CN109093884A - 一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构 - Google Patents

一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及环保技术领域，尤其涉及一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构。本发明要解决的技术问题是塑料切碎时容易粘结在一起。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，包括加工箱，加工箱顶部和底部的开口分别套接有进料套和出料套，加工箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，加工箱内腔的顶部设有剪切机构，加工箱内部的两侧且位于剪切机构的下方均设有鼓风机构，加工箱内且位于两个鼓风机构之间设有扰动分离机构。本发明中分离片能够对塑料颗粒进行二次粉碎，防止颗粒过大，另外能够将粘结在一起的塑料颗粒分离，由于鼓风叶吹动塑料颗粒翻滚，分离片会与其接触全面。

Description

一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构
技术领域
本发明涉及环保技术领域，具体为一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构。
背景技术
随着科技的飞速发展，工业制造所带来的垃圾也越来越多，尤其是塑料管，其本身属于化学合成的材质，废旧之后，若不回收加以利用，容易对环境造成污染，二次利用之后，能够节约能源。
例如CN107303702A提出的一种塑料粉碎装置，括粉碎桶(1)，其特征在于，所述粉碎桶(1)内设有一磨盘(2)，磨盘(2)的直径与粉碎桶(1)内径相同，磨盘(2)顶部中央垂直连接一根连接杆(3)，连接杆(3)顶部连接电机(4)，电机(4)带动连接杆(3)与磨盘(2)转动，电机(4)顶部连接气缸(5)，其主要解决的技术问题是回收的塑料需要进行破碎使其变成较小的颗粒，这样不仅方便运输同时便于分解再利用，但是破铜的破碎机在进行塑料破碎的时候会导致大量的塑料飞溅，并且破碎后的颗粒大小不均。其主要通过磨盘完成对塑料的粉碎，由于磨盘与磨盘之间的缝隙很小，虽然能够将塑料粉碎，但是会有部分塑料在压力的作用力会粘结在一起，从而导致二次加工时不方便。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，解决了塑料切碎时容易粘结在一起的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，包括加工箱，所述加工箱顶部和底部的开口分别套接有进料套和出料套，所述加工箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述加工箱内腔的顶部设有剪切机构，所述加工箱内部的两侧且位于剪切机构的下方均设有鼓风机构，所述加工箱内且位于两个鼓风机构之间设有扰动分离机构，所述剪切机构底部的开口与扰动分离机构的顶部相通。
进一步优选的，所述剪切机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动轴的一端固定连接，所述驱动轴的另一端与加工箱内壁的一侧活动连接，所述驱动轴的两端均套接有蜗杆套A，所述蜗杆套A与其下方的涡轮A啮合，所述涡轮A的轴心处穿插有涡轮轴，所述涡轮轴的两端分别与加工箱内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮轴上套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与其下方的从动轮传动连接，所述从动轮的轴心处穿插有活动轴，所述活动轴的两端分别与加工箱内壁的前后两侧活动连接，所述活动轴上套接有半齿轮，所述加工箱内壁的前后两侧通过处理箱连接，所述处理箱顶部的开口与进料套的底部连接并相通，所述处理箱内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块的底部与滑板的顶部固定连接，且两个滑板相对的一侧固定连接有切片，两个所述滑板相背的一侧均固定连接有U形杆，且两个U形杆分别活动穿插在处理箱的两侧，所述U形杆表面的一侧通过弹簧组与处理箱的一侧活动连接，且两个U形杆相背的一侧分别与两个传动杆的一端固定连接，两个所述传动杆相背的一端分别贯穿加工箱两侧镶嵌的轴承且与其外部的抵块的一侧固定连接，所述传动杆表面的顶部固定连接有齿牙组，且半齿轮与齿牙组啮合。
