CN110920235A - 一种纺织品压印转移机 - Google Patents
一种纺织品压印转移机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110920235A CN110920235A CN201911063799.8A CN201911063799A CN110920235A CN 110920235 A CN110920235 A CN 110920235A CN 201911063799 A CN201911063799 A CN 201911063799A CN 110920235 A CN110920235 A CN 110920235A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- large steel
- printing
- textile
- steel roller
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 49
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 49
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000010023 transfer printing Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims abstract description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000011109 contamination Methods 0.000 claims description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 9
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- -1 silk Polymers 0.000 description 2
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 238000007774 anilox coating Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/02—Transfer printing apparatus for textile material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F16/00—Transfer printing apparatus
- B41F16/0006—Transfer printing apparatus for printing from an inked or preprinted foil or band
- B41F16/002—Presses of the rotary type
- B41F16/0026—Presses of the rotary type with means for applying print under heat and pressure, e.g. using heat activable adhesive
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及纺织品印花领域。技术方案是：一种纺织品压印转移机，其特征在于：该机依序包括纺织品放料部、预处理部、印前针板拉幅定位部、压印转移印花部、针板拉幅式烘箱部以及引出落布部；其特征在于：所述压印转移印花部包括可调节温度的大钢辊以及布置在大钢辊周边且与大钢辊圆周面共同紧密压合至少四个压印组件；每个压印组件中的压印辊的轴线与大钢辊的轴线相互平行；另有由印前针板拉幅定位部释放的用于托持纺织品的转移导带，与印花纸叠合后一起包覆在大钢辊的表面并且逐一从各压印辊与大钢辊之间穿越过。该机增加不同的可调温度来实现最佳的压印转移纸印花和转移膜印花工艺，以适应各种压印力和温度的纺织品。
Description
技术领域
本发明涉及纺织品印花领域，具体是印花转移纸或印花转移膜与纺织品一起通过辊对辊的压力将纸或膜上的花型图案转移到纺织品上。
背景技术
目前最成熟的纺织品转移印花为热转移纸印花工艺；它是将印花纸和纺织品绦纶布合在一起，通过包复毛毡定位的高温大钢辊加热工艺进行热效处理，使印在纸上的颜料升华，和涤纶纤维加热后发空的原理实现了热转移印花；这个方法同时也实现了无水印花；但只限于化纤材料的纺织品印花，因而具有局限性。
当前正在开发与发展进程中的是冷转移印花工艺。该冷转移印花工艺的核心技术是不依靠温度；它的转移原理，也是通过包有类似毛毡的导带定位，将印花纸或印花膜与被印花纺织品合在一起，通过大钢辊和导带外边的压辊压力将花形转移到纺织品上。该工艺可以扩展除涤纶布之外的不能使用热转移的毛、绵、真丝、尼龙等不耐高温的纺织品转移印花；然而，该工艺也有局限性存在。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术的不足，提供一种纺织品压印转移机，该机增加不同的可调温度来实现最佳的压印转移纸印花和转移膜印花工艺，以适应各种压印力和温度的纺织品。
本发明提供的技术方案是：
一种纺织品压印转移机，其特征在于：该机依序包括纺织品放料部、预处理部、印前针板拉幅定位部、压印转移印花部、针板拉幅式烘箱部以及引出落布部；
