CN111360046A - 一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，包括集水槽、传送带支撑架、粉碎台和水处理箱，所述集水槽的一端固定设置有传送带支撑架，所述传送带支撑架上倾斜设置有传送带，所述传送带倾斜的底端设置在集水槽的内部，所述传送带倾斜的顶端位于所述粉碎台进料口的正上方，所述集水槽的侧面上并排设置有水处理箱，且在集水槽的侧面上开设有若干个出液口，所述出液口上固定设置有过滤网，所述出液口位于水处理箱内初过滤框的正上方，即通过集水槽实现餐厨垃圾中沉淀物的处理，通过粉碎台实现餐厨垃圾中悬浮物的处理，通过水处理箱实现餐厨垃圾中废水的处理统。

Description

一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备

技术领域

本发明属于餐厨垃圾处理技术领域，具体是一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备。

背景技术

有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物。主要有果皮、菜皮叶、剩饭菜、木头、废纸、菜皮等。有机垃圾包含餐厨有机垃圾，是居民在生活消费过程中形成的生活废物，极易腐烂变质，散发恶臭，传播细菌和病毒。有机垃圾主要成分包括米和面粉类食物残余、蔬菜、动植物油、肉骨等，从化学组成上，有淀粉、纤维素、蛋白质、脂类和无机盐。其主要特点是有机物含量丰富、水分含量高、易腐烂，其性状和气味都会对环境卫生造成恶劣影响，且容易滋长病原微生物、霉菌毒素等有害物质。由于有机垃圾极易腐烂变质，会产生使人难以接受的不良感受，如刺激性气味。而餐饮行业产生的有机垃圾中剩菜汤、馊水含量很大，容易在收集、运输途中泄漏，影响城市环境。有机垃圾直接被填埋处理，会造成地下水的严重污染。

餐厨垃圾集中处理已成为我国目前各地方政府很重视的项目，由于中华饮食文化的与众不同，我国各地的餐厨有机废弃物的含水率均很高，一般均大于80％，而且餐厨有机废弃物的废水含份复杂，要将该废水处理至达标排放很困难，现有的餐厨垃圾集中处理存在以下不足：

1、现有的餐厨有机垃圾处理过程中直接将分离出来的废水，不加处理，也不经固液分离，直接排入城市生活废水下水道，容易造成二次污染；

2、现有的餐厨有机垃圾处理过程中没有设置对悬浮杂物的清除装置，悬浮杂质容易堵塞处理设备的排水管道，导致整个垃圾处理系统需要停机处理，影响垃圾处理效率；

3、现有的餐厨有机垃圾处理过程中没有对沉淀物进行回收处理，直接排放时有机垃圾极易腐烂变质，会产生使人难以接受的不良感受，如刺激性气味。而餐饮行业产生的有机垃圾中剩菜汤、馊水含量很大，容易在收集、运输途中泄漏，影响城市环境，造成地下水的严重污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，包括集水槽、传送带支撑架、粉碎台和水处理箱，所述集水槽的一端固定设置有传送带支撑架，所述传送带支撑架上倾斜设置有传送带，所述传送带倾斜的底端设置在集水槽的内部，所述传送带倾斜的顶端位于所述粉碎台进料口的正上方，所述集水槽的侧面上并排设置有水处理箱，且在集水槽的侧面上开设有若干个出液口，所述出液口上固定设置有过滤网，所述出液口位于水处理箱内初过滤框的正上方；

所述集水槽为顶部无盖的长方体空腔结构，所述集水槽的两侧竖直设置有侧板，且在其中任一侧的侧板上沿水平方向设置有电机箱和防护箱一，所述电机箱内通过电机安装座固定设置有电机一，所述电机一的输出轴上设置有齿轮一，所述集水槽的内部沿水平方向等距设置有若干个驱动筒，所述驱动筒所连接的转轴一端贯穿集水槽设置在防护箱一的内部，且转轴位于所述防护箱一内部的一端通过键连接设置有齿轮一，所述防护箱一内的齿轮一与电机一上的齿轮一通过齿轮带啮合连接，所述集水槽的底部开设有若干个呈楔形结构沉淀槽，且相邻的沉淀槽顶部侧面相抵，所述沉淀槽的底部开设有卸料口，所述卸料口上设置有控制阀；

