CN208390101U - 一种散料运输粉碎结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种散料运输粉碎结构,滑轨架上设置有竖直导向的滑槽,滑轨架的底部设置滚轮和万向轮;滑轨架上配合所述升降座;升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内;底座的底板通过转轴固定于升降座上;转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体;滑升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降;箱体的底面为斜坡面,且箱体的出口开设于斜坡面的底部;箱体内设置有两根粉碎辊子;箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽;刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件;导向条上套装滑块;滑块的表面的导槽内滑动配合有导杆的一端;导杆的另一端铰接至刮板;导杆上套装有支撑板;支撑板固定在箱体侧面;滑块通过连杆连接至偏心轮;偏心轮的转轴由电机驱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电设备领域,特别是涉及一种散料运输粉碎结构。
背景技术
为了保护人类的生存环境和生态环境,垃圾的处理越来越重要,而垃圾在焚烧、填埋堆肥之前必须进行预处理。垃圾预处理工艺一般包括破碎、发酵、分离分选以及粉碎等环节。破碎时对城市固体垃圾处理的首道工序,一般通过分选装置和滚筒筛进行筛分处理,较大的未被筛出大块垃圾废料可从新处理,筛出小块垃圾废料进入粉碎机粉碎处理。粉碎后的固体垃圾均为不规则体,在排放过程中会遇到困难,垃圾堆积或者吸附在箱体内壁上,难以排出,而采用人工处理的方式不仅不安全,而且操作不方便。
实用新型内容
本实用新型采用的一个技术方案是提供一种散料运输粉碎结构,包括滑轨架、升降座、底座、转动气缸、升降气缸、箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件;所述滑轨架上设置有竖直导向的滑槽,滑轨架的底部设置滚轮和万向轮;所述滑轨架上配合所述升降座;升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内;所述底座的底板通过转轴固定于升降座上;所述升降座与底座之间还设置有所述转动气缸;所述转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体;所述滑轨架上还设置有升降气缸;所述升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降;所述箱体的顶面上开口;所述箱体的底面为斜坡面,且箱体的出口开设于斜坡面的底部;所述箱体内设置有两根粉碎辊子;在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板;所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽;所述刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件;所述传动组件包括:导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板;导向条竖直设置;所述导向条上套装所述滑块;所述滑块的表面设置有导槽;所述导槽内滑动配合有导杆的一端;导杆的另一端铰接至所述刮板;所述导杆上还套装有支撑板;所述支撑板固定在箱体的侧面;所述滑块上通过连杆连接至所述偏心轮;所述偏心轮的转轴由电机驱动。
优选的是,滑轨架为两根L形的导柱焊接而成,在导柱的竖直本体上设置有滑槽,导柱的水平本体上安装有所述滚轮;所述滑轨架的底部还设置有三角形的支脚;所述支脚上安装有所述万向轮;所述滑轨架的顶部还设置有顶板;所述顶板上安装有LED照明灯。
优选的是,两根粉碎辊子水平设置于箱体中,且粉碎辊子由所述电机驱动;所述偏心轮的端面上设有多个偏心连接端;所述偏心连接端通过所述连杆连接至所述滑块上;所述偏心连接端环绕着偏心轮的圆心分布。
本实用新型的有益效果是:提供一种散料运输粉碎结构,能够将被粉碎物进行运输,对于一些无法人工搬运的垃圾,其搬运和翻转倾倒,安全性高,解放人工劳动力。同时利用传动结构将粉碎辊子与刮板进行联动,配合进行粉碎,及时的将粉碎好的混合物排出箱体外。
附图说明
图1是本实用新型一种散料运输粉碎结构的结构图;
图2是散料运输粉碎结构的部分结构视图;
图3是箱体内部的结构俯视图;
附图中各部件的标记如下:1、滑轨架;2、支脚;3、滚轮;4、万向轮;5、升降座;6、底座;7、转动气缸;8、升降气缸;9、滑槽;10、顶板;11、箱体;12、粉碎辊子;13、电机;14、刮板;15、通槽;16、导向条;17、滑块;18、偏心轮;19、连杆;20、导杆;21、支撑板;22、螺旋状刀刃。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅附图1至3,本实用新型实施例包括:
一种散料运输粉碎结构,滑轨架1、升降座5、底座6、转动气缸7、升降气缸8、箱体11、粉碎辊子12、电机13、刮板14和传动组件。滑轨架1为两根L形的导柱焊接而成,在导柱的竖直本体上设置有滑槽9,导柱的水平本体上安装有滚轮3。滑轨架1的底部还设置有三角形的支脚2,支脚2上安装有万向轮4。一个支脚与一个导柱的水平本体位于同侧,这样滚轮3与万向轮4位于同一直线上,在万向轮4进行导向时,会同步滚动,其操作性能更加稳定。滑轨架1上配合升降座5,升降座5通过其两侧的导轮配合于滑槽9内。升降座5包括两块侧板,两块侧板之间通过横杆连接。在两侧板相对的表面上设置有水平的边条,底座6放置于边条上。底座6的底板上设有转轴,转轴的两端通过轴承件固定于边条上。升降座5与底座之间还设置有转动气缸7,转动气缸7的缸体通过铰接座连接在所述侧板上,转动气缸7的活塞杆通过鱼眼轴承连接在所述底座6上。转动气缸7推动底座6绕着转轴翻转,这样当卸货时就可以自动将被装载的物品倾倒下来,而装货时也可以实现倾倒底座,让较重的货物便于上架。滑轨架1上还设置有升降气缸8,升降气缸8推动升降座5沿着滑槽9竖直升降,滑轨1的顶部还设置有顶板10,顶板10上安装有LED照明灯。
一些难以粉碎的垃圾其搬运不易,例如碎玻璃、石块等。这些垃圾利用垃圾箱集装后,通过升降座5与底座6 的关系,可以自动倒入处理结构中,例如在箱体11的顶面开口,箱体11的底面为斜坡面,且箱体11的出口开设于斜坡面的底部。箱体11内设置有两根粉碎辊子12,两根粉碎辊子12水平设置于箱体11中,且粉碎辊子12有电机13驱动。在电机的转轴上设置有齿轮,粉碎辊子的轴端上也设有齿轮。两根粉碎辊子12按照轴向平行位置设置,粉碎辊子12的两端均通过轴承件固定在箱体11的壁面上,两根粉碎辊子12回转面之间的间距为5~8mm。粉碎辊子12的回转表面上设有凸起的螺旋状刀刃22,两根粉碎辊子12同时转动时,螺旋状刀刃22能够提供更好的粉碎效果。
在粉碎辊子的下侧设置有刮板14,箱体11的侧面设置有平行于斜坡面的通槽15,刮板14的一端穿过通槽15连接至箱体11外的传动组件。传动组件包括:导向条16、滑块17、偏心轮18、连杆19、导杆20和支撑板21。导向条16竖直设置且固定于箱体11外壁上,导向条16上套装滑块17。滑块17的表面设置有导槽,导槽内滑动配合有导杆20的一端,导杆20的另一端铰接至刮板14。导杆20上还套装有支撑板21,支撑板21固定在箱体11的侧面。滑块17上通过连杆19连接至偏心轮18,偏心轮18的转轴与电机13通过传动带相连。导向条16上开设有T形槽,滑块上设有与T形状槽配合的凸起。导槽为斜向设置的槽孔,导槽与水平面方向具有30度的夹角。偏心轮18的端面上设有多个偏心连接端,偏心连接端通过连杆连接至滑块17上,偏心连接端环绕着偏心轮18的圆心分布。运作时,电机13驱动了两个粉碎辊子进行粉碎,同时电机13也将动力传动给了偏心轮18,偏心轮18转动,其偏心连接端则带动连杆19运动,由于均以活动连接为主,连杆19则推动滑块17在导向条16上滑动,滑块17产生了上下位移,而导杆20的端部与滑块17上的导槽配合,滑块17的移动则带动了导杆20沿着导槽滑动,同时导杆20在支撑板21的作用下,其运动变成了水平方向的移动,从而导杆20推动了刮板14,刮板14沿着通槽15运动就可以将内部的混合物推向箱体11的出口。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种散料运输粉碎结构,其特征在于:包括滑轨架、升降座、底座、转动气缸、升降气缸、箱体、粉碎辊子、电机、刮板和传动组件;所述滑轨架上设置有竖直导向的滑槽,滑轨架的底部设置滚轮和万向轮;所述滑轨架上配合所述升降座;升降座通过其两侧的导轮配合于滑槽内;所述底座的底板通过转轴固定于升降座上;所述升降座与底座之间还设置有所述转动气缸;所述转动气缸推动底座绕着所述转轴翻转倒向所述箱体;所述滑轨架上还设置有升降气缸;所述升降气缸推动升降座沿着滑槽竖直升降;所述箱体的顶面上开口;所述箱体的底面为斜坡面,且箱体的出口开设于斜坡面的底部;所述箱体内设置有两根粉碎辊子;在粉碎辊子的下侧设置有所述刮板;所述箱体的侧面设置有平行于斜坡面的通槽;所述刮板的一端穿过通槽连接至箱体外的传动组件;所述传动组件包括:导向条、滑块、偏心轮、连杆、导杆和支撑板;导向条竖直设置;所述导向条上套装所述滑块;所述滑块的表面设置有导槽;所述导槽内滑动配合有导杆的一端;导杆的另一端铰接至所述刮板;所述导杆上还套装有支撑板;所述支撑板固定在箱体的侧面;所述滑块上通过连杆连接至所述偏心轮;所述偏心轮的转轴由电机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种散料运输粉碎结构,其特征在于:滑轨架为两根L形的导柱焊接而成,在导柱的竖直本体上设置有滑槽,导柱的水平本体上安装有所述滚轮;所述滑轨架的底部还设置有三角形的支脚;所述支脚上安装有所述万向轮;所述滑轨架的顶部还设置有顶板;所述顶板上安装有LED照明灯。
3.根据权利要求1或2所述的一种散料运输粉碎结构,其特征在于:两根粉碎辊子水平设置于箱体中,且粉碎辊子由所述电机驱动;所述偏心轮的端面上设有多个偏心连接端;所述偏心连接端通过所述连杆连接至所述滑块上;所述偏心连接端环绕着偏心轮的圆心分布。
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