其特征在于：所述压印转移印花部包括可调节温度的大钢辊以及布置在大钢辊周边且与大钢辊圆周面共同紧密压合至少四个压印组件；每个压印组件中的压印辊的轴线与大钢辊的轴线相互平行；另有由印前针板拉幅定位部释放的用于托持纺织品的转移导带，与印花纸叠合后一起包覆在大钢辊的表面并且逐一从各压印辊与大钢辊之间穿越过，以使印花纸上的花型压印转移到纺织品上。
该机还配置有用于释放防污衬纸以避免压印转移时油墨渗透污染的防污衬纸保护部。
所述压印组件包括轴线与大钢辊轴线平行的压印辊、一端端部与机架铰接而中部通过轴承与压印辊的端部连接的摆臂以及两端分别与机架及摆臂的另一端铰接的压印油缸。
所述大钢辊配置有加热机构，以使大钢辊的外圆周面具备释放热量实现转移印花的功能。
所述转移导带由张力调节机构张紧；以确保定位准确。
所述加热机构为电加热器、蒸汽锅炉、导热油锅炉中的一种。
本发明的有益效果是：由于设置了不同压力的压印辊，大钢辊的温度又能根据需要分别设置，因此能够根据不同原料的纺织品设定不同温度与压力的压印条件，既能在毛、绵、真丝、尼龙等不耐高温的纺织品上进行转移印花，又能在化纤材料的纺织品印花，将转移印花的应用范围显著扩大至整个纺织品印花领域。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是图1中的Q部放大结构示意图。
图3是图2中压印组件的放大结构示意图(为图2的左视方向)。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
本发明所述压印转移印花机，依照工艺流程配置了多个满足连续化生产的机构：纺织品放料部1；预处理部2；印前针板拉幅定位部3；第一针板拉幅式烘箱部7；第二针板拉幅式烘箱部8；第三针板拉幅式烘箱部9，引出落布部10；另外还有电控部(图中省略)；能够一次性完成压印转移印花的全部工艺流程。
其中，以下各机构的作用分别是：
所述放料部1：具备卷筒式和匹堆式的布品通过放料部的牵引使纺织品得到对中，展平，除尘等功能，把印花布引入印花机预处理部位；
所述预处理部2：在导带牵动平面上对不同性质(如机织或针织)的纺织品进行预处理，该部还具备多个网纹涂辊上液和喷雾上液(或选用三辊挤液)预处理功能，然后进入印前针板拉幅定位部；
所述印前针板拉幅定位部3：使纺织品定位在导带上输入压印转移进入口，确保纺织品和压印转移印花膜或转移印花纸与纺织品平整合一进入压印转移印花部；
所述第一针板拉幅式烘箱部7、第二针板拉幅式烘箱部8以及第三针板拉幅式烘箱部9：该三个部主要作用是对压印后的纺织品进行干燥，所述针板拉幅是为了适应针织和十字弹纺品产品需要，针板拉幅平整状态下进行发色干燥定型，保证印品质量，该部也可以应用于机织平板布的使用。
所述引出落布部10：主要作用是将针板拉幅式烘箱部处理后的纺织品规整铺设在落布储运车上。显然以上各个部均为现有技术。
本发明的改进，是在印前针板拉幅定位部与针板拉幅式烘箱部之间设计了压印转移印花部4；该压印转移印花部中：可调节温度的大钢辊4.1可转动地定位在连接机架的墙板4.9上；由图可知：大钢辊的两端转轴通过轴承可转动地定位在墙板上，加热机构(优选电加热，或导热油锅炉，或蒸汽锅炉)为大钢辊提供热量使其具备热转移纸印花能力(大钢辊具备低、中、高可调节的温度，可根据印花要求恒温控制)；例如在大钢辊内腔的内圆周面上均布若干个电加热器(电源接线端子可设置在转轴部位；为现有技术)，使得大钢辊的外圆周面上温度升高进而具备热转移纸印花能力，而且电加热器调节温度十分简单，有利于对不同材质的纺织品的温度需求。
至少四个压印组件(图中显示5个)分布在大钢辊周边，并且与大钢辊的圆周面共同紧密压合。所述压印组件中：压印辊4.6的轴线与大钢辊轴线相互平行，压印辊轴的两个轴端分别与一摆臂4.61铰接；每个摆臂的一端铰接(铰接轴101)在墙板上，另一端与压印油缸4.63的推杆铰接(铰接轴102)，压印油缸的缸体也铰接(铰接轴103)在墙板上。五个分布点的压印辊，可提供工作中前后不同温差、时差的压印转移条件备用。压印辊不但可以前后选用，还可以多根同用。
印花纸Y从释放部4.72(图2中显示是位于大钢辊的右上方)释放后，通过若干导轮后包缠在大半个大钢辊的辊面上，然后通过几个导轮导向后收卷在收卷部4.71的筒面上。相对宽幅的转移导带4.2(转移导带用于托持纺织品)也由相关部件定位后用于将纺织品与印花纸压紧在大钢辊的辊面上。由图2可知：五组定位钢辊4.3分布在大钢辊周边，转移导带绕过各定位钢辊与张力调节机构4.4(现有技术)后，再从各压印辊与大钢辊之间穿越过并且首尾相连；张力调节机构使转移导带与大钢辊保持紧密定位，以有利于压印转移。调偏机构4.5(现有技术)用于转移导带调整偏移，同时可人工或自动调节。洗带机构4.8(现有技术)用于清洗转移导带，以保持转移导带清洁。
工作时，由印前针板拉幅定位部释放的纺织品F，从右下方进入压印转移印花部，穿插在印花纸Y与转移导带之间，然后被转移导带携带着包覆在大钢辊的表面(可根据纺织品印花性质要求来设定大钢辊温度)并且逐一从各压印辊与大钢辊之间穿越过(印花纸上的花型即被压印在纺织品上)，最后在压印转移印花部的上方依次与印花纸及转移导带脱离，并且从压印转移印花部的左上方离开进入下一步骤进行处理。
进一步地，本发明还配置有防污衬纸保护部，用于释放防污衬纸5.11以避免压印转移时油墨渗透污染。由图2可知：防污衬纸释放辊5.1上释放的防污衬纸从右下方进入压印转移印花部，穿插在纺织品与转移导带之间，然后被转移导带携带着逐一从各压印辊与大钢辊之间穿越过，最后在压印转移印花部的上方依次与纺织品及转移导带脱离，由位于压印转移印花部左下方的防污衬纸收卷辊5.2卷取；期间从纺织品上渗漏的油墨均由防污衬纸阻隔，保护了转移导带不受到污染。