所述水处理箱为顶面无盖的空腔长方体结构，所述水处理箱的顶面上设置有若干个挡块，所述初过滤框固定架设在相邻的挡块上，所述初过滤框为顶部无盖的长方体空腔结构，且初过滤框的底面为网格状结构，所述初过滤框的内部设置有供活性炭组件架设的卡块，所述活性炭组件的底面固定架设在初过滤框内部的卡块上，所述水处理箱的底部一侧固定设置有出水管，且在出水管上设置有控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述传送带支撑架的顶部设置有横板，且在横板上通过电机安装座设置有电机二，所述电机二的输出端通过皮带轮连接有皮带，所述皮带的另一端与所述传送带的主动辊经皮带轮固定连接，所述传送带的带面上等距设置有若干个阻流板，所述阻流板的板面上沿横向方向开设有通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎台有粉碎腔和螺旋输送腔构成，所述粉碎腔位于螺旋输送腔的上方，且粉碎腔的出料口与螺旋输送腔的上料口固定连接，所述粉碎腔长方体空腔结构，所述粉碎腔的顶部开设有呈楔形结构的进料口，所述粉碎腔的内部设置有粉碎腔一和粉碎腔二，所述粉碎腔一固定架设在粉碎腔二的上方，所述粉碎腔二的正下方设置有呈外“八”字的导料板，所述导料板底部出口正对螺旋输送腔的进料口，所述螺旋输送腔的外部端面上固定设置有电机四，所述电机四的输出轴贯穿螺旋输送腔端面设置在螺旋输送腔的内部，且在电机四的输出轴上固定连接有螺旋输送轴，且在螺旋输送轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋输送腔位于粉碎腔正下方一端的底面上开设有若干个出水孔，所述出水孔的正下方设置有水收集箱，所述螺旋输送腔的另一端底面上开设有出料口。

作为本发明再进一步的方案：所述粉碎腔一与粉碎腔二的结构完全一致，所述粉碎腔一的内部设置有粉碎辊组，所述粉碎辊组包括粉碎辊一和粉碎辊二，所述粉碎辊一与粉碎辊二上所连接的转轴一端贯穿粉碎腔设置在防护箱二的内部，所述防护箱二固定设置在粉碎腔的侧面上，且粉碎辊一与粉碎辊二所连接的转轴位于防护箱二内部的一端通过键连接有齿轮二和齿轮三，所述齿轮二与齿轮三啮合连接，所述粉碎辊一所连接的转轴与电机三的输出轴通过联轴器固定连接，所述电机三固定安装在防护箱二外部侧面上。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动筒包括滚筒和扇叶，所述扇叶为内凹的弧形结构，所述滚筒的表面上等角度设置有多个扇叶。

作为本发明再进一步的方案：所述出液口为半圆形结构，且在出液口上设置有过滤网，所述出液口上还设置有控制阀。

作为本发明再进一步的方案：所述活性炭组件包括支撑杆、活性炭颗粒层一、活性炭颗粒层二和活性炭颗粒层三，所述活性炭颗粒层一、活性炭颗粒层二和活性炭颗粒层三的结构完全一致均为板状结构，所述支撑杆分别贯穿活性炭颗粒层一、活性炭颗粒层二和活性炭颗粒层三设置，且支撑杆位于活性炭颗粒层一、活性炭颗粒层二和活性炭颗粒层三的中心位置。

作为本发明再进一步的方案：所述活性炭颗粒层一、活性炭颗粒层二和活性炭颗粒层三均由活性炭颗粒放置在无纺布袋内经网格板压制制成。

作为本发明再进一步的方案：所述集水槽与传送带的底部支架上均设置有脚杯垫，所述粉碎台与水处理箱的底部支架上均设置有导向轮。

作为本发明再进一步的方案：所述出液口的底边与沉淀槽的顶部平齐。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、针对餐厨有机垃圾中的废水处理，即打开集水槽侧面出液口上的控制阀，使餐厨有机垃圾中的废水经出液口注入水处理箱，并通过出液口上的过滤网对不溶于水的杂质进行阻隔，当餐厨有机垃圾中的废水进入水处理箱内的初过滤框时，通过初过滤框内的活性炭颗粒层一、活性炭颗粒层二和活性炭颗粒层三的多重吸附作用，从而去除餐厨有机垃圾废水中的杂质，完成对餐厨废水的净化作用，并根据废水的排放标准，将初步净化后的废水经出液管排出水处理箱，进行后续的废水处理，能够有效避免餐厨中废水直接排放所造成的污染；

