CN206982850U - 一种布料切孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料切孔机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面上固定有切割机构,切割机架的顶板的中部顶面固定有多个冲压气缸,冲压气缸的推杆竖直向下穿过切割机架的顶板并固定有冲压板,冲压板的底面设有切割支撑板,切割支撑板的底面固定有多个冲压切割块;所述机架的顶板的中部具有安装通槽,机架的顶板的中部顶面固定有上支撑板,上支撑板覆盖安装通槽,上支撑板的底面中部固定有多个压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过上支撑板并固定有下压板,机架的顶板的中部顶面固定有布料加工壳体,布料加工壳体的顶板中部具有冲压通槽,切割支撑板处于冲压通槽的正上方,下压板处于布料加工壳体中。本实用新型将布料夹持固定牢固,快速,效率高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及纺织设备技术领域,更具体的说涉及一种布料切孔机构。
背景技术:
现有的一些布料需要根据使用和设计要求,需要将其上进行切孔,现有的方式一般是通过冲压机构,冲孔,其效果好,然而,其布料夹持固定一般采用压块将布料边部用压块压紧,其压块安装拆卸麻烦,效率低,而且效果也不理想。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种布料切孔机构,它将布料夹持固定牢固,快速,效率高。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种布料切孔机构,包括机架,所述机架的顶板的顶面上固定有切割机构,切割机架的顶板的中部顶面固定有多个冲压气缸,冲压气缸的推杆竖直向下穿过切割机架的顶板并固定有冲压板,冲压板的底面设有切割支撑板,切割支撑板的底面固定有多个冲压切割块;
所述机架的顶板的中部具有安装通槽,机架的顶板的中部顶面固定有上支撑板,上支撑板覆盖安装通槽,上支撑板的底面中部固定有多个压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过上支撑板并固定有下压板,机架的顶板的中部顶面固定有布料加工壳体,布料加工壳体的顶板中部具有冲压通槽,切割 支撑板处于冲压通槽的正上方,下压板处于布料加工壳体中,下压板的顶面固定有上压板,上压板的边部底面具有向下延伸的延伸边,延伸边的底端固定在下压板的外侧壁上,压紧气缸处于安装通槽中,上压板和下压板之间具有空气腔体,上压板的顶面具有多个吸风孔,下压板的中部底面具有下吸风孔,吸风孔和下吸风孔与空气腔体相通,下压板的底面中部固定有吸气罩,吸气罩的底端通接有接气头,吸气罩与所有的下吸风孔相通,吸气罩处于安装通槽的正上方。
进一步的说,所述延伸边的外侧壁上固定有自润滑层,自润滑层压靠在布料加工壳体的内侧壁上。
进一步的说,所述上压板的顶面放置有待加工布料,待加工布料处于布料加工壳体的顶板与上压板之间。
进一步的说,所述冲压板底面均布有多个凸起柱,切割支撑板的顶面具有多个螺接孔中螺接有螺接套,凸起柱插套在对应的螺接套中。
进一步的说,所述凸起柱中插套有缓冲弹簧,缓冲弹簧的上端固定在切割支撑板的底面上,缓冲弹簧的下端固定在切割支撑板的顶面上。
本实用新型的突出效果是:与现有技术相比,它将布料夹持固定牢固,快速,效率高。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图2所示,一种布料切孔机构,包括机架10,所述机架10的顶板的顶面上固定有切割机架11,切割机架11的顶板的中部 顶面固定有多个冲压气缸12,冲压气缸12的推杆竖直向下穿过切割机架11的顶板并固定有冲压板13,冲压板13的底面设有切割支撑板14,切割支撑板14的底面固定有多个冲压切割块141;
所述机架10的顶板的中部具有安装通槽15,机架10的顶板的中部顶面固定有上支撑板16,上支撑板16覆盖安装通槽15,上支撑板16的底面中部固定有多个压紧气缸17,压紧气缸17的推杆穿过上支撑板16并固定有下压板18,机架10的顶板的中部顶面固定有布料加工壳体19,布料加工壳体19的顶板中部具有冲压通槽191,切割支撑板14处于冲压通槽191的正上方,下压板18处于布料加工壳体19中,下压板18的顶面固定有上压板20,上压板20的边部底面具有向下延伸的延伸边,延伸边的底端固定在下压板18的外侧壁上,压紧气缸17处于安装通槽15中,上压板20和下压板18之间具有空气腔体1,上压板20的顶面具有多个吸风孔21,下压板18的中部底面具有下吸风孔181,吸风孔21和下吸风孔181与空气腔体1相通,下压板18的底面中部固定有吸气罩22,吸气罩22的底端通接有接气头23,吸气罩22与所有的下吸风孔181相通,吸气罩22处于安装通槽15的正上方。
