延辊2固定连接，第一齿轮与第二齿轮啮合，第三齿轮与第二压延辊3固定连接，第三齿轮与第一齿轮啮合；第一驱动机构6优选减速电机，减速电机的输出端通过传动带与靠近机架1底部的一组第一压延辊2固定连接；减速电机的输出端也可与其中一组第一压延辊2固定连接。

具体的，机架1上安装有用于薄膜纵向延展的辅助拉伸机构，辅助拉伸机构包括安装架7、对称安装于安装架7上的转动延展组件，转动延展组件包括转轴8、转盘9、拉簧10、扇形压板11和弧形压架12，转轴8可转动安装于安装架7上，转盘9固定安装于转轴8上，扇形压板11可上下滑动的安装于转轴8上，转轴8与扇形压板11通过拉簧10弹性连接，弧形压架12固定安装于安装架7上，弧形压架12位于转盘9的远离机架1的右半圆处上方，安装架7上安装有为转轴8转动提供动力的第二驱动机构13；压延处理后薄膜的两侧边缘处分别进入至转动延展组件内，第二驱动机构13带动转轴8转动，薄膜位于转盘9和扇形压板11之间，转轴8转动过程中，扇形压板11进入至弧形压架12下方，在弧形压架12的作用下，扇形压板11与薄膜紧密接触，扇形压板11和转盘9对薄膜两侧边缘形成拉伸延展效果，以对薄膜进行纵向拉伸延展，当扇形压板11与弧形压架12脱离接触后，在拉簧10作用下扇形压板11上移，扇形压板11脱离对薄膜的压覆，避免辅助拉伸机构对薄膜形成向内侧的作用力，避免薄膜出现褶皱，保证薄膜的拉伸延展效果。

具体的，升降调整机构包括第一轴承座14和第一螺纹驱动杆15，第一轴承座14可上下滑动的安装于机架1上，第一螺纹驱动杆15可转动安装于机架1上，第一螺纹驱动杆15螺装穿过机架1并与第一轴承座14转动连接；通过转动第一螺纹驱动杆15，经螺纹传动后，第一轴承座14的高度发生变化，以实现对第二压延辊3的高度调整，对机架1上侧的第一压延辊2和第二压延辊3之间的间距进行适应性调整，以满足塑料薄膜的不同厚度生产需求。

具体的，还包括顶紧调整机构，顶紧调整机构包括第二轴承座16和第二螺纹驱动杆17，第二轴承座16可滑动安装于机架1上，第二螺纹驱动杆17自机架1底部倾斜螺装穿过机架1并与第二轴承座16转动连接，从动压延辊4可转动安装于第二轴承座16上；通过转动第二螺纹驱动杆17，经第二螺纹驱动杆17传动后，第二轴承座16移动，从而调整从动压延辊4和第二压延辊3之间间距，进一步对薄膜的压延厚度进行调整，对薄膜进行过度压延处理，避免单次对薄膜过度压延影响成型薄膜的质量。

具体的，转盘9上可转动安装有多组周向均布的第一转辊18，扇形压板11上可转动安装有多组与第一转辊18对应布置的多组第二转辊19；通过第一转辊18和第二转辊19的设置，可减少薄膜与转盘9和扇形压板11之间摩擦力，避免转盘9和扇形压板11对薄膜两侧边缘造成损伤。

具体的，机架1上安装有电热辐射辊20；进一步的，电热辐射辊20为两组，一组电热辐射辊20位于两组第一压延辊2和第二压延辊3之间，另一组电热辐射辊20位于第二压延辊3和从动压延辊4之间；将电热辐射辊20与外部电源连通，通过电热辐射辊20将热能进行辐射，可提高第一压延辊2、第二压延辊3和从动压延辊4处的温度，从而提高塑料薄膜的可塑性，以使得塑料薄膜更好的被压延处理。

