CN113458113A - 一种节能型有机垃圾处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种节能型有机垃圾处理设备。一种节能型有机垃圾处理设备自动上料装置、粉碎装置、脱水装置、发酵装置和污水处理装置，还包括压滤处理装置，压滤处理装置包括机架、止推板、推板、多个滤板和拉板组件以及换向装置；拉板组件包括滑动块、主动链条、从动链条、连板和定向装置；滑动块在驱动装置的作用沿左右方向可滑动地设置于机架上；主动链条通过主动链轮安装于滑动块上，主动链条上均布设置有用于与滤板突出块接触多个主动挡块，每两个主动挡块之间的距离与两个相邻滤板突出块的间距相等；连板沿左右方向可滑动地设置于滑动块，从动链条通过从动链轮设置于连板上，提高垃圾中固态和液态的利用率，且环保。
Description
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体涉及一种节能型有机垃圾处理设备。
背景技术
随着人民生活水平的提高，国家对有机垃圾的处理及污水的处理越来越关注。目前对于有机垃圾的处理主要技术手段包括垃圾焚烧和垃圾填埋，但是，垃圾焚烧会产生大量的有害气体，污染环境。垃圾填埋占地面积大，同时存在严重的二次污染，垃圾渗出液会污染地下水及土壤，垃圾堆放产生的臭气严重影响场地周边的空气质量，另外垃圾发酵产生的甲烷气体既是火灾及爆炸隐患，排放到大气中又会产生温室效应。
发明内容
本发明提供一种节能型有机垃圾处理设备，以解决现有的垃圾处理污染严重的问题。
本发明的一种节能型有机垃圾处理设备采用如下技术方案：
一种节能型有机垃圾处理设备包括自动上料装置、粉碎装置、脱水装置、发酵装置和污水处理装置，还包括压滤处理装置；压滤处理装置包括机架、止推板、推板、多个滤板和拉板组件以及换向装置；滤板的数量为偶数，且每个滤板沿左右方向可滑动地设置于机架上，滤板上设置有滤板突出块；止推板设置于机架的左端，位于多个滤板的左侧；推板沿水平方向可滑动地设置于机架，位于多个滤板的右侧，用于推动最右侧的滤板使多个滤板贴合且与止推板接触；拉板组件包括滑动块、主动链条、从动链条、连板和定向装置；滑动块在驱动装置的作用沿左右方向可滑动地设置于机架上；主动链条通过主动链轮安装于滑动块上，包括相互连接的第一区段和第二区段，第一区段水平设置，第二区段处于第一区段的下侧；主动链条上均布设置有用于与滤板突出块接触多个主动挡块；连板沿左右方向可滑动地设置于滑动块，从动链条通过从动链轮设置于连板上，主动链条通过传动装置带动从动链条转动，从动链条上设置有用于拨动滤板的从动挡块；定向装置作用于从动链轮，配置成在连板向左移动的过程中使从动链条顺时针转动，在连板向右移动的过程中使从动链条逆时针转动；换向装置与拉板组件配合，作用于定向装置以改变从动链轮的转动方向。
进一步地，从动链轮内部设置有棘齿轮和多个滚珠，多个滚珠均布于棘齿轮和从动链轮之间；棘齿轮通过棘齿轮轴连接于连板，棘齿轮轴可转动地设置于连板；定向装置作用于棘齿轮轴以允许棘齿轮轴单向转动，进而对从动链轮的转动方向进行定向。
进一步地，第一区段的长度小于两个相邻滤板突出块的间距，每两个主动挡块之间的距离小于两个相邻滤板突出块的间距，每两个主动挡块之间的距离小于或等于第一区段的长度。
进一步地，定向装置包括弹簧、制动臂和设置于滑动块上的凸块；制动臂包括阻挡部、固定部、接触部；固定部连接阻挡部和接触部且可转动的设置于连板，弹簧左右设置连接固定部和连板，阻挡部呈半环形且半环形可以与棘齿轮轴配合以允许棘齿轮轴单向转动；凸块与接触部接触以使阻挡部与棘齿轮轴分离进而使棘齿轮轴可以双向转动，凸块在与左侧的接触部配合允许左侧的棘齿轮轴顺时针转动，凸块在与右侧的接触部配合允许右侧的棘齿轮轴逆时针转动；在连板处于滑动块右侧时，凸块与左侧的接触部接触；在连板处于滑动块左侧时，凸块与右侧的接触部接触。
