CN209451388U - 一种自动板框压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压滤设备技术领域，公开了一种自动板框压滤机，包括机架、固定于机架上的横梁，横梁上设置有止推板、滤框、滤板、推动板以及压紧机构，滤框和滤板交替设置在止推板和推动板之间，推动板与压紧机构连接，横梁包括第一横梁和第二横梁，滤框滑移设置在第一横梁上，滤板滑移设置在第二横梁上，第一横梁连接有一振打机构，振打机构振打第一横梁带动第一横梁及其上滤框振动。本实用新型的自动板框压滤机自动化程度高、过滤效率高，能够自动震落滤框内形成的过滤饼层，无需人工处理，省时省力。

Description

一种自动板框压滤机

技术领域

本实用新型属压滤设备技术领域，特别涉及一种自动板框压滤机。

背景技术

板框压滤机是很成熟的脱水设备，压滤机将带有滤液通路的滤板和滤框平行交替排列，用压紧端把滤板和滤框压紧，使滤板与滤板之间构成一个压滤室，物料从进料口流入，滤液通过滤板从滤液出口排出，滤渣堆积在滤框内形成过滤饼层，滤板和滤框松开后将过滤饼层剥落下来，以达到过滤的目的。这种板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，对物料的适应性强，因此被广泛的运用化工、轻工、石油、制药、食品、资源开发、冶金煤炭、国防工业、环境保护等领域。

但是上述板框压滤机在压滤过程中，滤板和滤框组成的滤室内由于连续的压滤，滤室内的压力会越来越大，形成的过滤饼层就会很密实，在滤板和滤框松开后并不会轻松的剥落，需要人工对滤框内的滤饼逐个进行去除处理，这样操作起来比较费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种自动板框压滤机，该自动板框压滤机能够自动震落滤框内过滤形成的过滤饼层，无需人工处理，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种自动板框压滤机，该自动板框压滤机包括机架、固定于机架上的横梁，所述横梁上设置有止推板、滤框、滤板、推动板以及压紧机构，所述滤框和滤板交替设置在所述止推板和推动板之间，所述推动板与所述压紧机构连接，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述滤框滑移设置在所述第一横梁上，所述滤板滑移设置在所述第二横梁上，所述第一横梁连接有一振打机构，所述振打机构振打所述第一横梁带动第一横梁及其上滤框振动。

作为优选地，所述振打机构包括撞击块和振打器，所述撞击块设置在所述第一横梁上，所述振打器撞击所述撞击块对第一横梁产生震动。

作为优选地，所述第二横梁上设置有一限位块，所述推动板沿所述第二横梁滑移至与所述限位块抵接，所述限位块与所述推动板抵接面上设置有一压力传感器；所述压力传感器、压紧机构以及振打器均与控制器电连接。

作为优选地，所述第一横梁架设在所述机架上且位于所述第二横梁的下方，所述机架上开设有安装槽，所述第一横梁装设在所述安装槽内。

作为优选地，所述第一横梁和安装槽之间垫设有橡胶垫。

作为优选地，所述机架的下方设置有接液装置，所述接液装置包括接渣网和接液槽，接渣网位于接液槽的正上方。

作为优选地，所述自动板框压滤机还包括进料管和出料管，所述进料管连通所述止推板和滤框的进料孔，所述出料管连通所述滤板上的出料孔；所述接液槽和进料管之间设置有一循环管，循环管上设置有一循环泵。

作为优选地，所述进料管上设置进料阀，所述循环管上设置有循环阀。

作为优选地，所述止推板、滤板和滤框靠近所述推动板的一侧均分别设置有间隔弹簧。

作为优选地，所述压紧机构为液压缸，液压缸的活塞杆固定连接于所述推动板，所述推动板在液压缸驱动下向靠近所述止推板移动以压紧所述滤板和滤框。

本实用新型取得了以下有益效果：

1.本实用新型的自动板框压滤机，结构简单、操作方便、过滤效率高，减少了通过工人处理滤饼的工序，进而省时省力；且设置有水循环清洗系统，能够够节约资源，提高清洗水的利用率。

2.本实用新型的自动板框压滤机，滤框滑移设置在第一横梁上，滤板和推动板滑移设置在第二横梁上，第一横梁连接有一振打机构，振打机构振打第一横梁带动第一横梁及其上滤框振动，以将滤框内过滤形成的过滤饼层震落，无需人工对滤框内的滤饼逐个进行去除处理，省时省力。

