CN215279436U

CN215279436U - 一种动触片加工用冲孔装置

Info

Publication number: CN215279436U
Application number: CN202121180195.4U
Authority: CN
Inventors: 宣功民; 高伟
Original assignee: Henan Kant Hardware Manufacturing Co ltd
Current assignee: Henan Kant Hardware Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-05-30
Filing date: 2021-05-30
Publication date: 2021-12-24
Anticipated expiration: 2031-05-30

Abstract

本实用新型提供一种动触片加工用冲孔装置，包括底座，底座上设有两块立板，立板的顶部设有顶板，底座上设有箱体，箱体内部设有放置板，放置板上均布设有通孔，顶板上设有液压缸，液压缸的伸缩端设有盖板，盖板的下侧设有冲孔机构；箱体的顶部设有盲孔，盲孔内设有针对冲孔机构的接触开关，盖板的下侧设有针对接触开关的触头；箱体内壁涂覆有纳米自清洁涂料，箱体内设有分气管，分气管上设有出气口，底座上设有高压气泵，高压气泵为分气管提供高压气体，箱体底部设有多个出渣口，出渣口连接至集渣筒，集渣筒通过下料管连接至设置在底座上的集尘装置。本实用新型结构设计简单巧妙，能够高效对动触片进行冲孔操作，同时具有环保的优势。

Description

一种动触片加工用冲孔装置

技术领域

本实用新型属于冲压设备技术领域，具体涉及一种动触片加工用冲孔装置。

背景技术

在动触片生产加工的过程中，经常会用到冲孔装置，现有的冲孔装置存在以下问题：1、在对动触片冲孔的过程中，脱离动触片本体的碎屑容易飞溅，不仅污染环境，而且对作业安全也产生一定威胁；2、在对动触片冲孔的过程中，对冲孔机构缺少缓冲保护结构；3、在对动触片冲孔的过程中，不便于对动触片进行夹持固定。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种动触片加工用冲孔装置，具体方案如下：

一种动触片加工用冲孔装置，包括底座，所述底座上设有两块立板，两块所述立板的顶部设有顶板，底座上通过支撑杆设有箱体，所述箱体内部通过多根支撑杆设有放置板，所述放置板上均布设有贯穿式通孔，顶板上设有液压缸，所述液压缸的伸缩端设有针对所述箱体的盖板，所述盖板的下侧设有冲孔机构；所述箱体的顶部设有盲孔，所述盲孔内设有针对所述冲孔机构的接触开关，盖板的下侧设有针对所述接触开关的触头；所述箱体内壁涂覆有纳米自清洁涂料，箱体内设有分气管，所述分气管上设有多个出气口，底座上设有高压气泵，所述高压气泵通过供气管为所述分气管为所述分气管提供高压气体，箱体底部设有多个出渣口，所述出渣口连接至集渣筒，所述集渣筒通过下料管连接至设置在底座上的集尘装置；所述集尘装置包括壳体，所述壳体内部被隔板分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，隔板上设有旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述下料管连接，排气室内设有过滤网，排气室的顶部设有排气口，集尘室的底部设有排渣口。

基于上述，所述盖板上设有转动支撑架，所述转动支撑架上转动设有丝杆，所述丝杆上螺接有一对施力块，所述施力块的底端通过连接杆连接有弹性支撑腿，盖板上设有针对所述连接杆的行程槽，所述弹性支撑腿的底部设有压块。

基于上述，述支撑杆为弹性支撑杆。

基于上述，所述压块采用橡胶材质。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型中，用于放置动触片的放置板设置在箱体内，箱体内壁涂覆纳米自清洁涂料，箱体内设有分气管，分气管上设有多个出气口，底座上设有高压气泵，高压气泵通过供气管为分气管为分气管提供高压气体，箱体底部设有多个出渣口，出渣口连接至集渣筒，集渣筒通过下料管连接至设置在底座上的集尘装置，此结构设计有利于对冲孔过程中产生的碎屑进行集中收集处理，进而确保作业环境洁净。

2、本实用新型中，盖板上设有转动支撑架，转动支撑架上转动设有丝杆，丝杆上螺接有一对施力块，施力块的底端通过连接杆连接有弹性支撑腿，盖板上设有针对所述连接杆的行程槽，弹性支撑腿的底部设有压块，此结构设计有利于对需要冲孔的动触片进行夹持固定，确保冲孔的质量。

3、本实用新型中，底板设置在支撑杆上，此结构设计有利于对冲孔机构起到一个缓冲保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是图1中A处结构放大图。

