CN109177032A - 一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构 - Google Patents

一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有主竖直板，主竖直板的右侧后部的机架的顶板的顶面上固定有两个竖直固定板，两个竖直固定板的相对壁面上固定有加热板，主竖直板的中部铰接有横向主轴，横向主轴的右端伸出主竖直板并固定有旋转盘。本发明在旋转盘上安装多个左侧注塑模具，其可以在一个左侧注塑模具中注塑完成后，马上旋转进行下一个左侧注塑模具注塑，实现连续注塑，其注塑效果好，效率高，而且其可以对即将进行注塑的左侧注塑模具和右凸起模具块进行预加热，保证其注塑时模具需要的温度，从而保证注塑的效果。

Description

一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构
技术领域：
本发明涉及注塑设备技术领域，更具体的说涉及一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构。
背景技术：
现有的小型注塑机中，其一般只具有一个注塑模具，通过注塑喷头将注塑料注入注塑模具后，注塑模具就需要开模取料，再进行后续注塑，非常麻烦，效率低，无法实现大量的连续生产；
同时，在注塑前，为了保证注塑效果，其模具需要加热，而现有的模具一般在安装前需要加热，非常麻烦，特别是冬天的时候，加热时间长，而注塑完成一个后，再进行下一个时，当模具温度不够时，还需要拆卸加热，相当麻烦。
发明内容：
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，它在旋转盘上安装多个左侧注塑模具，其可以在一个左侧注塑模具中注塑完成后，马上旋转进行下一个左侧注塑模具注塑，实现连续注塑，其注塑效果好，效率高，而且其可以对即将进行注塑的左侧注塑模具和右凸起模具块进行预加热，保证其注塑时模具需要的温度，从而保证注塑的效果。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面上固定有主竖直板，主竖直板的右侧后部的机架的顶板的顶面上固定有两个竖直固定板，两个竖直固定板的相对壁面上固定有加热板，主竖直板的中部铰接有横向主轴，横向主轴的右端伸出主竖直板并固定有旋转盘，旋转盘的右侧壁上固定有多个左侧注塑模具，所有左侧注塑模具以横向主轴为中心均布在旋转盘上，横向主轴的左端伸出主竖直板并固定有旋转齿轮，主竖直板的左侧的机架的顶板的顶面上固定有电机连接板，驱动电机固定在电机连接板的左侧壁上，驱动电机的输出轴穿过电机连接板的右侧壁并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与旋转齿轮相啮合；
所述旋转盘的外侧壁上固定有外连接环体，外连接环体的左侧壁上固定有多个压紧油缸，压紧油缸的推杆穿过外连接环体的右侧壁并固定有连接块，所有连接块固定在压紧盘的外侧壁上，压紧盘的左侧壁上固定有右连接模具，右连接模具的左侧壁上成型有多个右凸起模具块，左侧注塑模具与对应的右凸起模具块相配合，右凸起模具块伸入左侧注塑模具中，左侧注塑模具的右端面压靠在右连接模具的左端面上，每个右凸起模具块对应的压紧盘的右侧壁上成型有注塑安装块，注塑安装块的中部具有注塑进料孔，注塑进料孔向左延伸伸出对应的右凸起模具块的左端面；
旋转盘和压紧盘的后部和下部处均处于两个加热板之间。
所述右凸起模具块的周围的右连接模具的左侧壁上成型有环形凹槽，左侧注塑模具的右端插套在环形凹槽中，左侧注塑模具的右端面压靠在环形凹槽的右端面上。
所述机架的顶板的顶面固定有环形导向套体，外连接环体的外侧壁上成型有自润滑环体，自润滑环体插套在环形导向套体的内侧壁上具有的环形导向槽中。
所述环形导向套体的底部插套在下连接块的顶面具有的凹槽中并固定在下连接块上，下连接块的下部嵌套在机架的顶板的顶面具有的安装凹槽中并固定在机架的顶板上。
所述机架的顶板的左侧顶面固定有竖直板，竖直板的顶面固定有上顶板，环形导向套体的顶面固定在上顶板上。
所述旋转盘和压紧盘的后部和下部的左侧注塑模具与对应的右凸起模具块处于两个加热板之间，右侧的加热板上具有吸气孔，吸气孔对着对应的注塑安装块并与右侧的竖直固定板上成型有的通气孔相通。