2、针对餐厨有机垃圾中的悬浮杂质处理，通过电机一驱动驱动齿轮带带动齿轮一进行转动，从而使齿轮一带动驱动筒进行转动，使驱动筒的扇叶在集水槽向带动悬浮杂质向传送带进行移动，通过电机二驱动皮带带动传送带的主动辊进行转动，从而实现传送带带动集水槽内悬浮杂质向上提升，通过传送带的传动作用实现将集水槽内的悬浮杂质导入粉碎台，通过电机三驱动齿轮二与齿轮三啮合传动，从而使齿轮二和齿轮三经转轴带动粉碎辊一与粉碎辊二对悬浮垃圾进行粉碎处理，并将经过粉碎腔一和粉碎腔二两次粉碎后的悬浮垃圾倒入螺旋输送腔，通过电机四驱动螺旋输送轴经螺旋叶片将粉碎后的悬浮垃圾排出，实现后续利用或填埋，完成对餐厨有机垃圾中悬浮垃圾的去除，能够有效避免餐厨垃圾处理设备中由于悬浮杂质造成水管的堵塞，提高餐厨垃圾处理设备的效率；

3、针对餐厨有机垃圾中的沉淀物机及有机物的处理，当集水槽内的悬浮杂质和废水经粉碎台和水处理箱处理后，集水槽内的有机垃圾如果皮、剩饭菜等在沉淀槽内进行沉淀，并将集水槽内沉淀的有机垃圾经沉淀槽底部的卸料口排出集水槽完成对沉淀后有机垃圾的去除，使餐厨有机垃圾完成后续的发酵处理，即更容易降解，实现无害化处理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备立体图。

图2为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中集水槽主视图。

图3为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中集水槽后视图。

图4为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中齿轮带的结构示意图。

图5为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中滚筒结构示意图。

图6为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中粉碎台立体图。

图7为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中粉碎台主视图。

图8为图7中A-A剖视图。

图9为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中粉碎腔一的结构示意图。

图10为一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备中初过滤框的结构示意图。

图中：集水槽1、侧板101、电机箱102、电机一1021、防护箱一103、齿轮一1031、齿轮带1032、驱动筒104、滚筒1041、扇叶1042、出液口105、过滤网106、沉淀槽107、卸料口108、传送带支撑架2、电机二201、皮带2011、传送带202、主动辊2021、阻流板203、粉碎台3、进料口301、粉碎腔302、粉碎腔一3021、粉碎腔二3022、螺旋输送腔303、出水孔3031、水收集箱304、电机三305、防护箱二306、齿轮二3061、齿轮三3062、粉碎辊组307、粉碎辊一3071、粉碎辊二3072、导料板308、电机四309、水处理箱4、挡块401、初过滤框402、卡块4021、活性炭组件403、支撑杆4031、活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033、活性炭颗粒层三4034。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，包括集水槽1、传送带支撑架2、粉碎台3和水处理箱4，所述集水槽1的一端固定设置有传送带支撑架2，所述传送带支撑架2上倾斜设置有传送带202，所述传送带202倾斜的底端设置在集水槽1的内部，所述传送带202倾斜的顶端位于所述粉碎台3进料口301的正上方，所述集水槽1的侧面上并排设置有水处理箱4，且在集水槽1的侧面上开设有若干个出液口105，所述出液口105上固定设置有过滤网106，所述出液口105位于水处理箱4内初过滤框402的正上方，即通过集水槽1实现餐厨垃圾中沉淀物的处理，通过粉碎台3实现餐厨垃圾中悬浮物的处理，通过水处理箱4实现餐厨垃圾中废水的处理。