进一步地，传动装置包括中间传动主链轮、中间传动从链轮和变速行星齿轮机构；中间传动主链轮通过定位轴可转动地设置于滑动块，中间传动从链轮可转动地设置于连板，中间传动主链轮与变速行星齿轮机构的行星架连接，中间传动从链轮与变速行星齿轮机构的大齿圈连接，中间传动主链轮与主动链条啮合，中间传动从链轮带动从动链条转动。
进一步地，主动链条转动两个相邻主动挡块的间距时，从动链条转动一半。
进一步地，机架包括横梁，换向装置设置于横梁上，换向装置包括第一换向挡块和三个第二换向挡块，一个第一换向挡块和第二换向挡块设置于横梁的右端且第一换向挡块位于第二换向挡块的左侧，其余两个第二换向挡块设置于横梁的左端，第一换向挡块和第二换向挡块与滤板突出块的水平高度一致，横梁右端的第一换向挡块和第二换向挡块的间距等于相邻两个滤板突出块的间距，横梁左端的两个第一换向挡块的间距等于相邻两个滤板突出块的间距；在多个滤板贴合且与止推板接触时，横梁左端的位于右侧的第二换向挡块与相邻的滤板突出块之间的间距等于相邻两个滤板突出块的间距；第一换向挡块与左侧的滤板突出块之间的最小间距大于或等于相邻两个滤板突出块的间距；第一换向挡块允许从动挡块通过。
进一步地，滑动块上开设有左右设置的凹槽，连板靠近凹槽的侧面设置有固定轴，固定轴可左右滑动地插入凹槽内。
进一步地，横梁的上表面设置有滑槽，滤板突出块下端设置有滑轮，滑轮位于滑槽内。
进一步地，还包括两个拉板器挡块和拉板器轨道；拉板器轨道设置于机架上，两个拉板器挡块设置拉板器轨道的两端，滑动块可滑动地设置于拉板器轨道上且位于两个拉板器挡块之间。
本发明的有益效果是：本发明的一种节能型有机垃圾处理设备，能够对有机垃圾粉碎和固液分离，对分离后的固体进行发酵，可以进行有机肥使用，对液体进行过滤处理，减少垃圾渗出液污染地下水及土壤，提高垃圾中固态部分和液态部分的利用率，且环保。
进一步地，在对液态垃圾进行过滤时，利用通过滑动块往返，在滑动块向左移动时成对的拉开滤板，在向右返回时把成对滤板再次分开以使滤板中间的滤饼掉落，提高压滤机的清洁效率，进而提高压滤机的过滤效率。该拉板组件通过一次往复运动可实现滤板全部拉开且将其复位，提高拉板效率。拉板组件根据滤板位置进行定位，不影响定位准确性。该装置实现成对拉开滤板，拉开时成对滤板间产生晃动，当拉板器反向时更易将其拉开，提高效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的工作流程图；
图2为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的实施例的侧视图；
图3为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的实施例的主视图；
图4为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的实施例中压滤处理装置的轴侧图；
图5为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的实施例中压滤处理装置的俯视图；
图6为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的实施例中拉板组件的左视图；
图7为图6中A-A的剖视图；
图8为图6中B-B的剖视图；
图9为图6中C-C的剖视图；
图10为图6中D-D的剖视图；
图11为本发明一种节能型有机垃圾处理设备的实施例中拉板组件运动过程示意图。
图中：1、机架；2、止推板；3、滤板；301、滤板突出块；4、推板；5、横梁；501、第一换向挡块501；502、第二换向挡块；6、拉板器挡块；7、拉板器轨道；8、拉板组件；801、滑动块；8011、定位轴；802、主动链条；8021、第一主动挡块；8022、第二主动挡块；8023、第三主动挡块；8024、第四主动挡块；803、主动链轮；804、从动链轮；805、从动链条；8051、从动挡块；806、连板；807、中间传动主链轮；808、中间传动从链轮；809、变速行星齿轮机构； 811、弹簧；812、制动臂；813、棘齿轮；814、滚珠；9、自动上料装置；10、粉碎装置；11、脱水装置；12、发酵装置；13、污水处理装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的一种节能型有机垃圾处理设备的实施例，如图1至图11所示，包括自动上料装置9、粉碎装置10、脱水装置11、发酵装置13和污水处理装置13，还包括压滤处理装置，压滤处理装置包括机架1、止推板2、推板4、多个滤板3和拉板组件8以及换向装置。滤板3的数量为偶数，且每个滤板3沿左右方向可滑动地设置于机架1上，滤板3上设置有滤板突出块301。止推板2设置于机架1的左端，位于多个滤板3的左侧。推板4沿水平方向可滑动地设置于机架1，位于多个滤板3的右侧，用于推动最右侧的滤板3使多个滤板3贴合且与止推板2接触。拉板组件8包括滑动块801、主动链条802、从动链条805、连板806和定向装置。滑动块801在驱动装置的作用沿左右方向可滑动地设置于机架1上。主动链条802通过主动链轮803安装于滑动块801上，包括相互连接的第一区段和第二区段，第一区段水平设置，第二区段处于第一区段的下侧。主动链条上802均布设置有用于与滤板突出块301接触多个主动挡块。连板806沿左右方向可滑动地设置于滑动块801，从动链条805通过从动链轮804设置于连板806上，主动链条802通过传动装置带动从动链条805转动，从动链条805上设置有用于拨动滤板3的从动挡块8051。定向装置作用于从动链轮804，配置成在连板806向左移动的过程中使从动链条805顺时针转动，在连板806向右移动的过程中使从动链条805逆时针转动。换向装置与拉板组件8配合，作用于定向装置以改变从动链轮804的转动方向。
在本实施例中，从动链轮804内部设置有棘齿轮813和多个滚珠814，多个滚珠814均布于棘齿轮813和从动链轮804之间。棘齿轮813通过棘齿轮轴连接于连板806，棘齿轮轴可转动地设置于连板806。定向装置作用于棘齿轮轴以允许棘齿轮轴单向转动，进而对从动链轮804的转动方向进行定向。
在本实施例中，第一区段的长度小于两个相邻滤板突出块301的间距，每两个主动挡块之间的距离小于两个相邻滤板突出块301的间距，每两个主动挡块之间的距离小于两个相邻滤板突出块的间距，每两个主动挡块之间的距离小于或等于第一区段的长度。
在本实施例中，定向装置包括弹簧811、制动臂812和设置于滑动块801上的凸块。制动臂812包括阻挡部、固定部、接触部。固定部连接阻挡部和接触部且可转动的设置于连板806，弹簧811左右设置连接固定部和连板806，阻挡部呈半环形且半环形可以与棘齿轮轴配合以允许棘齿轮轴单向转动。凸块与接触部接触以使阻挡部与棘齿轮轴分离进而使棘齿轮轴可以双向转动，凸块在与左侧的接触部配合允许左侧的棘齿轮轴顺时针转动，凸块在与右侧的接触部配合允许右侧的棘齿轮轴逆时针转动，凸块始终与左侧的接触部或右侧的接触部接触，以使始终允许从动链条805单向转动。在连板806处于滑动块801右侧时，凸块与左侧的接触部接触；在连板806处于滑动块801左侧时，凸块与右侧的接触部接触。
在本实施例中，传动装置包括中间传动主链轮807、中间传动从链轮808和变速行星齿轮机构809。中间传动主链轮807通过定位轴8011可转动地设置于滑动块801，中间传动从链轮808通过可转动的设置于连板806，中间传动主链轮807与行星架连接，中间传动从链轮808与变速行星齿轮机构809的大齿圈连接，中间传动主链轮807与主动链条802啮合，中间传动从链轮808与从动链条805啮合。
在本实施例中，多个主动挡块分别为第一主动挡块8021、第二主动挡块8022、第三主动挡块8023和第四主动挡块8024，主动链条802转动两个相邻滤板突出块301间距时，从动链条805转动一半，即主动链条802转动四分之一带动从动链条805转动二分之一。
在本实施例中，机架1包括横梁5，换向装置设置于横梁5上，换向装置包括第一换向挡块501和三个第二换向挡块502，第一换向挡块501和第二换向挡块502设置于横梁5的右端且第一换向挡块501位于第二换向挡块502的左侧，两个第二换向挡块502设置于横梁5的左端，第一换向挡块501和第二换向挡块502与滤板突出块301的水平高度一致，横梁5右端第一换向挡块501和第二换向挡块502的间距等于相邻两个滤板突出块301的间距，横梁5左端的两个第二换向挡块502的间距等于相邻两个滤板突出块301的间距。在多个滤板3贴合且与止推板2接触时，横梁5左端位于右侧第二换向挡块502与相邻的滤板突出块301间距等于相邻两个滤板突出块301的间距，第一换向挡块501与左侧的滤板突出块301的间距大于或等于相邻两个滤板突出块301的间距，第一换向挡块501允许从动挡块8051通过。
在本实施例中，滑动块801上开设有左右设置的凹槽，连板806靠近凹槽一侧面设置有固定轴，固定轴可左右滑动地插入凹槽内。横梁5的上表面设置有滑槽，滤板突出块301下端设置有滑轮，滑轮位于滑槽内。
在本实施例中，压滤处理装置还包括两个拉板器挡块6和拉板器轨道7。拉板器轨道7设置于机架1上，两个拉板器挡块6设置拉板器轨道7的两端，滑动块801可滑动地设置于拉板器轨道7上且位于两个拉板器挡块6之间。滤板3的前后两侧均设置有拉板组件8。
在本实施例中，自动上料装置9连接粉碎装置10，粉碎装置10连接脱水装置11，脱水装置11连接压滤处理装置和发酵装置12，压滤处理装置连接污水处理装置13。
本实施例的工作过程为：
垃圾放在自动上料装置9上，随着自动上料装置9运行到粉碎装置10内，垃圾经过粉碎装置10粉碎后进入到脱水装置11内，粉碎后的垃圾进行固液分离后，液体进入到压滤处理装置中进行分离泥沙等，经过压滤装置后的液体再次进入到污水处理装置13中进行后续处理，达到排放标准后进行排放；经过脱水装置后的固体输送至发酵装置12内进行发酵得到有机肥。
拉板组件8开始工作前，所有滤板3被推板4压至机架1左侧，拉板组件8自右至左开始工作（参考图11中初始位置），从动挡块8051位于从动链条805的上方。
当第一主动挡块8021碰到最右侧第一个滤板3上的滤板突出块301的时，第1个工作循环开始：拉板组件8继续左移，主动链条802在滤板突出块301阻碍下顺时针转动，主动链条802带动中间传动主链轮807旋转，然后通过变速行星齿轮机构809将动力传动至中间传动从链轮808，从而带动从动链条805顺时针转动，且从动链条805转动的比主动链条802快。当第一主动挡块8021移动到第一区段的右端时，从动挡块8051移动到从动链条805的下方（参考图11中位置1），此时第一主动挡块8021开始与滤板突出块301脱离，第二主动挡块8022开始运动到第一区段的左端，随后与滤板突出块301接触，滤板突出块301会阻碍第二主动挡块8022进而继续带动主动链条802转动，第二主动挡块8022移动到第一区段的右端时，从动挡块8051从从动链条805的下方移动到从动链条805的上方，且位于与第二主动挡块8022接触的滤板突出块301的左侧，此时第一主动挡块8021开始与滤板突出块301脱离，第三主动挡块8023开始运动到第一区段的左端，随后与滤板突出块301接触，带动从动链条805持续顺时针转动，从动挡块8051会拉着两个滤板3向右移动（参考图11中位置2和位置3）。
同时，当第三主动挡块8023与滤板突出块301接触时，开始第2个循环，以使从动挡块8051再拉着相应两个滤板3向右移动，以此类推。直至所有的成对滤板3都被拉开（参考图11中位置4）。
拉板组件8运动到左极限位置时，此时从动挡块8051位于从动链条805的下方。拉板组件8开始向右移动，第二主动挡块8022与第二换向挡块502接触后，第二主动挡块8022相对于拉板组件8向左移动，会使中间传动从链轮808反转，此时由于右侧制动臂812的阻挡部固定右侧棘齿轮轴，所以右侧从动链轮804无法逆时针旋转，从而中间传动从链轮808带动从动链条805整体向左滑动。
当从动链条805左移至极限位置时（参考图11中位置7），凸起9顶起右侧制动臂812的接触部使右侧制动臂812向左侧旋转，右侧棘齿轮813可以双向转动，右侧阻挡部不再限制从动链条805旋转，此时左侧制动臂812的接触部与凸起已脱离，进而左侧制动臂812的阻挡部在弹簧811恢复力作用下与左侧棘齿轮轴配合以允许左侧的棘齿轮轴只能逆时针转动，从而随着主动链条802逆时针旋转。随着拉板组件8逐渐向右移动，从动挡块8051先拉动左侧第一个滤板3向左移动（参考图11中位置8），然后依次拉开两个滤板3向左移动（参考图11中位置9），直至所有的滤板3都被单独拉开过。
当拉板组件8移动至右侧极限位置时（参考图11中位置10），拉板组件8开始向左移动，此时由于左侧阻挡部固定左侧棘齿轮轴，所以左侧棘齿轮813固定，左侧棘轮装置无法顺时针旋转，从而带动从动链条805整体向右滑动。
当从动链条805右移至极限位置时，凸起9顶起右侧的制动臂812的接触部使右侧的制动臂812向左侧旋转，左侧制动臂812向左侧旋转，左侧棘齿轮813可以双向转动，左侧棘轮装置不再限制从动链条805旋转，此时右侧制动臂812的接触部与凸起9已脱离，进而右侧制动臂812的阻挡部在弹簧811恢复力作用下与右侧棘齿轮轴配和以允许右侧的棘齿轮轴只能顺时针转动，从而随着主动链条802顺时针旋转，工作循环结束。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种节能型有机垃圾处理设备包括自动上料装置、粉碎装置、脱水装置、发酵装置和污水处理装置，其特征在于：还包括压滤装置；压滤装置包括机架、止推板、推板、多个滤板和拉板组件以及换向装置；滤板的数量为偶数，且每个滤板沿左右方向可滑动地设置于机架上，滤板上设置有滤板突出块；止推板设置于机架的左端，位于多个滤板的左侧；推板沿水平方向可滑动地设置于机架，位于多个滤板的右侧，用于推动最右侧的滤板使多个滤板贴合且与止推板接触；拉板组件包括滑动块、主动链条、从动链条、连板和定向装置；滑动块在驱动装置的作用沿左右方向可滑动地设置于机架上；主动链条通过主动链轮安装于滑动块上，包括相互连接的第一区段和第二区段，第一区段水平设置，第二区段处于第一区段的下侧；主动链条上均布设置有用于与滤板突出块接触多个主动挡块；连板沿左右方向可滑动地设置于滑动块，从动链条通过从动链轮设置于连板上，主动链条通过传动装置带动从动链条转动，从动链条上设置有用于拨动滤板的从动挡块；定向装置作用于从动链轮，配置成在连板向左移动的过程中使从动链条顺时针转动，在连板向右移动的过程中使从动链条逆时针转动；换向装置与拉板组件配合，作用于定向装置以改变从动链轮的转动方向。