进一步优选的，所述鼓风机构包括鼓风箱，所述鼓风箱穿插在加工箱一侧开设的开口内，所述鼓风箱内套接有滤网，所述鼓风箱内壁顶部和底部的两侧均通过竖轴分别与两个限位轴承表面的顶部和底部固定连接，且两个限位轴承有一根转轴贯穿，所述转轴上套接有固定块，所述固定块表面的四周均固定连接有鼓风叶，所述鼓风箱一侧的开口内插接有鼓风套，所述活动轴上套接有主驱动轮，所述主驱动轮通过驱动带与其下方的从驱动轮传动连接，所述从驱动轮的轴心处穿插有驱动杆，所述驱动杆的两端分别与加工箱内壁的前后两侧活动连接，所述驱动杆上套接有涡轮B，所述涡轮B与其下方的蜗杆套B啮合，所述蜗杆套B的轴心处穿插有联动轴，所述联动轴的两端分别与加工箱内壁的一侧和处理箱的一侧活动连接，所述联动轴上套接有主转动轮，所述主转动轮通过转动带与套接在转轴上的从转动轮传动连接，所述转动带穿插在鼓风箱的顶部。
进一步优选的，所述扰动分离机构包括椭球箱，且两个鼓风套分别插入椭球箱两侧的开口内，所述椭球箱表面的两侧分别与加工箱内壁的前后两侧固定连接，所述椭球箱顶部开口内套接的连通套插接在处理箱底部开设的通口内，所述出料套的顶端插接在椭球箱底部的开口内，所述椭球箱内壁顶部两侧插接的轴承内均插接有转杆，所述转杆的底端贯穿椭球箱底部镶嵌的轴承且与其下方的从动锥齿轮的顶部固定连接，所述转杆表面两侧的顶端和底端均固定连接有弧形拨片，所述转杆表面的两侧且位于两组弧形拨片之间均固定连接有分离片，所述联动轴上套接有主联动轮，所述主联动轮通过联动带与其下方的从联动轮传动连接，所述从联动轮的轴心穿插有横向轴，所述横向轴的两端分别与加工箱内壁的一侧和出料套的一侧活动连接，所述横向轴上套接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
进一步优选的，所述弹簧组由个弹簧组成。
进一步优选的，所述滑板的底部活动连接有滑轮，且滑轮侧表面的底部搭接在处理箱内壁的底部。
进一步优选的，所述传动杆的两端分别位于U形杆与抵块相对一侧的中部。
进一步优选的，所述切片与滑板处于垂直状态，且两组切片交叉设置。
(三)有益效果
本发明提供了一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，具备以下有益效果：
(1)、两组切片往复做相对和背向移动，能够使两组切片往复做交叉和分离的运作，当塑料管进入两组切片之间的空档中时，能够将塑料管切断，由于两组切片会背向移动，将塑料管切断后，会由塑料管中抽出，然后再次进入塑料管，一方面能够减少塑料管切碎后粘结在一起的量，另一方面能够将塑料管切碎彻底。
(2)、当切碎后的塑料颗粒进入椭圆箱后，鼓风叶转动，能够使塑料颗粒在椭圆箱内翻滚，此时，能够将粘结在一起的塑料颗粒吹散，主要针对粘结不牢固的塑料颗粒，并且能够避免塑料颗粒堆积在一起，避免在出料的过程中出现堵塞的现象。
(3)、当塑料颗粒在椭圆箱内翻滚时，分离片转动能够对翻滚的塑料颗粒进行搅动，一方面能够对塑料颗粒进行二次粉碎，防止颗粒过大，另一方面能够将粘结在一起的塑料颗粒分离，由于鼓风叶吹动塑料颗粒翻滚，能够使分离片与其接触全面。
附图说明
图1为本发明结构正面的剖视图；
图2为本发明图1中A处结构的放大图；
图3为本发明结构活动轴的俯视图。
图中：1加工箱、2进料套、3出料套、4支撑腿、5剪切机构、501驱动电机、502驱动轴、503蜗杆套A、504涡轮A、505涡轮轴、506主动轮、507皮带、508从动轮、509活动轴、510半齿轮、511处理箱、512滑轨、513滑块、514滑板、515切片、516U形杆、517弹簧组、518传动杆、519抵块、520齿牙组、521滑轮、6鼓风机构、601鼓风箱、602滤网、603竖轴、604限位轴承、605转轴、606固定块、607鼓风叶、608主驱动轮、609驱动带、610从驱动轮、611驱动杆、612涡轮B、613蜗杆套B、614联动轴、615主转动轮、616转动带、617从转动轮、618鼓风套、7扰动分离机构、701椭球箱、702连通套、703转杆、704从动锥齿轮、705弧形拨片、706分离片、707主联动轮、708联动带、709从联动轮、710横向轴、711主动锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