CN212120105U - 一种再生骨料自动化预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生骨料自动化预处理装置，包括机体和控制面板，机体左侧的前端开设有出料体，机体内部的中部安装有第一传送带，机体的底部焊接有第一导料台，出料体的底部焊接有第二导料台，出料体的内部安装有第二传送带，第二传送带位于第二导料台的左侧，机体右侧的前端开设有侧仓，且侧仓右侧的中部安装有第一液压推杆。本实用新型使再生骨料的颗粒大小减小，大大的减轻了粉碎机的粉碎质量，并且防止骨料颗粒过大卡坏粉碎机，对再生骨料进行预处理，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及再生骨料生产技术领域，具体为一种再生骨料自动化预处理装置。
背景技术
随着我国城镇化进程的发展，建筑垃圾排放量逐年增长，可再生组分比例也不断提高，然而，大部分建筑垃圾未经任何处理，被运往郊外或城市周边进行简单填埋或露天堆存，这不仅浪费了土地和资源，还污染了环境，另一方面，随着人口的日益增多，建筑业对砂石骨料的需求量不断增长，再生骨料是建筑垃圾进行破碎，有效的对建筑垃圾进行处理利用，再生骨料在生产时的主要工作流程就是粉碎，而再生骨料在粉碎前若骨料颗粒过大，则容易对粉碎机损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种再生骨料自动化预处理装置，以解决上述背景技术中提出的再生骨料在粉碎前若骨料颗粒过大，则容易对粉碎机损坏的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生骨料自动化预处理装置，包括机体和控制面板，所述机体左侧的前端开设有出料体，所述机体内部的中部安装有第一传送带，所述机体的底部焊接有第一导料台，所述出料体的底部焊接有第二导料台，所述出料体的内部安装有第二传送带，所述第二传送带位于第二导料台的左侧，所述机体右侧的前端开设有侧仓，且侧仓右侧的中部安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆的驱动端穿过侧仓延伸至侧仓内部，所述第一液压推杆的驱动端焊接有推送机构，所述机体顶部的前端安装有第二液压推杆，且第二液压推杆的驱动端穿过机体延伸至机体内部，所述第二液压推杆驱动端的底端焊接有破碎头，所述机体的正面安装有控制面板。
优选的，所述第一导料台顶部的前端呈斜面状，所述第一传送带的高度高于第二传送带的高度。
优选的，所述第二导料台的右侧呈弧面，所述破碎头底部的左侧呈与第二导料台相互配合的弧面。
优选的，所述推送机构包括主板、抬板、第三液压推杆、移动块和支撑杆，所述主板的左侧设置有抬板，且抬板的顶端与主板铰接连接，所述主板的内部设置有第三液压推杆，且第三液压推杆的顶端固定在主板的内壁上，所述第三液压推杆的底端焊接有移动块，所述抬板的内部设置有支撑杆，且支撑杆的底端与移动块铰接连接，所述支撑杆的顶端与抬板内壁的中部铰接连接。
优选的，所述移动块的右侧焊接有滑块，所述主板的内壁上开设有与滑块相互配合的滑槽，所述主板与移动块构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）本实用新型通过设置有破碎头，第二液压推杆反复伸缩带动破碎头上下移动，破碎头向下的过程中将未经处理的再生骨料压碎，使再生骨料的颗粒大小减小，大大的减轻了粉碎机的粉碎质量，并且防止骨料颗粒过大卡坏粉碎机，对再生骨料进行预处理，实用性强；（2）本实用新型通过设置有推送机构，第二导料台有效的对再生骨料预处理时的左侧进行阻挡，防止再生骨料飞溅，提高再生骨料的预处理质量，并且推送机构通过两种形态，有效的将再生骨料推过第二导料台，这个装置结构巧妙，预处理效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图。
图2为本实用新型的结构正视剖面示意图。
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图。
图4为本实用新型中推送机构的结构正视剖面示意图。
图5为本实用新型的结构正视剖面工作状态示意图。
图中：1、机体；2、出料体；3、第一传送带；4、第一导料台；5、第二导料台；6、第二传送带；7、侧仓；8、第一液压推杆；9、推送机构；91、主板；92、抬板；93、第三液压推杆；94、移动块；95、支撑杆；10、第二液压推杆；11、破碎头；12、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种再生骨料自动化预处理装置，包括机体1和控制面板12，机体1左侧的前端开设有出料体2，机体1内部的中部安装有第一传送带3，机体1的底部焊接有第一导料台4，第一导料台4顶部的前端呈斜面状，第一传送带3的高度高于第二传送带6的高度，第一传送带3将未经处理的再生骨料输送到第一导料台4的顶部，通过第一导料台4的顶部滑落至机体1内部的前端，出料体2的底部焊接有第二导料台5，出料体2的内部安装有第二传送带6，第二传送带6位于第二导料台5的左侧，机体1右侧的前端开设有侧仓7，且侧仓7右侧的中部安装有第一液压推杆8，第一液压推杆8的驱动端穿过侧仓7延伸至侧仓7内部。