3.本实用新型的自动板框压滤机，第二横梁上设置有一限位块，推动板沿第二横梁滑移至与限位块抵接，限位块与推动板抵接面上设置有一压力传感器，压力传感器、压紧机构以及振打器均与控制器电连接，推动板在压紧机构驱动下向远离止推板的方向移动，松开滤板和滤框，推动板移动至与限位块抵接，压力传感器接收来自推动板的压力信号并传送给控制器，控制器控制关闭压紧机构，同时控制打开振打机构，以将滤框内过滤形成的过滤饼层震落，实现振打机构的自动化控制。

4.本实用新型的自动板框压滤机，机架的下方设置有接液机构，接液机构包括接渣网和接液槽，过滤过程中，滤液经由出料孔流出滴落于接液槽中，过滤完成后，滤板和滤框在压紧机构的驱动下松开，同时滤框内的过滤饼层震落，落于接渣网上，滤饼由于接渣网的拦截不会落入接液槽中而造成滤液的再次污染。

5.本实用新型的自动板框压滤机，接液槽和进料管之间设置有循环管，循环管上设置有循环泵，接液槽、循环管、进液管、滤板滤框的进料孔、滤框的出料孔以及出料管形成一个一个完整的水循环清洗系统，能够节约资源，提高清洗水的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的自动板框压滤机的结构示意图。

图2是本实用新型的自动板框压滤机的卸过滤饼层状态的示意图。

图中，10、机架；20、横梁；21、第一横梁；22、第二横梁；221、限位块；222、压力传感器；23、振打机构；231、撞击块；232、振打器；30、止推板；31、间隔弹簧；32、进料管；321、进料阀；40、滤框；50、滤板；60、推动板；61、出料管；70、压紧机构；71、液压缸；72、活塞杆；80、接液装置；81、接渣网；82、接液槽；90、循环管；91、循环阀； 100、循环泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1和图2，本实用新型的自动板框压滤机包括机架10、固定于机架10上的横梁 20，横梁20上设置有止推板30、滤框40、滤板50、推动板60以及压紧机构70，滤框40和滤板50交替设置在止推板30和推动板60之间，推动板60与压紧机构70连接。自动板框压滤机还包括进料管32和出料管61，进料管32连通止推板30和滤框40的进料孔，出料管61 连通滤板50上的出料孔。本实用新型的压紧机构70为液压缸71，液压缸71的活塞杆72固定连接于推动板60，推动板60在液压缸71驱动下向靠近止推板30移动以压紧滤板50和滤框40。过滤时，推动板60受液压缸71驱动，将滤板50和滤框40压紧在推动板60和止推板30之间，交替排列的滤板50和滤框40构成一组组滤室，进料管32、出料管61与各滤板 50和滤框40之间构成一个完整的通道，物料经进料管32进入滤室，滤渣留在滤室内最终形成过滤饼层，滤液经滤板50的出料孔排除滤室并从出料管61流出，以此即完成对物料的过滤。止推板30、滤板50和滤框40靠近推动板60的一侧均分别设置有间隔弹簧31。过滤完成后，止推板30在火死阿甘的带动下向远离止推板30方向移动，滤板50和滤框40松开，滤板50和滤框40在间隔弹簧31恢复形变的弹力作用下自动间隔开，以方便后续滤框40内过滤饼层的清理工作。

于本实用新型中，请再次参阅图1，横梁20包括第一横梁21和第二横梁22，滤框40滑移设置在第一横梁21上，滤板50滑移设置在第二横梁22上，第一横梁21连接有一振打机构23，振打机构23振打第一横梁21带动第一横梁21及其上滤框40振动，以将滤框40内过滤形成的过滤饼层震落，无需人工对滤框40内的滤饼逐个进行去除处理，省时省力。振打机构23包括撞击块231和振打器232，撞击块231设置在第一横梁21上，振打器232撞击撞击块231对第一横梁21产生震动。第一横梁21架设在机架10上且位于第二横梁22的下方，机架10上开设有安装槽，第一横梁21装设在安装槽内。第一横梁21和安装槽之间垫设有橡胶垫。橡胶垫的设置早保证振打器232对第一横梁21的振打效果的同时有效减小了振打器232对整个机架10的震动影响。另外，第二横梁22上设置有一限位块221，推动板60沿第二横梁22滑移至与限位块221抵接，限位块221与推动板60抵接面上设置有一压力传感器222；压力传感器222、压紧机构70以及振打器232均与控制器电连接。推动板60在压紧机构70驱动下向远离止推板30的方向移动，松开滤板50和滤框40，止推板30移动至与限位块221抵接，压力传感器222接收来自推动板60的压力信号并传送给控制器，控制器控制关闭压紧机构70，同时控制打开振打机构23，以将滤框40内过滤形成的过滤饼层震落，实现振打机构23的自动化控制。