右侧的竖直固定板的右侧壁上固定有两个吸气通风机，吸气通风机的吸气端对着对应的吸气孔。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它在旋转盘上安装多个左侧注塑模具，其可以在一个左侧注塑模具中注塑完成后，马上旋转进行下一个左侧注塑模具注塑，实现连续注塑，其注塑效果好，效率高，而且其可以对即将进行注塑的左侧注塑模具和右凸起模具块进行预加热，保证其注塑时模具需要的温度，从而保证注塑的效果。
附图说明：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的旋转盘与竖直固定板之前的局部结构示意图；
图3是本发明的两个竖直固定板与机架的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例，见如图1至图3所示，一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面上固定有主竖直板11，主竖直板20的右侧后部的机架10的顶板的顶面上固定有两个竖直固定板20，两个竖直固定板20的相对壁面上固定有加热板21，主竖直板11的中部铰接有横向主轴12，横向主轴12的右端伸出主竖直板11并固定有旋转盘13，旋转盘13的右侧壁上固定有多个左侧注塑模具131，所有左侧注塑模具131以横向主轴12为中心均布在旋转盘13上，横向主轴12的左端伸出主竖直板11并固定有旋转齿轮121，主竖直板11的左侧的机架10的顶板的顶面上固定有电机连接板14，驱动电机15固定在电机连接板14的左侧壁上，驱动电机15的输出轴穿过电机连接板14的右侧壁并固定有驱动齿轮151，驱动齿轮151与旋转齿轮121相啮合；
所述旋转盘13的外侧壁上固定有外连接环体16，外连接环体16的左侧壁上固定有多个压紧油缸161，压紧油缸161的推杆穿过外连接环体16的右侧壁并固定有连接块17，所有连接块17固定在压紧盘18的外侧壁上，压紧盘18的左侧壁上固定有右连接模具181，右连接模具181的左侧壁上成型有多个右凸起模具块182，左侧注塑模具131与对应的右凸起模具块182相配合，右凸起模具块182伸入左侧注塑模具131中，左侧注塑模具131的右端面压靠在右连接模具181的左端面上，每个右凸起模具块182对应的压紧盘18的右侧壁上成型有注塑安装块183，注塑安装块183的中部具有注塑进料孔184，注塑进料孔184向左延伸伸出对应的右凸起模具块182的左端面；
旋转盘13和压紧盘18的后部和下部处均处于两个加热板21之间。
进一步的说，所述右凸起模具块182的周围的右连接模具181的左侧壁上成型有环形凹槽185，左侧注塑模具131的右端插套在环形凹槽185中，左侧注塑模具131的右端面压靠在环形凹槽185的右端面上。
进一步的说，所述机架10的顶板的顶面固定有环形导向套体19，外连接环体16的外侧壁上成型有自润滑环体132，自润滑环体132插套在环形导向套体19的内侧壁上具有的环形导向槽191中。
进一步的说，所述环形导向套体19的底部插套在下连接块192的顶面具有的凹槽中并固定在下连接块192上，下连接块192的下部嵌套在机架10的顶板的顶面具有的安装凹槽中并固定在机架10的顶板上。
进一步的说，所述机架10的顶板的左侧顶面固定有竖直板101，竖直板101的顶面固定有上顶板102，环形导向套体19的顶面固定在上顶板102上。
进一步的说，所述旋转盘13和压紧盘18的后部和下部的左侧注塑模具131与对应的右凸起模具块182处于两个加热板21之间，右侧的加热板21上具有吸气孔22，吸气孔22对着对应的注塑安装块183并与右侧的竖直固定板20上成型有的通气孔相通。
进一步的说，右侧的竖直固定板20的右侧壁上固定有两个吸气通风机23，吸气通风机23的吸气端对着对应的吸气孔22。
本实施在使用时，通过驱动电机15运行，可以实现旋转盘13旋转，使得需要注塑的注塑进料孔184对准注塑喷头进行注塑，其可以在一个注塑完成后，通过驱动电机15运行，实现旋转盘13旋转，使得另一个注塑进料孔184对准注塑喷头进行注塑，实现连续注塑，等全部注塑完成后，通过压紧油缸161的推杆推动，实现压紧盘18向右移动，打开模具，从而可以将注塑产品取出，非常方便。