图中还有：上浆组2.1、压扎组2.2。
本发明的主要特点：
1.从低压到高压的压辊压力调节；
2.从低温到高温的随意温控调节；
3.具备对弹力和无弹力的、平边的、卷边的纺织品进行正常压印转移功能；
4.具备各种化纤、全棉、麻、混纺、绵尼、毛料、真丝等恒温和不怕温的纺织品压印转移印花；
5.适应转移印花纸和转移印花膜的应用；
虽然纺织品采用的材料存在多种性质，本发明依然能够对这些材质的纺织品进行压印转移印花。
Claims (6)
1.一种纺织品压印转移机，其特征在于：该机依序包括(1)纺织品放料部(2)、预处理部(3)、印前针板拉幅定位部、(4)压印转移印花部、针板拉幅式烘箱部以及引出落布部(10)；
其特征在于：所述压印转移印花部包括可调节温度的大钢辊(4.1)以及布置在大钢辊周边且与大钢辊圆周面共同紧密压合的至少四个压印组件；每个压印组件中的压印辊(4.3)的轴线与大钢辊的轴线相互平行；另有由印前针板拉幅定位部释放的用于托持纺织品的转移导带(4.2)，与印花纸(Y)叠合后一起包覆在大钢辊的表面并且逐一从各压印辊与大钢辊之间穿越过，以使印花纸上的花型压印到纺织品上。
2.根据权利要求1所述的纺织品压印转移机，其特征在于：该机还配置有用于释放防污衬纸(5.11)以避免压印转移时油墨渗透污染的防污衬纸保护部。
3.根据权利要求2所述的纺织品压印转移机，其特征在于：所述压印组件包括轴线与大钢辊轴线平行的压印辊(4.6)、一端端部与机架铰接而中部通过轴承与压印辊的端部连接的摆臂(4.61)以及两端分别与机架及摆臂的另一端铰接的压印油缸(4.63)。
4.根据权利要求3所述的纺织品压印转移机，其特征在于：所述大钢辊配置有加热机构，以使大钢辊的外圆周面具备释放热量实现转移印花的功能。
5.根据权利要求4所述的纺织品压印转移机，其特征在于：所述转移导带由张力调节机构(4.4)张紧；以确保定位准确。
6.根据权利要求5所述的纺织品压印转移机，其特征在于：所述加热机构为电加热器、蒸汽锅炉、导热油锅炉中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911063799.8A CN110920235A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种纺织品压印转移机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911063799.8A CN110920235A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种纺织品压印转移机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110920235A true CN110920235A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69850236
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911063799.8A Pending CN110920235A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种纺织品压印转移机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110920235A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459661A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-01 | 绍兴互生印花有限公司 | 一种烫金设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1492036A (en) * | 1974-07-09 | 1977-11-16 | Tootal Ltd | Wet transfer printing |
| FR2390294A1 (fr) * | 1977-05-13 | 1978-12-08 | Lemaire Et Cie Anc Ets P | Procede pour la thermo-impression d'un materiau textile |
| KR20020043488A (ko) * | 2002-04-29 | 2002-06-10 | 제평치 | 히터 부러싱 기계의 히팅 실린더 드럼 롤러 장치 |
| CN101885262A (zh) * | 2009-05-13 | 2010-11-17 | 吴江市新发展纺织有限公司 | 防沾色热转移经线印花机 |
| CN103144420A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 多辊毯带式转移印花装置 |
| CN103317839A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 杭州赛顺机电设备有限公司 | 一种上浆转印机 |
| CN106903980A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-30 | 盐城市兴安机械厂 | 一种拉链彩色印花机 |
| CN108797164A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 苏州市清华技术研究所 | 转印纸、转印方法及转印机 |