所述集水槽1为顶部无盖的长方体空腔结构，所述集水槽1的两侧竖直设置有侧板101，且在其中任一侧的侧板101上沿水平方向设置有电机箱102和防护箱一103，所述电机箱102内通过电机安装座固定设置有电机一1021，所述电机一1021的输出轴上设置有齿轮一1031，所述集水槽1的内部沿水平方向等距设置有若干个驱动筒104，所述驱动筒104所连接的转轴一端贯穿集水槽1设置在防护箱一103的内部，且转轴位于所述防护箱一103内部的一端通过键连接设置有齿轮一1031，所述防护箱一103内的齿轮一1031与电机一1021上的齿轮一1031通过齿轮带1032啮合连接，通过电机一1021驱动驱动齿轮带1032带动齿轮一1031进行转动，从而使齿轮一1031带动驱动筒104进行转动，使驱动筒104的扇叶1042在集水槽1向带动悬浮杂质向传送带202进行移动，通过电机二201驱动皮带2011带动传送带202的主动辊2021进行转动，从而实现传送带202带动集水槽1内悬浮杂质向上提升，通过传送带202的传动作用实现将集水槽1内的悬浮杂质导入粉碎台3。

所述集水槽1的底部开设有若干个呈楔形结构的沉淀槽107，且相邻的沉淀槽107顶部侧面相抵，所述沉淀槽107的底部开设有卸料口108，所述卸料口108上设置有控制阀，通过沉淀槽107实现对集水槽1中沉淀物的收集。

所述水处理箱4为顶面无盖的空腔长方体结构，所述水处理箱4的顶面上设置有若干个挡块401，所述初过滤框402固定架设在相邻的挡块401上，所述初过滤框402为顶部无盖的长方体空腔结构，且初过滤框402的底面为网格状结构，所述初过滤框402的内部设置有供活性炭组件403架设的卡块4021，所述活性炭组件403的底面固定架设在初过滤框402内部的卡块4021上，所述水处理箱4的底部一侧固定设置有出水管，且在出水管上设置有控制阀，当餐厨有机垃圾中的废水进入水处理箱4内的初过滤框402时，通过初过滤框402内的活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034的多重吸附作用，从而去除餐厨有机垃圾废水中的杂质，完成对餐厨废水的净化作用。

所述传送带支撑架2的顶部设置有横板，且在横板上通过电机安装座设置有电机二201，所述电机二201的输出端通过皮带轮连接有皮带2011，所述皮带2011的另一端与所述传送带202的主动辊2021经皮带轮固定连接，所述传送带202的带面上等距设置有若干个阻流板203，所述阻流板203的板面上沿横向方向开设有通孔，使传送带202带动悬浮杂质提升过程中，使水流经阻流板203上的通孔回流到集水槽1内。

所述粉碎台3有粉碎腔302和螺旋输送腔303构成，所述粉碎腔302位于螺旋输送腔303的上方，且粉碎腔302的出料口与螺旋输送腔303的上料口固定连接，所述粉碎腔302长方体空腔结构，所述粉碎腔302的顶部开设有呈楔形结构的进料口301，所述粉碎腔302的内部设置有粉碎腔一3021和粉碎腔二3022，所述粉碎腔一3021固定架设在粉碎腔二3022的上方，所述粉碎腔二3022的正下方设置有呈外“八”字的导料板308，所述导料板308底部出口正对螺旋输送腔303的进料口，所述螺旋输送腔303的外部端面上固定设置有电机四309，所述电机四309的输出轴贯穿螺旋输送腔303端面设置在螺旋输送腔303的内部，且在电机四309的输出轴上固定连接有螺旋输送轴，且在螺旋输送轴上设置有螺旋叶片，通过电机三305驱动齿轮二3061与齿轮三3062啮合传动，从而使齿轮二3061和齿轮三3062经转轴带动粉碎辊一3071与粉碎辊二3072对悬浮垃圾进行粉碎处理，并将经过粉碎腔一3021和粉碎腔二3022两次粉碎后的悬浮垃圾倒入螺旋输送腔303，通过电机四309驱动螺旋输送轴经螺旋叶片将粉碎后的悬浮垃圾排出。

所述螺旋输送腔303位于粉碎腔302正下方一端的底面上开设有若干个出水孔3031，所述出水孔3031的正下方设置有水收集箱304，所述螺旋输送腔303的另一端底面上开设有出料口，对粉碎过程中废水的收集。

