CN107088514A - 滚筒筛选破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种滚筒筛选破碎装置，包括安装于机架上的箱体，箱体的周围布置有围栏，箱体中安装有滚筒筛，滚筒筛由机架上的驱动装置驱动；所述滚筒筛的前端为输送带进料端，其后端为出料端，滚筒筛的下侧方的机架上设有筛下物料出口，所述输送带进料端处设有破碎装置，所述出料端处设有筛上物料出口；所述破碎装置包括设置于滚筒筛前端的破碎刀辊及用于驱动破碎刀辊的破碎电机，破碎电机通过支架安装于机架上。本发明中，滚筒筛的进料口处设置有破碎装置，对垃圾物料进行初步破碎，便于物料筛选，破碎装置的结构及安装位置设计合理，其破碎效果好；滚筒筛采用锥台形结构，其结构合理，便于安装，筛选工作稳定性高。

Description

滚筒筛选破碎装置
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理设备，特别涉及用于垃圾筛选的装置。
背景技术
日常生活中产生的大量垃圾，由于其成分多、排出量大，处理起来非常不便，如不及时处理或处理不当，就会造成污染，影响环境卫生。垃圾处理就是将垃圾进行清除，并无害化处理和合理利用。目前主要依靠填埋、堆肥和焚烧等处理。以上几种垃圾处理方式均存在缺点，填埋和堆肥处理时，垃圾里还会存在大量的细菌、病毒、重金属等，对于不易腐烂的垃圾，其周期过长，并且垃圾渗漏还会长期污染地下水资源，给环境带来极大的危害；焚烧处理时，垃圾燃烧会产生大量的有害气体，对环境造成的污染极大。
申请人于同日申请了专利：生活垃圾分类处理设备。上述专利通过对垃圾进行分类处理，利于资源再利用，做到不填埋、不焚烧，使生活垃圾中的贵金属等进行回收，塑料制品粉碎后制成相应的母粒，其他类垃圾粉碎后制成相应的产品再利用。上述设备是专用的垃圾处理分类设备，其中，滚筒筛为其关键部件，用于对垃圾进行过滤并破碎其中的塑料袋等，若采用常规筛选过滤装置，其效果不佳，起不到充分筛选分类作用。
发明内容
本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和设计，提供一种滚筒筛选破碎装置，其结构简单，过滤效果好，还带有破碎功能，利于对垃圾进行分类处理。
为了解决上述问题，本发明采用如下方案：
一种滚筒筛选破碎装置，包括安装于机架上的箱体，箱体的周围布置有围栏，箱体中安装有滚筒筛，滚筒筛由机架上的驱动装置驱动；所述滚筒筛的前端为输送带进料端，其后端为出料端，滚筒筛的下侧方的机架上设有筛下物料出口，所述输送带进料端处设有破碎装置，所述出料端处设有筛上物料出口；所述破碎装置包括设置于滚筒筛前端的破碎刀辊及用于驱动破碎刀辊的破碎电机，破碎电机通过支架安装于机架上。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述滚筒筛包括筒体，筒体的两端分别通过驱动轮与机架滚动连接，筒体的内壁设有导料片；所述筒体的为锥台形结构，其输送带进料端的直径小于出料端的直径，筒体的下侧面从输送带进料端至出料端倾斜向下设置。
所述驱动装置包括对称设置于滚筒筛下方两侧的传动轴，传动轴的两端分别带有传动轮，传动轮与滚筒筛的筒体两端的驱动轮同步连接；相对的两传动轴之间通过端部的链条同步连接，一侧的传动轴与驱动电机连接。
所述筒体的内腔截面为正八边形，所述导料片分别设置于每一边对应的侧面上。
所述筒体的下侧安装有导料斗，导料斗的下端出口与筛下物料出口连接。
所述破碎刀辊的外周壁安装有围绕其中心轴布置的齿形刀片。
所述破碎刀辊的位置略低于滚筒筛的输送带进料端的中心位置。
本发明的技术效果在于：
本发明中，滚筒筛的进料口处设置有破碎装置，对垃圾物料进行初步破碎，便于物料筛选，破碎装置的结构及安装位置设计合理，其破碎效果好；滚筒筛采用锥台形结构，其结构合理，便于安装，筛选工作稳定性高。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的右视图。
图4为图1的俯视图。
图5为本发明中滚筒筛及破碎装置图。
图6为图5的俯视图(不包括滚筒筛)。
图7为本发明的分解结构图。
图8为本发明的局部结构图。
图9为本发明中破碎刀辊的结构图。
图中：1、机架；2、箱体；3、围栏；4、滚筒筛；401、输送带进料端；402、出料端；41、筒体；42、驱动轮；43、导料片；44、导料斗；5、驱动装置；51、驱动电机；52、传动轴；53、传动轮；54、链条；6、破碎装置；61、破碎刀辊；62、破碎电机；63、支架；64、齿形刀片；7、筛下物料出口；8、筛上物料出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。
如图1至图4所示，本实施例的滚筒筛选破碎装置，包括安装于机架1上的箱体2，箱体2的周围布置有围栏3，箱体2中安装有滚筒筛4，滚筒筛4由机架1上的驱动装置5驱动；滚筒筛4的前端为输送带进料端401，其后端为出料端402，滚筒筛4的下侧方的机架1上设有筛下物料出口7，输送带进料端401处设有破碎装置6，出料端402处设有筛上物料出口8；破碎装置6包括设置于滚筒筛4前端的破碎刀辊61及用于驱动破碎刀辊61的破碎电机62，破碎电机62通过支架63安装于机架1上。
如图5、图7所示，滚筒筛4包括筒体41，筒体41的两端分别通过驱动轮42与机架1滚动连接，筒体41的内壁设有导料片43；筒体41的为锥台形结构，其输送带进料端401的直径小于出料端402的直径，筒体41的下侧面从输送带进料端401至出料端402倾斜向下设置。筒体41的锥台形设计，其目的是：一方面可以使物料倾斜输送，提高输送效率；另一方面，可保证筒体41两端的驱动轮42的中心水平同轴布置，提高滚筒筛4的工作稳定性并便于安装筒体41。
如图6所示，驱动装置5包括对称设置于滚筒筛4下方两侧的传动轴52，传动轴52的两端分别带有传动轮53，传动轮53与滚筒筛4的筒体41两端的驱动轮42同步连接，如通过皮带连接；相对的两传动轴52之间通过端部的链条54同步连接，一侧的传动轴52与驱动电机51连接。驱动电机51驱动一侧的传动轴52转动，同时通过链条带动另一侧的传动转转动，两传动轴52通过传动轮53、驱动轮42带动筒体41转动，筒体41转动时对其中的垃圾进行翻转，细小的垃圾从筒体41的侧壁孔中导出，并从筛下物料出口7中输出至下方的输送带，未滤除的垃圾从筒体41的出料端402导出并从筛上物料出口8输出至另一输送带。
如图7所示，筒体41的内腔截面为正八边形，导料片43分别设置于每一边对应的侧面上。筒体41为多边形结构，与导料片43相结合，实现对垃圾进行导向，便于垃圾的输出。
如图7所示，筒体41的下侧安装有导料斗44，导料斗44的下端出口与筛下物料出口7连接。
如图8、图9所示，破碎刀辊61的外周壁安装有围绕其中心轴布置的齿形刀片64。齿形刀片64更利于对垃圾物料的破碎，特别适于塑料袋的破袋操作。
如图2所示，破碎刀辊61的位置略低于滚筒筛4的输送带进料端401的中心位置。破碎刀辊61设置于滚筒筛41的筒体41的进料口中心的下方位置，既利于对垃圾物料的破碎，又不影响垃圾的进料。
以上所举实施例为本发明的较佳实施方式，仅用来方便说明本发明，并非对本发明作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本发明所提技术特征的范围内，利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本发明的技术特征内容，均仍属于本发明技术特征的范围内。

