CN113458863B - 一种机床主轴的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例公开了一种机床主轴的使用方法，包括衬套管，所述衬套管的顶部固定设有油盒，所述油盒的内腔中心处设有滑杆，所述滑杆的顶部两侧均活动设有压杆，所述压杆的中心处设有第一转杆，且所述压杆与油盒通过第一转杆活动连接，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述滑杆的底端固定设有限位板。本发明的第二凸榫通过第一凸榫推动滑杆上移，滑杆上移带动两个压杆的相近端上移，两个压杆通过第一转杆旋转，形成杠杆原理，此时两个压杆的相远端同步下移挤压海绵块，海绵块受到挤压，内部携带的润滑油挤出，在重力的作用下穿过油道对主轴本体做润滑处理，该机床主轴可间断性的自动添加润滑油，有效地减轻人工负担。

Description

一种机床主轴的使用方法
技术领域
本发明涉及机床技术领域，更具体地说，本发明涉及一种机床主轴的使用方法。
背景技术
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等；
现有技术存在以下不足：机床主轴使用过程中，需要人工定期添加润滑油，加重人工负担。
因此发明一种自动添加润滑油的机床主轴来解决上述问题很有必要。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种自动添加润滑油的机床主轴，第二凸榫通过第一凸榫推动滑杆上移，滑杆上移带动两个压杆的相近端上移，两个压杆通过第一转杆旋转，形成杠杆原理，此时两个压杆的相远端同步下移挤压海绵块，海绵块受到挤压，内部携带的润滑油挤出，在重力的作用下穿过油道对主轴本体做润滑处理，该机床主轴可间断性的自动添加润滑油，有效地减轻人工负担，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种自动添加润滑油的机床主轴，包括衬套管，所述衬套管的顶部固定设有油盒，所述油盒的内腔中心处设有滑杆，所述滑杆的顶部两侧均活动设有压杆，所述压杆的中心处设有第一转杆，且所述压杆与油盒通过第一转杆活动连接，所述滑杆的外侧套设有弹簧，所述滑杆的底端固定设有限位板，且所述弹簧与限位板抵接，所述限位板的底部中心处固定设有第一凸榫，所述油盒的底部两侧均设有与压杆位置相对应的海绵块，所述衬套管顶部两侧均设有与海绵块位置相对应的油道。
优选的，所述压杆设置为两个，且两个所述压杆关于滑杆呈中心对称分布。
优选的，两个所述压杆接近滑杆的一端均设有第二转杆，且两个所述压杆均与滑杆通过第二转杆连接。
优选的，所述衬套管的顶部中心处设有滑槽，且所述弹簧以及滑杆均嵌入设置在滑槽中。
优选的，所述海绵块设置为两个，且两个所述海绵块关于滑杆呈中心对称分布。
优选的，所述海绵块嵌入设置在衬套管顶部的油槽中，且所述油槽呈十五度角倾斜设置。
优选的，所述衬套管的中心处设有主轴本体，且所述主轴本体与衬套管通过滚珠轴承活动连接。
优选的，所述主轴本体的中心处外侧固定设有第二凸榫，且所述第二凸榫与第一凸榫相匹配。
本发明实施例具有如下优点：
本发明的第二凸榫通过第一凸榫推动滑杆上移，滑杆上移带动两个压杆的相近端上移，两个压杆通过第一转杆旋转，形成杠杆原理，此时两个压杆的相远端同步下移挤压海绵块，海绵块受到挤压，内部携带的润滑油挤出，在重力的作用下穿过油道对主轴本体做润滑处理，与现有需要人工定期添加润滑油的机床主轴相比，该机床主轴可间断性的自动添加润滑油，有效地减轻人工负担。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明的纵向剖视图。
图2为本发明图1的A部放大图。
图3为本发明图1的B部放大图。
图4为本发明的使用场景图。
图中：1、衬套管；2、油盒；3、滑杆；4、压杆；5、第二转杆；6、第一转杆；7、弹簧；8、滑槽；9、限位板；10、第一凸榫；11、海绵块；12、油道；13、主轴本体；14、第二凸榫。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种自动添加润滑油的机床主轴，包括衬套管1，所述衬套管1的顶部固定设有油盒2，所述油盒2的内腔中心处设有滑杆3，所述滑杆3的顶部两侧均活动设有压杆4，所述压杆4的中心处设有第一转杆6，且所述压杆4与油盒2通过第一转杆6活动连接，所述滑杆3的外侧套设有弹簧7，所述滑杆3的底端固定设有限位板9，且所述弹簧7与限位板9抵接，所述限位板9的底部中心处固定设有第一凸榫10，所述油盒2的底部两侧均设有与压杆4位置相对应的海绵块11，所述衬套管1顶部两侧均设有与海绵块11位置相对应的油道12；