请再次参阅图1，本实用新型的机架10的下方设置有接液装置80，接液装置80包括接渣网 81和接液槽82，接渣网81位于接液槽82的正上方。过滤完成后，滤板50和滤框40在压紧机构 70的驱动下松开，同时滤框40内的过滤饼层震落，落于接渣网81上，滤饼由于接渣网81的拦截不会落入接液槽82中而造成滤液的再次污染。本实用新型的接液槽82和进料管32之间设置有一循环管90，循环管90上设置有一循环泵100。进料管32上设置进料阀321，循环管90上设置有循环阀91。接液槽82、循环管90、进液管、滤板50滤框40的进料孔、滤框40的出料孔以及出料管61形成一个一个完整的水循环清洗系统，能够节约资源，提高清洗水的利用率。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种自动板框压滤机，包括机架(10)、固定于机架(10)上的横梁(20)，所述横梁(20)上设置有止推板(30)、滤框(40)、滤板(50)、推动板(60)以及压紧机构(70)，所述滤框(40)和滤板(50)交替设置在所述止推板(30)和推动板(60)之间，所述推动板(60)与所述压紧机构(70)连接，其特征在于：所述横梁(20)包括第一横梁(21)和第二横梁(22)，所述滤框(40)滑移设置在所述第一横梁(21)上，所述滤板(50)和推动板(60)滑移设置在所述第二横梁(22)上，所述第一横梁(21)连接有一振打机构(23)，所述振打机构(23)振打所述第一横梁(21)带动第一横梁(21)及其上滤框(40)振动。

2.根据权利要求1所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述振打机构(23)包括撞击块(231)和振打器(232)，所述撞击块(231)设置在所述第一横梁(21)上，所述振打器(232)撞击所述撞击块(231)对第一横梁(21)产生震动。

3.根据权利要求2所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述第二横梁(22)上设置有一限位块(221)，所述推动板(60)沿所述第二横梁(22)滑移至与所述限位块(221)抵接，所述限位块(221)与所述推动板(60)抵接面上设置有一压力传感器(222)；所述压力传感器(222)、压紧机构(70)以及振打器(232)均与控制器电连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述第一横梁(21)架设在所述机架(10)上且位于所述第二横梁(22)的下方，所述机架(10)上开设有安装槽，所述第一横梁(21)装设在安装槽内。

5.根据权利要求4所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述第一横梁(21)和安装槽之间垫设有橡胶垫。

6.根据权利要求2或3所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述机架(10)的下方设置有接液装置(80)，所述接液装置(80)包括接渣网(81)和接液槽(82)，接渣网(81)位于接液槽(82)的正上方。

7.根据权利要求6所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述自动板框压滤机还包括进料管(32)和出料管(61)，所述进料管(32)连通所述止推板(30)和滤框(40)的进料孔，所述出料管(61)连通所述滤板(50)上的出料孔；所述接液槽(82)和进料管(32)之间设置有一循环管(90)，循环管(90)上设置有一循环泵(100)。

8.根据权利要求7所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述进料管(32)上设置进料阀(321)，所述循环管(90)上设置有循环阀(91)。

9.根据权利要求1或2所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述止推板(30)、滤板(50)和滤框(40)靠近所述推动板(60)的一侧均分别设置有间隔弹簧(31)。

10.根据权利要求1或2所述的一种自动板框压滤机，其特征在于：所述压紧机构(70)为液压缸(71)，液压缸(71)的活塞杆(72)固定连接于所述推动板(60)，所述推动板(60)在液压缸驱动下向靠近所述止推板(30)移动以压紧所述滤板(50)和滤框(40)。