Claims (7)

1.一种滚筒筛选破碎装置，其特征在于：包括安装于机架(1)上的箱体(2)，箱体(2)的周围布置有围栏(3)，箱体(2)中安装有滚筒筛(4)，滚筒筛(4)由机架(1)上的驱动装置(5)驱动；所述滚筒筛(4)的前端为输送带进料端(401)，其后端为出料端(402)，滚筒筛(4)的下侧方的机架(1)上设有筛下物料出口(7)，所述输送带进料端(401)处设有破碎装置(6)，所述出料端(402)处设有筛上物料出口(8)；所述破碎装置(6)包括设置于滚筒筛(4)前端的破碎刀辊(61)及用于驱动破碎刀辊(61)的破碎电机(62)，破碎电机(62)通过支架(63)安装于机架(1)上。
2.按照权利要求1所述的滚筒筛选破碎装置，其特征在于：所述滚筒筛(4)包括筒体(41)，筒体(41)的两端分别通过驱动轮(42)与机架(1)滚动连接，筒体(41)的内壁设有导料片(43)；所述筒体(41)的为锥台形结构，其输送带进料端(401)的直径小于出料端(402)的直径，筒体(41)的下侧面从输送带进料端(401)至出料端(402)倾斜向下设置。
3.按照权利要求1或2所述的滚筒筛选破碎装置，其特征在于：所述驱动装置(5)包括对称设置于滚筒筛(4)下方两侧的传动轴(52)，传动轴(52)的两端分别带有传动轮(53)，传动轮(53)与滚筒筛(4)的筒体(41)两端的驱动轮(42)同步连接；相对的两传动轴(52)之间通过端部的链条(54)同步连接，一侧的传动轴(52)与驱动电机(51)连接。
4.按照权利要求2所述的滚筒筛选破碎装置，其特征在于：所述筒体(41)的内腔截面为正八边形，所述导料片(43)分别设置于每一边对应的侧面上。
5.按照权利要求2所述的滚筒筛选破碎装置，其特征在于：所述筒体(41)的下侧安装有导料斗(44)，导料斗(44)的下端出口与筛下物料出口(7)连接。
6.按照权利要求1所述的滚筒筛选破碎装置，其特征在于：所述破碎刀辊(61)的外周壁安装有围绕其中心轴布置的齿形刀片(64)。
7.按照权利要求1或6所述的滚筒筛选破碎装置，其特征在于：所述破碎刀辊(61)的位置略低于滚筒筛(4)的输送带进料端(401)的中心位置。
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