图3是本实用新型中集尘装置结构示意图。

图中：1.底座；2.立板；3.顶板；4.箱体；5.液压缸；6.盖板；6-1.触头；7.放置板；8.支撑杆；9.冲孔机构；10.转动支撑架；11.丝杆；12.施力块；13.连接杆；14.弹性支撑腿；15.行程槽；16.高压气泵；17.供气管；18.分气管；19.出渣口；20.集渣筒；21.下料管；22.集尘装置；23.接触开关；24.压块。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例

如图1-图3所示，本实用新型提供一种动触片加工用冲孔装置，包括底座1，所述底座1上设有两块立板2，两块所述立板2的顶部设有顶板3，底座1上通过支撑杆8设有箱体4，所述箱体4内部通过多根支撑杆8设有放置板7，所述放置板7上均布设有贯穿式通孔，顶板3上设有液压缸5，所述液压缸5的伸缩端设有针对所述箱体4的盖板6，所述盖板6的下侧设有冲孔机构9。

为便于开启冲孔机构9，在箱体4的顶部设有盲孔，所述盲孔内设有针对所述冲孔机构9的接触开关23，盖板6的下侧设有针对所述接触开关23的触头6-1。

为便于对冲孔过程中产生的碎屑进行清理，在箱体4内壁涂覆有纳米自清洁涂料，箱体4内设有分气管18，所述分气管18上设有多个出气口，底座1上设有高压气泵16，所述高压气泵16通过供气管17为所述分气管18为所述分气管18提供高压气体，箱体4底部设有多个出渣口19，所述出渣口19连接至集渣筒20，所述集渣筒20通过下料管21连接至设置在底座1上的集尘装置22；集尘装置22包括壳体22-1，所述壳体22-1内部被隔板22-2分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，隔板22-2上设有旋风分离器22-3，所述旋风分离器22-3的进气口与所述下料管21连接，排气室内设有过滤网22-6，排气室的顶部设有排气口22-5，集尘室的底部设有排渣口22-4。

为便于对需要冲孔的动触片进行固定，在盖板6上设有转动支撑架10，所述转动支撑架10上转动设有丝杆11，所述丝杆11上螺接有一对施力块12，所述施力块12的底端通过连接杆13连接有弹性支撑腿14，盖板6上设有针对所述连接杆13的行程槽15，所述弹性支撑腿14的底部设有压块24。

在对动触片冲孔的过程中，为对冲孔机构9进行保护，上述支撑杆8采用弹性支撑杆8。

为防止对冲压的动触片进行损坏，所述压块24采用橡胶材质。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims

1.一种动触片加工用冲孔装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上设有两块立板（2），两块所述立板（2）的顶部设有顶板（3），底座（1）上通过支撑杆（8）设有箱体（4），所述箱体（4）内部通过多根支撑杆（8）设有放置板（7），所述放置板（7）上均布设有贯穿式通孔，顶板（3）上设有液压缸（5），所述液压缸（5）的伸缩端设有针对所述箱体（4）的盖板（6），所述盖板（6）的下侧设有冲孔机构（9）；所述箱体（4）的顶部设有盲孔，所述盲孔内设有针对所述冲孔机构（9）的接触开关（23），盖板（6）的下侧设有针对所述接触开关（23）的触头（6-1）；所述箱体（4）内壁涂覆有纳米自清洁涂料，箱体（4）内设有分气管（18），所述分气管（18）上设有多个出气口，底座（1）上设有高压气泵（16），所述高压气泵（16）通过供气管（17）为所述分气管（18）为所述分气管（18）提供高压气体，箱体（4）底部设有多个出渣口（19），所述出渣口（19）连接至集渣筒（20），所述集渣筒（20）通过下料管（21）连接至设置在底座（1）上的集尘装置（22）；所述集尘装置（22）包括壳体（22-1），所述壳体（22-1）内部被隔板（22-2）分为位于上部的排气室以及位于下部的集尘室，隔板（22-2）上设有旋风分离器（22-3），所述旋风分离器（22-3）的进气口与所述下料管（21）连接，排气室内设有过滤网（22-6），排气室的顶部设有排气口（22-5），集尘室的底部设有排渣口（22-4）。

2.根据权利要求1所述的动触片加工用冲孔装置，其特征在于：所述盖板（6）上设有转动支撑架（10），所述转动支撑架（10）上转动设有丝杆（11），所述丝杆（11）上螺接有一对施力块（12），所述施力块（12）的底端通过连接杆（13）连接有弹性支撑腿（14），盖板（6）上设有针对所述连接杆（13）的行程槽（15），所述弹性支撑腿（14）的底部设有压块（24）。

3.根据权利要求1所述的动触片加工用冲孔装置，其特征在于：所述支撑杆（8）为弹性支撑杆（8）。

4.根据权利要求2所述的动触片加工用冲孔装置，其特征在于：所述压块（24）采用橡胶材质。