CN208390176U - 一种粉碎结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型一种粉碎结构,包括箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件;箱体的顶面上开设有入口;箱体的底面为斜坡面,且箱体的出口开设于斜坡面的底部;箱体内设置有两根粉碎辊子;两根粉碎辊子水平设置于箱体中,且粉碎辊子有电机驱动;在粉碎辊子的下侧设置有刮板;箱体的侧面设置有平行于斜坡面的滑槽;刮板的一端穿过滑槽连接至箱体外的传动组件;传动组件包括:导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板;导向条竖直设置;导向条上套装滑块;滑块的表面设置有导槽;导槽内滑动配合有导杆的一端;导杆的另一端铰接至刮板;导杆上还套装有支撑板;支撑板固定在箱体的侧面;滑块上通过连杆连接至偏心轮;偏心轮的转轴与电机通过传动带相连。

Description

一种粉碎结构
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种粉碎结构。
背景技术
为了保护人类的生存环境和生态环境,垃圾的处理越来越重要,而垃圾在焚烧、填埋堆肥之前必须进行预处理。垃圾预处理工艺一般包括破碎、发酵、分离分选以及粉碎等环节。破碎时对城市固体垃圾处理的首道工序,一般通过分选装置和滚筒筛进行筛分处理,较大的未被筛出大块垃圾废料可从新处理,筛出小块垃圾废料进入粉碎机粉碎处理。粉碎后的固体垃圾均为不规则体,在排放过程中会遇到困难,垃圾堆积或者吸附在箱体内壁上,难以排出,而采用人工处理的方式不仅不安全,而且操作不方便。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉碎结构,解决了粉碎箱体底部出口对于排放困难,无法彻底将内部混合物排出,容易产生残留的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种粉碎结构,包括箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件;所述箱体的顶面上开设有入口;所述箱体的底面为斜坡面,且箱体的出口开设于斜坡面的底部;所述箱体内设置有两根粉碎辊子;两根粉碎辊子水平设置于箱体中,且粉碎辊子有所述电机驱动;在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板;所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的滑槽;所述刮板的一端穿过滑槽连接至箱体外的传动组件;所述传动组件包括:导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板;导向条竖直设置;所述导向条上套装所述滑块;所述滑块的表面设置有导槽;所述导槽内滑动配合有导杆的一端;导杆的另一端铰接至所述刮板;所述导杆上还套装有支撑板;所述支撑板固定在箱体的侧面;所述滑块上通过连杆连接至所述偏心轮;所述偏心轮的转轴与所述电机通过传动带相连。
优选的是,所述导向条上开设有T形槽;所述滑块上设有与T形状槽配合的凸起;所述导槽为斜向设置的槽孔,导槽与水平面方向具有30度的夹角。
优选的是,两根粉碎辊子按照轴向平行位置设置;粉碎辊子的两端均通过轴承件固定在箱体的壁面上;两根粉碎辊子回转面之间的间距为5~8mm;所述粉碎辊子的回转表面上设有凸起的螺旋状刀刃。
优选的是,所述偏心轮的端面上设有多个偏心连接端;所述偏心连接端通过所述连杆连接至所述滑块上;所述偏心连接端环绕着偏心轮的圆心分布。
本实用新型的有益效果是:提供一种粉碎结构,利用传动结构将粉碎辊子与刮板进行联动,配合进行粉碎,及时的将粉碎好的混合物排出箱体外。该结构排布合理,便于生产装配,降低了生产成本,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种粉碎结构的结构图;
图2是粉碎结构的结构俯视图;
附图中各部件的标记如下:1、箱体;2、刮板;3、滑槽;4、导向条;5、滑块;6、偏心轮;7、连杆;8、导杆;9、支撑板;10、电机;11、粉碎辊子;12、螺旋状刀刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1和2,本实用新型实施例包括:
一种粉碎结构,包括箱体1、粉碎辊子11、电机10、刮板2和传动组件。箱体1的顶面上开设有入口,箱体1的底面为斜坡面,且箱体1的出口开设于斜坡面的底部。箱体1内设置有两根粉碎辊子11,两根粉碎辊子11水平设置于箱体1中,且粉碎辊子11有电机10驱动。在电机的转轴上设置有齿轮,粉碎辊子的轴端上也设有齿轮。两根粉碎辊子11按照轴向平行位置设置,粉碎辊子11的两端均通过轴承件固定在箱体1的壁面上,两根粉碎辊子11回转面之间的间距为5~8mm。粉碎辊子11的回转表面上设有凸起的螺旋状刀刃12,两根粉碎辊子11同时转动时,螺旋状刀刃12能够提供更好的粉碎效果。
在粉碎辊子的下侧设置有刮板2,箱体1的侧面设置有平行于斜坡面的滑槽3,刮板2的一端穿过滑槽3连接至箱体1外的传动组件。传动组件包括:导向条4、滑块5、偏心轮6、连杆7、导杆8和支撑板9。导向条4竖直设置且固定于箱体1外壁上,导向条4上套装滑块5。滑块5的表面设置有导槽,导槽内滑动配合有导杆8的一端,导杆8的另一端铰接至刮板2。导杆8上还套装有支撑板9,支撑板9固定在箱体1的侧面。滑块5上通过连杆7连接至偏心轮6,偏心轮6的转轴与电机10通过传动带相连。导向条4上开设有T形槽,滑块上设有与T形状槽配合的凸起。导槽为斜向设置的槽孔,导槽与水平面方向具有30度的夹角。偏心轮6的端面上设有多个偏心连接端,偏心连接端通过连杆连接至滑块5上,偏心连接端环绕着偏心轮6的圆心分布。运作时,电机10驱动了两个粉碎辊子进行粉碎,同时电机10也将动力传动给了偏心轮6,偏心轮6转动,其偏心连接端则带动连杆7运动,由于均以活动连接为主,连杆7则推动滑块5在导向条4上滑动,滑块5产生了上下位移,而导杆8的端部与滑块5上的导槽配合,滑块5的移动则带动了导杆8沿着导槽滑动,同时导杆8在支撑板9的作用下,其运动变成了水平方向的移动,从而导杆8推动了刮板2,刮板2沿着滑槽3运动就可以将内部的混合物推向箱体1的出口。该粉碎结构利用传动结构将粉碎辊子与刮板进行联动,配合进行粉碎,及时的将粉碎好的混合物排出箱体外。该结构排布合理,便于生产装配,降低了生产成本,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种粉碎结构,其特征在于:包括箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件;所述箱体的顶面上开设有入口;所述箱体的底面为斜坡面,且箱体的出口开设于斜坡面的底部;所述箱体内设置有两根粉碎辊子;两根粉碎辊子水平设置于箱体中,且粉碎辊子有所述电机驱动;在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板;所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的滑槽;所述刮板的一端穿过滑槽连接至箱体外的传动组件;所述传动组件包括:导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板;导向条竖直设置;所述导向条上套装所述滑块;所述滑块的表面设置有导槽;所述导槽内滑动配合有导杆的一端;导杆的另一端铰接至所述刮板;所述导杆上还套装有支撑板;所述支撑板固定在箱体的侧面;所述滑块上通过连杆连接至所述偏心轮;所述偏心轮的转轴与所述电机通过传动带相连。
2.根据权利要求1所述的一种粉碎结构,其特征在于:所述导向条上开设有T形槽;所述滑块上设有与T形状槽配合的凸起;所述导槽为斜向设置的槽孔,导槽与水平面方向具有30度的夹角。
3.根据权利要求1或2所述的一种粉碎结构,其特征在于:两根粉碎辊子按照轴向平行位置设置;粉碎辊子的两端均通过轴承件固定在箱体的壁面上;两根粉碎辊子回转面之间的间距为5~8mm;所述粉碎辊子的回转表面上设有凸起的螺旋状刀刃。
4.根据权利要求1所述的一种粉碎结构,其特征在于:所述偏心轮的端面上设有多个偏心连接端;所述偏心连接端通过所述连杆连接至所述滑块上;所述偏心连接端环绕着偏心轮的圆心分布。
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