CN108381152A - 一种五金套体内套安装加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金套体内套安装加工设备，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有圆形压块；所述机架的顶板的顶面中部固定有固定块，固定块的中部顶面具有安装凹槽，加工块体插套在安装凹槽中，加工块体固定在固定块上，加工块体的顶面中部具有工件安装孔，加工块体的底面中部具有下推动孔，下推动孔的上端与工件安装孔的下端相通，下推动孔与安装凹槽的底面成型有的下通孔相通，机架的顶板的中部底面固定有下推料油缸。它安装方便，效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
Description
技术领域：
本发明涉及五金加工设备技术领域，更具体的说涉及一种五金套体内套安装加工设备。
背景技术：
现有的一些五金金属套体根据设备加工需要，其需要在内部安装塑料内套体，从而满足要求，而现有的方式一般是人工将塑料内套体压入金属套体中，其安装麻烦，效果差，人工劳动量大。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种五金套体内套安装加工设备，它安装方便，效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
本发明的技术解决措施如下：
一种五金套体内套安装加工设备，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部顶面固定有压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板的底面固定有圆形压块；
所述机架的顶板的顶面中部固定有固定块，固定块的中部顶面具有安装凹槽，加工块体插套在安装凹槽中，加工块体固定在固定块上，加工块体的顶面中部具有工件安装孔，加工块体的底面中部具有下推动孔，下推动孔的上端与工件安装孔的下端相通，下推动孔与安装凹槽的底面成型有的下通孔相通，机架的顶板的中部底面固定有下推料油缸，下推料油缸的推杆穿过机架的顶板并插套在下通孔中，下推料油缸的推杆的端部固定有下推料圆柱，下推料圆柱插套在下推动孔中并压靠在工件安装孔中安装有的待加工套体和待加工套体的内侧壁上卡置固定有的内套体的底面上，圆形压块压靠在待加工套体和内套体的顶面上。
所述升降板的顶面固定有多个导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，导向杆插套在导向套中。
所述加工块体的上部外侧壁具有延伸边，延伸边压靠在固定块的顶面上并通过螺栓固定连接在固定块的顶面上。
所述工件安装孔的内侧壁上固定有加强套体，待加工套体插套在加强套体中，待加工套体的外侧壁紧贴加强套体的内侧壁。
所述下推料圆柱的顶面固定有弹性板，弹性板压靠在待加工套体和内套体的底面上。
所述下通孔的内侧壁上固定有下导向套体，下推料圆柱插套在下导向套体中。
本发明的有益效果在于：
它安装方便，效果好，效率高，大大降低人工劳动量。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的局部放大图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种五金套体内套安装加工设备，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部顶面固定有压紧油缸12，压紧油缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板的底面并固定有升降板13，升降板13的底面固定有圆形压块131；
所述机架10的顶板的顶面中部固定有固定块14，固定块14的中部顶面具有安装凹槽141，加工块体15插套在安装凹槽141中，加工块体15固定在固定块14上，加工块体15的顶面中部具有工件安装孔151，加工块体15的底面中部具有下推动孔152，下推动孔152的上端与工件安装孔151的下端相通，下推动孔152与安装凹槽141的底面成型有的下通孔142相通，机架10的顶板的中部底面固定有下推料油缸16，下推料油缸16的推杆穿过机架10的顶板并插套在下通孔142中，下推料油缸16的推杆的端部固定有下推料圆柱161，下推料圆柱161插套在下推动孔152中并压靠在工件安装孔151中安装有的待加工套体100和待加工套体100的内侧壁上卡置固定有的内套体200的底面上，圆形压块131压靠在待加工套体100和内套体200的顶面上。
进一步的说，所述升降板13的顶面固定有多个导向杆132，导向杆132插套在上支撑架11的顶板上具有的导向通孔111中。
进一步的说，所述导向通孔111的内侧壁上固定有导向套112，导向杆132插套在导向套112中。
进一步的说，所述加工块体15的上部外侧壁具有延伸边153，延伸边153压靠在固定块14的顶面上并通过螺栓固定连接在固定块14的顶面上。
进一步的说，所述工件安装孔151的内侧壁上固定有加强套体154，待加工套体100插套在加强套体154中，待加工套体100的外侧壁紧贴加强套体154的内侧壁。
