CN208628445U - 一种数控加工中心用主轴加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心用主轴加固装置，包括外包加固管、主轴主体、外部加强筋和螺旋加强筋，所述外包加固管侧壁的内部设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的内部均匀设置有第二预留槽，所述第二预留槽的内部均设置有螺旋加强筋，所述碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，所述抗压球内部的中央位置处均匀设置有复位弹簧，且抗压球内部的边缘处均设置有第一预留槽，所述限位环的内部均横向穿过有外部加强筋。本实用新型通过安装有有主轴主体以及外包加固管，外包加固管内侧壁均匀设置有卡槽，主轴主体的外侧壁均匀设置有与卡槽相互配合的卡块，便于主轴主体与外包加固管的固定安装与拆卸，使用便捷。

Description

一种数控加工中心用主轴加固装置

技术领域

本实用新型涉及加工主轴技术领域，具体为一种数控加工中心用主轴加固装置。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，机械设备也越来越先进，数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，而数控加工中心用的主轴通常指机床上带动工件或刀具旋转的轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴的结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。

在实际应用生产中主轴将会高速旋转，主轴与连接件之间的刚性撞击强，长时间下去将会使主轴发生偏移甚至折断，我们需要定期的对主轴进行检修和更换，这不仅会影响生产效率，同时因为质量高的主轴价格昂贵，将会增加生产成本，不利于经济效率的提高，同时部分对主轴进行加固的装置加固方式较为单一，且不便于与主轴的固定安装与拆卸，此外，由于主轴工作时由于高速旋转会产生大量热量，普通的加固装置不具备耐高温的功能，使用寿命较短，因此急需一种数控加工中心用主轴加固装置来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控加工中心用主轴加固装置，以解决上述背景技术中提出的现有的数控加工中心用主轴结构强度与抗压性能较低，容易损坏，现有的加固装置加固方式单一，效果不佳，不便于固定安装与拆卸以及耐高温性能较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控加工中心用主轴加固装置，包括外包加固管、主轴主体、外部加强筋和螺旋加强筋，所述外包加固管侧壁的内部设置有碳钢加强层，且碳钢加强层的内部均匀设置有第二预留槽，所述第二预留槽的内部均设置有螺旋加强筋，所述碳钢加强层的两侧均设置有橡胶抗压层，且橡胶抗压层的内部均匀设置有抗压球，所述抗压球内部的中央位置处均匀设置有复位弹簧，且抗压球内部的边缘处均设置有第一预留槽，所述外包加固管的外侧设置有聚四氟乙烯耐腐蚀层，所述外包加固管的一端设置有法兰盘，且法兰盘与外包加固管的连接处设置有橡胶密封圈，所述法兰盘的边缘处均固定有固定螺栓，所述外包加固管的另一端设置有端盖，且外包加固管的内部横向穿过有主轴主体，所述主轴主体上设置有轴承，所述外包加固管的外侧均匀设置有抱箍，且抱箍的底端均设置有铰接轴，所述抱箍的顶端均固定有锁紧螺栓，且抱箍的两侧均安装有限位环，所述限位环的内部均横向穿过有外部加强筋。

优选的，所述外包加固管内部靠近主轴主体的一侧均匀设置有卡槽，且主轴主体的外侧壁均匀设置有卡块，所述卡块均与卡槽连接，所述主轴主体与外包加固管构成安装拆卸结构。

优选的，所述抱箍内部的两端均设置有海绵垫片。

优选的，所述复位弹簧的数量设置为两个，且复位弹簧关于抗压球上下对称分布。

优选的，所述第一预留槽的内部均匀设置有聚苯硫醚球，且聚苯硫醚球呈同心圆排列。

优选的，所述第二预留槽呈等间距排列，且第二预留槽之间相互平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控加工中心用主轴加固主轴通过安装有主轴主体以及外包加固管，外包加固管内侧壁均匀设置有卡槽，主轴主体的外侧壁均匀设置有与卡槽相互配合的卡块，便于主轴主体与外包加固管的固定安装与拆卸，使用便捷，同时装置通过在外包加固管侧壁的内部设置有碳钢加强层以及橡胶抗压层，使得便于提高装置的结构强度与抗压性能，橡胶抗压层内部设置有抗压球，抗压球的内部均匀设置有聚苯硫醚球，能起到耐高温的作用，避免装置被高速旋转产生的热量烫坏，同时装置通过在外包加固管的外侧均匀安装有抱箍，抱箍的两侧设置有限位环，限位环上穿过有外部加强筋，使得装置外部的强度大幅度提高，能有效防止碰撞挤压造成的变形受损，进一步提高装置的刚度。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的外包加固管侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部结构示意图；

图4为本实用新型的抱箍侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的外包加固管侧壁剖面结构示意图。