1－3，本发明提供一种技术方案：一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，包括加工箱1，加工箱1顶部和底部的开口分别套接有进料套2和出料套3，加工箱1底部的四个直角处均固定连接有支撑腿4，加工箱1内腔的顶部设有剪切机构5，剪切机构5包括驱动电机501，驱动电机501的输出端与200V市电连接，驱动电机501的输出端与驱动轴502的一端固定连接，驱动轴502的另一端与加工箱1内壁的一侧活动连接，驱动轴502的两端均套接有蜗杆套A503，蜗杆套A503与其下方的涡轮A504啮合，两个蜗杆套A503上的纹路方向相反，为此，当两个蜗杆套A503同时转动时，能够使两个涡轮A504以相反的方向转动，涡轮A504的轴心处穿插有涡轮轴505，涡轮轴505的两端分别与加工箱1内壁的前后两侧活动连接，涡轮轴505上套接有主动轮506，主动轮506通过皮带507与其下方的从动轮508传动连接，从动轮508的轴心处穿插有活动轴509，活动轴509的两端分别与加工箱1内壁的前后两侧活动连接，活动轴509上套接有半齿轮510，半齿轮510由一个圆盘和若干个齿牙组成，且若干个齿牙仅占据在圆盘侧表面一半的位置，加工箱1内壁的前后两侧通过处理箱511连接，处理箱511顶部的开口与进料套2的底部连接并相通，处理箱511内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨512，滑轨512内滑动连接有滑块513，滑块513的底部与滑板514的顶部固定连接，滑板514的底部活动连接有滑轮521，且滑轮521侧表面的底部搭接在处理箱511内壁的底部，滑轮521能够减少滑板514底部与处理箱511内壁之间的摩擦力，从而能够使滑板514移动地更加顺畅，且两个滑板514相对的一侧固定连接有切片515，切片515与滑板514处于垂直状态，且两组切片515交叉设置，交叉设置的切片515一方面能够切割塑料，另一方面能够通过切片515与切片515之间的缝隙以及拉扯力将塑料切割彻底，并且对于软质塑料而言，同样能够完成切割工作，两个滑板514相背的一侧均固定连接有U形杆516，且两个U形杆516分别活动穿插在处理箱511的两侧，U形能够保证滑板514的移动时的稳定性，从而能够使滑板514推动切片515稳定移动，U形杆516表面的一侧通过弹簧组517与处理箱511的一侧活动连接，弹簧组517由3个弹簧组成，且两个U形杆516相背的一侧分别与两个传动杆518的一端固定连接，两个传动杆518相背的一端分别贯穿加工箱1两侧镶嵌的轴承且与其外部的抵块519的一侧固定连接，传动杆518的两端分别位于U形杆516与抵块519相对一侧的中部，传动杆518表面的顶部固定连接有齿牙组520，且半齿轮510与齿牙组520啮合，两组切片515往复做相对和背向移动，能够使两组切片515往复做交叉和分离的运作，当塑料管进入两组切片515之间的空档中时，能够将塑料管切断，由于两组切片515会背向移动，将塑料管切断后，会由塑料管中抽出，然后再次进入塑料管，一方面能够减少塑料管切碎后粘结在一起的量，另一方面能够将塑料管切碎彻底，加工箱1内部的两侧且位于剪切机构5的下方均设有鼓风机构6，鼓风机构6包括鼓风箱601，鼓风箱601穿插在加工箱1一侧开设的开口内，鼓风箱601内套接有滤网602，鼓风箱601内壁顶部和底部的两侧均通过竖轴603分别与两个限位轴承604表面的顶部和底部固定连接，且两个限位轴承604有一根转轴605贯穿，转轴605上套接有固定块606，固定块606表面的四周均固定连接有鼓风叶607，鼓风箱601一侧的开口内插接有鼓风套618，活动轴509上套接有主驱动轮608，主驱动轮608通过驱动带609与其下方的从驱动轮610传动连接，从驱动轮610的轴心处穿插有驱动杆611，驱动杆611的两端分别与加工箱1内壁的前后两侧活动连接，驱动杆611上套接有涡轮B612，涡轮B612与其下方的蜗杆套B613啮合，蜗杆套B613的轴心处穿插有联动轴614，联动轴614的两端分别与加工箱1内壁的一侧和处理箱511的一侧活动连接，联动轴614上套接有主转动轮615，主转动轮615通过转动带616与套接在转轴605上的从转动轮617传动连接，转动带616穿插在鼓风箱601的顶部，当切碎后的塑料颗粒进入椭圆箱后，鼓风叶607转动，能够使塑料颗粒在