所述粉碎腔一3021与粉碎腔二3022的结构完全一致，所述粉碎腔一3021的内部设置有粉碎辊组307，所述粉碎辊组307包括粉碎辊一3071和粉碎辊二3072，所述粉碎辊一3071与粉碎辊二3072上所连接的转轴一端贯穿粉碎腔302设置在防护箱二306的内部，所述防护箱二306固定设置在粉碎腔302的侧面上，且粉碎辊一3071与粉碎辊二3072所连接的转轴位于防护箱二306内部的一端通过键连接有齿轮二3061和齿轮三3062，所述齿轮二3061与齿轮三3062啮合连接，所述粉碎辊一3071所连接的转轴与电机三305的输出轴通过联轴器固定连接，所述电机三305固定安装在防护箱二306外部侧面上。

所述驱动筒104包括滚筒1041和扇叶1042，所述扇叶1042为内凹的弧形结构，所述滚筒1041的表面上等角度设置有多个扇叶1042，使扇叶1042驱动水流对悬浮杂质起推动作用。

所述出液口105为半圆形结构，且在出液口105上设置有过滤网106，所述出液口105上还设置有控制阀。

所述活性炭组件403包括支撑杆4031、活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034，所述活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034的结构完全一致均为板状结构，所述支撑杆4031分别贯穿活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034设置，且支撑杆4031位于活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034的中心位置，使活性炭组件403能够经支撑杆4031进行拆装。

所述活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034均由活性炭颗粒放置在无纺布袋内经网格板压制制成。

所述集水槽1与传送带2的底部支架上均设置有脚杯垫，所述粉碎台3与水处理箱4的底部支架上均设置有导向轮，便于粉碎台3和水处理箱4的移动。

工作原理：将餐厨有机垃圾直接倾倒在集水槽1，通过电机一1021驱动驱动齿轮带1032带动齿轮一1031进行转动，从而使齿轮一1031带动驱动筒104进行转动，使驱动筒104的扇叶1042在集水槽1向带动悬浮杂质塑料带、筷子等向传送带202进行移动，通过电机二201驱动皮带2011带动传送带202的主动辊2021进行转动，从而实现传送带202带动集水槽1内悬浮杂质向上提升，通过传送带202的传动作用实现将集水槽1内的悬浮杂质导入粉碎台3；

当餐厨有机垃圾内的悬浮垃圾进入粉碎台3后，通过电机三305驱动齿轮二3061与齿轮三3062啮合传动，从而使齿轮二3061和齿轮三3062经转轴带动粉碎辊一3071与粉碎辊二3072对悬浮垃圾进行粉碎处理，并将经过粉碎腔一3021和粉碎腔二3022两次粉碎后的悬浮垃圾倒入螺旋输送腔303，通过电机四309驱动螺旋输送轴经螺旋叶片将粉碎后的悬浮垃圾排出，完成对餐厨有机垃圾中悬浮垃圾的去除；

打开集水槽1侧面出液口105上的控制阀，使餐厨有机垃圾中的废水经出液口105注入水处理箱4，当餐厨有机垃圾中的废水进入水处理箱4内的初过滤框402时，通过初过滤框402内的活性炭颗粒层一4032、活性炭颗粒层二4033和活性炭颗粒层三4034的多重吸附作用，从而去除餐厨有机垃圾废水中的杂质，完成对餐厨废水的净化作用，并根据废水的排放标准，将初步净化后的废水经出液管排出水处理箱，进行后续的废水处理；

当集水槽1内的悬浮杂质和废水经粉碎台3和水处理箱4处理后，集水槽1内的有机垃圾如果皮、剩饭菜等在沉淀槽107内进行沉淀，并将集水槽内沉淀的有机垃圾经沉淀槽107底部的卸料口108排出集水槽1完成对沉淀后有机垃圾的去除，使餐厨有机垃圾完成后续的发酵处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于：包括集水槽（1）、传送带支撑架（2）、粉碎台（3）和水处理箱（4），所述集水槽（1）的一端固定设置有传送带支撑架（2），所述传送带支撑架（2）上倾斜设置有传送带（202），所述传送带（202）倾斜的底端设置在集水槽（1）的内部，所述传送带（202）倾斜的顶端位于所述粉碎台（3）进料口（301）的正上方，所述集水槽（1）的侧面上并排设置有水处理箱（4），且在集水槽（1）的侧面上开设有若干个出液口（105），所述出液口（105）上固定设置有过滤网（106），所述出液口（105）位于水处理箱（4）内初过滤框（402）的正上方；