在使用时，薄膜自两组第一压延辊2之间穿过，薄膜自第二压延辊3上部绕过后自从动压延辊4底部绕过，将薄膜与外部牵引机构连接，根据生产需求通过升降调整机构调整第二压延辊3的位置，对第二压延辊3和靠近机架1上部的第一压延辊2之间垂直间距进行调整，通过顶紧调整机构调整从动压延辊4与第二压延辊3之间间距，第一驱动机构6带动其中一组第一压延辊2转动，经传动齿轮组5传动后，两组第一压延辊2同步异向转动，第二压延辊3跟随机架1上部的第一压延辊2同步异向转动，薄膜的两侧伸入至转动延展组件内，第二驱动机构13带动转轴8转动，薄膜位于转盘9和扇形压板11之间，转轴8转动过程中，扇形压板11进入至弧形压架12下方，在弧形压架12的作用下，扇形压板11与薄膜紧密接触，扇形压板11和转盘9上的第一转辊18和第二转辊19对薄膜两侧边缘形成拉伸延展效果，以对薄膜进行纵向拉伸延展，当扇形压板11与弧形压架12脱离接触后，在拉簧10作用下扇形压板11上移，扇形压板11脱离对薄膜的压覆，转盘9的转速与薄膜的进给速度相匹配。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种塑料薄膜用四辊压延机，其特征在于，包括机架(1)、两组竖向垂直布置的第一压延辊(2)、第二压延辊(3)、从动压延辊(4)、传动齿轮组(5)和第一驱动机构(6)，两组第一压延辊(2)可转动安装于机架(1)上，所述机架(1)两侧可上下滑动安装有升降调整机构，所述第二压延辊(3)可转动安装于升降调整机构上，所述第二压延辊(3)与靠近机架(1)上部的一组第一压延辊(2)对应设置，所述从动压延辊(4)可转动安装于机架(1)上靠近第二压延辊(3)远离第一压延辊(2)的一侧，两组第一压延辊(2)和第二压延辊(3)通过传动齿轮组(5)传动连接，所述第一驱动机构(6)固定安装于机架(1)上，所述第一驱动机构(6)的输出端与其中一组第一压延辊(2)传动连接。

2.根据权利要求1所述的塑料薄膜用四辊压延机，其特征在于，所述机架(1)上安装有用于薄膜纵向延展的辅助拉伸机构，所述辅助拉伸机构包括安装架(7)、对称安装于安装架(7)上的转动延展组件；

所述转动延展组件包括转轴(8)、转盘(9)、拉簧(10)、扇形压板(11)和弧形压架(12)，所述转轴(8)可转动安装于安装架(7)上，所述转盘(9)固定安装于转轴(8)上，所述扇形压板(11)可上下滑动的安装于转轴(8)上，所述转轴(8)与扇形压板(11)通过拉簧(10)弹性连接，所述弧形压架(12)固定安装于安装架(7)上，所述弧形压架(12)位于转盘(9)的远离机架(1)的右半圆处上方，所述安装架(7)上安装有为转轴(8)转动提供动力的第二驱动机构(13)。

3.根据权利要求2所述的塑料薄膜用四辊压延机，其特征在于，所述升降调整机构包括第一轴承座(14)和第一螺纹驱动杆(15)，所述第一轴承座(14)可上下滑动的安装于机架(1)上，所述第一螺纹驱动杆(15)可转动安装于机架(1)上，所述第一螺纹驱动杆(15)螺装穿过机架(1)并与第一轴承座(14)转动连接。

4.根据权利要求3所述的塑料薄膜用四辊压延机，其特征在于，还包括顶紧调整机构，所述顶紧调整机构包括第二轴承座(16)和第二螺纹驱动杆(17)，所述第二轴承座(16)可滑动安装于机架(1)上，所述第二螺纹驱动杆(17)自机架(1)底部倾斜螺装穿过机架(1)并与第二轴承座(16)转动连接，所述从动压延辊(4)可转动安装于第二轴承座(16)上。

5.根据权利要求4所述的塑料薄膜用四辊压延机，其特征在于，所述转盘(9)上可转动安装有多组周向均布的第一转辊(18)，所述扇形压板(11)上可转动安装有多组与第一转辊(18)对应布置的多组第二转辊(19)。

6.根据权利要求5所述的塑料薄膜用四辊压延机，其特征在于，所述机架(1)上安装有电热辐射辊(20)。

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