进一步的说，所述下推料圆柱161的顶面固定有弹性板162，弹性板162压靠在待加工套体100和内套体200的底面上。
进一步的说，所述下通孔142的内侧壁上固定有下导向套体143，下推料圆柱161插套在下导向套体143中。
本实施例在使用时，将待加工套体100插套在加强套体154中，待加工套体100的外侧壁紧贴加强套体154的内侧壁处，然后，将内套体200的下部卡置在待加工套体100的上部内侧壁上，然后，通过压紧油缸12的推杆推动，使得圆形压块131压靠在内套体200的顶面上并向下压，使得内套体200整个卡置在待加工套体100的内侧壁上，最后，将待加工套体100和内套体200的底面压靠在弹性板162上，完成安装，然后，压紧油缸12的推杆回缩，下推料油缸16的推杆提升，使得弹性板162提升将安装好的待加工套体100和内套体200从加强套体154中推出，非常方便。
Claims (7)
1.一种五金套体内套安装加工设备，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板的中部顶面固定有压紧油缸(12)，压紧油缸(12)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板的底面并固定有升降板(13)，升降板(13)的底面固定有圆形压块(131)；
所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有固定块(14)，固定块(14)的中部顶面具有安装凹槽(141)，加工块体(15)插套在安装凹槽(141)中，加工块体(15)固定在固定块(14)上，加工块体(15)的顶面中部具有工件安装孔(151)，加工块体(15)的底面中部具有下推动孔(152)，下推动孔(152)的上端与工件安装孔(151)的下端相通，下推动孔(152)与安装凹槽(141)的底面成型有的下通孔(142)相通，机架(10)的顶板的中部底面固定有下推料油缸(16)，下推料油缸(16)的推杆穿过机架(10)的顶板并插套在下通孔(142)中，下推料油缸(16)的推杆的端部固定有下推料圆柱(161)，下推料圆柱(161)插套在下推动孔(152)中并压靠在工件安装孔(151)中安装有的待加工套体(100)和待加工套体(100)的内侧壁上卡置固定有的内套体(200)的底面上，圆形压块(131)压靠在待加工套体(100)和内套体(200)的顶面上。
2.根据权利要求1所述一种五金套体内套安装加工设备，其特征在于：所述升降板(13)的顶面固定有多个导向杆(132)，导向杆(132)插套在上支撑架(11)的顶板上具有的导向通孔(111)中。
3.根据权利要求2所述一种五金套体内套安装加工设备，其特征在于：所述导向通孔(111)的内侧壁上固定有导向套(112)，导向杆(132)插套在导向套(112)中。
4.根据权利要求1所述一种五金套体内套安装加工设备，其特征在于：所述加工块体(15)的上部外侧壁具有延伸边(153)，延伸边(153)压靠在固定块(14)的顶面上并通过螺栓固定连接在固定块(14)的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种五金套体内套安装加工设备，其特征在于：所述工件安装孔(151)的内侧壁上固定有加强套体(154)，待加工套体(100)插套在加强套体(154)中，待加工套体(100)的外侧壁紧贴加强套体(154)的内侧壁。
6.根据权利要求1所述一种五金套体内套安装加工设备，其特征在于：所述下推料圆柱(161)的顶面固定有弹性板(162)，弹性板(162)压靠在待加工套体(100)和内套体(200)的底面上。
7.根据权利要求1所述一种五金套体内套安装加工设备，其特征在于：所述下通孔(142)的内侧壁上固定有下导向套体(143)，下推料圆柱(161)插套在下导向套体(143)中。
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| CN108973007A (zh) * | 2018-08-21 | 2018-12-11 | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 | 一种注塑机用可移动旋转式注塑模具机构 |
| CN109177032A (zh) * | 2018-08-21 | 2019-01-11 | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 | 一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构 |
| CN110842522A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 湖州奇奇机电科技有限公司 | 一种五金端板密封圈自动安装机构 |
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2018
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