第一液压推杆8的驱动端焊接有推送机构9，推送机构9包括主板91、抬板92、第三液压推杆93、移动块94和支撑杆95，主板91的左侧设置有抬板92，且抬板92的顶端与主板91铰接连接，主板91的内部设置有第三液压推杆93，且第三液压推杆93的顶端固定在主板91的内壁上，第三液压推杆93的底端焊接有移动块94，抬板92的内部设置有支撑杆95，且支撑杆95的底端与移动块94铰接连接，支撑杆95的顶端与抬板92内壁的中部铰接连接，移动块94的右侧焊接有滑块，主板91的内壁上开设有与滑块相互配合的滑槽，主板91与移动块94构成滑动结构，滑块和滑槽对移动块94的移动轨迹进行限定，提高第三液压推杆93伸缩时的稳定性，机体1顶部的前端安装有第二液压推杆10，且第二液压推杆10的驱动端穿过机体1延伸至机体1内部，第二液压推杆10驱动端的底端焊接有破碎头11，第二导料台5的右侧呈弧面，破碎头11底部的左侧呈与第二导料台5相互配合的弧面，第二导料台5有效的对再生骨料预处理时的左侧进行阻挡，防止再生骨料飞溅，提高再生骨料的预处理质量，机体1的正面安装有控制面板12。
工作原理：用户将该装置外接电源后，操作控制面板12将该装置开启，第一传送带3将未经处理的再生骨料输送到第一导料台4的顶部，通过第一导料台4的顶部滑落至机体1内部的前端，然后用户再次操作控制面板12控制第一传送带3停止运行，使第二液压推杆10开始工作，第二液压推杆10反复伸缩带动破碎头11上下移动，破碎头11向下的过程中将未经处理的再生骨料压碎，使再生骨料的颗粒大小减小，待再生骨料预处理完毕后，用户操作控制面板12控制第二液压推杆10停止工作，同时第一液压推杆8展开，对预处理后的再生骨料进行推送，第一液压推杆8伸展至极限后，控制面板12控制第三液压推杆93收缩，通过移动块94带动支撑杆95改变倾斜角度，支撑杆95对抬板92进行支撑，使抬板92产生翻转，将再生骨料抬起，再生骨料经过第二导料台5落到第二传送带6上，第二传送带6将预处理后的再生骨料排出出料体2。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种再生骨料自动化预处理装置，包括机体（1）和控制面板（12），其特征在于：所述机体（1）左侧的前端开设有出料体（2），所述机体（1）内部的中部安装有第一传送带（3），所述机体（1）的底部焊接有第一导料台（4），所述出料体（2）的底部焊接有第二导料台（5），所述出料体（2）的内部安装有第二传送带（6），所述第二传送带（6）位于第二导料台（5）的左侧，所述机体（1）右侧的前端开设有侧仓（7），且侧仓（7）右侧的中部安装有第一液压推杆（8），所述第一液压推杆（8）的驱动端穿过侧仓（7）延伸至侧仓（7）内部，所述第一液压推杆（8）的驱动端焊接有推送机构（9），所述机体（1）顶部的前端安装有第二液压推杆（10），且第二液压推杆（10）的驱动端穿过机体（1）延伸至机体（1）内部，所述第二液压推杆（10）驱动端的底端焊接有破碎头（11），所述机体（1）的正面安装有控制面板（12）。
2.根据权利要求1所述的一种再生骨料自动化预处理装置，其特征在于：所述第一导料台（4）顶部的前端呈斜面状，所述第一传送带（3）的高度高于第二传送带（6）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种再生骨料自动化预处理装置，其特征在于：所述第二导料台（5）的右侧呈弧面，所述破碎头（11）底部的左侧呈与第二导料台（5）相互配合的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种再生骨料自动化预处理装置，其特征在于：所述推送机构（9）包括主板（91）、抬板（92）、第三液压推杆（93）、移动块（94）和支撑杆（95），所述主板（91）的左侧设置有抬板（92），且抬板（92）的顶端与主板（91）铰接连接，所述主板（91）的内部设置有第三液压推杆（93），且第三液压推杆（93）的顶端固定在主板（91）的内壁上，所述第三液压推杆（93）的底端焊接有移动块（94），所述抬板（92）的内部设置有支撑杆（95），且支撑杆（95）的底端与移动块（94）铰接连接，所述支撑杆（95）的顶端与抬板（92）内壁的中部铰接连接。
5.根据权利要求4所述的一种再生骨料自动化预处理装置，其特征在于：所述移动块（94）的右侧焊接有滑块，所述主板（91）的内壁上开设有与滑块相互配合的滑槽，所述主板（91）与移动块（94）构成滑动结构。
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| CN202020140839.6U CN212120105U (zh) | 2020-01-22 | 2020-01-22 | 一种再生骨料自动化预处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112756040A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-07 | 涂玉强 | 一种变性淀粉自动上料压碎机构 |
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2020
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| CN112756040A (zh) * | 2021-01-26 | 2021-05-07 | 涂玉强 | 一种变性淀粉自动上料压碎机构 |
| CN112756040B (zh) * | 2021-01-26 | 2022-09-23 | 吉林省吉喆科技咨询有限公司 | 一种变性淀粉自动上料压碎机构 |
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