而在注塑前，其下方和后方的左侧注塑模具131与对应的右凸起模具块182处于两个加热板21之前进行预加热，通过吸气通风机23吸气，实现空气流动，并将左侧注塑模具131与对应的右凸起模具块182之间的空气进行吸附，从而大大提高后续注塑的效果。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (7)

1.一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面上固定有主竖直板(11)，主竖直板(20)的右侧后部的机架(10)的顶板的顶面上固定有两个竖直固定板(20)，两个竖直固定板(20)的相对壁面上固定有加热板(21)，主竖直板(11)的中部铰接有横向主轴(12)，横向主轴(12)的右端伸出主竖直板(11)并固定有旋转盘(13)，旋转盘(13)的右侧壁上固定有多个左侧注塑模具(131)，所有左侧注塑模具(131)以横向主轴(12)为中心均布在旋转盘(13)上，横向主轴(12)的左端伸出主竖直板(11)并固定有旋转齿轮(121)，主竖直板(11)的左侧的机架(10)的顶板的顶面上固定有电机连接板(14)，驱动电机(15)固定在电机连接板(14)的左侧壁上，驱动电机(15)的输出轴穿过电机连接板(14)的右侧壁并固定有驱动齿轮(151)，驱动齿轮(151)与旋转齿轮(121)相啮合；
所述旋转盘(13)的外侧壁上固定有外连接环体(16)，外连接环体(16)的左侧壁上固定有多个压紧油缸(161)，压紧油缸(161)的推杆穿过外连接环体(16)的右侧壁并固定有连接块(17)，所有连接块(17)固定在压紧盘(18)的外侧壁上，压紧盘(18)的左侧壁上固定有右连接模具(181)，右连接模具(181)的左侧壁上成型有多个右凸起模具块(182)，左侧注塑模具(131)与对应的右凸起模具块(182)相配合，右凸起模具块(182)伸入左侧注塑模具(131)中，左侧注塑模具(131)的右端面压靠在右连接模具(181)的左端面上，每个右凸起模具块(182)对应的压紧盘(18)的右侧壁上成型有注塑安装块(183)，注塑安装块(183)的中部具有注塑进料孔(184)，注塑进料孔(184)向左延伸伸出对应的右凸起模具块(182)的左端面；
旋转盘(13)和压紧盘(18)的后部和下部处均处于两个加热板(21)之间。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，其特征在于：所述右凸起模具块(182)的周围的右连接模具(181)的左侧壁上成型有环形凹槽(185)，左侧注塑模具(131)的右端插套在环形凹槽(185)中，左侧注塑模具(131)的右端面压靠在环形凹槽(185)的右端面上。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有环形导向套体(19)，外连接环体(16)的外侧壁上成型有自润滑环体(132)，自润滑环体(132)插套在环形导向套体(19)的内侧壁上具有的环形导向槽(191)中。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，其特征在于：所述环形导向套体(19)的底部插套在下连接块(192)的顶面具有的凹槽中并固定在下连接块(192)上，下连接块(192)的下部嵌套在机架(10)的顶板的顶面具有的安装凹槽中并固定在机架(10)的顶板上。
5.根据权利要求3所述的一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的左侧顶面固定有竖直板(101)，竖直板(101)的顶面固定有上顶板(102)，环形导向套体(19)的顶面固定在上顶板(102)上。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，其特征在于：所述旋转盘(13)和压紧盘(18)的后部和下部的左侧注塑模具(131)与对应的右凸起模具块(182)处于两个加热板(21)之间，右侧的加热板(21)上具有吸气孔(22)，吸气孔(22)对着对应的注塑安装块(183)并与右侧的竖直固定板(20)上成型有的通气孔相通。
7.根据权利要求6所述的一种注塑机预加热旋转式注塑模具机构，其特征在于：右侧的竖直固定板(20)的右侧壁上固定有两个吸气通风机(23)，吸气通风机(23)的吸气端对着对应的吸气孔(22)。
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