进一步的说,所述延伸边的外侧壁上固定有自润滑层2,自润滑层2压靠在布料加工壳体19的内侧壁上。
进一步的说,所述上压板20的顶面放置有待加工布料100,待加工布料100处于布料加工壳体19的顶板与上压板20之间。
进一步的说,所述冲压板13底面均布有多个凸起柱131,切割支撑板14的顶面具有多个螺接孔中螺接有螺接套142,凸起柱131插套在对应的螺接套142中。
进一步的说,所述凸起柱131中插套有缓冲弹簧3,缓冲弹簧3的上端固定在切割支撑板14的底面上,缓冲弹簧3的下端固定在切割支撑板14的顶面上。
布料加工壳体19的前后壁面的上部具有布料安装通槽192,从而实现布料的进料和出料。
本实施例中,通过将待加工布料100放置在上压板20上,通过吸尘管与接气头23连通,进行吸气,从而将待加工布料100吸附在上压板20上,通过压紧气缸17的向上推动,将待加工布料100夹持在布料加工壳体19的顶板与上压板20之间,然后,通过冲压气缸12的推杆向下推动,使得切割支撑板14下降并对待加工布料100进行切孔,其切割效果好,效率高。
最后,以上实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴,本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (5)
1.一种布料切孔机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的顶面上固定有切割机架(11),切割机架(11)的顶板的中部顶面固定有多个冲压气缸(12),冲压气缸(12)的推杆竖直向下穿过切割机架(11)的顶板并固定有冲压板(13),冲压板(13)的底面设有切割支撑板(14),切割支撑板(14)的底面固定有多个冲压切割块(141);
所述机架(10)的顶板的中部具有安装通槽(15),机架(10)的顶板的中部顶面固定有上支撑板(16),上支撑板(16)覆盖安装通槽(15),上支撑板(16)的底面中部固定有多个压紧气缸(17),压紧气缸(17)的推杆穿过上支撑板(16)并固定有下压板(18),机架(10)的顶板的中部顶面固定有布料加工壳体(19),布料加工壳体(19)的顶板中部具有冲压通槽(191),切割支撑板(14)处于冲压通槽(191)的正上方,下压板(18)处于布料加工壳体(19)中,下压板(18)的顶面固定有上压板(20),上压板(20)的边部底面具有向下延伸的延伸边,延伸边的底端固定在下压板(18)的外侧壁上,压紧气缸(17)处于安装通槽(15)中,上压板(20)和下压板(18)之间具有空气腔体(1),上压板(20)的顶面具有多个吸风孔(21),下压板(18)的中部底面具有下吸风孔(181),吸风孔(21)和下吸风孔(181)与空气腔体(1)相通,下压板(18)的底面中部固定有吸气罩(22),吸气罩(22)的底端通接有接气头(23),吸气罩(22)与所有的下吸风孔(181)相通,吸气罩(22)处于安装通槽(15)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种布料切孔机构,其特征在于:所述延伸 边的外侧壁上固定有自润滑层(2),自润滑层(2)压靠在布料加工壳体(19)的内侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种布料切孔机构,其特征在于:所述上压板(20)的顶面放置有待加工布料(100),待加工布料(100)处于布料加工壳体(19)的顶板与上压板(20)之间。
4.根据权利要求1所述的一种布料切孔机构,其特征在于:所述冲压板(13)底面均布有多个凸起柱(131),切割支撑板(14)的顶面具有多个螺接孔中螺接有螺接套(142),凸起柱(131)插套在对应的螺接套(142)中。
5.根据权利要求4所述的一种布料切孔机构,其特征在于:所述凸起柱(131)中插套有缓冲弹簧(3),缓冲弹簧(3)的上端固定在切割支撑板(14)的底面上,缓冲弹簧(3)的下端固定在切割支撑板(14)的顶面上。
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Cited By (2)
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CN106994712A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-08-01 | 苏州晨钟自动化科技有限公司 | 一种布料切孔机构 |
CN113601567A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-11-05 | 太田机械江苏有限公司 | 一种高精度裁断液压机 |
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