| CN211390556U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-09-01 | 浙江美格机械股份有限公司 | 一种纺织品压印转移机 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201911063799.8A patent/CN110920235A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1492036A (en) * | 1974-07-09 | 1977-11-16 | Tootal Ltd | Wet transfer printing |
| FR2390294A1 (fr) * | 1977-05-13 | 1978-12-08 | Lemaire Et Cie Anc Ets P | Procede pour la thermo-impression d'un materiau textile |
| KR20020043488A (ko) * | 2002-04-29 | 2002-06-10 | 제평치 | 히터 부러싱 기계의 히팅 실린더 드럼 롤러 장치 |
| CN101885262A (zh) * | 2009-05-13 | 2010-11-17 | 吴江市新发展纺织有限公司 | 防沾色热转移经线印花机 |
| CN103144420A (zh) * | 2013-03-04 | 2013-06-12 | 长胜纺织科技发展(上海)有限公司 | 多辊毯带式转移印花装置 |
| CN103317839A (zh) * | 2013-05-29 | 2013-09-25 | 杭州赛顺机电设备有限公司 | 一种上浆转印机 |
| CN106903980A (zh) * | 2017-04-05 | 2017-06-30 | 盐城市兴安机械厂 | 一种拉链彩色印花机 |
| CN108797164A (zh) * | 2017-05-04 | 2018-11-13 | 苏州市清华技术研究所 | 转印纸、转印方法及转印机 |
| CN211390556U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-09-01 | 浙江美格机械股份有限公司 | 一种纺织品压印转移机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113459661A (zh) * | 2021-06-28 | 2021-10-01 | 绍兴互生印花有限公司 | 一种烫金设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201058518Y (zh) | 冷转移印花机的轧辊式转印装置 | |
| TWI650462B (zh) | 轉移染色方法 | |
| KR200388051Y1 (ko) | 원단 다기능 복합 후가공기 | |
| US4057864A (en) | Wet transfer printing process and apparatus | |
| IE41969B1 (en) | Apparatus and related method for preshrinking and drying cloth, especially knitted cloth | |
| CN211390556U (zh) | 一种纺织品压印转移机 | |
| CN201669968U (zh) | 冷转移印花机的转印装置 | |
| CN107554056A (zh) | 一种双面覆膜转移印花装置 | |
| TWI500836B (zh) | 染料轉移和焙蒸固色一體化轉移印花 | |
| CN102285210B (zh) | 一种免汽蒸、水洗的活性染料印染转移装置及方法 | |
| CN110920235A (zh) | 一种纺织品压印转移机 | |
| CN208328364U (zh) | 用于布料上浆染色的新型高效印染机 | |
| CN110344194A (zh) | 一种新型连续染色方法及设备 | |
| CN101513790B (zh) | 冷转移印花机的转印装置 | |
| WO2014134768A1 (zh) | 多辊毯带式转移印花装置 | |
| CN203583189U (zh) | 烘干机 | |
| CN201669967U (zh) | 冷转移印花用的热辅助装置 | |
| CN202517826U (zh) | 一种转印和烘干一体装置 | |
| CN206448091U (zh) | 一体化合成革加工装置 | |
| CN112195590A (zh) | 一种纺织加工用纺织布多色彩印染生产线 | |
| CN202163100U (zh) | 一种免汽蒸、水洗的活性染料印染转移装置 | |
| CN107723974A (zh) | 一种无污水印染转移与上色一体化装置 | |
| ITUD20130150A1 (it) | Procedimento di trattamento di materiale tessile e relativo apparato di trattamento | |
| CN108340667B (zh) | 转移染色设备 | |
| CN106521977B (zh) | 一体化合成革加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |