CN110102562A - 一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，包括生物质加工箱，所述生物质加工箱内设有开口朝右下的加工槽，所述加工槽固定安装有驱动机构，所述加工槽后端壁固定设有加入块，所述加入块内安装有用于粉碎生物质的粉碎机构，所述粉碎机构由所述驱动机构提供动力，所述驱动机构下侧设有用于将粉碎后的生物质定量压缩并排出的加工机构：本装置方便携带，可对较大的生物质材料进行粉碎，并定量压缩成块排出，减少生物质材料燃烧后产生的污染，且压缩成方形块方便燃烧还加大了燃烧的面积，提高燃烧效率，且装置还可在燃烧时增大空气的通入，进一步提高了燃烧效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，主要涉及环保燃料领域。
背景技术
生物质，主要是指农林废弃物，可当做燃料用于燃烧，节约了资源，而生物质直接燃烧大多会产生较多的污染物，需进行加工处理，现有的加工装置成本较大，移动困难，且对于生物质的后续燃烧不提供帮助。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，克服生物质直接燃烧会产生污染，生物质燃烧效率低等问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，包括生物质加工箱，所述生物质加工箱内设有开口朝右下的加工槽，所述加工槽固定安装有驱动机构；
所述加工槽后端壁固定设有加入块，所述加入块内安装有用于粉碎生物质的粉碎机构，所述粉碎机构由所述驱动机构提供动力；
所述驱动机构下侧设有用于将粉碎后的生物质定量压缩并排出的加工机构，所述加工机构包括与所述加工槽后端壁滑动连接的升降块，所述升降块内设有开口朝上的升降槽，所述升降槽内滑动设有用于堆放生物质的压力板，所述升降块左侧设有竖直齿条，所述加工槽后端壁内设有顶部板，当所述压力板上侧堆积的生物质达到一定质量时，可带动所述竖直齿条向左运动与所述驱动机构传动，且所述顶部板伸出至加工槽阻挡粉碎生物质的继续加入，所述压力板随所述竖直齿条上升并与所述顶部板一起压缩生物质，所述加工机构还包括可转动的旋转杆与可左右滑动的存料块，压缩完的生物质储存在存料块内，旋转杆转动推动存料块可将压缩完的定量生物质排出；
所述生物质加工箱下侧设有侧板，所述侧板与所述生物质加工箱间设有控制生物质加工箱远离或者靠近侧板的定位机构；
所述驱动机构上侧设有由所述驱动机构提供动力的扇叶，所述扇叶转动可为生物质燃烧提供氧气。
优选地，对所述驱动机构进行详细描述，所述驱动机构包括安装于所述加工槽后端壁的电机，所述电机前端面转动设有电机轴，所述电机轴上固定设有驱动带轮与扇形齿轮，所述扇形齿轮位于所述驱动带轮前侧，所述加工槽后端壁转动设有传动轴与输出轴，所述输出轴位于所述传动轴上侧，所述传动轴上从前往后依次固定设有传动带轮、输入齿轮与第一锥齿轮，所述传动带轮与所述驱动带轮通过皮带摩擦传动，所述输出轴上固定设有输出齿轮，所述输出齿轮与所述输入齿轮啮合传动，所述输出齿轮前侧的输出轴上均匀固定设有四个扇叶，所述加工槽后端壁转动设有推力轴，所述推力轴上固定设有推力齿轮与旋转杆，所述旋转杆位于所述推力齿轮前侧。
优选地，对所述粉碎机构进行详细描述，所述粉碎机构还包括位于所述加入块内的加入槽，所述加入槽连通外界空间与所述加工槽，所述加入槽右端壁转动设有两个粉碎轴，所述粉碎轴左端位于所述加工槽内，所述加入槽内的粉碎轴上安装有粉碎刀，所述加工槽内的粉碎轴上固定设有粉碎齿轮，两个所述粉碎齿轮啮合传动，前侧所述粉碎轴左端固定设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。
优选地，对所述定位机构进行详细描述，所述侧板内设有开口朝上的移动槽，所述移动槽下端壁均匀设有四个开口朝上的方形槽，所述生物质加工箱下端面固定设有下端位于所述移动槽内的移动杆，所述移动杆下端固定设有与所述移动槽滑动连接的移动块，所述移动块内设有开口朝下的弹性槽，所述弹性槽上端壁固定设有第一电磁铁，所述弹性槽上端壁中心固定设有弹性弹簧，所述弹性弹簧下端固定设有下端位于最左侧所述方形槽内的弹性块，所述弹性块上端面固定设有第一铁块，所述侧板内设有开口朝右的弹力槽，所述弹力槽下端壁固定设有弹力弹簧，所述弹力弹簧上端固定设有与所述弹力槽滑动连接的弹力块，所述弹力块上端面固定设有第二铁块，所述弹力槽上端壁固定设有第二电磁铁，所述弹力块右端面固定设有右端位于所述加工槽内的弹力杆，所述加工槽内弹力杆上端面固定设有三个竖直杆，所述加工槽后端壁转动设有第一旋转轴与第二旋转轴，所述第二旋转轴位于所述第一旋转轴下侧，所述第一旋转轴上固定设有第一半齿轮与第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮位于所述第一半齿轮前侧，所述第二旋转轴上从后往前依次固定设有第二半齿轮、第二旋转齿轮与推动杆，所述第二旋转齿轮与所述第一旋转齿轮啮合传动。
优选地，对所述加工机构进行详细描述，所述加工机构还包括位于所述升降槽下端壁内的平移槽，所述平移槽右端壁固定设有平移弹簧，所述平移弹簧左端固定设有与所述平移槽滑动连接的第一铁块，所述第一铁块上端位于所述升降槽内，所述第一铁块上端固定设有左端位于所述加工槽内的斜面块，所述斜面块左端固定设有所述竖直齿条，所述压力板下端面从左到右依次固定设有粗杆、升降弹簧与细杆，所述升降弹簧下端与所述升降槽下端壁固定连接，所述细杆左端面转动设有斜杆，所述斜杆左端面转动设有延伸杆，所述加工槽后端壁内设有传动槽，所述传动槽右端壁内设有运动槽，所述运动槽内滑动设有运动块，所述运动块左端固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有传动齿条，所述传动槽右端壁转动设有中间轴，所述中间轴上固定设有与所述传动齿条啮合传动的小齿轮，所述小齿轮上侧啮合传动有顶部板，所述加工槽后端壁固定设有支撑板，所述支撑板内设有开口朝下的支撑槽，所述支撑槽内滑动设有下端位于所述加工槽内的活动杆，所述存料块与所述活动杆下端固定连接，所述存料块右端面固定设有右端与所述加工槽右端壁固定连接的横向弹簧。
优选地，所述扇形齿轮转动时可分别与所述第一旋转齿轮及所述推力齿轮啮合传动。
优选地，所述粗杆下降时可推动所述斜面块向左运动，直至带动所述竖直齿条向左运动至与所述第一半齿轮及所述第二半齿轮啮合传动的位置。
优选地，两个所述粉碎刀一起转动可粉碎投入的生物质。
本发明的有益效果 ：本装置方便携带，可对较大的生物质材料进行粉碎，并定量压缩成块排出，减少生物质材料燃烧后产生的污染，且压缩成方形块方便燃烧还加大了燃烧的面积，提高燃烧效率，且装置还可在燃烧时增大空气的通入，进一步提高了燃烧效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统整体全剖的主视结构示意图；
图2为图1中E处放大示意图；
图3为图1中F处放大示意图；
图4为图1中A-A方向示意图；
图5为图1中B-B方向示意图；
图6为图1中C-C方向示意图；