椭圆箱内翻滚，此时，能够将粘结在一起的塑料颗粒吹散，主要针对粘结不牢固的塑料颗粒，并且能够避免塑料颗粒堆积在一起，避免在出料的过程中出现堵塞的现象，加工箱1内且位于两个鼓风机构6之间设有扰动分离机构7，剪切机构5底部的开口与扰动分离机构7的顶部相通，扰动分离机构7包括椭球箱701，且两个鼓风套618分别插入椭球箱701两侧的开口内，椭球箱701表面的两侧分别与加工箱1内壁的前后两侧固定连接，椭球箱701顶部开口内套接的连通套702插接在处理箱511底部开设的通口内，出料套3的顶端插接在椭球箱701底部的开口内，椭球箱701内壁顶部两侧插接的轴承内均插接有转杆703，转杆703的底端贯穿椭球箱701底部镶嵌的轴承且与其下方的从动锥齿轮704的顶部固定连接，转杆703表面两侧的顶端和底端均固定连接有弧形拨片705，转杆703表面的两侧且位于两组弧形拨片705之间均固定连接有分离片706，联动轴614上套接有主联动轮707，主联动轮707通过联动带708与其下方的从联动轮709传动连接，从联动轮709的轴心穿插有横向轴710，横向轴710的两端分别与加工箱1内壁的一侧和出料套3的一侧活动连接，横向轴710上套接有主动锥齿轮711，主动锥齿轮711与从动锥齿轮704啮合，当塑料颗粒在椭圆箱内翻滚时，分离片706转动能够对翻滚的塑料颗粒进行搅动，一方面能够对塑料颗粒进行二次粉碎，防止颗粒过大，另一方面能够将粘结在一起的塑料颗粒分离，由于鼓风叶607吹动塑料颗粒翻滚，能够使分离片706与其接触全面。
工作原理：首先启动驱动电机501，能够使驱动轴502带动两个蜗杆套A503同时转动，此时，蜗杆套A503会带动涡轮A504转动，此时，会通过主动轮506和皮带507带动从动轮508转动，从而能够使半齿轮510转动，配合齿牙组520的使用，能够使传动杆518和U形杆516带动滑板514做来回运动，此时，两组切片515能够做交错和分离运动，之后，主驱动轮608通过驱动带609能够带动从驱动轮610转动，从而能够使涡轮B612转动，并且涡轮B612能够使蜗杆套B613转动，从而能够使联动轴614转动，此时，主转动轮615会通过转动带616带动从转动轮617转动，从而能够使鼓风叶607转动，之后，主联动轮707会通过联动带708带动从联动轮709转动，此时，横向轴710会转动并通过主动锥齿轮711和从动锥齿轮704带动转杆703转动，从而弧形拨片705和分离片706能够转动，最后将废旧塑料管由进料套2内放入并由出料套3内出料。

Claims (8)

1.一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)顶部和底部的开口分别套接有进料套(2)和出料套(3)，所述加工箱(1)底部的四个直角处均固定连接有支撑腿(4)，所述加工箱(1)内腔的顶部设有剪切机构(5)，所述加工箱(1)内部的两侧且位于剪切机构(5)的下方均设有鼓风机构(6)，所述加工箱(1)内且位于两个鼓风机构(6)之间设有扰动分离机构(7)，所述剪切机构(5)底部的开口与扰动分离机构(7)的顶部相通。
2.根据权利要求1所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述剪切机构(5)包括驱动电机(501)，所述驱动电机(501)的输出端与驱动轴(502)的一端固定连接，所述驱动轴(502)的另一端与加工箱(1)内壁的一侧活动连接，所述驱动轴(502)的两端均套接有蜗杆套A(503)，所述蜗杆套A(503)与其下方的涡轮A(504)啮合，所述涡轮A(504)的轴心处穿插有涡轮轴(505)，所述涡轮轴(505)的两端分别与加工箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述涡轮轴(505)上套接有主动轮(506)，所述主动轮(506)通过皮带(507)与其下方的从动轮(508)传动连接，所述从动轮(508)的轴心处穿插有活动轴(509)，所述活动轴(509)的两端分别与加工箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述活动轴(509)上套接有半齿轮(510)，所述加工箱(1)内壁的前后两侧通过处理箱(511)连接，所述处理箱(511)顶部的开口与进料套(2)的底部连接并相通，所述处理箱(511)内壁顶部的两侧均固定连接有滑轨(512)，所述滑轨(512)内滑动连接有滑块(513