进一步的，在上述技术方案中，所述压杆4设置为两个，且两个所述压杆4关于滑杆3呈中心对称分布，便于挤压；
进一步的，在上述技术方案中，两个所述压杆4接近滑杆3的一端均设有第二转杆5，且两个所述压杆4均与滑杆3通过第二转杆5连接，通过设置的第二转杆5便于压杆4的活动；
进一步的，在上述技术方案中，所述衬套管1的顶部中心处设有滑槽8，且所述弹簧7以及滑杆3均嵌入设置在滑槽8中，通过设置的滑槽8便于滑杆3的活动；
进一步的，在上述技术方案中，所述海绵块11设置为两个，且两个所述海绵块11关于滑杆3呈中心对称分布；
进一步的，在上述技术方案中，所述海绵块11嵌入设置在衬套管1顶部的油槽中，且所述油槽呈十五度角倾斜设置；
进一步的，在上述技术方案中，所述衬套管1的中心处设有主轴本体13，且所述主轴本体13与衬套管1通过滚珠轴承活动连接，便于转动；
进一步的，在上述技术方案中，所述主轴本体13的中心处外侧固定设有第二凸榫14，且所述第二凸榫14与第一凸榫10相匹配。
实施方式具体为：主轴本体1旋转时，带动第二凸榫14跟随转动，每当第二凸榫14旋转至第一凸榫10下方时，第二凸榫14通过第一凸榫10推动滑杆3上移，滑杆3上移带动两个压杆4的相近端上移，两个压杆4通过第一转杆6旋转，形成杠杆原理，此时两个压杆4的相远端同步下移挤压海绵块11，海绵块11受到挤压，内部携带的润滑油挤出，在重力的作用下穿过油道12对主轴本体13做润滑处理，第二凸榫14旋离第一凸榫10时，弹簧7通过自身弹性带动滑杆3下移，机床主轴可间断性的自动添加润滑油，有效地减轻人工负担，该实施方式具体解决了现有技术中机床主轴需要人工定期添加润滑油的问题。
工作原理：第二凸榫14通过第一凸榫10推动滑杆3上移，滑杆3上移带动两个压杆4的相近端上移，两个压杆4通过第一转杆6旋转，形成杠杆原理，此时两个压杆4的相远端同步下移挤压海绵块11，海绵块11受到挤压，内部携带的润滑油挤出，在重力的作用下穿过油道12对主轴本体13做润滑处理。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种机床主轴的使用方法，机床主轴包括衬套管（1），其特征在于：所述衬套管（1）的顶部固定设有油盒（2），所述油盒（2）的内腔中心处设有滑杆（3），所述滑杆（3）的顶部两侧均活动设有压杆（4），所述压杆（4）的中心处设有第一转杆（6），且所述压杆（4）与油盒（2）通过第一转杆（6）活动连接，所述滑杆（3）的外侧套设有弹簧（7），所述滑杆（3）的底端固定设有限位板（9），且所述弹簧（7）与限位板（9）抵接，所述限位板（9）的底部中心处固定设有第一凸榫（10），所述油盒（2）的底部两侧均设有与压杆（4）位置相对应的海绵块（11），所述衬套管（1）顶部两侧均设有与海绵块（11）位置相对应的油道（12），
所述衬套管（1）的中心处设有主轴本体（13），所述主轴本体（13）的中心处外侧固定设有第二凸榫（14），且所述第二凸榫（14）与第一凸榫（10）相匹配；
所述压杆（4）设置为两个，且两个所述压杆（4）关于滑杆（3）呈中心对称分布；
所述海绵块（11）设置为两个，且两个所述海绵块（11）关于滑杆（3）呈中心对称分布；
使用时，第二凸榫通过第一凸榫推动滑杆上移，滑杆上移带动两个压杆的相近端上移，两个压杆通过第一转杆旋转，形成杠杆原理，此时两个压杆的相远端同步下移挤压海绵块，海绵块受到挤压，内部携带的润滑油挤出，在重力的作用下穿过油道对主轴本体做润滑处理。
2.根据权利要求1所述的一种机床主轴的使用方法，其特征在于：两个所述压杆（4）接近滑杆（3）的一端均设有第二转杆（5），且两个所述压杆（4）均与滑杆（3）通过第二转杆（5）连接。
3.根据权利要求1所述的一种机床主轴的使用方法，其特征在于：所述衬套管（1）的顶部中心处设有滑槽（8），且所述弹簧（7）以及滑杆（3）均嵌入设置在滑槽（8）中。
4.根据权利要求1所述的一种机床主轴的使用方法，其特征在于：所述海绵块（11）嵌入设置在衬套管（1）顶部的油槽中，且所述油槽呈十五度角倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种机床主轴的使用方法，其特征在于：所述主轴本体（13）与衬套管（1）通过滚珠轴承活动连接。
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