图7为图1中D-D方向示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统的机械机构示意图，包括生物质加工箱42，所述生物质加工箱42内设有开口朝右下的加工槽28，所述加工槽28固定安装有驱动机构91；
所述加工槽28后端壁固定设有加入块86，所述加入块86内安装有用于粉碎生物质的粉碎机构90，所述粉碎机构90由所述驱动机构91提供动力；
所述驱动机构91下侧设有用于将粉碎后的生物质定量压缩并排出的加工机构93，所述加工机构93包括与所述加工槽28后端壁滑动连接的升降块44，所述升降块44内设有开口朝上的升降槽67，所述升降槽67内滑动设有用于堆放生物质的压力板38，所述升降块44左侧设有竖直齿条65，所述加工槽28后端壁内设有顶部板77，当所述压力板38上侧堆积的生物质达到一定质量时，可带动所述竖直齿条65向左运动与所述驱动机构91传动，且所述顶部板77伸出至加工槽28阻挡粉碎生物质的继续加入，所述压力板38随所述竖直齿条65上升并与所述顶部板77一起压缩生物质，所述加工机构93还包括可转动的旋转杆17与可左右滑动的存料块37，压缩完的生物质储存在存料块37内，旋转杆17转动推动存料块37可将压缩完的定量生物质排出；
所述生物质加工箱42下侧设有侧板10，所述侧板10与所述生物质加工箱42间设有控制生物质加工箱42远离或者靠近侧板10的定位机构92；
所述驱动机构91上侧设有由所述驱动机构91提供动力的扇叶24，所述扇叶24转动可为生物质燃烧提供氧气。
进一步地，对所述驱动机构91进行详细描述，所述驱动机构91包括安装于所述加工槽28后端壁的电机85，所述电机85前端面转动设有电机轴13，所述电机轴13上固定设有驱动带轮11与扇形齿轮12，所述扇形齿轮12位于所述驱动带轮11前侧，所述加工槽28后端壁转动设有传动轴19与输出轴22，所述输出轴22位于所述传动轴19上侧，所述传动轴19上从前往后依次固定设有传动带轮18、输入齿轮20与第一锥齿轮21，所述传动带轮18与所述驱动带轮11通过皮带15摩擦传动，所述输出轴22上固定设有输出齿轮26，所述输出齿轮26与所述输入齿轮20啮合传动，所述输出齿轮26前侧的输出轴22上均匀固定设有四个扇叶24，所述加工槽28后端壁转动设有推力轴16，所述推力轴16上固定设有推力齿轮14与旋转杆17，所述旋转杆17位于所述推力齿轮14前侧。
进一步地，对所述粉碎机构90进行详细描述，所述粉碎机构90还包括位于所述加入块86内的加入槽31，所述加入槽31连通外界空间与所述加工槽28，所述加入槽31右端壁转动设有两个粉碎轴32，所述粉碎轴32左端位于所述加工槽28内，所述加入槽31内的粉碎轴32上安装有粉碎刀30，所述加工槽28内的粉碎轴32上固定设有粉碎齿轮29，两个所述粉碎齿轮29啮合传动，前侧所述粉碎轴32左端固定设有与所述第一锥齿轮21啮合传动的第二锥齿轮27。
进一步地，对所述定位机构92进行详细描述，所述侧板10内设有开口朝上的移动槽48，所述移动槽48下端壁均匀设有四个开口朝上的方形槽47，所述生物质加工箱42下端面固定设有下端位于所述移动槽48内的移动杆72，所述移动杆72下端固定设有与所述移动槽48滑动连接的移动块74，所述移动块74内设有开口朝下的弹性槽70，所述弹性槽70上端壁固定设有第一电磁铁71，所述弹性槽70上端壁中心固定设有弹性弹簧73，所述弹性弹簧73下端固定设有下端位于最左侧所述方形槽47内的弹性块75，所述弹性块75上端面固定设有第一铁块69，所述侧板10内设有开口朝右的弹力槽53，所述弹力槽53下端壁固定设有弹力弹簧52，所述弹力弹簧52上端固定设有与所述弹力槽53滑动连接的弹力块54，所述弹力块54上端面固定设有第二铁块55，所述弹力槽53上端壁固定设有第二电磁铁56，所述弹力块54右端面固定设有右端位于所述加工槽28内的弹力杆51，所述加工槽28内弹力杆51上端面固定设有三个竖直杆58，所述加工槽28后端壁转动设有第一旋转轴63与第二旋转轴59，所述第二旋转轴59位于所述第一旋转轴63下侧，所述第一旋转轴63上固定设有第一半齿轮64与第一旋转齿轮62，所述第一旋转齿轮62位于所述第一半齿轮64前侧，所述第二旋转轴59上从后往前依次固定设有第二半齿轮61、第二旋转齿轮60与推动杆57，所述第二旋转齿轮60与所述第一旋转齿轮62啮合传动。
进一步地，对所述加工机构93进行详细描述，所述加工机构93还包括位于所述升降槽67下端壁内的平移槽49，所述平移槽49右端壁固定设有平移弹簧45，所述平移弹簧45左端固定设有与所述平移槽49滑动连接的第一铁块69，所述第一铁块69上端位于所述升降槽67内，所述第一铁块69上端固定设有左端位于所述加工槽28内的斜面块68，所述斜面块68左端固定设有所述竖直齿条65，所述压力板38下端面从左到右依次固定设有粗杆66、升降弹簧43与细杆39，所述升降弹簧43下端与所述升降槽67下端壁固定连接，所述细杆39左端面转动设有斜杆40，所述斜杆40左端面转动设有延伸杆41，所述加工槽28后端壁内设有传动槽78，所述传动槽78右端壁内设有运动槽79，所述运动槽79内滑动设有运动块84，所述运动块84左端固定设有支撑杆83，所述支撑杆83上端固定设有传动齿条80，所述传动槽78右端壁转动设有中间轴82，所述中间轴82上固定设有与所述传动齿条80啮合传动的小齿轮81，所述小齿轮81上侧啮合传动有顶部板77，所述加工槽28后端壁固定设有支撑板33，所述支撑板33内设有开口朝下的支撑槽34，所述支撑槽34内滑动设有下端位于所述加工槽28内的活动杆35，所述存料块37与所述活动杆35下端固定连接，所述存料块37右端面固定设有右端与所述加工槽28右端壁固定连接的横向弹簧36。
有益地，所述扇形齿轮12转动时可分别与所述第一旋转齿轮62及所述推力齿轮14啮合传动。
有益地，所述粗杆66下降时可推动所述斜面块68向左运动，直至带动所述竖直齿条65向左运动至与所述第一半齿轮64及所述第二半齿轮61啮合传动的位置。
有益地，两个所述粉碎刀30一起转动可粉碎投入的生物质。
整个装置的机械动作的顺序 ：
（1）当得到较大的农林废弃物生物质时，启动电机85，带动电机轴13转动，从而带动扇形齿轮12与驱动带轮11转动。
（2）通过皮带15的摩擦传动，驱动带轮11带动传动带轮18转动，传动轴19随传动带轮18转动，带动输入齿轮20与第一锥齿轮21转动，通过第一锥齿轮21与第二锥齿轮27的啮合传动，带动粉碎轴32转动，粉碎齿轮29随粉碎轴32转动，通过两个粉碎齿轮29的啮合传动，带动两个粉碎刀30转动，将农林废弃物生物质投入加入槽31中，两个粉碎刀30对其进行粉碎。
（3）粉碎完成后的农林废弃物生物质堆积在压力板38上，压动压力板38下降，细杆39与粗杆66随压力板38下降，一方面，细杆39通过斜杆40推动延伸杆41向后运动，从而推动传动齿条80向后运动，通过传动齿条80与小齿轮81的啮合传动，带动小齿轮81转动，通过小齿轮81与顶部板77的啮合传动，带动顶部板77向前伸出，阻挡农林废弃物生物质碎屑的继续掉落，另一方面，粗杆66推动斜面块68向左运动，从而带动竖直齿条65向左运动至与第一半齿轮64及第二半齿轮61啮合传动的位置。