)，所述滑块(513)的底部与滑板(514)的顶部固定连接，且两个滑板(514)相对的一侧固定连接有切片(515)，两个所述滑板(514)相背的一侧均固定连接有U形杆(516)，且两个U形杆(516)分别活动穿插在处理箱(511)的两侧，所述U形杆(516)表面的一侧通过弹簧组(517)与处理箱(511)的一侧活动连接，且两个U形杆(516)相背的一侧分别与两个传动杆(518)的一端固定连接，两个所述传动杆(518)相背的一端分别贯穿加工箱(1)两侧镶嵌的轴承且与其外部的抵块(519)的一侧固定连接，所述传动杆(518)表面的顶部固定连接有齿牙组(520)，且半齿轮(510)与齿牙组(520)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述鼓风机构(6)包括鼓风箱(601)，所述鼓风箱(601)穿插在加工箱(1)一侧开设的开口内，所述鼓风箱(601)内套接有滤网(602)，所述鼓风箱(601)内壁顶部和底部的两侧均通过竖轴(603)分别与两个限位轴承(604)表面的顶部和底部固定连接，且两个限位轴承(604)有一根转轴(605)贯穿，所述转轴(605)上套接有固定块(606)，所述固定块(606)表面的四周均固定连接有鼓风叶(607)，所述鼓风箱(601)一侧的开口内插接有鼓风套(618)，所述活动轴(509)上套接有主驱动轮(608)，所述主驱动轮(608)通过驱动带(609)与其下方的从驱动轮(610)传动连接，所述从驱动轮(610)的轴心处穿插有驱动杆(611)，所述驱动杆(611)的两端分别与加工箱(1)内壁的前后两侧活动连接，所述驱动杆(611)上套接有涡轮B(612)，所述涡轮B(612)与其下方的蜗杆套B(613)啮合，所述蜗杆套B(613)的轴心处穿插有联动轴(614)，所述联动轴(614)的两端分别与加工箱(1)内壁的一侧和处理箱(511)的一侧活动连接，所述联动轴(614)上套接有主转动轮(615)，所述主转动轮(615)通过转动带(616)与套接在转轴(605)上的从转动轮(617)传动连接，所述转动带(616)穿插在鼓风箱(601)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述扰动分离机构(7)包括椭球箱(701)，且两个鼓风套(618)分别插入椭球箱(701)两侧的开口内，所述椭球箱(701)表面的两侧分别与加工箱(1)内壁的前后两侧固定连接，所述椭球箱(701)顶部开口内套接的连通套(702)插接在处理箱(511)底部开设的通口内，所述出料套(3)的顶端插接在椭球箱(701)底部的开口内，所述椭球箱(701)内壁顶部两侧插接的轴承内均插接有转杆(703)，所述转杆(703)的底端贯穿椭球箱(701)底部镶嵌的轴承且与其下方的从动锥齿轮(704)的顶部固定连接，所述转杆(703)表面两侧的顶端和底端均固定连接有弧形拨片(705)，所述转杆(703)表面的两侧且位于两组弧形拨片(705)之间均固定连接有分离片(706)，所述联动轴(614)上套接有主联动轮(707)，所述主联动轮(707)通过联动带(708)与其下方的从联动轮(709)传动连接，所述从联动轮(709)的轴心穿插有横向轴(710)，所述横向轴(710)的两端分别与加工箱(1)内壁的一侧和出料套(3)的一侧活动连接，所述横向轴(710)上套接有主动锥齿轮(711)，所述主动锥齿轮(711)与从动锥齿轮(704)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述弹簧组(517)由3个弹簧组成。
6.根据权利要求5所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述滑板(514)的底部活动连接有滑轮(521)，且滑轮(521)侧表面的底部搭接在处理箱(511)内壁的底部。
7.根据权利要求6所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述传动杆(518)的两端分别位于U形杆(516)与抵块(519)相对一侧的中部。
8.根据权利要求7所述的一种废旧管状塑料用二次加工预处理机构，其特征在于：所述切片(515)与滑板(514)处于垂直状态，且两组切片(515)交叉设置。
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