所述集水槽（1）为顶部无盖的长方体空腔结构，所述集水槽（1）的两侧竖直设置有侧板（101），且在其中任一侧的侧板（101）上沿水平方向设置有电机箱（102）和防护箱一（103），所述电机箱（102）内通过电机安装座固定设置有电机一（1021），所述电机一（1021）的输出轴上设置有齿轮一（1031），所述集水槽（1）的内部沿水平方向等距设置有若干个驱动筒（104），所述驱动筒（104）所连接的转轴一端贯穿集水槽（1）设置在防护箱一（103）的内部，且转轴位于所述防护箱一（103）内部的一端通过键连接设置有齿轮一（1031），所述防护箱一（103）内的齿轮一（1031）与电机一（1021）上的齿轮一（1031）通过齿轮带（1032）啮合连接，所述集水槽（1）的底部开设有若干个呈楔形结构沉淀槽（107），且相邻的沉淀槽（107）顶部侧面相抵，所述沉淀槽（107）的底部开设有卸料口（108），所述卸料口（108）上设置有控制阀；

所述水处理箱（4）为顶面无盖的空腔长方体结构，所述水处理箱（4）的顶面上设置有若干个挡块（401），所述初过滤框（402）固定架设在相邻的挡块（401）上，所述初过滤框（402）为顶部无盖的长方体空腔结构，且初过滤框（402）的底面为网格状结构，所述初过滤框（402）的内部设置有供活性炭组件（403）架设的卡块（4021），所述活性炭组件（403）的底面固定架设在初过滤框（402）内部的卡块（4021）上，所述水处理箱（4）的底部一侧固定设置有出水管，且在出水管上设置有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述传送带支撑架（2）的顶部设置有横板，且在横板上通过电机安装座设置有电机二（201），所述电机二（201）的输出端通过皮带轮连接有皮带（2011），所述皮带（2011）的另一端与所述传送带（202）的主动辊（2021）经皮带轮固定连接，所述传送带（202）的带面上等距设置有若干个阻流板（203），所述阻流板（203）的板面上沿横向方向开设有通孔。

3.根据权利要求1所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述粉碎台（3）有粉碎腔（302）和螺旋输送腔（303）构成，所述粉碎腔（302）位于螺旋输送腔（303）的上方，且粉碎腔（302）的出料口与螺旋输送腔（303）的上料口固定连接，所述粉碎腔（302）长方体空腔结构，所述粉碎腔（302）的顶部开设有呈楔形结构的进料口（301），所述粉碎腔（302）的内部设置有粉碎腔一（3021）和粉碎腔二（3022），所述粉碎腔一（3021）固定架设在粉碎腔二（3022）的上方，所述粉碎腔二（3022）的正下方设置有呈外“八”字的导料板（308），所述导料板（308）底部出口正对螺旋输送腔（303）的进料口，所述螺旋输送腔（303）的外部端面上固定设置有电机四（309），所述电机四（309）的输出轴贯穿螺旋输送腔（303）端面设置在螺旋输送腔（303）的内部，且在电机四（309）的输出轴上固定连接有螺旋输送轴，且在螺旋输送轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋输送腔（303）位于粉碎腔（302）正下方一端的底面上开设有若干个出水孔（3031），所述出水孔（3031）的正下方设置有水收集箱（304），所述螺旋输送腔（303）的另一端底面上开设有出料口。

4.根据权利要求3所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述粉碎腔一（3021）与粉碎腔二（3022）的结构完全一致，所述粉碎腔一（3021）的内部设置有粉碎辊组（307），所述粉碎辊组（307）包括粉碎辊一（3071）和粉碎辊二（3072），所述粉碎辊一（3071）与粉碎辊二（3072）上所连接的转轴一端贯穿粉碎腔（302）设置在防护箱二（306）的内部，所述防护箱二（306）固定设置在粉碎腔（302）的侧面上，且粉碎辊一（3071）与粉碎辊二（3072）所连接的转轴位于防护箱二（306）内部的一端通过键连接有齿轮二（3061）和齿轮三（3062），所述齿轮二（3061）与齿轮三（3062）啮合连接，所述粉碎辊一（3071）所连接的转轴与电机三（305）的输出轴通过联轴器固定连接，所述电机三（305）固定安装在防护箱二（306）外部侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述驱动筒（104）包括滚筒（1041）和扇叶（1042），所述扇叶（1042）为内凹的弧形结构，所述滚筒（1041）的表面上等角度设置有多个扇叶（1042）。