（4）扇形齿轮12转动先与第一旋转齿轮62啮合，带动第一旋转齿轮62转动，通过第一旋转齿轮62与第二旋转齿轮60的啮合传动，带动第二旋转齿轮60转动，从而带动第二半齿轮61与第一半齿轮64转动，第二半齿轮61先与竖直齿条65啮合传动，带动竖直齿条65上升，从而带动升降块44上升，压力板38随升降块44上升与顶部板77夹住生物质碎屑进行压缩，第一半齿轮64之后与竖直齿条65啮合传动，带动竖直齿条65下降至原位。
（5）扇形齿轮12随后与推力齿轮14啮合传动，带动旋转杆17转动，推动存料块37向右运动，使得压缩完的定量生物质自动掉出。
（6）当需要燃烧压缩后的定量生物质块时，将装置逆时针旋转九十度，第二电磁铁56通电吸引第二铁块55，使得竖直杆58上升，推动杆57随第二旋转齿轮60转动，推动竖直杆58可适应燃烧设备的高度，通过输入齿轮20与输出齿轮26的啮合传动，可带动输出齿轮26转动，扇叶24随输出齿轮26转动，可对燃烧设备进行吹风供氧，使得生物质燃烧更完全。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，包括生物质加工箱，其特征在于：
所述生物质加工箱内设有开口朝右下的加工槽，所述加工槽固定安装有驱动机构；
所述加工槽后端壁固定设有加入块，所述加入块内安装有用于粉碎生物质的粉碎机构，所述粉碎机构由所述驱动机构提供动力；
所述驱动机构下侧设有用于将粉碎后的生物质定量压缩并排出的加工机构，所述加工机构包括与所述加工槽后端壁滑动连接的升降块，所述升降块内设有开口朝上的升降槽，所述升降槽内滑动设有用于堆放生物质的压力板，所述升降块左侧设有竖直齿条，所述加工槽后端壁内设有顶部板，当所述压力板上侧堆积的生物质达到一定质量时，可带动所述竖直齿条向左运动与所述驱动机构传动，且所述顶部板伸出至加工槽阻挡粉碎生物质的继续加入，所述压力板随所述竖直齿条上升并与所述顶部板一起压缩生物质，所述加工机构还包括可转动的旋转杆与可左右滑动的存料块，压缩完的生物质储存在存料块内，旋转杆转动推动存料块可将压缩完的定量生物质排出；
所述生物质加工箱下侧设有侧板，所述侧板与所述生物质加工箱间设有控制生物质加工箱远离或者靠近侧板的定位机构；
所述驱动机构上侧设有由所述驱动机构提供动力的扇叶，所述扇叶转动可为生物质燃烧提供氧气。
2.根据权利要求 1 所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：所述驱动机构包括安装于所述加工槽后端壁的电机，所述电机前端面转动设有电机轴，所述电机轴上固定设有驱动带轮与扇形齿轮，所述扇形齿轮位于所述驱动带轮前侧，所述加工槽后端壁转动设有传动轴与输出轴，所述输出轴位于所述传动轴上侧，所述传动轴上从前往后依次固定设有传动带轮、输入齿轮与第一锥齿轮，所述传动带轮与所述驱动带轮通过皮带摩擦传动，所述输出轴上固定设有输出齿轮，所述输出齿轮与所述输入齿轮啮合传动，所述输出齿轮前侧的输出轴上均匀固定设有四个扇叶，所述加工槽后端壁转动设有推力轴，所述推力轴上固定设有推力齿轮与旋转杆，所述旋转杆位于所述推力齿轮前侧。
3.根据权利要求 1 所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：所述粉碎机构还包括位于所述加入块内的加入槽，所述加入槽连通外界空间与所述加工槽，所述加入槽右端壁转动设有两个粉碎轴，所述粉碎轴左端位于所述加工槽内，所述加入槽内的粉碎轴上安装有粉碎刀，所述加工槽内的粉碎轴上固定设有粉碎齿轮，两个所述粉碎齿轮啮合传动，前侧所述粉碎轴左端固定设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮。
4.根据权利要求 1所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：所述侧板内设有开口朝上的移动槽，所述移动槽下端壁均匀设有四个开口朝上的方形槽，所述生物质加工箱下端面固定设有下端位于所述移动槽内的移动杆，所述移动杆下端固定设有与所述移动槽滑动连接的移动块，所述移动块内设有开口朝下的弹性槽，所述弹性槽上端壁固定设有第一电磁铁，所述弹性槽上端壁中心固定设有弹性弹簧，所述弹性弹簧下端固定设有下端位于最左侧所述方形槽内的弹性块，所述弹性块上端面固定设有第一铁块，所述侧板内设有开口朝右的弹力槽，所述弹力槽下端壁固定设有弹力弹簧，所述弹力弹簧上端固定设有与所述弹力槽滑动连接的弹力块，所述弹力块上端面固定设有第二铁块，所述弹力槽上端壁固定设有第二电磁铁，所述弹力块右端面固定设有右端位于所述加工槽内的弹力杆，所述加工槽内弹力杆上端面固定设有三个竖直杆，所述加工槽后端壁转动设有第一旋转轴与第二旋转轴，所述第二旋转轴位于所述第一旋转轴下侧，所述第一旋转轴上固定设有第一半齿轮与第一旋转齿轮，所述第一旋转齿轮位于所述第一半齿轮前侧，所述第二旋转轴上从后往前依次固定设有第二半齿轮、第二旋转齿轮与推动杆，所述第二旋转齿轮与所述第一旋转齿轮啮合传动。
5.根据权利要求 1 所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：所述加工机构还包括位于所述升降槽下端壁内的平移槽，所述平移槽右端壁固定设有平移弹簧，所述平移弹簧左端固定设有与所述平移槽滑动连接的第一铁块，所述第一铁块上端位于所述升降槽内，所述第一铁块上端固定设有左端位于所述加工槽内的斜面块，所述斜面块左端固定设有所述竖直齿条，所述压力板下端面从左到右依次固定设有粗杆、升降弹簧与细杆，所述升降弹簧下端与所述升降槽下端壁固定连接，所述细杆左端面转动设有斜杆，所述斜杆左端面转动设有延伸杆，所述加工槽后端壁内设有传动槽，所述传动槽右端壁内设有运动槽，所述运动槽内滑动设有运动块，所述运动块左端固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有传动齿条，所述传动槽右端壁转动设有中间轴，所述中间轴上固定设有与所述传动齿条啮合传动的小齿轮，所述小齿轮上侧啮合传动有顶部板，所述加工槽后端壁固定设有支撑板，所述支撑板内设有开口朝下的支撑槽，所述支撑槽内滑动设有下端位于所述加工槽内的活动杆，所述存料块与所述活动杆下端固定连接，所述存料块右端面固定设有右端与所述加工槽右端壁固定连接的横向弹簧。
6.根据权利要求 1或2所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：所述扇形齿轮转动时可分别与所述第一旋转齿轮及所述推力齿轮啮合传动。
7.根据权利要求 1或5所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：所述粗杆下降时可推动所述斜面块向左运动，直至带动所述竖直齿条向左运动至与所述第一半齿轮及所述第二半齿轮啮合传动的位置。
8.根据权利要求 1 或3所述的一种助生物质在燃烧设备中高效燃烧的环保型辅助系统，其特征在于：两个所述粉碎刀一起转动可粉碎投入的生物质。
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