2.根据权利要求1所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：从动链轮内部设置有棘齿轮和多个滚珠，多个滚珠均布于棘齿轮和从动链轮之间；棘齿轮通过棘齿轮轴连接于连板，棘齿轮轴可转动地设置于连板；定向装置作用于棘齿轮轴以允许棘齿轮轴单向转动，进而对从动链轮的转动方向进行定向。
3.根据权利要求2所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：第一区段的长度小于两个相邻滤板突出块的间距，每两个主动挡块之间的距离小于两个相邻滤板突出块的间距，每两个主动挡块之间的距离小于或等于第一区段的长度。
4.根据权利要求3所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：定向装置包括弹簧、制动臂和设置于滑动块上的凸块；制动臂包括阻挡部、固定部、接触部；固定部连接阻挡部和接触部且可转动的设置于连板，弹簧左右设置连接固定部和连板，阻挡部呈半环形且半环形可以与棘齿轮轴配合以允许棘齿轮轴单向转动；凸块与接触部接触以使阻挡部与棘齿轮轴分离进而使棘齿轮轴可以双向转动，凸块在与左侧的接触部配合允许左侧的棘齿轮轴顺时针转动，凸块在与右侧的接触部配合允许右侧的棘齿轮轴逆时针转动；在连板处于滑动块右侧时，凸块与左侧的接触部接触；在连板处于滑动块左侧时，凸块与右侧的接触部接触。
5.根据权利要求4所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：传动装置包括中间传动主链轮、中间传动从链轮和变速行星齿轮机构；中间传动主链轮通过定位轴可转动地设置于滑动块，中间传动从链轮可转动地设置于连板，中间传动主链轮与变速行星齿轮机构的行星架连接，中间传动从链轮与变速行星齿轮机构的大齿圈连接，中间传动主链轮与主动链条啮合，中间传动从链轮带动从动链条转动。
6.根据权利要求5所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：主动链条转动两个相邻主动挡块的间距时，从动链条转动一半。
7.根据权利要求6所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：机架包括横梁，换向装置设置于横梁上，换向装置包括第一换向挡块和三个第二换向挡块，一个第一换向挡块和第二换向挡块设置于横梁的右端且第一换向挡块位于第二换向挡块的左侧，其余两个第二换向挡块设置于横梁的左端，第一换向挡块和第二换向挡块与滤板突出块的水平高度一致，横梁右端的第一换向挡块和第二换向挡块的间距等于相邻两个滤板突出块的间距，横梁左端的两个第一换向挡块的间距等于相邻两个滤板突出块的间距；在多个滤板贴合且与止推板接触时，横梁左端的位于右侧的第二换向挡块与相邻的滤板突出块之间的间距等于相邻两个滤板突出块的间距；第一换向挡块与左侧的滤板突出块之间的最小间距大于或等于相邻两个滤板突出块的间距；第一换向挡块允许从动挡块通过。
8.根据权利要求7所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：滑动块上开设有左右设置的凹槽，连板靠近凹槽的侧面设置有固定轴，固定轴可左右滑动地插入凹槽内。
9.根据权利要求8所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：横梁的上表面设置有滑槽，滤板突出块下端设置有滑轮，滑轮位于滑槽内。
10.根据权利要求9所述的一种节能型有机垃圾处理设备，其特征在于：还包括两个拉板器挡块和拉板器轨道；拉板器轨道设置于机架上，两个拉板器挡块设置拉板器轨道的两端，滑动块可滑动地设置于拉板器轨道上且位于两个拉板器挡块之间。
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