6.根据权利要求1所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述出液口（105）为半圆形结构，且在出液口（105）上设置有过滤网（106），所述出液口（105）上还设置有控制阀。

7.根据权利要求1所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述活性炭组件（403）包括支撑杆（4031）、活性炭颗粒层一（4032）、活性炭颗粒层二（4033）和活性炭颗粒层三（4034），所述活性炭颗粒层一（4032）、活性炭颗粒层二（4033）和活性炭颗粒层三（4034）的结构完全一致均为板状结构，所述支撑杆（4031）分别贯穿活性炭颗粒层一（4032）、活性炭颗粒层二（4033）和活性炭颗粒层三（4034）设置，且支撑杆（4031）位于活性炭颗粒层一（4032）、活性炭颗粒层二（4033）和活性炭颗粒层三（4034）的中心位置。

8.根据权利要求7所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述活性炭颗粒层一（4032）、活性炭颗粒层二（4033）和活性炭颗粒层三（4034）均由活性炭颗粒放置在无纺布袋内经网格板压制制成。

9.根据权利要求1所述的一种处理餐厨有机垃圾用分筛设备，其特征在于，所述集水槽（1）与传送带（2）的底部支架上均设置有脚杯垫，所述粉碎台（3）与水处理箱（4）的底部支架上均设置有导向轮。

10.一种根据权利要求1-9所述的处理餐厨有机垃圾用分筛设备的工作方法，其特征在于，将餐厨有机垃圾直接倾倒在集水槽（1），通过电机一（1021）驱动驱动齿轮带（1032）带动齿轮一（1031）进行转动，从而使齿轮一（1031）带动驱动筒（104）进行转动，使驱动筒（104）的扇叶（1042）在集水槽（1）向带动悬浮杂质塑料带、筷子等向传送带（202）进行移动，通过电机二（201）驱动皮带（2011）带动传送带（202）的主动辊（2021）进行转动，从而实现传送带（202）带动集水槽（1）内悬浮杂质向上提升，通过传送带（202）的传动作用实现将集水槽（1）内的悬浮杂质导入粉碎台（3）；

当餐厨有机垃圾内的悬浮垃圾进入粉碎台（3）后，通过电机三（305）驱动齿轮二（3061）与齿轮三（3062）啮合传动，从而使齿轮二（3061）和齿轮三（3062）经转轴带动粉碎辊一（3071）与粉碎辊二（3072）对悬浮垃圾进行粉碎处理，并将经过粉碎腔一（3021）和粉碎腔二（3022）两次粉碎后的悬浮垃圾倒入螺旋输送腔（303），通过电机四（309）驱动螺旋输送轴经螺旋叶片将粉碎后的悬浮垃圾排出，完成对餐厨有机垃圾中悬浮垃圾的去除；

打开集水槽（1）侧面出液口（105）上的控制阀，使餐厨有机垃圾中的废水经出液口（105）注入水处理箱（4），当餐厨有机垃圾中的废水进入水处理箱（4）内的初过滤框（402）时，通过初过滤框（402）内的活性炭颗粒层一（4032）、活性炭颗粒层二（4033）和活性炭颗粒层三（4034）的多重吸附作用，从而去除餐厨有机垃圾废水中的杂质，完成对餐厨废水的净化作用，并根据废水的排放标准，将初步净化后的废水经出液管排出水处理箱，进行后续的废水处理；

当集水槽（1）内的悬浮杂质和废水经粉碎台（3）和水处理箱（4）处理后，集水槽（1）内的有机垃圾如果皮、剩饭菜等在沉淀槽（107）内进行沉淀，并将集水槽内沉淀的有机垃圾经沉淀槽（107）底部的卸料口（108）排出集水槽（1）完成对沉淀后有机垃圾的去除，使餐厨有机垃圾完成后续的发酵处理。

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