图中：1、固定螺栓；2、法兰盘；3、橡胶密封圈；4、外包加固管；5、锁紧螺栓；6、主轴主体；7、端盖；8、轴承；9、卡槽；10、卡块；11、外部加强筋；12、抱箍；13、限位环；14、铰接轴；15、海绵垫片；16、聚四氟乙烯耐腐蚀层；17、橡胶抗压层；18、抗压球；19、复位弹簧；20、第一预留槽；21、聚苯硫醚球；22、碳钢加强层；23、第二预留槽；24、螺旋加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种数控加工中心用主轴加固装置，包括外包加固管4、主轴主体6、外部加强筋11和螺旋加强筋24，外包加固管4侧壁的内部设置有碳钢加强层22，且碳钢加强层22的内部均匀设置有第二预留槽23，第二预留槽23的内部均设置有螺旋加强筋24，第二预留槽23呈等间距排列，且第二预留槽23之间相互平行，便于保证螺旋加强筋24处于同一直线上，保证装置的均匀性，碳钢加强层22的两侧均设置有橡胶抗压层17，且橡胶抗压层17的内部均匀设置有抗压球18，抗压球18内部的中央位置处均匀设置有复位弹簧19，复位弹簧19的数量设置为两个，且复位弹簧19关于抗压球18上下对称分布，起到缓冲抗压的作用，且抗压球18内部的边缘处均设置有第一预留槽20，第一预留槽20的内部均匀设置有聚苯硫醚球21，且聚苯硫醚球21呈同心圆排列，起到耐高温的作用，外包加固管4的外侧设置有聚四氟乙烯耐腐蚀层16，外包加固管4的一端设置有法兰盘2，且法兰盘2与外包加固管4的连接处设置有橡胶密封圈3，法兰盘2的边缘处均固定有固定螺栓1，外包加固管4的另一端设置有端盖7，且外包加固管4的内部横向穿过有主轴主体6，外包加固管4内部靠近主轴主体6的一侧均匀设置有卡槽9，且主轴主体6的外侧壁均匀设置有卡块10，卡块10均与卡槽9连接，主轴主体6与外包加固管4构成安装拆卸结构，卡块10均与卡槽9相互配合，安装时，主轴主体6上的卡块10对准外包加固管4内的卡槽9，插入外包加固管4中，便于主轴主体6与外包加固管4的固定连接与拆卸，主轴主体6上设置有轴承8，外包加固管4的外侧均匀设置有抱箍12，抱箍12内部的两端均设置有海绵垫片15，避免磨损外包加固管4，且抱箍12的底端均设置有铰接轴14，抱箍12的顶端均固定有锁紧螺栓5，抱箍12均匀卡在外包加固管4的外侧，并通过锁紧螺栓5限位固定，且抱箍12的两侧均安装有限位环13，限位环13的内部均横向穿过有外部加强筋11。

工作原理：使用时，首先将主轴主体6上的卡块10对准外包加固管4内的卡槽9，将主轴主体6与外包加固管4进行固定连接，之后通过法兰盘2将装置与数控加工机床固定连接，并通过固定螺栓1进行限位，法兰盘2与外包加固管4的连接处设置有橡胶密封圈3，使得连接紧密，防止松脱，外包加固管4侧壁内设置有碳钢加强层22以及橡胶抗压层17，碳钢加强层22内均匀设置有第二预留槽23，第二预留槽23内均设置有螺旋加强筋24，使得便于提高装置的结构强度，而橡胶抗压层17内均匀设置有抗压球18，起到缓冲减震的作用，抗压性能大大增强，抗压球18内的聚苯硫醚球21能起到耐高温的作用，避免装置被高速旋转产生的热量烫坏，外包加固管4的外侧设置的聚四氟乙烯耐腐蚀层16能防止装置锈蚀腐坏，利于装置的使用，在外包加固管4的外侧均匀安装有抱箍12，抱箍12的两侧设置有限位环13，限位环13上穿过有外部加强筋11，使得装置外部的强度大幅度提高，能有效防止碰撞挤压造成的变形受损，进一步提高装置的刚度，延长装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种数控加工中心用主轴加固装置，包括外包加固管(4)、主轴主体(6)、外部加强筋(11)和螺旋加强筋(24)，其特征在于：所述外包加固管(4)侧壁的内部设置有碳钢加强层(22)，且碳钢加强层(22)的内部均匀设置有第二预留槽(23)，所述第二预留槽(23)的内部均设置有螺旋加强筋(24)，所述碳钢加强层(22)的两侧均设置有橡胶抗压层(17)，且橡胶抗压层(17)的内部均匀设置有抗压球(18)，所述抗压球(18)内部的中央位置处均匀设置有复位弹簧(19)，且抗压球(18)内部的边缘处均设置有第一预留槽(20)，所述外包加固管(4)的外侧设置有聚四氟乙烯耐腐蚀层(16)，所述外包加固管(4)的一端设置有法兰盘(2)，且法兰盘(2)与外包加固管(4)的连接处设置有橡胶密封圈(3)，所述法兰盘(2)的边缘处均固定有固定螺栓(1)，所述外包加固管(4)的另一端设置有端盖(7)，且外包加固管(4)的内部横向穿过有主轴主体(6)，所述主轴主体(6)上设置有轴承(8)，所述外包加固管(4)的外侧均匀设置有抱箍(12)，且抱箍(12)的底端均设置有铰接轴(14)，所述抱箍(12)的顶端均固定有锁紧螺栓(5)，且抱箍(12)的两侧均安装有限位环(13)，所述限位环(13)的内部均横向穿过有外部加强筋(11)。

2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用主轴加固装置，其特征在于：所述外包加固管(4)内部靠近主轴主体(6)的一侧均匀设置有卡槽(9)，且主轴主体(6)的外侧壁均匀设置有卡块(10)，所述卡块(10)均与卡槽(9)连接，所述主轴主体(6)与外包加固管(4)构成安装拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用主轴加固装置，其特征在于：所述抱箍(12)内部的两端均设置有海绵垫片(15)。

4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用主轴加固装置，其特征在于：所述复位弹簧(19)的数量设置为两个，且复位弹簧(19)关于抗压球(18)上下对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用主轴加固装置，其特征在于：所述第一预留槽(20)的内部均匀设置有聚苯硫醚球(21)，且聚苯硫醚球(21)呈同心圆排列。

6.根据权利要求1所述的一种数控加工中心用主轴加固装置，其特征在于：所述第二预留槽(23)呈等间距排列，且第二预留槽(23)之间相互平行。